Pembaikan pengubah kimpalan DIY

Secara terperinci: pembaikan pengubah kimpalan buat sendiri daripada tuan sebenar untuk tapak my.housecope.com.

Hai semua! Jadi, satu lagi laporan mengenai pembaikan peralatan elektrik. Hari ini kami mempunyai kimpalan KAISER AC WELDER TURBO - 250M. Ini bukan penyongsang, yang bermaksud kesederhanaan reka bentuk dan kebolehpercayaan transformer kimpalan tersebut memastikan operasi jangka panjang dalam keadaan yang teruk.

Apakah simptomnya: tidak ada percikan api, tetapi penyejuk berfungsi, dan pada pandangan pertama tiada apa-apa lagi untuk diadukan. Serta-merta dia mula berdosa pada wayar dan hampir meneka. Saya mengambil penguji-multimeter, ia mempunyai fungsi, dail, yang kita perlukan.

Untuk melihat bahagian dalam kimpalan, anda perlu mengeluarkan penutup - ia tidak begitu mudah, pemegangnya memegang pengubah pada dua bolt, mula-mula buka skrunya, kemudian buka skru bolt yang lain. Dan dua bolt bersembunyi di belakang roda. Tanggalkan penutup dan gelang penahan daripada roda.

Kemudian semuanya berjalan mengikut rancangan - nama panggilan wayar dan, yang mengejutkan saya, semuanya juga teratur. Ternyata belitan tayar itu terbakar. Untuk percaya, saya membersihkan tayar itu sendiri di hujung dan berbunyi lagi - dan sekali lagi terdapat rintangan 6 ohm, ya, sama ada penguji rosak atau saya mempunyai selak kerana keletihan.

Ya, titik lemah transformer kimpalan ialah blok terminal di mana kabel kimpalan disambungkan. Sentuhan yang lemah bersama-sama dengan arus kimpalan yang tinggi membawa kepada pemanasan kuat sambungan dan wayar yang disambungkan kepadanya. Akibatnya, sambungan itu sendiri dimusnahkan, penebat di hujung penggulungan terbakar, dari mana litar pintas berlaku.

Saya membersihkan bas dan membawanya keluar dari bekas dengan wayar aluminium, kerana bas itu adalah aluminium, dan wayar tembaga tidak bersentuhan sangat baik dan sentiasa terbakar di dok. Wap galvanik. Jadi saya jumpa masalahnya. Saya tahu dari pengalaman bahawa bas disambungkan ke kabel dengan pengapit. Tetapi saya tidak boleh memutarnya sahaja, tetapi saya boleh memutarnya dengan bolt. Tetapi saya berfikir untuk menggantikan wayar untuk masa yang lama dengan yang lebih panjang, yang standard adalah 1 meter, setuju sedikit, tetapi 5 meter ini sudah sesuatu.

Video (klik untuk bermain).

Mesin kimpalan penyongsang semakin popular di kalangan pengimpal induk kerana saiznya yang padat, berat yang rendah dan harga yang berpatutan. Seperti mana-mana peralatan lain, peranti ini boleh gagal disebabkan oleh operasi yang tidak betul atau disebabkan oleh kecacatan reka bentuk. Dalam sesetengah kes, pembaikan mesin kimpalan penyongsang boleh dilakukan secara bebas dengan memeriksa peranti penyongsang, tetapi terdapat kerosakan yang dihapuskan hanya di pusat servis.

Penyongsang kimpalan, bergantung pada model, beroperasi dari rangkaian elektrik isi rumah (220 V) dan dari tiga fasa (380 V). Satu-satunya perkara yang perlu dipertimbangkan semasa menyambungkan peranti ke rangkaian isi rumah ialah penggunaan kuasanya. Jika ia melebihi keupayaan pendawaian, maka unit tidak akan berfungsi dengan rangkaian yang kendur.

Jadi, modul utama berikut disertakan dalam peranti mesin kimpalan penyongsang.

Sama seperti diod, transistor dipasang pada radiator untuk pelesapan haba yang lebih baik daripadanya. Untuk melindungi unit transistor daripada lonjakan voltan, penapis RC dipasang di hadapannya.

Di bawah adalah gambar rajah yang menunjukkan dengan jelas prinsip operasi penyongsang kimpalan.

Jadi, prinsip operasi modul mesin kimpalan ini adalah seperti berikut. Penerus utama penyongsang dibekalkan dengan voltan daripada rangkaian elektrik isi rumah atau daripada penjana, petrol atau diesel. Arus masuk berselang-seli, tetapi melalui blok diod, menjadi kekal... Arus diperbetulkan disalurkan kepada penyongsang, di mana ia ditukar kembali kepada arus ulang alik, tetapi dengan ciri frekuensi yang berubah, iaitu, ia menjadi frekuensi tinggi. Selanjutnya, voltan frekuensi tinggi dikurangkan oleh pengubah kepada 60-70 V dengan peningkatan serentak dalam kekuatan semasa. Pada peringkat seterusnya, arus sekali lagi memasuki penerus, di mana ia ditukar kepada DC, selepas itu ia dibekalkan ke terminal output unit. Semua penukaran semasa dikawal oleh unit kawalan mikropemproses.

Penyongsang moden, terutamanya yang berdasarkan modul IGBT, agak menuntut peraturan operasi. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa apabila unit beroperasi, modul dalamannya mengeluarkan banyak haba... Walaupun kedua-dua radiator dan kipas digunakan untuk mengeluarkan haba daripada unit kuasa dan papan elektronik, langkah ini kadangkala tidak mencukupi, terutamanya dalam unit yang murah. Oleh itu, anda perlu mengikuti dengan ketat peraturan yang ditunjukkan dalam arahan untuk peranti, membayangkan penutupan berkala pemasangan untuk penyejukan.

Peraturan ini biasanya dirujuk sebagai "Kitaran Tugas" (Kitaran Tugas), yang diukur sebagai peratusan. Tidak memerhatikan PV, terlalu panas unit utama radas berlaku dan kegagalannya berlaku. Jika ini berlaku dengan unit baharu, maka kerosakan ini tidak tertakluk kepada pembaikan jaminan.

