Secara terperinci: pembaikan penambat perforator lakukan sendiri daripada tuan sebenar untuk tapak my.housecope.com.
Pengendalian betul tukul putar Makita 2450 dengan motor komutator disertai dengan percikan sedikit berus di kawasan komutator. Motor elektrik yang berfungsi dengan betul mempunyai percikan api seragam dengan ekor pendek.
Dengan menukar corak percikan, anda boleh menentukan sifat dan lokasi kerosakan pada penebuk Makita 2450, 2470.
Sebab-sebab peningkatan percikan dalam pengumpul motor mungkin kegagalan berus dan haus, litar pintas atau pecah angker, pincang fungsi belitan stator motor elektrik, pecah atau pengancing pemegang berus yang tidak betul.
Percikan api yang ketara di kawasan pengumpul membawa kepada kemunculan alur pada pengumpul, pembakaran plat, lelasan tidak sekata pada berus.
Kejadian kecacatan ini menyebabkan haus pesat dan perkembangan lamela pengumpul itu sendiri.
Kekasaran melebihi normal
Memandangkan tukul adalah alat yang berkuasa, percikan kecil dibenarkan tanpa beban, dengan usaha yang ketara pada alat itu, percikan api tunggal boleh berjalan dalam bulatan. Dalam kes percikan kuat, adalah perlu untuk mengetahui punca percikan kuat.
Kerosakan yang paling biasa pada pengumpul ialah kekasaran yang semakin meningkat pada lamela dengan percikan api yang semakin meningkat.
Peningkatan kekasaran permukaan pengumpul perforator Makita 2450 bukan sahaja disebabkan peningkatan percikan api. Pada plat tembaga pengumpul, oksida tembaga terbentuk, yang dalam kekerasan melebihi kekerasan berus karbon. Jumlah kekasaran dipengaruhi oleh pemakaian berus yang tidak sekata dan mendapan karbon daripada percikan api.
Goresan terbentuk bukan sahaja disebabkan oleh pemakaian berus yang tidak sekata dan struktur bahan yang berbeza, tetapi juga disebabkan oleh kemasukan zarah pepejal dari udara ke kawasan kerja.
Video (klik untuk bermain).
Penyimpanan tukul putar Makita yang tidak betul boleh menyebabkan pembentukan oksida pada plat pengumpul kuprum disebabkan oleh kelembapan yang tinggi atau perubahan suhu yang ketara semasa operasi.
Untuk menghapuskan kecacatan pada permukaan pengumpul, ia mesti dikisar.
Sebelum meneruskan penyiapan pengumpul tukul putar Makita 2470, adalah penting untuk mengimbangi pemutar.
Pilihan untuk mengukur kehabisan pengumpul berbanding pemutar
Di rumah, mengisar pengumpul perforator Makita 2450 atau 2470 paling baik dilakukan dengan kertas pasir yang dipasang pada blok kayu yang sudah ada pada rotor seimbang.
Hujung aci pemutar dipasang dalam chuck gerudi melalui tembaga lembut atau kerajang aluminium. Gerudi dengan rotor diikat dengan selamat dalam ragum atau lekapan buatan sendiri.
Semasa memutar pemutar, cuba masukkannya ke tengah dalam chuck gerudi.
Memasang rotor dalam chuck
Pemusatan pemutar dalam chuck gerudi dijalankan untuk memastikan kehabisan minimum permukaan jejari pemungut berbanding dengan aci pemutar.
Mula-mula periksa kehabisan rahang chuck. Betulkan gerudi dalam ragum, pasang gerudi diameter terbesar di dalam chuck.
Putar gerudi, bawa pensel ke permukaan sisi gerudi yang berputar, letakkannya pada hentian mudah. Dengan kehabisan minimum, pensel akan melukis garisan padat pada permukaan gerudi. Jika kehabisan chuck adalah ketara, tukar chuck dalam gerudi atau pilih gerudi dengan chuck runout yang kurang.
Sekarang, bukannya gerudi, kepitkan aci pemutar dan dengan cara yang sama tentukan tempat pemukulan pemutar atau pengumpul.
Proses mengisar pengumpul mesti bermula dengan pemilihan bahan ampelas. Adalah disyorkan untuk menggunakan kertas pengamplasan atau fail untuk mengampelas manifold.
Pilih kertas pengamplasan beberapa nombor, antara #100 dan ke atas.
Sekarang mulakan mengampelas. Memasang bongkah kayu dengan kertas pasir yang dilekatkan pada pemungut, putar gerudi dan, tanpa menekan blok dengan kuat pada permukaan pemungut, kisar.
Mengisar pemungut dalam gerudi
Operasi pengisaran disyorkan untuk digunakan pada rotor yang telah berfungsi dengan sedikit pengurangan pengumpul.
Percikan berus yang betul
Jika anda menggantikan pemungut pada pemutar tukul putar Makita 2470, maka selepas memasangnya pada aci, pengumpul mesti dimesin. Operasi ini dilakukan untuk menghapuskan larian jejari permukaan lamela pengumpul baru berbanding dengan aci angker.
Adalah lebih baik untuk memesin manifold pada mesin pelarik menggunakan mandrel. Tetapi anda boleh melakukan operasi ini di rumah. Benar, anda tidak boleh melakukannya tanpa peranti tambahan. Video akan membantu anda mengetahui alur pengumpul.
VIDEO Sebagai peraturan, pemegang berus pada tukul berputar dipasang bertentangan antara satu sama lain. Operasi berterusan berus membawa kepada pembentukan alur pada pengumpul, membentuk gelombang pada permukaan. Perkembangan sedemikian hanya boleh dihapuskan pada mesin pelarik dengan memusingkan pengumpul.
