Secara terperinci: pembaikan sauh tebuk buat sendiri daripada tuan sebenar untuk tapak my.housecope.com.
Pengendalian betul tukul putar Makita 2450 dengan motor pengumpul disertai dengan percikan sedikit berus di kawasan pengumpul. Motor elektrik yang berfungsi dengan betul mempunyai percikan api seragam dengan ekor pendek.
Dengan menukar corak percikan, anda boleh menentukan sifat dan lokasi kerosakan dalam gerudi tukul Makita 2450, 2470.
Sebab-sebab peningkatan percikan dalam manifold motor elektrik boleh menjadi kerosakan pada berus dan kehausannya, litar pintas atau pecah angker, pincang fungsi belitan stator motor elektrik, kerosakan atau pengancing pemegang berus yang tidak betul.
Percikan api yang ketara di kawasan pengumpul membawa kepada kemunculan alur pada pengumpul, pembakaran plat, dan lelasan yang tidak rata pada berus.
Kejadian kecacatan ini menyebabkan haus pesat dan perkembangan lamela pengumpul itu sendiri.
Kekasaran melebihi normal
Memandangkan gerudi tukul ialah alat yang berkuasa, percikan api sedikit tanpa beban dibenarkan; dengan daya yang ketara pada alat, percikan api tunggal boleh berjalan dalam bulatan. Sekiranya berlaku percikan api yang teruk, punca percikan kuat mesti disiasat.
Kerosakan yang paling biasa pada pengumpul ialah kekasaran yang semakin meningkat pada sipes dengan peningkatan percikan berus.
Peningkatan dalam kekasaran permukaan manifold perforator Makita 2450 bukan sahaja disebabkan oleh peningkatan percikan api. Kuprum oksida terbentuk pada plat kuprum pengumpul, yang lebih keras daripada kekerasan berus karbon. Nilai kekasaran dipengaruhi oleh haus berus yang tidak sekata dan mendapan karbon daripada percikan api.
Goresan terbentuk bukan sahaja disebabkan oleh pemakaian berus yang tidak sekata dan struktur bahan yang berbeza, tetapi juga disebabkan oleh kemasukan zarah pepejal dari udara ke kawasan kerja.
Video (klik untuk bermain).
Penyimpanan tukul putar Makita yang tidak betul boleh menyebabkan penampilan oksida pada plat tembaga pengumpul disebabkan oleh kelembapan yang tinggi atau perubahan suhu yang ketara semasa operasi.
Untuk menghapuskan kecacatan pada permukaan pengumpul, ia mesti diampelas.
Sebelum meneruskan pengubahsuaian manifold perforator Makita 2470, adalah penting untuk mengimbangi rotor.
Pilihan untuk mengukur kehabisan pengumpul berbanding pemutar
Di rumah, mengisar manifold perforator Makita 2450 atau 2470 paling baik dilakukan dengan kertas pasir yang dipasang pada blok kayu yang sudah ada pada rotor seimbang.
Hujung aci pemutar dipasang dalam chuck gerudi melalui tembaga lembut atau kerajang aluminium. Gerudi dengan pemutar diikat dengan selamat dalam naib atau peranti buatan sendiri.
Semasa anda memutarkan pemutar, cuba masukkannya ke tengah dalam chuck gerudi.
Memasang rotor dalam chuck
Pemutar dipusatkan pada chuck gerudi untuk memastikan kehabisan minimum permukaan jejari pengumpul berbanding aci pemutar.
Mula-mula periksa kehabisan rahang chuck. Kencangkan gerudi dalam ragum, pasang gerudi diameter terbesar di dalam chuck.
Putar gerudi, bawa pensel ke permukaan sisi gerudi yang berputar, letakkannya pada hentian mudah. Dengan kehabisan minimum, pensel akan melukis garisan padat pada permukaan gerudi. Jika kehabisan chuck adalah ketara, tukar chuck gerudi atau pilih gerudi dengan chuck chuck yang kurang.
Sekarang, bukannya gerudi, kepitkan aci pemutar dan dengan cara yang sama tentukan tempat pemukulan pemutar atau pengumpul.
Proses mengisar pengumpul mesti bermula dengan pemilihan bahan ampelas. Adalah disyorkan untuk menggunakan kertas pengamplasan atau fail untuk mengampelas manifold.
Pilih kertas pengamplasan beberapa nombor, bermula dari # 100 dan ke atas.
Sekarang mulakan mengampelas. Pasang blok kayu dengan kertas pasir tetap pada pemungut, putar gerudi dan, tanpa menekan blok dengan kuat pada permukaan pemungut, kisar.
Mengisar manifold dalam gerudi
Adalah disyorkan untuk menggunakan operasi pengisaran pada rotor yang telah berjalan dengan pengurangan kecil pengumpul.
Percikan berus yang betul
Sekiranya anda telah menggantikan pemungut pada pemutar penebuk Makita 2470, maka selepas ia dilekatkan pada aci, pengumpul mesti ditembus. Operasi ini dilakukan untuk menghapuskan larian jejari permukaan lamella pengumpul baru berbanding dengan aci angker.
Adalah lebih baik untuk mengisar manifold pada mesin bubut menggunakan mandrel. Tetapi anda boleh melakukan operasi ini di rumah. Benar, seseorang tidak boleh melakukannya tanpa peranti tambahan. Video akan membantu memahami alur pengumpul.
VIDEO Sebagai peraturan, pemegang berus pada tukul berputar dipasang bertentangan antara satu sama lain. Operasi berus yang berpanjangan membawa kepada pembentukan alur pada pengumpul, yang membentuk gelombang pada permukaan. Generasi ini hanya boleh dihapuskan pada mesin pelarik dengan memutar manifold.