Juga, jika mesin kimpalan penyongsang berfungsi dalam bilik berdebu, habuk mendap pada radiatornya dan mengganggu pemindahan haba biasa, yang tidak dapat dielakkan membawa kepada terlalu panas dan kerosakan komponen elektrik. Sekiranya mustahil untuk menghilangkan kehadiran habuk di udara, perlu membuka kes penyongsang lebih kerap dan membersihkan semua komponen peranti daripada kotoran terkumpul.

Tetapi selalunya penyongsang gagal apabila ia bekerja pada suhu rendah. Kerosakan berlaku disebabkan oleh penampilan pemeluwapan pada papan kawalan yang dipanaskan, akibatnya litar pintas berlaku di antara bahagian modul elektronik ini.

Ciri tersendiri penyongsang ialah kehadiran papan kawalan elektronik, oleh itu, hanya pakar yang berkelayakan boleh mendiagnosis dan menghapuskan kerosakan pada unit ini.... Di samping itu, jambatan diod, blok transistor, transformer dan bahagian lain litar elektrik radas boleh gagal. Untuk menjalankan diagnostik dengan tangan anda sendiri, anda perlu mempunyai pengetahuan dan kemahiran tertentu dalam bekerja dengan alat pengukur seperti osiloskop dan multimeter.

Daripada perkara di atas, menjadi jelas bahawa, tanpa kemahiran dan pengetahuan yang diperlukan, tidak disyorkan untuk mula membaiki peranti, terutamanya elektronik. Jika tidak, ia boleh dilumpuhkan sepenuhnya, dan pembaikan penyongsang kimpalan akan menelan kos separuh daripada kos unit baharu.

Seperti yang telah disebutkan, penyongsang gagal disebabkan oleh faktor luaran yang mempengaruhi unit "penting" radas. Juga, kerosakan penyongsang kimpalan boleh berlaku disebabkan oleh operasi peralatan yang tidak betul atau ralat dalam tetapannya. Kepincangan atau gangguan yang paling biasa dalam operasi penyongsang adalah seperti berikut.

Selalunya, kerosakan ini disebabkan oleh kabel rangkaian yang rosak radas. Oleh itu, mula-mula anda perlu mengeluarkan penutup dari unit dan membunyikan setiap wayar kabel dengan penguji. Tetapi jika semuanya teratur dengan kabel, maka diagnostik penyongsang yang lebih serius akan diperlukan. Mungkin masalahnya terletak pada sumber kuasa siap sedia peranti. Teknik pembaikan untuk "bilik bertugas" menggunakan contoh penyongsang jenama Resant ditunjukkan dalam video ini.

Kerosakan ini boleh disebabkan oleh tetapan amperage yang salah untuk diameter elektrod tertentu.

Anda juga harus mempertimbangkan dan kelajuan kimpalan... Lebih kecil ia, lebih rendah nilai semasa mesti ditetapkan pada panel kawalan unit. Di samping itu, untuk memadankan kekuatan semasa dengan diameter bahan tambahan, anda boleh menggunakan jadual di bawah.

Jika arus kimpalan tidak dikawal, puncanya mungkin pecahan pengawal selia atau pelanggaran kenalan wayar yang disambungkan kepadanya. Ia adalah perlu untuk mengeluarkan penutup unit dan memeriksa kebolehpercayaan sambungan konduktor, dan, jika perlu, cincin pengatur dengan multimeter. Sekiranya semuanya teratur dengannya, maka kerosakan ini boleh disebabkan oleh litar pintas dalam induktor atau kerosakan pengubah sekunder, yang perlu diperiksa dengan multimeter.Jika kerosakan ditemui dalam modul ini, ia mesti diganti atau diputar semula kepada pakar.

Penggunaan kuasa yang berlebihan, walaupun peranti tidak dimuatkan, paling kerap menyebabkan penutupan pusingan ke pusingan dalam salah satu transformer. Dalam kes ini, anda tidak akan dapat membaikinya sendiri. Ia adalah perlu untuk membawa pengubah kepada tuan untuk gulung semula.

Ini berlaku jika voltan menurun dalam rangkaian... Untuk menghilangkan lekatan elektrod pada bahagian yang hendak dikimpal, anda perlu memilih dan menyediakan mod kimpalan dengan betul (mengikut arahan untuk peranti). Juga, voltan dalam rangkaian mungkin merosot jika peranti disambungkan ke kord sambungan dengan keratan rentas wayar kecil (kurang daripada 2.5 mm 2).

Ia tidak jarang berlaku penurunan voltan yang menyebabkan elektrod melekat apabila menggunakan jalur kuasa yang terlalu panjang. Dalam kes ini, masalah diselesaikan dengan menyambungkan penyongsang ke penjana.

Jika penunjuk dihidupkan, ini menunjukkan terlalu panas modul utama unit. Juga, peranti boleh dimatikan secara spontan, yang menunjukkan tersandung perlindungan haba... Supaya gangguan dalam operasi unit ini tidak berlaku pada masa hadapan, sekali lagi, adalah perlu untuk mematuhi mod yang betul untuk tempoh on (DC). Contohnya, jika kitaran tugas = 70%, maka peranti harus berfungsi dalam mod berikut: selepas 7 minit beroperasi, unit akan mempunyai 3 minit untuk menyejukkan.

Malah, mungkin terdapat banyak pelbagai kerosakan dan sebab yang menyebabkannya, dan sukar untuk menyenaraikan semuanya. Oleh itu, adalah lebih baik untuk segera memahami algoritma apa yang digunakan untuk mendiagnosis penyongsang kimpalan untuk mencari kesalahan. Anda boleh mengetahui cara peranti didiagnosis dengan menonton video latihan berikut.

Di rumah persendirian atau garaj, ramai pengguna mempunyai mesin kimpalan. Ia diperlukan dalam isi rumah untuk membaiki inventori dan mencipta produk baharu. Struktur logam berkualiti tinggi dan dibuat dengan menarik di tangan mahir kelihatan seperti karya seni.

Bagaimanakah rupa mesin kimpalan

Mesin kimpalan digunakan dalam industri dan tidak boleh ditukar ganti apabila terdapat kerja dengan logam.