Untuk mengurangkan pembentukan alur pada pengumpul, seseorang harus cuba menyusun pemegang berus dalam corak papan dam.
Tetapi pembersihan alur antara lamela mesti dilakukan, kerana mikanit, bahan gasket antara lamela, lebih keras daripada lamela tembaga dan kurang haus. Dari masa ke masa, gasket micanite kurang haus, dan ketinggiannya melebihi ketinggian lamela tembaga.
Untuk menyamakan ketinggian, alur antara lamela digiling, atau, secara ringkas, ia didorong.
Pengilangan do-it-yourself paling baik dilakukan dengan sekeping gergaji untuk logam, diasah mengikut lebar alur pengumpul.
Slotting dengan tangan
Pembaris logam digunakan selari dengan tepi alur, gergaji ditekan pada tepinya dan ditarik dengan sedikit tekanan. Alur digiling setinggi lamella tembaga.
Pengilangan alur berakhir dengan penyingkiran sisa bahan dengan berus rambut dan chamfering dengan pengikis yang diperbuat daripada fail jarum. Pengisaran paling baik dilakukan dengan dirasa.
Sebarang pengilangan hendaklah diselesaikan dengan mengisar dan meniup udara.
Keadaan galas juga mempengaruhi jumlah keluaran pengumpul. Haus galas membawa kepada peningkatan kehabisan komutator, yang seterusnya membawa kepada haus dipercepatkan berus karbon. Untuk menghapuskan kehabisan pengumpul, galas yang mencurigakan disyorkan untuk diganti dengan yang baru.
Apabila memasang berus karbon baharu, disyorkan untuk mengisarnya agar lebih sesuai dengan permukaan pengumpul.
Adalah lebih baik untuk melaraskan berus karbon pada riba buatan sendiri. Pusingan ialah aci di mana kertas pasir dipasang. Cara paling mudah ialah membuat aci dari pokok dengan diameter sama dengan diameter pengumpul, menghidupkan bahan kerja pada mesin pelarik. Batang logam dimasukkan dengan ketat di sepanjang paksi di dalam aci. Peranti dilekatkan pada chuck gerudi elektrik, gerudi dihidupkan, dan berus dibawa ke roda ampelas berputar.
Pelarasan hendaklah dilakukan dengan berhati-hati, secara berkala menggunakan berus pada komutator rotor untuk memeriksa kelegaan.
Setelah menggosok berus ke pengumpul, disyorkan untuk memeriksa pengancing pemegang berus yang betul sebelum pemasangan. Pemegang berus ditetapkan kepada neutral di kilang, yang meminimumkan percikan api pada komutator. Jika tiada tanda kilang, maka pelarasan pemasangan pemegang berus dilakukan dengan menggerakkan pemegang berus ke arah yang bertentangan dengan putaran pemutar sehingga percikan dijana pada tahap minimum.
Berus tidak boleh menjuntai di dalam pemegang berus, tetapi harus ditekan rapat pada lamela pengumpul. Daya tekanan dikawal oleh spring dalam pemegang berus.
Mencetuskan manifold yang rosak
Peningkatan percikan pada pengumpul rotor mungkin muncul disebabkan oleh litar pintas angker, pemecahan gegelung angker, litar pintas belitan ke badan angker. Semua kerosakan ini dihapuskan hanya dengan baik pulih besar-besaran rotor.
VIDEO
Sauh tukul adalah salah satu bahagian terpenting alat kuasa isi rumah jenis ini. Berbeza dengan penggantian berus, kegagalan angker (rotor) dianggap sebagai operasi teknikal yang lebih kompleks, prosedur yang ditentukan oleh reka bentuk angker, serta hayat perkhidmatannya. Ingat bahawa, tertakluk kepada semua syarat operasi yang diisytiharkan oleh pengilang, pemutar diganti dalam bengkel jaminan dan hanya dengan alat ganti berjenama.
Anchor ialah pemasangan berputar mana-mana motor tak segerak. Memandangkan semasa operasi, perforator mengalami rintangan ketara bahan yang dimusnahkan dengan bantuannya, beban pada pemutar sering mencapai nilai yang melampau. Kadangkala ia menyebabkan pengurangan ketara dalam kelajuan angker, yang membawa kepada kegagalan serta-merta motor elektrik.
Kestabilan penambat pada perforator terhadap pembakaran ditentukan oleh reka bentuknya. Terdapat dua jenis sauh perforator:
Dengan pemutar fasa.
Dengan rotor sangkar tupai.
Penggulungan angker litar pintas dibentuk oleh rod, yang, apabila rotor dipasang, masuk ke dalam alur terasnya. Dalam kes ini, hujung rod disambungkan menggunakan cincin pemutar khas. Tiada sesentuh bergerak dalam reka bentuk ini, yang mempunyai kesan positif terhadap ketahanan pemasangan.
Kelemahan angker reka bentuk ini ialah tork permulaan yang terhad, yang, berkenaan dengan penebuk, memerlukan pengehadan keamatan penggunaan pada masa awal selepas menghidupkan alat. Sememangnya, adalah mustahil untuk sentiasa mengingati ini, oleh itu, jika gerudi tukul digunakan dengan tidak berhati-hati, ketahanan motor sangkar tupai akan menjadi rendah.