Untuk mengurangkan pembentukan alur pada pengumpul, anda harus cuba menyusun pemegang berus secara berperingkat.
Tetapi pembersihan alur antara lamela mesti dilakukan, kerana mikanite, bahan gasket antara lamela, lebih keras daripada lamela tembaga dan kurang haus. Dari masa ke masa, gasket micanite haus kurang, dan ketinggiannya melebihi ketinggian lamela tembaga.
Untuk menyamakan ketinggian, alur di antara lamela dikisar, atau, secara ringkas, beralur.
Pengilangan do-it-yourself paling baik dilakukan dengan sekeping gergaji logam, diasah mengikut lebar alur manifold.
Alur pengilangan secara manual
Pembaris logam digunakan selari dengan tepi alur, gergaji ditekan pada tepinya dan dilanjutkan dengan tekanan yang lemah. Alur digiling setinggi lamella tembaga.
Pengilangan alur berakhir dengan penyingkiran baki bahan dengan berus rambut dan chamfering dengan pengikis yang diperbuat daripada fail. Pengamplasan paling baik dilakukan dengan kain dirasa.
Sebarang pengilangan hendaklah diselesaikan dengan mengampelas dan meniup udara.
Keadaan galas juga mempengaruhi jumlah keluaran pengumpul. Kehausan galas meningkatkan kehabisan pengumpul, yang seterusnya membawa kepada kehausan berus karbon yang dipercepatkan. Untuk menghapuskan kehabisan manifold, disyorkan untuk menggantikan galas yang mencurigakan dengan yang baru.
Apabila memasang berus karbon baharu, sentiasa disyorkan untuk mengisarnya agar lebih melekat pada permukaan pengumpul.
Adalah lebih baik untuk menyesuaikan berus karbon pada mesin lapping buatan sendiri. Pusingan ialah aci di mana kertas pasir dipasang. Cara paling mudah ialah membuat aci dari kayu dengan diameter sama dengan diameter pengumpul, memutarkan bahan kerja pada mesin bubut. Batang logam dimasukkan dengan ketat ke dalam aci di sepanjang paksi. Peranti dilekatkan pada chuck gerudi elektrik, gerudi dihidupkan, dan berus disalurkan ke roda ampelas berputar.
Pemasangan hendaklah dilakukan dengan berhati-hati, secara berkala menggunakan berus pada manifold rotor untuk memeriksa kelegaan.
Selepas menggosok berus ke pengumpul, disyorkan untuk memeriksa lampiran pemegang berus yang betul sebelum memasang. Pemegang berus ditetapkan kilang kepada neutral, yang meminimumkan lengkok pada pengumpul. Sekiranya tiada tanda kilang, maka pelarasan pemasangan pemegang berus dilakukan dengan menyesarkan pemegang berus ke arah yang bertentangan dengan putaran rotor sehingga pembentukan percikan adalah minimum.
Berus tidak boleh menjuntai dalam pemegang berus, tetapi tekan dengan kuat pada lamela pengumpul. Daya pengapit dikawal oleh spring dalam pemegang berus.
Arka pengumpul yang rosak
Peningkatan arka pada pengumpul rotor mungkin muncul berkaitan dengan litar pintas angker, pecahnya gegelung angker, litar pintas belitan ke badan angker. Semua kerosakan ini akan dihapuskan hanya dengan baik pulih besar-besaran rotor.
VIDEO
Sauh tukul adalah salah satu bahagian kritikal alat kuasa isi rumah jenis ini. Berbeza dengan menggantikan berus, kerosakan angker (rotor) dianggap sebagai operasi teknikal yang lebih sukar, susunannya ditentukan oleh reka bentuk angker, serta hayat perkhidmatannya. Biar kami mengingatkan anda bahawa, tertakluk kepada semua keadaan operasi yang dinyatakan oleh pengilang, pemutar diganti dalam bengkel jaminan dan hanya dengan alat ganti berjenama.
Sauh ialah pemasangan berputar mana-mana motor aruhan. Memandangkan semasa operasi gerudi batu mengalami rintangan ketara bahan yang dimusnahkan dengan bantuannya, beban pada pemutar sering mencapai nilai yang melampau. Kadang-kadang ia menyebabkan penurunan ketara dalam kelajuan angker, yang membawa kepada kegagalan serta-merta motor elektrik.
Kestabilan penambat pada perforator daripada pembakaran ditentukan oleh reka bentuknya. Terdapat dua jenis sauh tukul:
Dengan pemutar fasa.
Rotor sangkar tupai.
Penggulungan angker litar pintas dibentuk oleh rod, yang, apabila memasang pemutar, masuk ke dalam alur terasnya. Dalam kes ini, hujung rod disambungkan menggunakan cincin pemutar khas. Tiada kenalan bergerak dalam reka bentuk sedemikian, yang mempunyai kesan positif terhadap ketahanan pemasangan.
Kelemahan penambat reka bentuk ini ialah tork permulaan yang terhad, yang, berbanding dengan perforator, memerlukan had dalam keamatan penggunaan pada saat awal selepas menghidupkan alat. Sudah tentu, adalah mustahil untuk sentiasa mengingati ini, oleh itu, dengan penggunaan gerudi tukul yang lalai, ketahanan motor sangkar tupai akan menjadi rendah.