Sebab-sebab operasi kegagalan mesin kimpalan adalah seperti berikut:

melanda hujan, kelembapan tinggi, pelanggaran rejim suhu;
arus kimpalan terlalu rendah atau tinggi;
kemasukan bahan cemar di dalam: habuk, minyak, serpihan, zarah logam;
penyelewengan daripada peraturan operasi yang dinyatakan dalam arahan.

Penyelenggaraan penyongsang yang betul adalah sangat penting.

Peranti adalah yang paling mudah digunakan untuk kimpalan. Kelebihan utama pengimpal jenis ini adalah kesederhanaan, tidak bersahaja, kebolehpercayaan dan harga yang agak rendah. Kelemahan utama adalah dimensi dan berat yang besar.

Pengubah kimpalan - mesin kimpalan yang paling mudah

Kebanyakan peranti diduduki oleh pengubah. Bahagian pentingnya ialah kenalan pada blok terminal, yang mana kabel untuk kimpalan disambungkan. Pada arus tinggi, kebolehpercayaan sendi adalah penting, kerana dengan kemerosotannya, pemanasan intensif bahagian berlaku.

Pembaikan transformer kimpalan terdiri daripada membuka sambungan, menggantikan bahagian yang terbakar, menanggalkan kenalan dan mencipta penebat yang boleh dipercayai. Kepincangan dan penyelesaian lain adalah seperti berikut:

Mesin kimpalan mesti dilengkapi dengan peranti keselamatan yang dicetuskan apabila sistem penyejukan tidak mengatasi operasi yang berpanjangan.

Dalam kes ini, radas mesti "berehat" sekurang-kurangnya 30-40 minit. Jika tiada perlindungan, mesin dipasang pada panel elektrik. Ia mesti dipilih dengan betul.

Untuk setiap model, arahan menunjukkan mod operasi, sebagai contoh, untuk penyongsang Interskol, rehat 3-4 minit diperlukan. selepas 7-8 minit. mengimpal.

Gambar rajah paling mudah pengimpal dengan penerus ditunjukkan dalam rajah di bawah, di mana jambatan diod dan kapasitor disambungkan selepas pengubah. Peranti boleh dibuat dengan tangan.

Gambar rajah mesin kimpalan DC

Kuasa dibekalkan daripada rangkaian 220 V. A 10 Fius disambungkan ke belitan utama. Apabila ia terbakar, ini adalah salah satu kerosakan yang paling mudah diperbaiki dengan membuat penggantian. Mesin SA1 untuk 16 A juga disambungkan di sana.

Bahagian kuasa gagal atas sebab yang sama seperti pengubah. Bahagian elektronik, yang termasuk penerus dan unit kawalan, membawa peranti lebih dekat dengan penyongsang. Jambatan diod atau bahagian lain mungkin gagal.

Kajian yang teliti tentang punca dan penghapusannya dengan tangan anda sendiri akan menjimatkan wang yang banyak.

Peranti jenis penyongsang memberikan kualiti kimpalan tertinggi, tetapi kurang dipercayai kerana kerumitan tinggi peranti elektronik. Rajah di bawah menunjukkan peranti tanpa penutup.

Bahagian dalam penyongsang untuk kimpalan

Semasa pembaikan, komponen radio dan laluan isyarat yang betul melalui modul diperiksa menggunakan osiloskop, multimeter dan alat pengukur lain.

Satu ciri mencari kerosakan bahagian elektronik ialah kesukaran mengenal pasti kecacatan pada rupa. Pembaikan yang berjaya boleh dilakukan dengan pengalaman dengan pendawaian elektrik.

Penyongsang kimpalan terdiri daripada modul, yang utama adalah penerus input dan output, serta papan kawalan.

Prinsip operasi:

pembetulan arus ulang alik bekalan;
menukar arus terus kepada arus ulang alik dengan frekuensi tinggi;
penurunan voltan kepada nilai operasi;
pembetulan arus menjadi arus terus.

Skema papan kawalan penyongsang

Modul terletak dalam siri satu demi satu, dengan pengecualian sistem kawalan yang disambungkan kepada penukar frekuensi.

Penyongsang sering membakar transistor, dan pemeriksaan bermula dengannya. Kerosakan boleh dilihat oleh selongsong atau petunjuk yang terbakar (Rajah 5).

Transistor rosak dalam mesin kimpalan

Semua transistor dipanggil dengan multimeter. Kunci yang ditemui berubah. Untuk meningkatkan pelesapan haba, pemasangan dilakukan dengan gris haba. Mencari elemen yang betul boleh menjadi sukar. Oleh itu, bukannya bahagian elektronik yang rosak, analog dipilih.

Transistor mempunyai kuasa yang mencukupi, dan sebab kemusnahannya adalah kegagalan unsur lain. Mereka juga perlu dicari dan diganti. Diod penerus boleh ditebuk. Sebelum mendail, anda mesti terlebih dahulu menyahpateri wayar daripadanya.

Modul peranti yang paling kompleks ialah papan kawalan, yang dibaiki oleh pakar. Laluan isyarat melalui litar diperiksa.

Jika pembaikan boleh dibuat, sejumlah besar wang akan dijimatkan.

Mesin kimpalan moden adalah sistem kompleks yang mesti dikendalikan mengikut semua peraturan. Untuk sebahagian besar, pakar dijemput untuk pembaikan, tetapi kerosakan mudah boleh dihapuskan sendiri. Mesin penyongsang sangat memudahkan proses kimpalan, tetapi lebih menuntut untuk penyelenggaraan dan operasi yang betul.Peralatan moden untuk mengimpal pelbagai aloi dan logam dibezakan oleh reka bentuk yang agak mudah dan kebolehpercayaan operasi yang tinggi. Walaupun begitu, pembaikan mesin kimpalan diperlukan secara berkala walaupun oleh unit yang paling "canggih".Kerosakan mesin kimpalan paling kerap disebabkan oleh penggunaannya yang salah, ketidakpatuhan pengguna dengan cadangan pengilang peralatan, serta haus dan lusuh semula jadi unit individunya. Juga, pembaikan mungkin diperlukan dalam kes berikut:

ketidakkonsistenan arus dalam bekalan kuasa dan voltan dengan penunjuk yang diperlukan untuk operasi pemasangan kimpalan yang stabil;

sambungan peralatan yang buta huruf ke sumber kuasa dan penyiapan kerja yang salah;

mengimpal di dalam bilik yang kotor atau sangat lembap, di kawasan terbuka semasa hujan atau salji.

Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, selalunya dalam unit kimpalan, nod terminal gagal, yang mana wayar disambungkan, yang diperlukan untuk melaksanakan kerja. Imej - Pembaikan pengubah kimpalan DIY

Kabel dan pelbagai komponen penyambung di atasnya boleh menjadi terlalu panas disebabkan penggunaan teknologi yang tidak betul (contohnya, dengan penggunaan peranti yang berpanjangan pada nilai semasa tertinggi) dan disebabkan oleh kehadiran sentuhan yang lemah.

Di bawah keadaan sedemikian, penebat wayar mula cair, yang membawa kepada litar pintas litar elektrik. Anda boleh mengatasi masalah yang disuarakan dengan tangan anda sendiri, cukup untuk menanggalkan kabel dan tempat hubungannya dengan peralatan dengan teliti, dan kemudian mengikatnya serapat mungkin.

Kehadiran sebarang kerosakan pada peranti biasanya ditunjukkan oleh gejala berikut:

arus kimpalan sukar diselaraskan;
terdapat penutupan spontan unit;
arka kimpalan terganggu secara berkala;
memulakan peralatan menyebabkan kesukaran tertentu (ia tidak dihidupkan kali pertama, ia dihidupkan dan segera dimatikan, dan seterusnya);
Semasa mengimpal, unit menjadi sangat panas dan berdengung.

Seterusnya, kita akan bercakap tentang kerosakan yang wujud dalam penyongsang kimpalan, penerus dan pengubah, dan memberi nasihat tentang cara membetulkannya sendiri.

Kini penyongsang kimpalan digunakan dalam perusahaan perindustrian dan individu. Unit-unit ini memberikan keselesaan sebenar untuk pengimpal dan menjamin kualiti proses kimpalan yang tinggi. Ini dicapai kerana kerumitan reka bentuk mereka, yang, secara semula jadi, dalam kebanyakan kes mengurangkan kebolehpercayaan penyongsang.Tidak selalu mungkin untuk membaiki peralatan penyongsang dengan tangan anda sendiri, kerana ia adalah teknik elektronik, dan bukan peranti elektrik yang lebih mudah (seperti pengubah atau penerus untuk kimpalan). Dan ini bermakna bahawa diagnosis kerosakan unit dan penghapusannya memerlukan seseorang mempunyai pengetahuan khusus.Untuk berjaya memulihkan kebolehkendalian pemasangan sedemikian dengan tangan mereka sendiri, pengguna mesti "berada di jari kaki anda" dengan pelbagai peralatan ukuran, daripada multimeter hingga osiloskop. Peranti ini memungkinkan untuk menjalankan diagnostik yang tepat bagi penyongsang dan "pemadat" elektroniknya (diod zener, diod, semua jenis transistor, dsb.), dengan itu mewujudkan semua kerosakan sedia ada. Imej - Pembaikan pengubah kimpalan DIY

Kesukaran membaiki mesin kimpalan penyongsang ialah seseorang itu mesti secara konsisten memeriksa litar elektrik unit dan mencari komponen yang gagal. Jika tidak, tiada apa yang akan berfungsi, kerana dengan sifat kerosakan hampir mustahil untuk mencari elemen "mati" peralatan kimpalan.

Oleh itu, jika anda tidak pernah berurusan dengan elektronik, tidak ada gunanya melakukan pembaikan penyongsang dengan tangan anda sendiri. Anda hanya akan membuang tenaga dan membuang banyak masa, tetapi anda tidak akan mencapai apa-apa. Lebih-lebih lagi, terdapat bahaya bahawa semasa "pembaikan" sedemikian anda hanya akan memburukkan lagi masalah dengan mengganggu litar elektrik.

Dalam kes yang sama, apabila seseorang mempunyai pengalaman dengan litar mikro dan komponen elektrik, dia mungkin menghadapi kerosakan mudah peralatan penyongsang kimpalan. Biasanya, kerosakannya didedahkan semasa pemeriksaan berikut:

Analisis prestasi jambatan diod (penerus output dan input), yang dipasang pada radiator. Mereka harus dibongkar dari papan dengan memutuskan sambungan pendawaian, dan kemudian mencari penerus yang ditebuk menggunakan kaedah deringan asas. Selepas mengenal pasti komponen yang tidak berfungsi, ia digantikan dengan yang baru. Pakar menasihatkan untuk menggunakan besi pematerian khas yang dilengkapi dengan mekanisme sedutan untuk melakukan operasi sedemikian.
Memeriksa komponen pemandu. Dijalankan dengan ohmmeter.Apabila pemandu yang gagal ditemui, ia dipateri, analog yang sesuai dipilih daripada lembaran data peranti dan digantikan dengan komponen lama.
Pemeriksaan transistor. Dalam kebanyakan peranti penyongsang, transistor yang paling kerap gagal. Mencari elemen sedemikian tidak sukar sama sekali, ia mengkhianati dirinya dengan petunjuk terbakar, kehadiran retakan kecil pada kes itu. Jika tiada kecacatan yang boleh dilihat, anda boleh membunyikan setiap transistor dengan multimeter, menentukan yang rosak.

Penyongsang kimpalan hari ini boleh mempunyai susunan elemen yang berbeza. Tetapi pada masa yang sama, reka bentuk mereka tidak banyak berbeza, oleh itu, pembaikan sendiri peralatan penyongsang dari pengeluar yang berbeza tidak boleh menyebabkan kesukaran bagi seseorang yang mempunyai idea tentang prinsip membina litar elektrik.