Masalahnya diselesaikan dengan memasang motor elektrik dengan rotor sangkar tupai pada semua perforator. Bilangan kutub penggulungan angker dalam kes ini sepadan sepenuhnya dengan parameter yang sama untuk stator, dan sesentuh setiap fasa dibawa keluar ke litar luaran melalui berus grafit karbon. Menggantikan berus adalah proses yang agak mudah yang boleh (untuk peralatan yang tidak dalam perkhidmatan jaminan) dilakukan secara bebas. Dalam kes lain, ia patut menggunakan perkhidmatan pakar. Selalunya harga untuk perkhidmatan sedemikian dikaitkan dengan keperluan untuk mengimbangi statik dan dinamik penambat pada perforator, yang mana teknologi dan peralatan khas digunakan.
Urutan menjalankan kerja penyelenggaraan seperti ini dipertimbangkan pada contoh penebuk dari tanda dagangan Makita, walaupun tiada ciri asas untuk alat serupa daripada pengeluar lain.
Keperluan untuk menggantikan angker mungkin timbul apabila tukul tidak memberikan bilangan putaran yang diperlukan, putaran pemutar menjadi perlahan dengan mendadak, ciri percikan dan gemersik diperhatikan.
Angker motor elektrik terdiri daripada bahagian berikut:
unsur silinder, yang dibentuk oleh plat bercop yang disambungkan rapat daripada keluli elektrik dengan kandungan silikon yang dikurangkan, atau daripada gred keluli karbon rendah Armco EA atau EAA;
aci di mana silinder dipasang;
gegelung fasa, belitan yang dianjak relatif kepada satu sama lain dengan sudut 120 0;
gelang gelincir yang dipasang pada aci, tetapi terlindung secara elektrik daripadanya dan antara satu sama lain.
Penambat pada perforator berada dalam hubungan mekanikal dengan gear kotak gear perforator, oleh itu, untuk akhirnya memutuskan sambungannya, sudah cukup untuk melepaskan pemasangan dari cacing yang ada pada aci rotor.
Pemeriksaan bermula dengan pemeriksaan luaran plat pengumpul: ia tidak sepatutnya mempunyai sebarang kesan jelaga dan calar.Dalam kes ini, berus motor dianggap boleh digunakan dan tidak boleh diganti.
Putaran perlahan angker pada tukul putar boleh disebabkan oleh pencemaran mesin basuh habuk galas, dalam hal ini ia dikeluarkan dari perumahan dan dibasuh dengan teliti dengan pelarut teknikal. Cecair yang dibenarkan biasanya disenaraikan oleh pengilang dalam manual untuk gerudi tukul. Ia perlu membersihkan bukan sahaja bahagian luar, tetapi juga permukaan dalaman mesin basuh pelindung.
Walaupun fakta bahawa penggulungan luar angker juga mempunyai perlindungan habuk, adalah wajar untuk memeriksa keadaan kord penggulungan, dan anda boleh menggunakan pembersih vakum konvensional untuk membersihkan permukaannya.
Integriti pengumpul diperiksa oleh penguji. Mengikut litar elektrik alat yang tersedia, semua elemen litar elektrik penebuk diperiksa. Sekiranya terdapat litar pintas, angker perlu diganti. Untuk alat jangka panjang, harga keluaran ditentukan oleh model penebuk: ada kemungkinan bengkel jaminan tidak menerima penebuk jenama tertentu untuk pembaikan, dan permintaan untuk model sauh yang diperlukan perlu dihantar ke gudang pengilang.
Sekiranya operasi perforator yang tidak stabil hanya disebabkan oleh pencemaran bahagian yang bergerak, maka selepas pembersihan menyeluruh, pemasangan dipasang dalam susunan terbalik. Dalam kes ini, adalah perlu untuk memastikan bahawa sentuhan penggearan dengan cacing kotak gear lengkap, dan cincin perlindungan habuk menutup sepenuhnya perumah galas luar.
Tuan rumah yang berpengalaman dalam hal kejuruteraan elektrik cukup mampu membaiki sauh pada perforator dengan tangannya sendiri. Mulakan kerja dengan mengenal pasti masalah. Sekiranya berlaku litar terbuka atau pintas lilitan belitan angker, sebab "senyap" perforator atau putaran perlahan pemutarnya (yang disertai dengan percikan kuat di seluruh perimeter) mudah ditentukan oleh penguji. Percikan api, serta percubaan untuk memutarkan angker perforator ke arah yang berbeza, adalah akibat penutupan sebahagian daripada lilitan dalam belitan. Jika percikan adalah dalam sifat percikan tunggal, tetapi panjang, maka sebabnya ialah putus wayar atau hubungan yang lemah dengan pengumpul itu sendiri.
Apabila menyemak, ia juga bernilai memeriksa kemungkinan kerosakan pada badan sauh. Apabila mengukur nilai rintangan sebenar, nilai yang diperoleh tidak boleh kurang daripada beberapa ohm.
VIDEO
Semasa pembangunan galas perforator, ketidakseimbangan ketara paksi putaran angker semasa operasi perforator adalah mungkin. Kerosakan ini didiagnosis selepas kerosakan pada lilitan belitan tidak ditubuhkan. Untuk melakukan ini, anda perlu menyambungkan penebuk ke reostat, dan lancar meningkatkan voltan ke nilai nominal. Jika semasa diagnostik nada motor elektrik berubah, dan getaran angker meningkat, maka pengimbangan rotor diperlukan.
Memandangkan hampir mustahil untuk memundurkan sauh di rumah, disyorkan untuk menggunakan perkhidmatan bengkel khusus. Harga gulung semula sauh ke penebuk untuk kebanyakan model (dari Bosch, DeWalt, Makita, dll.) bergantung pada kuasa alat dan prestasinya (isi rumah atau profesional). Jika kuasa pemacu tidak melebihi 1000 W, maka perkhidmatan itu akan menelan kos 1000 ... 1200 rubel, untuk pemacu dengan kuasa sehingga 1500 W - 1500 ... 1600 rubel, dan untuk tukul putar yang lebih kuat - sehingga 2500 rubel. Perkhidmatan pembaikan komprehensif (contohnya, penggantian galas) boleh menelan kos 3,500 ... 4,000 rubel. Pada masa yang sama, diagnosis kerosakan di kebanyakan bengkel adalah percuma.