Masalahnya diselesaikan dengan memasang motor elektrik sangkar tupai pada semua perforator. Bilangan kutub penggulungan angker dalam kes ini sepadan sepenuhnya dengan parameter analog untuk stator, dan sesentuh setiap fasa dibawa keluar ke litar luaran melalui berus karbon. Menggantikan berus adalah proses yang agak mudah yang boleh (untuk peralatan yang tidak di bawah perkhidmatan jaminan) dilakukan secara bebas. Dalam kes lain, ia patut menggunakan perkhidmatan pakar. Selalunya harga untuk perkhidmatan jenis ini dikaitkan dengan keperluan untuk mengimbangi statik dan dinamik penambat pada gerudi tukul, yang mana teknologi dan peralatan khas digunakan.
Urutan penyelenggaraan rutin jenis ini dipertimbangkan pada contoh gerudi tukul daripada tanda dagangan Makita, walaupun tiada ciri asas untuk alat serupa daripada pengeluar lain.
Keperluan untuk menggantikan angker mungkin timbul apabila perforator tidak memberikan bilangan putaran yang diperlukan, putaran rotor menjadi perlahan, ciri percikan dan gemersik diperhatikan.
Angker motor terdiri daripada bahagian berikut:
unsur silinder, yang dibentuk oleh plat bercop yang bersambung rapat daripada keluli elektrik dengan kandungan silikon rendah, atau daripada keluli karbon rendah Armco gred EA atau EAA;
aci di mana silinder dipasang;
gegelung fasa, belitan yang dianjak relatif kepada satu sama lain dengan sudut 120 0;
gelang gelincir, dipasang pada aci, tetapi terlindung elektrik daripadanya dan antara satu sama lain.
Penambat pada gerudi tukul berada dalam hubungan mekanikal dengan gear pengurang gerudi tukul, oleh itu, untuk memutuskannya sepenuhnya, cukup untuk melepaskan pemasangan dengan cacing pada aci pemutar.
Pemeriksaan bermula dengan pemeriksaan luaran plat pengumpul: ia tidak sepatutnya mempunyai sebarang kesan mendapan karbon dan calar.Dalam kes ini, berus motor dianggap berfungsi dan tidak boleh diganti.
Putaran perlahan angker pada gerudi tukul boleh disebabkan oleh pencemaran mesin basuh habuk galas, dalam hal ini ia dikeluarkan dari badan dan dibasuh dengan teliti dengan pelarut teknikal. Cecair yang boleh diterima biasanya disenaraikan oleh pengilang dalam manual perforator. Ia perlu membersihkan bukan sahaja bahagian luar, tetapi juga permukaan dalaman mesin basuh pelindung.
Walaupun fakta bahawa belitan angker luar juga mempunyai perlindungan anti-habuk, adalah wajar untuk memeriksa keadaan kord penggulungan, dan anda boleh menggunakan pembersih vakum biasa untuk membersihkan permukaannya.
Integriti pengumpul diperiksa oleh penguji. Menurut gambarajah elektrik alat yang sedia ada, semua elemen litar elektrik perforator diperiksa. Sekiranya terdapat litar pintas, angker perlu diganti. Untuk alat operasi jangka panjang, harga isu ditentukan oleh model perforator: mungkin bengkel jaminan tidak menerima penebuk jenama tertentu untuk dibaiki, dan permintaan untuk model penambat yang diperlukan perlu dihantar kepada gudang pengeluar.
Sekiranya operasi perforator yang tidak stabil hanya disebabkan oleh pencemaran bahagian yang bergerak, maka, selepas pembersihan menyeluruh, pemasangan dilakukan dalam urutan terbalik. Dengan berbuat demikian, ia mesti dipastikan bahawa sentuhan penggearan dengan cacing pengurang telah lengkap dan gelang habuk menutup sepenuhnya perumah galas luar.
Seorang tukang rumah yang berpengalaman dalam kejuruteraan elektrik cukup mampu membaiki sauh pada gerudi tukul dengan tangannya sendiri. Kerja bermula dengan mengenal pasti kerosakan. Sekiranya berlaku litar terbuka atau pintas lilitan belitan angker, sebab "senyap" perforator atau putaran perlahan pemutarnya (yang disertai dengan percikan kuat di seluruh perimeter) mudah ditentukan oleh penguji. Percikan api, serta percubaan angker perforator untuk berputar dalam arah yang berbeza, adalah akibat penutupan sebahagian daripada lilitan dalam belitan. Jika percikan adalah dalam sifat percikan tunggal, tetapi panjang, maka sebabnya ialah putus wayar atau hubungan yang lemah dengan pengumpul itu sendiri.
Apabila memeriksa, ia juga bernilai memeriksa kemungkinan kerosakan pada badan angker. Apabila mengukur nilai rintangan sebenar, nilai yang diperoleh tidak boleh kurang daripada beberapa ohm.
VIDEO
Apabila galas gerudi batu haus, ketidakseimbangan yang ketara dalam paksi putaran angker mungkin berlaku semasa operasi gerudi batu. Kerosakan ini didiagnosis selepas tiada kerosakan pada lilitan belitan dikesan. Untuk melakukan ini, anda perlu menyambungkan perforator ke rheostat, dan secara beransur-ansur meningkatkan voltan ke nominal. Jika, semasa diagnostik, nada motor elektrik berubah, dan getaran angker meningkat, maka pengimbangan rotor diperlukan.
Memandangkan hampir mustahil untuk memundurkan sauh di rumah, disyorkan untuk menggunakan perkhidmatan bengkel khusus. Harga gulung semula sauh ke gerudi tukul untuk kebanyakan model (dari Bosch, DeWalt, Makita, dll.) bergantung pada kuasa alat dan prestasinya (isi rumah atau profesional). Jika kuasa pemacu tidak melebihi 1000 W, maka perkhidmatan itu akan menelan kos 1000… 1200 rubel, untuk pemacu dengan kuasa sehingga 1500 W - 1500… 1600 rubel, dan untuk perforator yang lebih berkuasa - sehingga 2500 rubel. Perkhidmatan pembaikan kompleks (contohnya, penggantian galas) boleh menelan kos 3500… 4000 rubel. Pada masa yang sama, diagnosis kerosakan di kebanyakan bengkel adalah percuma.