Memulihkan operasi normal peranti sedemikian adalah lebih mudah. Transformer kimpalan membaiki sendiri boleh dilakukan oleh hampir mana-mana pengimpal amatur. Biasanya dia perlu berurusan dengan kerosakan peralatan kimpalan berikut: Imej - Pembaikan pengubah kimpalan DIY

Penggulungan semula gegelung, yang kami bincangkan, mungkin juga diperlukan apabila tiada beban pada peralatan, dan peranti mengambil arus yang tinggi dari rangkaian. Sebab kerosakan sedemikian adalah sama - penggulungan ditutup.

Semua kerosakan lain pada pengubah kimpalan disebabkan oleh pecahan unit dan komponen individunya. Sebagai contoh, peranti kawalan semasa dan gegelungnya (sekunder dan tercekik) sering gagal, di mana objek asing jatuh semasa operasi. Mencari kerosakan sedemikian adalah mudah kerana kesederhanaan reka bentuk pengubah untuk kimpalan.

Penerus kimpalan secara strukturnya serupa dengan pengubah, tetapi ia juga dilengkapi dengan mekanisme yang wujud dalam peralatan penyongsang (modul kawalan dan penerus diod). Keadaan ini menentukan keanehan pembaikan mereka. Imej - Pembaikan pengubah kimpalan DIY

Sekiranya nod unit kuasa gagal, ia dibaiki dengan cara yang sama seperti transformer kimpalan (gegelung gulung semula, memulihkan penebat antara kabel, menukar pengawal selia dan kapasitor, dll.). Tetapi sekiranya berlaku kerosakan pada unit kawalan dan penerus diod, keadaan litar elektrik radas perlu dianalisis.

Peralatan kimpalan separa automatik boleh direka bentuk berdasarkan penerus atau penyongsang. Seperti yang anda fahami sendiri, adalah perlu untuk membaiki unit sedemikian mengikut prinsip yang diterangkan di atas - kerosakan akan sama. Ambil perhatian bahawa semasa operasi peranti semiautomatik, kerosakan mekanikal sering direkodkan, yang disebabkan oleh haus peranti suapan wayar ke zon kimpalan.

Dalam peranti yang ditentukan, dengan penggunaan aktif peralatan kimpalan, peningkatan geseran antara saluran dan wayar yang dibekalkan dapat diperhatikan. Masalah ini diselesaikan dengan memasang saluran baharu. Adalah lebih baik untuk tidak menggunakan kaedah lain untuk memulihkan fungsi normal radas kerana kecekapannya yang rendah.

Transformer kimpalan adalah sumber arus kimpalan yang paling mudah (berbanding dengan penerus kimpalan atau penyongsang) dan oleh itu yang paling boleh dipercayai. Tetapi, dari semasa ke semasa, ia diperlukan untuk membaikinya. Selalunya, dia kadang-kadang "tidak menyimpan arka", kemudian "tidak memasak". Mari kita pertimbangkan kegagalan paling mudah dan cara untuk menghapuskannya. Prinsip fizikal operasi pengubah kimpalan tidak berbeza dengan pengubah injak turun konvensional. Ia jelas dari angka penjelasan "Prinsip operasi pengubah langkah-turun". Secara lebih terperinci, anda boleh mempertimbangkan dalam artikel ini peranti dan prinsip operasi pengimpal pengubah. Imej - Pembaikan pengubah kimpalan DIY

Prinsip operasi pengubah injak turun. timur. https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1220/svarochnyj/raschet-svarochnogo-transformatora.html.

Penampilan pengimpal ditunjukkan dalam angka "Pengubah kimpalan".

Pengubah kimpalan. timur.https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1220/svarochnyj/svarochnyi-transformator-svoimi-rukami.html

Kesalahan yang paling biasa dalam transformer kimpalan dan kaedah untuk penghapusannya diringkaskan dalam jadual.

PERHATIAN! Semasa melakukan sebarang pembaikan, pastikan anda memutuskan sambungan peranti daripada sesalur kuasa.

litar pintas dalam litar voltan tinggi atau voltan rendah:
- antara wayar plumbum dan badan. PENTING. Untuk mengecualikan kecederaan kakitangan penyelenggaraan oleh kejutan elektrik, adalah wajib untuk membumikan badan pengimpal dengan kualiti yang baik;
- wayar antara mereka sendiri;
- penutupan pusingan ke pusingan dalam gegelung;
- pintasan wayar (plumbum atau gegelung) ke litar magnet;
- kerosakan elektrik kapasitor;
- kegagalan komponen lain alat kimpalan.
- penggantian wayar dan pemulihan penebat yang rosak;
- penggantian kapasitor dan bahagian dan pemasangan lain yang gagal dengan yang berhawa dingin.
- lebihan:
  - operasi jangka panjang tanpa rehat teknologi untuk penyejukan;
  - elektrod kimpalan tidak dipilih dengan betul (jenama, diameter yang terlalu besar, dll.);
  - mod kimpalan tidak dipilih dengan betul (nilai tinggi arus kimpalan, dll.);
  - melonggarkan pengikat pemasangan peralatan:
    - jepit rambut mengetatkan "besi";
    - kerosakan dalam pengancing litar magnetik;
    - pelarasan mekanisme untuk menggerakkan gegelung rosak;
    - litar pintas antara kabel kimpalan;
    - penebat antara helaian litar magnet rosak.
    - periksa penebat elektrik dan hapuskan semua kecacatan;
    - ketatkan semua pengikat;
    - menghapuskan pelanggaran dalam mekanisme menggerakkan gegelung
    - arus kimpalan adalah lebih tinggi daripada nilai yang dibenarkan untuk model peralatan ini;
    - elektrod kimpalan digunakan, model dan diameternya tidak sesuai dengan jenis kimpalan ini;
    - kerja berlaku tanpa bilangan rehat teknologi yang mencukupi (untuk penyejukan).
    Pemanasan mesin kimpalan yang berlebihan boleh membawa kepada kemusnahan sepenuhnya penebat elektrik belitan dan keperluan untuk baik pulih besar-besaran keseluruhan mesin. Oleh itu, kecacatan ini mesti dihapuskan segera setelah dikesan.
    - sambungan mekanikal dimusnahkan;
    - penebat di hujung wayar terbakar;
    - sambungan elektrik musnah.
    - pergi dan semak status kenalan;
    - jika perlu, bersihkan atau gantikannya dengan yang berhawa dingin;
    - memastikan pengapit ketat semua elemen
    - undervoltage dalam rangkaian bekalan kuasa;
    - kerosakan pengatur magnitud arus kimpalan.
    - voltan lampau bekalan kuasa;
    - kerosakan pengatur magnitud arus kimpalan.
    Voltan lampau bekalan kuasa berlaku paling kerap apabila dikuasakan oleh penjana mudah alih. Dalam grid kuasa, parameter ini dikawal secara berpusat. Peningkatan mendadak hanya mungkin berlaku sekiranya berlaku kemalangan (pecah "wayar neutral" di KTP).
    