VIDEO
Perforator adalah perkara yang perlu yang memudahkan kerja dan kadang-kadang sangat diperlukan untuk tuan. Tetapi, seperti semua mekanisme, ia boleh pecah. Jika gerudi tukul rosak, terdapat dua pilihan untuk pembangunan acara: buang yang patah dan beli yang baharu atau cuba perbaiki. Pilihan pertama mungkin sesuai, dengan syarat penebuk itu murah dan lebih mudah untuk membeli yang baru. Tetapi jika penebuk itu berjenama, maka membeli pengganti mungkin tidak mampu.Anda akan sentiasa mempunyai masa untuk membuangnya, tetapi ia patut dicuba untuk membetulkan penebuk itu sendiri. Pada umumnya, anda tidak mengambil risiko. Ya, dan kemahiran khas untuk pembaikan tidak diperlukan. Tetapi beberapa nuansa masih perlu diketahui.
Daripada sesuatu yang perlu dibaiki, anda perlu cuba melindungi mekanisme daripada pecah. Atau sekurang-kurangnya tidak memburukkan lagi kerosakan mekanisme. Untuk melakukan ini, perhatikan perkara berikut dan segera hentikan operasi tukul putar:
bau terbakar;
kemunculan bunyi tambahan yang tidak semulajadi;
operasi yang tidak stabil atau penurunan prestasi penebuk.
Jika sekurang-kurangnya satu daripada perkara di atas berlaku, anda harus berhenti kerja serta merta - Gerudi tukul anda memerlukan pembaikan. Tetapi sebelum anda mula menyelesaikan masalah pukulan itu sendiri, anda perlu menangani struktur dalamannya.
VIDEO
Untuk membaiki sebarang mekanisme, anda perlu berurusan dengan struktur dalamannya. Jadi, perforator boleh terdiri daripada dua jenis:
Dengan enjin dipasang secara mendatar.
Dengan motor menegak.
Dalam semua aspek lain, semua butiran perforator pada dasarnya adalah serupa.
Perforator terdiri daripada dua bahagian: elektrik dan mekanikal.
Elemen utama perforator ialah enjin, yang terdiri daripada sauh dan berus.
Peranti kawalan enjin.
Butang mula dan berhenti.
Elemen menghalang gangguan (kapasitor, tercekik);
Kabel kuasa.
Dalam sesetengah model, suis digabungkan dengan peranti kawalan.
Sesetengah model mungkin dilengkapi dengan bahagian tambahan:
suis mod;
pembersih vakum;
had kedalaman;
lain.
VIDEO
Pembaikan perforator do-it-yourself mempunyai beberapa kelebihan. Pertama, pembaikan di bengkel adalah keseronokan yang mahal, kedua, ia boleh mengambil masa yang agak lama dan, ketiga, kerosakan mungkin tidak sukar, jadi tidak sukar untuk memperbaikinya dan tidak lama lagi anda boleh terus bekerja.
Sebelum meneruskan pembaikan, unit mesti dibongkar. Setiap model mempunyai nuansa pembongkaran sendiri. Tetapi dalam kebanyakan kes, mana-mana model terdiri daripada dua bahagian : bahagian depan dan belakang disambungkan dengan skru. Sebelum menanggalkannya, anda perlu mengeluarkan kartrij. Dalam sesetengah model, kartrij tidak boleh dikeluarkan.
VIDEO
Kepincangan juga boleh terdiri daripada dua jenis: yang dikaitkan dengan bahagian elektrik perforator dan kegagalan mekanikal.
Ia sangat bagus jika anda mempunyai penguji di tangan. Ia akan memudahkan penyelesaian masalah. Jika ini tidak berlaku, anda perlu menyemak semua bahagian elektrik peranti satu demi satu.
Ini mungkin disebabkan wayar putus. Selalunya kord itu putus berhampiran pemegang itu sendiri.
Gantikan keseluruhan kabel atau pendekkan bahagiannya pada titik di mana putus berlaku. Jika jurang berlaku di suatu tempat di tengah, tanggalkan penebatnya, sambungkan bahagian-bahagiannya, tebatkan kord dengan berhati-hati.
Sentuhan buruk unsur pencetus.
Pecahan sedemikian boleh berlaku disebabkan oleh pengoksidaan atau keletihan kenalan.
Bersihkan elemen atau ganti dengan yang baru.
Kerosakan mekanisme pemadaman.
Dari beban yang besar, bahagian mekanisme ini hanya terbakar.
Gantikan bahagian yang terbakar. Jika tiada, maka anda boleh menyambungkan motor secara terus , tetapi harus diperhatikan bahawa dengan kaedah penyelesaian masalah ini, kehausan motor meningkat beberapa kali. Ia lebih baik digunakan hanya dalam kes yang melampau.
Burnout UUD. Tiada pilihan - anda perlu menukar mekanisme.
Belitan patah. Kerosakan seperti itu tidak mungkin diperbaiki. Perlu putar balik.
Percikan api mungkin disebabkan oleh fakta bahawa berus tidak sesuai dengan angker. begitu Masalah berlaku kerana dua sebab : berus sudah haus atau berus lembap akibat kelembapan memasuki bahagian dalam badan berus.
Masukkan berus baru atau keringkan dan bersihkan dengan kertas pasir berbutir halus.