VIDEO
Penebuk adalah perkara yang perlu, memudahkan kerja dan kadang-kadang tidak boleh digantikan untuk seorang tuan. Tetapi, seperti semua mekanisme, ia boleh pecah. Apabila gerudi tukul rosak, terdapat dua pilihan untuk pembangunan acara: buang yang patah dan beli yang baharu, atau cuba perbaikinya. Pilihan pertama mungkin berfungsi, dengan syarat gerudi tukul murah dan lebih mudah untuk membeli yang baru. Tetapi jika penebuk itu berjenama, maka ia mungkin tidak mampu untuk membeli pengganti.Anda sentiasa mempunyai masa untuk membuangnya, tetapi ia berbaloi untuk membetulkan penebuk itu sendiri. Pada umumnya, anda tidak mengambil risiko apa-apa. Dan tiada kemahiran khas diperlukan untuk pembaikan. Tetapi anda masih perlu mengetahui beberapa nuansa.
Daripada membaiki sesuatu, anda perlu cuba melindungi mekanisme daripada pecah. Atau sekurang-kurangnya tidak memburukkan lagi kerosakan mekanisme. Untuk melakukan ini, anda harus memberi perhatian kepada perkara berikut dan segera menghentikan kerja gerudi tukul:
bau terbakar;
kemunculan bunyi tambahan yang tidak semulajadi;
operasi yang tidak stabil atau penurunan prestasi gerudi tukul.
Jika sekurang-kurangnya satu daripada perkara di atas telah timbul, anda harus berhenti kerja serta merta - gerudi tukul anda perlu dibaiki. Tetapi sebelum anda mula menyelesaikan masalah pukulan itu sendiri, anda perlu memikirkan struktur dalamannya.
VIDEO
Untuk membaiki sebarang mekanisme, anda perlu memahami struktur dalamannya. Jadi, perforator boleh terdiri daripada dua jenis:
Dengan enjin dipasang secara mendatar.
Dengan motor menegak.
Dalam semua aspek lain, semua butiran gerudi tukul pada dasarnya adalah sama.
Gerudi tukul terdiri daripada dua bahagian: elektrik dan mekanikal.
Elemen utama gerudi tukul ialah motor, yang terdiri daripada sauh dan berus.
Peranti kawalan enjin.
Butang mula dan berhenti.
Unsur penindasan gangguan (kapasitor, tercekik);
Kabel kuasa.
Dalam sesetengah model, suis digabungkan dengan peranti kawalan.
Sesetengah model boleh dilengkapi dengan bahagian tambahan:
suis mod;
pembersih vakum;
had kedalaman;
lain.
VIDEO
Pembaikan punch do-it-yourself mempunyai beberapa kelebihan. Pertama, pembaikan di bengkel adalah keseronokan yang mahal, kedua, ia boleh mengambil masa yang agak lama dan, ketiga, kerosakan mungkin tidak sukar, jadi tidak sukar untuk memperbaikinya dan tidak lama lagi anda boleh terus bekerja.
Sebelum meneruskan pembaikan, unit mesti dibongkar. Setiap model mempunyai nuansa pembongkaran sendiri. Tetapi dalam kebanyakan kes, mana-mana model terdiri daripada dua bahagian : bahagian depan dan belakang, diskrukan bersama. Sebelum menanggalkannya, anda perlu mengeluarkan kartrij. Pada sesetengah model, kartrij boleh dibiarkan hidup.
VIDEO
Kepincangan juga boleh terdiri daripada dua jenis: dikaitkan dengan bahagian elektrik gerudi tukul dan kegagalan mekanikal.
Ia sangat bagus jika anda mempunyai penguji di tangan. Ia akan memudahkan tugas penyelesaian masalah. Jika ini tidak berlaku, anda perlu menyemak semua bahagian elektrik peranti satu demi satu.
Ini mungkin disebabkan wayar putus. Selalunya kord itu putus berhampiran pemegang itu sendiri.
Gantikan keseluruhan kabel atau pendekkan bahagiannya pada titik di mana putus berlaku. Jika pecah berlaku di suatu tempat di tengah-tengah, tanggalkan penebatnya, sambungkan bahagian-bahagiannya, tebatkan kord dengan berhati-hati.
Sentuhan lemah terhadap unsur-unsur pencetus.
Kerosakan sedemikian boleh berlaku disebabkan oleh pengoksidaan atau kehabisan sentuhan.
Bersihkan elemen atau gantikannya dengan yang baru.
Kerosakan pada mekanisme pemadaman.
Dari beban yang berat, bahagian mekanisme ini hanya terbakar.
Gantikan bahagian yang terbakar. Jika tiada, maka boleh sambung motor terus , tetapi harus diingat bahawa dengan kaedah penyelesaian masalah ini, haus motor meningkat beberapa kali. Ia lebih baik digunakan hanya dalam kes yang melampau.
Burnout UUD. Tiada pilihan - anda perlu menukar mekanisme.
Belitan patah. Kerosakan seperti itu tidak mungkin dapat diperbaiki sendiri. Perlu putar balik.
Percikan api boleh disebabkan oleh berus yang tidak sesuai dengan angker. begitu kerosakan itu berlaku kerana dua sebab : Berus haus atau penembusan lembapan ke dalam badan berus adalah lembap.
Masukkan berus baru atau keringkan dan bersihkan dengan kertas pasir berbutir halus.