    PENTING. Sekiranya berlaku peningkatan voltan di sesalur kuasa, perlu segera mematikan semua pengguna elektrik di suis utama (jika tidak, mereka akan gagal - "terbakar").
    - kerosakan dalam mekanisme skru plumbum pengawal selia semasa;
    - litar pintas antara kenalan pada terminal pengawal selia;
    - mobiliti gegelung penggulungan sekunder adalah terhad;
    - litar pintas dalam gegelung tercekik.
    - pelanggaran penebat belitan voltan tinggi (utama) dan litar pintasnya ke litar kimpalan (penggulungan sekunder dan semua yang mengikutinya);
    - litar pintas antara wayar kimpalan;
    - sambungan wayar kimpalan ke terminal mesin telah dilonggarkan.
    - menjalankan pemeriksaan luaran dan menentukan punca;
    - sekiranya berlaku pelanggaran penebat belitan, yang terakhir harus diganti (putar semula pengubah);
    - memulihkan penebat pada wayar kimpalan atau menggantikannya;
    - memulihkan sambungan wayar kimpalan ke terminal peranti.
    Titik paling nipis pengimpal ialah blok terminal.
    
    Kerosakan peralatan, penghapusan yang memerlukan penggulungan semula gegelung belitan primer dan sekunder, ditunjukkan dalam jadual. Pembaikan hendaklah bermula dengan penyediaan bahan:
    - wayar untuk belitan primer dan sekunder (jenama dan kuantiti hanya boleh didapati selepas membongkar radas yang terbakar);
    - shellac (boleh digantikan dengan cat tsaponlak atau PF);
    - mandrel (bar) untuk penggulungan penggulungan sekunder (mengikut dimensi bingkai gegelung). Adalah disyorkan untuk membuatnya daripada baji. Jika tidak, selepas penggulungan dari bar pepejal, ia akan menjadi sangat bermasalah untuk dikeluarkan. Dimensi dikeluarkan selepas pembongkaran;
    - kain varnis.
    Kami membuka pengubah, melepaskan belitan dan mengira lilitan dan lapisan (pastikan untuk menuliskannya).
    
    Kami mengira panjang wayar dengan:
    - panjang "pusing tengah". Ini ialah min aritmetik antara: panjang maksimum - pusingan lapisan luar dan minimum - lapisan dalam;
    - bilangan lapisan dan lilitan.
    Panjang wayar ditakrifkan sebagai hasil darab panjang "purata pusingan", bilangan lilitan dalam lapisan dan bilangan lapisan.
    
    Pada bahagian penggulungan yang tidak terbakar, kami secara visual menentukan jenama wayar dan, setelah mengukur diameter, mengira keratan rentasnya. Sekarang kita tahu: apa dan berapa banyak wayar yang kita perlukan.
    
    Kami menggulung gegelung baru: belitan utama dari wayar nipis boleh terus pada bingkai, sekunder dari wayar keratan rentas besar - pada mandrel. Kami pra-gulung satu lapisan kain varnis. Kami menggulung selekoh dengan ketat "satu kepada satu", mengulangi belitan yang terbakar dan mematuhi bilangan lilitan dengan ketat. Kami berhati-hati melapisi setiap lapisan penggulungan dengan shellac atau penggantinya dan meletakkan lapisan kain varnis. Selepas pengeringan, shellac akan menghalang wayar daripada bergerak, disebabkan oleh pengembangannya apabila dipanaskan (arus elektrik yang besar mengalir melalui belitan), dan pemusnahan penebat. Bersama-sama dengan kain varnis, ini akan menghalang litar pintas antara pusingan dan keperluan untuk pembaikan berulang.
    
    Selepas penggulungan, kami mengumpul gegelung pengubah kimpalan dan mengeringkannya (di rumah, anda boleh menggunakan ketuhar untuk ini). Suhu dan tempoh bergantung pada bahan yang digunakan.
    
    Kami membuat pemasangan akhir pengubah. Dengan penguji atau mana-mana ohmmeter lain, kami "membunyikan" (periksa integriti) belitan. Utama mesti mempunyai rintangan elektrik kira-kira 20 ohm, menengah - "0", antara belitan - "infiniti".
    
    Kami menyemak kebolehkendalian pengubah dengan mengukur voltan XX (litar terbuka - ia ditunjukkan dalam "Pasport mesin kimpalan". Biasanya 50 ... 60 V). Penggulungan utama melalui mesin elektrik (PENTING! Mesin mesti dimasukkan ke dalam litar kuasa) kami menyambungkannya ke rangkaian elektrik, dan dengan penguji (atau mana-mana voltmeter AC lain) kami mengukur voltan penggulungan sekunder. Sekiranya semuanya dilakukan dengan betul, maka nilai voltan elektrik ini sepadan dengan voltan XX yang ditunjukkan dalam "Pasport".
    
    Kami memasang pengubah kimpalan di tempat yang sepatutnya di pengimpal dan cuba memasak.
    
    Sebelum membaiki mesin kimpalan yang tiba-tiba "berhenti memasak", semak perkara berikut:
    - sama ada polariti dan nilai arus kimpalan yang dipilih sepadan dengan bahan kerja dan elektrod yang digunakan (bahan dan diameter);
    - adakah hubungan yang mencukupi antara pengapit kabel kimpalan dan bahan kerja yang hendak dikimpal;
    - sama ada masa operasi berterusan mesin kimpalan telah melebihi atau putus kabel yang remeh.
    Selalunya, penghapusan kecacatan ini akan "menghidupkan semula" peranti anda, dan pembaikan akan selesai pada ketika ini.
    