VIDEO
Ini juga mungkin menunjukkan pengoksidaan penambat akibat kemasukan lembapan.
Bersihkan sauh. penting lakukan prosedur ini dengan berhati-hati. supaya tidak merosakkan belitan.Pemadam atau kapas yang dibasahkan dengan alkohol paling sesuai untuk ini.
Asap keluar dari peranti kerana masalah dengan berus. Adalah penting untuk memeriksa dari semasa ke semasa, kerana jika ia luntur dan wayar muncul di permukaan kerja, ini membawa kepada asap dan calar pada angker. Satu lagi punca asap boleh menjadi motor yang dirampas. Akibatnya, penggulungan menjadi panas dan berasap.
Periksa semua item secara visual. Jika masalah adalah pada berus, gantikannya; jika motor tersekat, selesaikan masalah (terdapat penerangan dalam kerosakan mekanikal di bawah).
Dengan kerosakan mekanikal, ia sedikit lebih sukar: penebuk terdiri daripada banyak bahagian, jadi mungkin tidak dapat menentukan dengan segera punca kerosakan. Perkara utama, berhati-hati memeriksa semua butiran secara visual , dan selepas mengenal pasti pecahan, hapuskannya dengan berhati-hati. Berikut adalah kemungkinan kerosakan utama yang boleh anda perbaiki sendiri.
Peranti dihidupkan, tetapi tidak memalu.
Tukar. Kebanyakan peranti dilengkapi dengan suis mod. Mekanisme ini terdedah kepada kegagalan. Jika tukul telah berhenti memalu, sebabnya kemungkinan besar ialah jari suis yang haus. Semasa bekerja mereka sentiasa bersentuhan dengan bahagian berputar dan ini membawa kepada haus dan lusuh.
Proses selak yang menahannya di dalam kotak gear telah pecah, yang menyumbang kepada penukaran mod secara spontan. Anda tidak boleh menukar selak, jika masalah ini tidak mengganggu anda, penebuk masih akan berfungsi.
Gantikan suis. Tetapi jika tiada suis yang sesuai, dan kerja tidak boleh dihentikan, maka anda boleh pusingkan bahagian yang haus 180 darjah dan anda boleh terus bekerja.
VIDEO
Pecah adalah lebih baik untuk mencegah, jadi lebih baik untuk mematuhi cadangan berikut.
Tukar pelincir dua kali setahun.
Sekali setiap enam bulan, pemeriksaan pencegahan berus.
Pembersihan menyeluruh setiap kali selepas kerja.
Sebelum bekerja, pelincir bahagian belakang gerudi atau pahat untuk mengurangkan beban pada penyerang.
Jika pukulan telah berhenti berfungsi seperti biasa atau kerosakan telah berlaku, baca arahan dan periksa dengan teliti. Sebelum anda mula membaiki tangan anda sendiri, benar-benar menilai keupayaan anda. Sekiranya anda pasti, cuba perbaiki sendiri, jika tidak, jika ragu-ragu, lebih baik menghubungi pakar. Dan ingat itu mekanisme yang telah dibaiki tidak tertakluk kepada jaminan dan mereka dengan berat hati dibawa oleh pusat servis untuk pembaikan.
VIDEO
Sauh pengisar tertakluk kepada beban haba, mekanikal dan elektromagnet lebih daripada semua nod. Oleh itu, ia adalah punca biasa kegagalan alat, dan akibatnya, ia sering perlu dibaiki. Bagaimana untuk menyemak sauh untuk prestasi dan membaiki elemen dengan tangan anda sendiri - dalam artikel kami.
Angker motor pengisar sudut ialah belitan konduktif dan litar magnet di mana aci putaran ditekan. Ia mempunyai gear pemacu pada satu hujung, pengumpul dengan lamela di hujung yang lain. Litar magnet terdiri daripada alur dan plat lembut yang disalut dengan varnis untuk pengasingan antara satu sama lain.
Di dalam alur, mengikut skema khas, dua konduktor penggulungan sauh diletakkan. Setiap konduktor adalah separuh gegelung, yang hujungnya disambungkan secara berpasangan pada lamellae. Permulaan pusingan pertama dan penghujung yang terakhir berada dalam alur yang sama, jadi ia ditutup kepada satu lamela.
Jenis kerosakan sauh:
Pecahan penebat ke tanah adalah litar pintas penggulungan pada perumahan logam pemutar. Berlaku kerana pemusnahan penebat.
Penyolderan kesimpulan pengumpul.
Pemakaian manifold tidak sekata.
Jika angker rosak, motor menjadi terlalu panas, penebat belitan cair, selekoh litar pintas. Sesentuh yang menyambungkan belitan angker ke plat pengumpul dipateri. Bekalan kuasa terputus dan motor berhenti berfungsi.
secara visual;
multimeter;
mentol;
peranti khas.
Sebelum mengambil peranti untuk diagnostik, periksa sauh. Ia mungkin rosak.Sekiranya pendawaian cair, varnis penebat yang terbakar akan meninggalkan kesan hitam atau bau yang pelik. Anda boleh melihat gegelung yang bengkok dan renyuk atau zarah pengalir, seperti sisa pateri. Zarah ini menyebabkan litar pintas antara selekoh. Lamela mempunyai tepi melengkung, dipanggil ayam sabung, untuk menyambung dengan belitan.
Disebabkan pelanggaran kenalan ini, lamela terbakar.
Kerosakan manifold lain: Pinggan terangkat, haus atau hangus. Grafit daripada berus boleh terkumpul di antara lamela, yang juga menunjukkan litar pintas.