VIDEO
Ini juga mungkin menunjukkan pengoksidaan angker akibat kemasukan lembapan.
Bersihkan sauh. penting lakukan prosedur ini dengan berhati-hati supaya tidak merosakkan belitan.Pemadam atau kapas yang dibasahkan dengan alkohol adalah yang terbaik untuk ini.
Asap dari peranti adalah disebabkan oleh masalah dengan berus. Adalah penting untuk memeriksa dari semasa ke semasa, kerana jika ia luntur dan wayar muncul di permukaan kerja, ini membawa kepada asap dan menggaru sauh. Satu lagi punca asap boleh menjadi motor macet. Akibatnya, belitan menjadi panas dan berasap.
Periksa secara visual semua elemen. Jika masalah adalah pada berus, gantikannya, sekiranya motor macet, hapuskan kerosakan (di bawah terdapat penerangan untuk kerosakan mekanikal).
Dengan kerosakan mekanikal ia sedikit lebih sukar: gerudi tukul terdiri daripada banyak bahagian, jadi mungkin tidak mungkin untuk segera mewujudkan punca kerosakan. Perkara utama, teliti memeriksa semua butiran secara visual , dan selepas mengenal pasti pecahan, hapuskannya dengan berhati-hati. Berikut adalah kemungkinan kerosakan utama yang boleh anda perbaiki sendiri.
Peranti dihidupkan, tetapi tidak menukul.
Tukar. Kebanyakan peranti dilengkapi dengan suis mod. Mekanisme ini terdedah kepada kerosakan. Jika gerudi tukul berhenti memalu, kemungkinan besar sebabnya ialah jari suis yang haus. Semasa bekerja ia sentiasa bersentuhan dengan bahagian berputar dan ini membawa kepada haus dan lusuh.
Cawangan penahan, yang memegangnya di dalam kotak gear, telah pecah, yang menyumbang kepada penukaran mod secara spontan. Anda tidak perlu menukar penahan, jika anda tidak keliru dengan masalah ini, pukulan akan tetap berfungsi.
Gantikan suis. Tetapi jika tiada suis yang sesuai, dan kerja tidak boleh dihentikan, maka anda boleh pusingkan bahagian yang haus 180 darjah dan anda boleh terus bekerja.
VIDEO
Adalah lebih baik untuk mengelakkan kerosakan, oleh itu adalah lebih baik untuk mematuhi cadangan berikut.
Tukar pelincir dua kali setahun.
Setiap enam bulan pemeriksaan rutin berus.
Pembersihan menyeluruh setiap kali selepas digunakan.
Pelincir bahagian belakang gerudi atau pahat sebelum bekerja untuk mengurangkan beban pada pin penembakan.
Jika gerudi tukul berhenti berfungsi seperti biasa atau terdapat kerosakan, baca arahan dan periksa dengan teliti. Sebelum anda mula membaiki diri anda, benar-benar menilai keupayaan anda. Sekiranya anda pasti, cuba perbaikinya dengan tangan anda sendiri, jika tidak, jika ragu-ragu, lebih baik menghubungi pakar. Dan ingat itu mekanisme yang telah dibaiki tidak tertakluk kepada kewajipan waranti dan mereka dengan berat hati dibawa oleh pusat servis untuk pembaikan.
VIDEO
Sauh pengisar paling terdedah kepada beban terma, mekanikal dan elektromagnet. Oleh itu, ia adalah punca biasa kegagalan alat, dan akibatnya, ia sering memerlukan pembaikan. Bagaimana untuk menyemak sauh untuk prestasi dan membetulkan elemen dengan tangan anda sendiri - dalam artikel kami.
Angker motor pengisar ialah penggulungan konduktif dan litar magnet, di mana aci putaran ditekan. Ia mempunyai gear pemacu pada satu hujung dan manifold dengan lamela di hujung yang lain. Litar magnet terdiri daripada alur dan plat lembut yang disalut dengan varnis untuk mengasingkan antara satu sama lain.
Di dalam alur, mengikut skema khas, dua konduktor penggulungan angker diletakkan. Setiap konduktor adalah separuh pusingan, yang hujungnya disambungkan secara berpasangan pada lamela. Permulaan pusingan pertama dan penghujung pusingan terakhir berada dalam alur yang sama, jadi ia ditutup pada satu lamela.
Jenis kerosakan angker:
Kerosakan penebat ke tanah ialah litar pintas belitan ke badan pemutar logam. Ia berlaku kerana pemusnahan penebat.
Menyahpateri petunjuk pengumpul.
Pemakaian manifold tidak sekata.
Jika angker rosak, motor menjadi terlalu panas, penebat belitan cair, litar litar pintas. Sesentuh yang menyambungkan belitan angker dengan plat pengumpul tidak dipateri. Bekalan kuasa terputus dan motor berhenti berjalan.
secara visual;
multimeter;
mentol;
peranti khas.
Sebelum mengambil peranti untuk diagnostik, periksa sauh.Ia mungkin rosak. Jika pendawaian cair, varnis penebat yang terbakar akan meninggalkan kesan hitam atau bau yang pelik. Pusingan bengkok dan renyuk atau zarah pengalir seperti sisa pateri boleh dilihat. Zarah ini menyebabkan litar pintas antara selekoh. Lamela mempunyai tepi berlipat, dipanggil ayam sabung, untuk menyambung ke belitan.
Disebabkan pelanggaran kenalan ini, lamela terbakar.
Kerosakan lain pada manifold: Sirip terangkat, haus atau terbakar. Grafit dari berus boleh terkumpul di antara lamela, yang juga menunjukkan litar pintas.