    Jika tiada satu pun perkara di atas ditemui, maka anda perlu mengenal pasti masalah dan mula membetulkannya. Kami mengeluarkan bekas peralatan dan menjalankan pemeriksaan luaran. Selalunya nod yang gagal boleh dikenal pasti secara visual: blok kenalan yang telah berubah penampilannya, pelanggaran penebat wayar plumbum, pengikat kenalan yang lemah, dsb.Penggantian bahagian dan pemasangan ini tidak menyebabkan kesukaran dan boleh dilakukan secara bebas.
    
    Sekiranya tiada voltan XX pada penggulungan sekunder pengubah kimpalan, maka ia mesti digulung semula. Teknologi untuk proses ini diterangkan di atas. Jika anda tidak mempunyai kemahiran untuk pembaikan yang serupa, dan anda tidak pernah memutar semula walaupun pengubah kuasa rendah, maka kami mengesyorkan untuk menghubungi pusat servis.
    
    Baik pulih pengubah kimpalan ialah jenis pembaikan berjadual terbesar dari segi volum, di mana:
    - pembongkaran unit;
    - penggantian semua unit dan bahagian yang haus.
    - gegelung primer dan sekunder;
    - tercekik, kapasitor, dsb.
    - semua nod kenalan: pengapit, pad, dsb.
    - unit dan mekanisme alih.
    Selepas baik pulih, parameter teknikal pengubah kimpalan mesti sepadan dengan peranti baru. Dalam banyak kes, seperti yang dipersetujui dengan Pelanggan, semasa baik pulih, pengimpal dimodenkan.
    
    Harga pembaikan terdiri daripada dua komponen utama:
    - kos bahagian dan pemasangan yang akan diganti;
    - kos kerja.
    Apabila membaiki di "Pusat Servis" (atau mana-mana bengkel lain), kos overhed juga akan ditambah.
    
    Perlu diingat bahawa setiap pembaikan, tidak kira betapa berhati-hatinya ia dilakukan, tidak menjadikan peralatan "baru sepenuhnya". Oleh itu, tentukan kos unit dan bahagian yang gagal, ketahui berapa kos pembaikan dan bandingkan jumlah yang diterima dengan kos peralatan baru. Dalam kebanyakan kes, masuk akal untuk pengimpal yang telah "selamat" beberapa pembaikan pada besi buruk (belitan tembaga mahal) dan membeli penyongsang yang benar-benar baru, dan mungkin lebih moden dan mudah.
    
    Adalah diketahui umum bahawa pembaikan mesin kimpalan dalam kebanyakan kes boleh diatur dan dijalankan secara bebas. Satu-satunya pengecualian ialah pemulihan kecekapan penyongsang elektronik, kerumitan litar yang tidak membenarkan pembaikan penuh di rumah.
    
    Malah jurutera elektrik boleh keliru dengan hanya cuba mematikan perlindungan penyongsang. Jadi dalam kes ini, adalah yang terbaik untuk mendapatkan bantuan daripada bengkel khusus.
    
    Manifestasi utama kerosakan dalam mesin kimpalan arka elektrik ialah:
    - peranti tidak dihidupkan apabila disambungkan ke sesalur kuasa dan dimulakan;
    - melekat elektrod dengan dengung serentak di kawasan penukar;
    - penutupan spontan mesin kimpalan sekiranya berlaku terlalu panas.
    Pembaikan sentiasa bermula dengan pemeriksaan mesin kimpalan, memeriksa voltan bekalan. Tidak sukar untuk membaiki mesin kimpalan transformer, lebih-lebih lagi, mereka tidak cerewet untuk diselenggara. Dalam peranti penyongsang, lebih sukar untuk menentukan kerosakan, dan pembaikan di rumah selalunya mustahil.
    
    Walau bagaimanapun, jika dikendalikan dengan betul, penyongsang akan bertahan lama dan tidak akan rosak. Lindungi dari habuk, kelembapan tinggi, fros, simpan di tempat yang kering. Terdapat kerosakan yang paling biasa pada mesin kimpalan, yang boleh dihapuskan dengan tangan.
    
    Dalam kes ini, pertama sekali, anda perlu memastikan bahawa terdapat voltan dalam rangkaian dan integriti fius yang dipasang di belitan pengubah. Jika ia berfungsi dengan betul, gunakan penguji untuk membunyikan belitan semasa dan setiap diod penerus, dengan itu menyemak prestasinya.
    
    Jika salah satu belitan semasa pecah, ia perlu digulung semula, dan sekiranya kedua-duanya gagal, lebih mudah untuk menggantikan keseluruhan pengubah. Diod yang rosak atau "mencurigakan" digantikan dengan yang baru. Selepas pembaikan, mesin kimpalan dihidupkan semula dan diperiksa kebolehservisannya.
    Kadang-kadang kapasitor penapis gagal. Dalam kes ini, pembaikan akan terdiri daripada memeriksa dan menggantikannya dengan bahagian baru.
    
    Sekiranya semua elemen litar berfungsi dengan betul, adalah perlu untuk menangani voltan sesalur, yang boleh dipandang remeh dan tidak mencukupi untuk berfungsi normal mesin kimpalan.
    
    Lekatan elektrod dan gangguan arka boleh disebabkan oleh kejatuhan voltan akibat litar pintas dalam belitan pengubah, kegagalan diod atau sesentuh sambungan longgar. Pecahan penapis kapasitor atau litar pintas bahagian individu ke badan mesin kimpalan juga mungkin.
    
    Atas sebab sifat organisasi, kerana peranti tidak memasak seperti yang sepatutnya, adalah mungkin untuk mengaitkan panjang wayar kimpalan yang berlebihan (lebih daripada 30 meter).
    Jika melekat disertai dengan dengungan kuat pengubah, ini juga menunjukkan beban berlebihan dalam litar beban peranti atau litar pintas dalam wayar kimpalan.
    
    Salah satu pilihan pembaikan dengan penghapusan kesan ini boleh menjadi pemulihan penebat kabel penyambung, serta mengetatkan kenalan longgar dan blok terminal.
    