Plat manifold bengkok
Tetapkan rintangan kepada 200 ohm. Sambungkan probe peranti kepada dua bilah bersebelahan. Jika rintangan adalah sama antara semua plat bersebelahan, maka penggulungan berfungsi. Jika rintangan kurang daripada 1 ohm dan sangat hampir dengan sifar, terdapat litar pintas antara selekoh. Jika rintangan adalah dua atau lebih kali lebih tinggi daripada purata, maka terdapat rehat dalam lilitan belitan. Kadangkala, semasa rehat, rintangan adalah sangat tinggi sehingga peranti terkeluar dari skala. Pada multimeter analog, anak panah akan pergi ke kanan. Dan pada digital ia tidak akan menunjukkan apa-apa.
Diagnostik belitan angker dengan multimeter
VIDEO
Jika anda tidak mempunyai penguji, gunakan mentol 12 volt sehingga 40 watt.
Ambil dua wayar dan sambungkannya ke lampu.
Buat rehat pada wayar negatif.
Sapukan voltan pada wayar. Pasang hujung celah pada plat pengumpul dan tatalnya. Jika lampu menyala tanpa menukar kecerahan, maka tiada litar pintas.
Lakukan ujian pendek ke besi. Sambungkan satu wayar ke lamela dan satu lagi ke seterika rotor. Kemudian dengan aci. Jika lampu menyala, maka terdapat kerosakan tanah. Penggulungan ditutup dengan perumah atau aci pemutar.
Prosedur ini serupa dengan diagnostik dengan multimeter.
Terdapat sauh yang tidak menunjukkan wayar yang disambungkan ke pengumpul kerana mengisi dengan sebatian legap atau disebabkan oleh pembalut. Oleh itu, sukar untuk menentukan komutasi pada pengumpul berkenaan dengan slot. Penunjuk litar pintas akan membantu dalam hal ini.
Peranti ini kecil dan mudah dikendalikan.
Mula-mula periksa sauh untuk rehat. Jika tidak, penunjuk tidak akan dapat mengesan litar pintas. Untuk melakukan ini, gunakan penguji untuk mengukur rintangan antara dua bilah bersebelahan. Jika rintangan melebihi purata sekurang-kurangnya dua kali, maka terdapat rehat. Jika tiada rehat, teruskan ke langkah seterusnya.
Tombol rintangan membolehkan anda memilih sensitiviti peranti. Ia mempunyai dua lampu: merah dan hijau. Laraskan pengawal selia supaya lampu merah menyala. Terdapat dua sensor dalam bentuk titik putih pada badan penunjuk, terletak pada jarak 3 sentimeter antara satu sama lain. Pasang penunjuk dengan penderia pada belitan. Pusingkan sauh perlahan-lahan. Kalau lampu merah menyala bermakna ada litar pintas.
VIDEO
Penguji angker menentukan kehadiran litar pintas belitan interturn. Induktor ialah pengubah yang hanya mempunyai belitan primer dan jurang magnet dipotong dalam teras.
Gambar rajah penguji sauh
Apabila kita meletakkan rotor dalam celah ini, belitannya mula berfungsi sebagai belitan sekunder pengubah. Hidupkan perkakas dan letakkan plat logam, seperti pembaris logam atau bilah gergaji besi, pada sauh. Jika terdapat litar pintas interturn, plat akan bergetar atau dimagnetkan ke badan angker akibat terlalu tepu setempat besi. Putar sauh di sekeliling paksi, gerakkan plat supaya ia terletak pada selekoh yang berbeza. Sekiranya tiada litar pintas, maka plat akan bergerak bebas di sepanjang rotor.
VIDEO
Kerana sauh, satu pertiga daripada kerosakan pemutar skru berlaku. Dengan operasi intensif setiap hari, kerosakan boleh berlaku dalam enam bulan pertama, sebagai contoh, jika berus tidak diganti tepat pada masanya. Dengan penggunaan yang lembut, pemutar skru akan bertahan setahun atau lebih.
Sauh boleh disimpan jika baki tidak terganggu.Jika semasa operasi peranti bunyi dengung sekejap didengar dan terdapat getaran yang kuat, maka ini adalah pelanggaran keseimbangan. Sauh ini perlu diganti. Dan anda boleh membaiki penggulungan dan pengumpul. Litar pintas kecil dihapuskan. Jika sebahagian besar belitan rosak, ia boleh digulung semula. Lamela yang haus dan rosak teruk hendaklah dimesin, dipanjangkan atau dipateri. Di samping itu, anda tidak sepatutnya melakukan pembaikan sauh jika anda tidak pasti dengan keupayaan anda. Adalah lebih baik untuk menggantikannya atau membawanya ke bengkel.
Dari masa ke masa, haus berus terbentuk pada pengumpul. Untuk menyingkirkannya, anda perlu:
Pusingkan pemungut menggunakan pemotong untuk pusingan membujur, iaitu pemotong melalui pemotongan.
Ingat untuk membersihkan pemutar daripada cip supaya tiada litar pintas.
VIDEO
Sebelum membuka angker, tulis atau lukis arah belitan. Ia boleh kiri atau kanan. Untuk menentukannya dengan betul, lihat hujung sauh dari sisi pengumpul. Pakai sarung tangan, ambil pemotong wayar yang tajam atau gergaji besi. Keluarkan hujung penggulungan. Pengumpul perlu dibersihkan, tetapi tidak perlu mengeluarkannya. Berhati-hati, tanpa merosakkan penebat slot, tumbangkan batang baki bahagian penggulungan dengan tukul dan pahat logam.
VIDEO
Dengan fail, tanpa merosakkan filem penebat, keluarkan sisa-sisa impregnasi. Kira konduktor dalam alur. Kira bilangan lilitan dalam bahagian dan ukur diameter wayar. Lukis gambar rajah. Potong lengan kadbod untuk penebat dan masukkannya ke dalam alur.