Plat manifold bengkok
Letakkan rintangan 200 ohm. Sambungkan petunjuk ujian peranti kepada dua lamela bersebelahan. Jika rintangan adalah sama antara semua plat bersebelahan, maka penggulungan berada dalam keadaan baik. Jika rintangan kurang daripada 1 ohm dan sangat hampir dengan sifar, terdapat litar pintas antara selekoh. Jika rintangan adalah dua atau lebih kali lebih tinggi daripada purata, maka terdapat rehat dalam lilitan penggulungan. Kadang-kadang, apabila berlaku rehat, rintangan adalah sangat hebat sehingga peranti tidak berskala. Pada multimeter analog, anak panah akan pergi ke kanan. Dan pada digital ia tidak akan menunjukkan apa-apa.
Diagnostik belitan angker dengan multimeter
VIDEO
Jika anda tidak mempunyai penguji, gunakan mentol lampu 12 volt sehingga 40 watt.
Ambil dua wayar dan sambungkannya ke lampu.
Buat rehat pada wayar negatif.
Sapukan voltan pada wayar. Pasang hujung celah pada plat pengumpul dan putarkannya. Jika lampu menyala tanpa menukar kecerahan, maka tiada litar pintas.
Jalankan ujian pendek ke besi. Sambungkan satu wayar ke lamela dan satu lagi ke seterika rotor. Kemudian dengan aci. Jika lampu menyala, maka terdapat kerosakan ke tanah. Penggulungan ditutup dengan perumah atau aci pemutar.
Prosedur ini serupa dengan diagnostik dengan multimeter.
Terdapat penambat yang tidak mempunyai wayar yang kelihatan disambungkan ke pengumpul kerana mengisi dengan sebatian legap atau disebabkan oleh pembalut. Oleh itu, sukar untuk menentukan komutasi pada pemungut berbanding dengan slot. Penunjuk litar pintas akan membantu dalam hal ini.
Peranti ini bersaiz kecil dan mudah dikendalikan.
Mula-mula periksa sauh untuk rehat. Jika tidak, penunjuk tidak akan dapat mengesan litar pintas. Untuk melakukan ini, ukur rintangan antara dua lamela bersebelahan dengan penguji. Jika rintangan sekurang-kurangnya dua kali ganda purata, maka terdapat rehat. Jika tiada rehat, teruskan ke langkah seterusnya.
Pengatur rintangan membolehkan anda memilih sensitiviti peranti. Ia mempunyai dua mentol: merah dan hijau. Laraskan pengawal selia supaya lampu merah mula menyala. Pada badan penunjuk terdapat dua sensor dalam bentuk titik putih, terletak pada jarak 3 sentimeter antara satu sama lain. Pasang penunjuk dengan penderia pada penggulungan. Putar sauh perlahan-lahan. Jika lampu merah menyala, maka berlaku litar pintas.
VIDEO
Peranti semakan angker menentukan kehadiran penutupan belokan ke belokan. Induktor ialah pengubah yang hanya mempunyai belitan primer dan celah magnet yang dipotong dalam teras.
Gambar rajah penyemak sauh
Apabila kita meletakkan rotor dalam celah ini, belitannya mula berfungsi sebagai belitan sekunder pengubah. Hidupkan perkakas dan letakkan plat logam seperti pembaris logam atau bilah gergaji besi pada sauh. Jika terdapat litar pintas belokan ke belokan, plat akan bergetar atau bermagnet ke badan angker daripada terlalu tepu tempatan besi. Putar sauh di sekeliling paksi, gerakkan plat supaya ia terletak pada pusingan yang berbeza. Sekiranya tiada penutupan, maka plat akan bergerak bebas di sepanjang rotor.
VIDEO
Oleh kerana sauh, satu pertiga daripada kerosakan pemutar skru berlaku. Dengan operasi intensif harian, kerosakan mungkin berlaku dalam enam bulan pertama, sebagai contoh, jika berus tidak diganti tepat pada masanya. Dengan penggunaan yang jimat, pemutar skru akan bertahan setahun atau lebih.
Sauh boleh diselamatkan jika keseimbangan tidak terganggu. Jika semasa operasi peranti bunyi dengung sekejap didengar dan terdapat getaran yang kuat, maka ini adalah pelanggaran keseimbangan. Sauh ini mesti diganti. Dan anda boleh membaiki belitan dan pengumpul. Litar pintas kecil dihapuskan. Jika sebahagian besar belitan rosak, ia boleh digulung semula. Kisar lamela yang usang dan rosak teruk, terkumpul atau pateri. Di samping itu, anda tidak seharusnya melakukan pembaikan sauh jika anda tidak pasti dengan keupayaan anda. Lebih baik menggantikannya atau membawanya ke bengkel.
Dari masa ke masa, berus berkembang pada pengumpul. Untuk menyingkirkannya, anda mesti:
Kisar manifold menggunakan pemotong membujur, iaitu melalui pemotong.
Jangan lupa untuk membersihkan swarf dari rotor untuk mengelakkan litar pintas.
VIDEO
Sebelum membuka angker, tulis atau lakarkan arah belitan. Ia boleh kiri atau kanan. Untuk menentukannya dengan betul, lihat hujung angker dari sisi pengumpul. Pakai sarung tangan, gunakan pemotong tajam atau gergaji besi. Keluarkan hujung penggulungan. Manifold perlu dibersihkan, tetapi tidak perlu mengeluarkannya. Berhati-hati, tanpa merosakkan penebat slot, tumbangkan batang baki bahagian penggulungan menggunakan tukul dan pahat logam.
VIDEO
Menggunakan fail, tanpa merosakkan filem penebat, keluarkan sisa impregnasi. Kira konduktor dalam slot. Kira bilangan lilitan dalam bahagian dan ukur diameter wayar. Lukis gambar rajah. Potong lengan penebat daripada kadbod dan masukkannya ke dalam alur.