    Dalam sesetengah kes, pembaikan boleh dilakukan secara bebas jika peranti mula dimatikan secara spontan. Kebanyakan model mesin kimpalan dilengkapi dengan litar pelindung (automatik) yang dicetuskan dalam keadaan kritikal, disertai dengan sisihan daripada operasi biasa. Salah satu pilihan untuk perlindungan sedemikian melibatkan menyekat operasi peranti apabila modul pengudaraan dimatikan.
    
    Selepas penutupan spontan mesin kimpalan, pertama sekali, anda harus menyemak keadaan perlindungan dan cuba mengembalikan elemen ini kepada keadaan berfungsi..
    
    Jika unit pelindung beroperasi semula, adalah perlu untuk meneruskan penyelesaian masalah mengikut salah satu kaedah yang diterangkan di atas, dikaitkan dengan litar pintas atau pincang fungsi bahagian individu.
    
    Dalam keadaan ini, pertama sekali, anda harus memastikan bahawa unit penyejukan unit berfungsi dengan baik, dan ruang dalaman yang terlalu panas dikecualikan.
    
    Ia juga berlaku bahawa unit penyejukan tidak dapat menampung fungsinya kerana fakta bahawa mesin kimpalan telah berada di bawah beban yang melebihi norma yang dibenarkan untuk masa yang lama. Satu-satunya keputusan yang betul dalam kes ini adalah untuk memberikannya "rehat" selama kira-kira 30-40 minit, dan kemudian cuba menghidupkannya semula.
    Sekiranya tiada perlindungan dalaman, pemutus litar boleh dipasang di panel elektrik. Untuk mengekalkan fungsi normal unit kimpalan, tetapannya mesti sepadan dengan mod yang dipilih.
    
    Oleh itu, beberapa model mesin sedemikian (penyongsang kimpalan, khususnya), mengikut arahan, harus berfungsi mengikut jadual yang menganggap rehat selama 3-4 minit selepas 7-8 minit kimpalan berterusan.
    
    Sebelum membaiki mesin kimpalan penyongsang dengan tangan anda sendiri, adalah dinasihatkan untuk membiasakan diri dengan prinsip operasi, serta dengan litar elektroniknya. Pengetahuan mereka akan membolehkan anda mengenal pasti dengan cepat punca kerosakan dan cuba menghapuskannya tepat pada masanya.
    
    Operasi peranti ini adalah berdasarkan prinsip penukaran dua kali voltan input dan mendapatkan arus kimpalan malar pada output dengan membetulkan isyarat frekuensi tinggi.
    Penggunaan isyarat frekuensi tinggi perantaraan memungkinkan untuk mendapatkan peranti impuls padat yang mempunyai keupayaan untuk melaraskan nilai arus keluaran dengan berkesan.
    
    Pecahan semua penyongsang kimpalan boleh dibahagikan secara bersyarat kepada jenis berikut:
    - kerosakan yang berkaitan dengan ralat dalam pilihan mod kimpalan;
    - kegagalan dalam operasi kerana kegagalan modul elektronik (penukaran) atau bahagian lain peranti.
    Kaedah untuk mengesan kerosakan penyongsang yang berkaitan dengan kerosakan litar melibatkan pelaksanaan berurutan operasi yang dilakukan mengikut prinsip "dari kerosakan mudah kepada kerosakan yang lebih kompleks." Sifat dan punca kerosakan, serta kaedah pembaikan, boleh didapati dengan lebih terperinci dalam jadual ringkasan.
    
    Ia juga mengandungi data mengenai parameter utama kimpalan, menyediakan operasi peranti tanpa masalah (tanpa mematikan penyongsang).
    
    Untuk melakukan ini, anda memerlukan osiloskop dan multimeter, yang anda harus mula bekerja dengan hanya jika anda mempunyai keyakinan penuh terhadap kebolehan anda. Jika anda mempunyai sebarang keraguan tentang kelayakan anda, satu-satunya penyelesaian yang betul adalah dengan membawa (membawa) peranti itu ke bengkel khusus.
    
    Pakar dalam pembaikan peranti impuls kompleks dengan cepat akan mencari dan menghapuskan kerosakan yang timbul, dan pada masa yang sama akan menjalankan penyelenggaraan unit ini.
    
    Jika anda memutuskan untuk membaiki sendiri papan, kami mengesyorkan menggunakan nasihat berikut daripada pakar berpengalaman.
    
    Sekiranya wayar dan bahagian yang terbakar ditemui semasa pemeriksaan visual, ia harus diganti dengan yang baru, dan pada masa yang sama semua penyambung harus dipasang, yang akan menghapuskan pilihan untuk kehilangan hubungan di dalamnya.
    
    Jika pembaikan sedemikian tidak membawa kepada hasil yang diingini, anda perlu memulakan pemeriksaan blok demi blok litar penukaran isyarat elektronik.
    Untuk melakukan ini, adalah perlu untuk mencari sumber di mana gambar rajah voltan dan arus diberikan, bertujuan untuk pemahaman yang lebih lengkap tentang operasi unit ini.
    
    Berdasarkan rajah ini menggunakan osiloskop, anda boleh menyemak semua litar elektronik secara berurutan dan mengenal pasti nod di mana gambar normal penukaran isyarat terganggu.
    
    Salah satu komponen mesin kimpalan penyongsang yang paling kompleks dianggap sebagai papan kawalan kunci elektronik, yang boleh diperiksa untuk kebolehgunaan menggunakan osiloskop yang sama.
    
    Jika anda mempunyai keraguan tentang prestasi papan ini, anda boleh cuba menggantikannya dengan yang boleh diservis (dari penyongsang lain yang berfungsi) dan cuba menghidupkan mesin kimpalan semula.
    
    Sekiranya hasil yang menggalakkan, ia kekal hanya untuk memberikan papan anda untuk dibaiki atau menggantikannya dengan yang baru yang dibeli. Perkara yang sama perlu dilakukan apabila terdapat syak wasangka bahawa semua modul atau blok lain mesin kimpalan berada dalam keadaan baik.