VIDEO
Selepas penggulungan, kimpal kesimpulan bahagian dengan ayam sabung pengumpul. Sekarang semak belitan dengan penguji dan penunjuk litar pintas. Mulakan minum.
Selepas memastikan tiada masalah, hantar angker ke ketuhar elektrik untuk memanaskan badan bagi mendapatkan aliran epoksi yang lebih baik.
Selepas memanaskan badan, letakkan sauh di atas meja pada sudut untuk merebak dengan lebih baik di atas wayar. Letakkan resin di bahagian hadapan dan putar perlahan sauh. Titiskan sehingga gam muncul di bahagian hadapan yang bertentangan.
Pengeringan sauh di udara sebelum pempolimeran
Pada akhir proses, mesin manifold dengan ringan. Imbangkan sauh dengan pengimbangan dinamik dan pengisar. Sekarang hidupkan penamat pada galas. Ia adalah perlu untuk membersihkan alur antara lamela dan menggilap pengumpul. Lakukan pemeriksaan terakhir untuk buka dan seluar pendek.
Keanehan penggulungan untuk pengisar sudut dengan kelajuan boleh laras ialah pemutar dililit dengan rizab kuasa. Ketumpatan semasa mempengaruhi bilangan revolusi. Keratan rentas wayar adalah terlalu tinggi, dan bilangan lilitan dipandang rendah.
Jika kerosakan penebat adalah kecil dan anda mendapatinya, anda perlu membersihkan tempat ini daripada jelaga dan memeriksa rintangan. Jika nilainya adalah normal, penebat wayar dengan asbestos. Dari atas titisan dengan gam cepat kering seperti "Supermoment". Ia akan meresap melalui asbestos dan melindungi wayar dengan baik.
Jika anda masih belum menemui tempat pecahan penebat, maka cuba impregnasi penggulungan dengan teliti dengan varnis penebat elektrik yang impregnating. Penebat yang ditumbuk dan tidak bertindik akan diresapi dengan varnis ini dan menjadi lebih kuat. Keringkan sauh dalam ketuhar gas pada kira-kira 150 darjah. Jika ini tidak membantu, cuba gulung semula belitan atau tukar sauh.
Lamela dipasang pada tapak plastik. Mereka boleh dipadamkan hingga ke inti. Hanya tepi yang tinggal, yang tidak dapat dicapai oleh berus.
Pengumpul sedemikian boleh dipulihkan dengan pematerian.
Dari paip atau plat tembaga, potong bilangan lamela yang diperlukan mengikut saiz.
Selepas penambat dibersihkan daripada sisa tembaga, pateri dengan timah biasa dan asid pematerian.
Apabila semua lamela dipateri, lakukan pengisaran dan penggilap. Jika anda tidak mempunyai mesin pelarik, gunakan gerudi atau pemutar skru. Masukkan aci angker ke dalam chuck. Pasir pertama dengan fail. Kemudian gilap dengan kertas pasir sifar. Jangan lupa untuk membersihkan alur antara lamela dan mengukur rintangan.
Tidak ada selat yang rosak sepenuhnya.Untuk memulihkannya, perlu melakukan penyediaan yang lebih teliti. Mesinkan manifold dengan ringan untuk membersihkan pinggan.
Plat manifold rosak
Kami mengembangkan tempat itu dengan gerudi
Sekiranya pengumpul telah haus sepenuhnya, maka selepas pematerian ia akan bertahan tidak lebih daripada sebulan penggunaan aktif. Dan plat yang tidak rosak sepenuhnya selepas pembaikan sedemikian boleh menahan beberapa penggantian berus dan tidak dipateri.
Tembaga yang dipulihkan adalah sangat keras. Kehidupan pengumpul seperti baru. Penyaduran elektrik boleh digunakan untuk memulihkan kedua-dua pengumpul yang haus sepenuhnya dan plat yang rosak separa.
Setiap orang yang pernah bekerja dengan gerudi tukul tahu betapa sukarnya keadaan untuk operasinya. Itulah sebabnya pembaikan puncher do-it-yourself adalah permintaan yang popular di Internet. Dan hari ini kami akan memberitahu anda semua yang berkaitan dengan pembaikan alat ini.
Tidak dinafikan, pemilik peralatan mahal itu mahu peranti mereka berkualiti tinggi, untuk melakukan tugas mereka 100%. Pertama sekali, penggunaan alat yang betul akan menyelamatkan anda daripada kerosakan serius, yang akan kita bincangkan kemudian. Dan, sudah tentu, pembaikan peranti tepat pada masanya. Pada masa yang sama, sebarang kegagalan kecil sepatutnya menjadi punca kebimbangan dan persediaan untuk pembaikan.
Jadi, "beacon" sedemikian boleh:
Operasi perforator yang tidak stabil dalam mod pengendalian;
Kemunculan bunyi aneh apabila tumbukan dihidupkan;
Bau terbakar;
Perforator tidak memalu, walaupun tidak ada sebab yang jelas untuk ini.
Sebaik sahaja perkara seperti ini berlaku pada peralatan anda, maka sudah tiba masanya untuk pembaikan. Seperti mana-mana kerja yang serupa, ia memerlukan perhatian, memahami punca kerosakan dan mengetahui cara menanganinya. Dan langkah pertama anda dalam pembaikan ialah membuka alat ke dalam komponennya. Bagi kebanyakan orang, walaupun peringkat ini menyebabkan kesukaran, dan oleh itu adalah perlu untuk mengetahui segala-galanya kepada nuansa - bagaimana, apa dan mengapa!