VIDEO
Selepas penggulungan, kimpalkan petunjuk bahagian dengan ayam sabung pengumpul. Sekarang semak belitan dengan penguji dan penunjuk litar pintas. Teruskan dengan impregnasi.
Selepas memastikan tiada masalah, hantar sauh ke ketuhar elektrik untuk memanaskan badan untuk aliran epoksi yang lebih baik.
Selepas memanaskan badan, letakkan sauh di atas meja pada sudut untuk aliran yang lebih baik melalui wayar. Letakkan titisan resin pada dahi dan putar perlahan sauh. Titiskan sehingga gam muncul di kawasan hadapan yang bertentangan.
Keringkan sauh sebelum pempolimeran
Pada akhir proses, kisar nipis manifold. Imbangkan sauh dengan pengimbangan dinamik dan pengisar. Sekarang kisar akhirnya pada galas. Ia adalah perlu untuk membersihkan alur antara lamela dan menggilap pengumpul. Lakukan pemeriksaan terakhir untuk litar terbuka dan pintas.
Keanehan penggulungan untuk pengisar dengan kelajuan berubah-ubah ialah pemutar dililit dengan rizab kuasa. Ketumpatan arus mempengaruhi kelajuan. Keratan rentas wayar ditaksir terlalu tinggi, dan bilangan lilitan dipandang rendah.
Jika kerosakan penebat adalah kecil dan anda mendapatinya, anda perlu membersihkan tempat ini daripada deposit karbon dan memeriksa rintangan. Jika nilainya normal, penebat wayar dengan asbestos. Letakkan titisan di atas dengan gam cepat kering jenis Supermoment. Ia akan meresap melalui asbestos dan melindungi wayar dengan baik.
Sekiranya anda masih belum menemui tempat pecahan penebat, maka cuba tepu dengan teliti penggulungan dengan varnis penebat elektrik yang impregnating. Penebat yang ditebuk dan tidak ditebuk akan diresapi dengan varnis ini dan akan menjadi lebih kuat. Keringkan sauh dalam ketuhar gas pada kira-kira 150 darjah. Jika ini tidak membantu, cuba gulung semula belitan atau tukar angker.
Lamela dipasang pada tapak plastik. Mereka boleh dipadamkan hingga ke inti. Hanya tepi yang tinggal, yang tidak dapat dicapai oleh berus.
Pengumpul sedemikian boleh dipulihkan dengan pematerian.
Potong bilangan lamela yang diperlukan dari paip tembaga atau plat mengikut saiz.
Selepas menanggalkan angker daripada sisa tembaga, pateri dengan timah biasa dengan asid pematerian.
Apabila semua lamela dipateri, pasir dan gilap. Jika anda tidak mempunyai mesin pelarik, gunakan gerudi atau pemutar skru. Masukkan aci angker ke dalam chuck. Pasir dengan fail dahulu. Kemudian gilap dengan kertas pasir sifar. Ingat untuk membersihkan alur antara lamela dan ukur rintangan.
Tidak ada lamela yang rosak sepenuhnya. Untuk memulihkannya, perlu melakukan penyediaan yang lebih teliti. Pukul sedikit melalui manifold untuk membersihkan pinggan.
Plat manifold rosak
Memperluaskan tempat dengan gerudi
Sekiranya pengumpul telah haus sepenuhnya, maka selepas pematerian ia akan bertahan tidak lebih daripada sebulan penggunaan aktif. Dan plat yang tidak rosak sepenuhnya selepas pembaikan sedemikian tahan beberapa penggantian berus dan tidak dipateri.
Tembaga terkurang adalah sangat keras. Hayat perkhidmatan pengumpul adalah sama seperti yang baru. Pembentukan galvanik boleh digunakan untuk memulihkan kedua-dua pengumpul yang haus sepenuhnya dan plat yang separa rosak.
Sesiapa yang pernah bekerja dengan gerudi tukul tahu betapa sukarnya keadaan operasinya. Itulah sebabnya pembaikan punch do-it-yourself adalah permintaan yang popular di Internet. Dan hari ini kami akan memberitahu anda segala-galanya mengenai pembaikan alat ini.
Tidak dinafikan, pemilik peralatan mahal itu mahu peranti mereka berkualiti tinggi, untuk melakukan tugas mereka 100%. Pertama sekali, penggunaan alat yang betul akan menyelamatkan anda daripada kerosakan serius, yang akan kita bincangkan kemudian. Dan, sudah tentu, peranti itu telah dibaiki tepat pada masanya. Pada masa yang sama, sebarang kegagalan kecil sepatutnya menjadi punca kebimbangan dan persediaan untuk pembaikan.
Jadi, "beacon" sedemikian boleh:
Kerja pukulan yang tidak stabil dalam mod kerja;
Kemunculan bunyi aneh apabila menghidupkan pukulan;
Bau terbakar;
Gerudi tukul tidak menukul, walaupun tidak ada sebab yang jelas untuk ini.
Sebaik sahaja perkara seperti ini berlaku pada peralatan anda, ini bermakna sudah tiba masanya untuk dibaiki. Seperti mana-mana kerja sedemikian, ia memerlukan penjagaan, memahami punca kerosakan dan pengetahuan tentang cara mengatasinya. Dan langkah pertama anda dalam pembaikan ialah membuka alat ke dalam komponennya. Bagi kebanyakan orang, walaupun peringkat ini menyebabkan kesukaran, dan oleh itu adalah perlu untuk mengetahui segala-galanya hingga ke nuansa - bagaimana, apa dan mengapa!
VIDEO
Bayangkan alat anda tiba-tiba berhenti berfungsi atau anda perlu menggantikan mana-mana bahagian yang rosak dengan segera. Cara paling mudah ialah membawa gerudi tukul ke pusat servis untuk dibaiki, tetapi ini memerlukan masa, yang bermaksud ia akan menghentikan kerja anda buat seketika. Tetapi jika anda tahu bagaimana peranti itu dibongkar, lebih mudah bagi anda untuk menjalankan kerja yang lain. Di samping itu, ini akan membawa kepada penjimatan kos yang ketara, kerana tidak perlu membelanjakan wang untuk membayar perkhidmatan pusat pembaikan.
Arahan untuk menghuraikan alat:
Kami memulakan kerja, bermula dari unit atas: pertama, hujung getah dikeluarkan, kemudian mesin basuh, pegas, bola selesai berfungsi.
Selepas anda mengeluarkan bola, buka skru yang memegang bekas, keluarkan penutup pemegang, jika ada, dan akhir sekali cabut wayar stator.
Kami mengeluarkan pemegang berus.
Langkah seterusnya ialah memisahkan kotak gear dan perumah sehingga wujud jurang. Melaluinya kita akan mendapatkan semula suis.
Selepas itu, badan penebuk diletakkan secara menegak, dengan bantuan vise, ia diperbaiki, dan semua bahagiannya dikeluarkan dengan teliti dari peranti.
Walau apa pun kerosakan yang menanti anda, bersihkan sarung - kadangkala kotoran dan habuk yang menghalang peranti daripada berfungsi seperti biasa.
VIDEO
Anda harus bersedia sebaik mungkin untuk membaiki peranti seperti gerudi tukul, yang akan memastikan kos kewangan dan buruh pada tahap minimum. Tidak buruk jika anda lebih kurang biasa dengan pembinaan penebuk, anda tahu bahagian dan pemasangan yang terdiri daripadanya, yang akan membolehkan anda menggantikan bahagian yang patah dengan cepat. Selalunya, pembaikan perforator dikurangkan kepada penggantian cetek elemen "terbang", yang termasuk:
Sauh;
Berus;
Gear;
Permulaan;
galas;
Kabel rangkaian;
Suis.
Perlu diingat bahawa cara paling mudah untuk membaiki alat ringan, memandangkan fakta bahawa gerudi tukul seperti itu sesuai untuk kerja pembinaan di rumah. ... Tetapi kerosakan peralatan yang lebih serius adalah lebih sukar, dan hanya tukang profesional yang boleh mengendalikannya. Walau apa pun, tidak kira jenis alat yang anda minati, cari model dengan pembersih vakum - peranti ini akan menjimatkan masa anda untuk pembersihan, dan juga menjadikan kerja anda lebih selamat, kerana ia mengurangkan jumlah habuk.
Masalah lain ialah pecahan belitan, gulung semula angker dan pemula, yang juga timbul daripada habuk. Pembaikan terdiri daripada pembersihan menyeluruh dan penggantian bahagian yang tidak boleh dibaiki. Walau bagaimanapun, "pencegahan" adalah kaedah yang lebih dipercayai. Untuk melakukan ini, anda perlu membersihkan peranti setiap dua minggu, rendam dengan varnis atau gris. Dengan cara ini, pilihan pelincir mesti dipertimbangkan dengan teliti. Jadi, terdapat beberapa peraturan. Pertama, adalah lebih baik untuk membeli penyelesaian daripada pengeluar yang sama (Bosch, Makita, Enkor ), sebagai perforator itu sendiri, dalam kes ini, dari segi komposisinya, minyak atau varnis akan sesuai. Jika komposisi sedemikian tidak ada, minyak enjin diesel adalah sesuai untuk anda.
Punca kerosakan kedua paling popular ialah haus berus, tidak kira berapa kos alat anda - malah model yang paling mahal terdedah kepada masalah ini. Sangat mudah untuk menggantikannya: kami membuka perforator mengikut skema yang diterangkan di atas, mencari berus haus dan meletakkan yang baru di tempatnya. Anda hanya perlu menentukan dengan betul mana antara mereka yang terbaik digunakan: arang batu, grafit atau karbon-grafit. Jadi, grafit mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, bagaimanapun, disebabkan oleh kekerasan bahan, pengumpul mungkin menderita. Unsur karbon mempunyai jangka hayat yang singkat, tetapi ia mempunyai sentuhan berkualiti tinggi dengan bahagian lain gerudi tukul. Pembelian pilihan ketiga dianggap optimum dan murah.
Terdapat juga masalah dengan elemen mekanikal peranti. Setiap model dilengkapi dengan mod pensuisan, dan mereka sering gagal, terutamanya pada peranti murah. Algoritma kerja adalah sama - kami membongkar penebuk, mencari bahagian yang patah, menggantikannya. Perkara utama ialah membeli item yang sesuai untuk model ini. Masalah yang sama sering "menghantui" kartrij yang terdedah kepada tekanan maksimum. Pertama sekali, lindungi mereka daripada habuk dan kotoran dengan membilas unsur-unsur dengan gris. Tetapi jika kartrij masih rosak, kami tidak akan melakukan apa-apa selain menukarnya.
VIDEO
Video (klik untuk bermain).
Kini anda tahu cara membaiki gerudi tukul dan melihat bahawa kebanyakan kerosakan berpunca daripada pembersihan mudah atau menggantikan bahagian yang rosak. Tetapi jika anda membongkar alat itu, dan tidak ada sebab yang jelas, lebih baik membawa peranti itu ke pusat servis - pakar akan segera mencari punca dan menghapuskannya.
Nilaikan artikel:
Gred
3.2 yang mengundi:
85