VIDEO
Bayangkan bahawa alat anda tiba-tiba berhenti berfungsi atau anda perlu menggantikan beberapa bahagian yang rosak dengan segera. Cara paling mudah ialah membawa gerudi tukul ke pusat servis untuk dibaiki, tetapi ini mengambil masa, yang bermaksud ia akan menghentikan kerja anda untuk beberapa tempoh. Tetapi jika anda tahu bagaimana peranti itu dibongkar, lebih mudah bagi anda untuk menjalankan kerja yang lain. Di samping itu, ini akan membawa kepada penjimatan kos yang ketara, kerana tidak perlu membelanjakan wang untuk membayar perkhidmatan pusat pembaikan.
Arahan untuk membongkar alat:
Kami memulakan kerja, bermula dengan nod atas: pertama, hujung getah dikeluarkan, selepas itu - mesin basuh, musim bunga, bola menyelesaikan kerja.
Selepas anda mengeluarkan bola, tanggalkan skru yang memegang badan, tanggalkan penutup pada pemegang, jika ada, dan akhir sekali cabut wayar stator.
Keluarkan pemegang berus.
Peringkat seterusnya ialah pemisahan kotak gear dan perumah sehingga jurang terbentuk. Melaluinya kami akan mengeluarkan suis.
Selepas itu, badan penebuk diletakkan secara menegak, diperbaiki dengan naib, dan semua bahagiannya dikeluarkan dengan teliti dari peranti.
Tidak kira apa jenis kerosakan yang menanti anda, bersihkan sarung - kadangkala kotoran dan habuk yang menghalang peranti daripada berfungsi dengan normal.
VIDEO
Untuk membaiki peranti seperti penebuk, anda harus bersedia sebaik mungkin, yang akan mengurangkan kos kewangan dan buruh ke tahap minimum. Tidak buruk jika anda lebih kurang biasa dengan reka bentuk penebuk, anda tahu bahagian dan pemasangan yang terdiri daripadanya, yang akan membolehkan anda menggantikan bahagian yang rosak dengan cepat. Selalunya, pembaikan perforator adalah penggantian cetek elemen "terbang", yang termasuk:
Sauh;
berus;
gear;
Permulaan;
galas;
Kabel untuk menyambung ke rangkaian;
Suis.
Perlu diingat bahawa paling mudah untuk membaiki alat kelas ringan, memandangkan gerudi tukul seperti itu sesuai untuk kerja pembinaan rumah. . Tetapi kerosakan peralatan yang lebih serius adalah lebih sukar, dan hanya tukang profesional yang boleh mengendalikannya. Walau apa pun, tidak kira jenis alat yang anda minati, cari model dengan pembersih vakum - peranti ini akan menjimatkan masa anda untuk membersihkan, dan juga akan menjadikan kerja anda lebih selamat, kerana ia mengurangkan jumlah habuk.
Masalah lain adalah dalam pecahan belitan, gulung semula angker dan pemula, yang juga timbul akibat habuk. Pembaikan terdiri daripada pembersihan menyeluruh dan penggantian bahagian yang tidak boleh dibaiki. Walau bagaimanapun, "pencegahan" adalah kaedah yang lebih dipercayai. Untuk melakukan ini, anda perlu membersihkan peranti setiap dua minggu, impregnasi dengan varnis atau gris. By the way, pilihan pelincir mesti diambil dengan teliti. Ya, terdapat beberapa peraturan. Pertama, lebih baik membeli penyelesaian daripada pengeluar yang sama (Bosch, Makita, Enkor ), sebagai perforator itu sendiri, dalam kes ini, minyak atau varnis akan sesuai dengan sempurna dalam komposisinya. Jika tiada komposisi sedemikian di tangan, minyak enjin diesel sesuai untuk anda.
Punca kerosakan kedua yang paling biasa ialah haus berus, tidak kira berapa kos alat anda - malah model yang paling mahal terdedah kepada masalah ini. Sangat mudah untuk menggantikannya: kami membuka penebuk mengikut skema yang diterangkan di atas, mencari berus haus dan meletakkan yang baru di tempatnya. Ia hanya perlu untuk menentukan dengan betul mana antara mereka yang terbaik untuk digunakan: karbon, grafit atau karbon-grafit. Jadi, grafit mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, bagaimanapun, disebabkan oleh kekerasan bahan, pengumpul mungkin menderita. Unsur karbon mempunyai hayat yang singkat, tetapi ia mempunyai sentuhan berkualiti tinggi dengan bahagian lain perforator. Pembelian pilihan ketiga dianggap optimum dan murah.
Terdapat masalah dengan elemen mekanikal peranti. Setiap model dilengkapi dengan mod pensuisan, dan mereka sering gagal, terutamanya pada peranti murah. Algoritma kerja adalah sama - kami membongkar penebuk, mencari bahagian yang rosak, menggantikannya. Perkara utama ialah membeli item yang sesuai untuk model ini. Masalah yang sama sering "menghantui" kartrij yang tertakluk kepada beban maksimum. Pertama sekali, lindungi mereka daripada habuk dan kotoran dengan membasuh unsur-unsur dengan gris. Tetapi jika kartrij masih rosak, kami tidak mempunyai pilihan selain menukarnya.
VIDEO
Video (klik untuk bermain).
Kini anda tahu cara membaiki gerudi tukul dan anda melihat bahawa kebanyakan kerosakan berpunca daripada pembersihan mudah atau menggantikan bahagian yang rosak. Tetapi jika anda telah membongkar alat itu, dan tidak ada sebab yang kelihatan, lebih baik membawa peranti ke pusat servis - pakar akan segera mencari punca dan menghapuskannya.