Secara terperinci: pembaikan pengimpal lakukan sendiri penyongsang kimpalan daripada tuan sebenar untuk tapak my.housecope.com.
Pembaikan penyongsang kimpalan, walaupun kerumitannya, dalam kebanyakan kes boleh dilakukan secara bebas. Dan jika anda mahir dalam reka bentuk peranti sedemikian dan mempunyai idea tentang perkara yang lebih berkemungkinan gagal di dalamnya, anda boleh berjaya mengoptimumkan kos perkhidmatan profesional.
Penggantian komponen radio dalam proses pembaikan penyongsang kimpalan
Tujuan utama mana-mana penyongsang adalah untuk menjana arus kimpalan malar, yang diperoleh dengan membetulkan arus ulang-alik frekuensi tinggi. Penggunaan arus ulang-alik frekuensi tinggi, ditukar melalui modul penyongsang khas daripada bekalan sesalur yang diperbetulkan, adalah disebabkan oleh fakta bahawa kekuatan arus sedemikian boleh ditingkatkan dengan berkesan kepada nilai yang diperlukan menggunakan pengubah padat. Prinsip inilah yang mendasari operasi penyongsang yang membolehkan peralatan tersebut mempunyai dimensi padat dengan kecekapan tinggi.
Gambar rajah fungsi penyongsang kimpalan
Litar penyongsang kimpalan, yang menentukan ciri teknikalnya, termasuk elemen utama berikut:
unit penerus utama, asasnya ialah jambatan diod (tugas unit sedemikian adalah untuk membetulkan arus ulang alik yang dibekalkan daripada rangkaian elektrik standard);
unit penyongsang, elemen utamanya ialah pemasangan transistor (dengan bantuan unit ini, arus terus yang dibekalkan kepada inputnya ditukar menjadi arus ulang-alik, frekuensinya ialah 50-100 kHz);
pengubah injak turun frekuensi tinggi, di mana, disebabkan penurunan voltan input, arus keluaran meningkat dengan ketara (disebabkan oleh prinsip transformasi frekuensi tinggi, arus boleh dijana pada output peranti sedemikian , kekuatannya mencapai 200–250 A);
penerus keluaran, dipasang berdasarkan diod kuasa (tugas blok penyongsang ini termasuk membetulkan arus frekuensi tinggi berselang-seli, yang diperlukan untuk melaksanakan kerja kimpalan).
Video (klik untuk bermain).
Litar penyongsang kimpalan mengandungi beberapa elemen lain yang meningkatkan operasi dan fungsinya, tetapi yang utama adalah yang disenaraikan di atas.
Pembaikan mesin kimpalan jenis penyongsang mempunyai beberapa ciri, yang dijelaskan oleh kerumitan reka bentuk peranti sedemikian. Mana-mana penyongsang, tidak seperti jenis mesin kimpalan lain, adalah elektronik, yang memerlukan pakar yang terlibat dalam penyelenggaraan dan pembaikannya untuk mempunyai sekurang-kurangnya pengetahuan asas kejuruteraan radio, serta kemahiran dalam mengendalikan pelbagai alat pengukur - voltmeter, multimeter digital, osiloskop, dsb. ...
Dalam proses penyelenggaraan dan pembaikan, unsur-unsur yang membentuk litar penyongsang kimpalan diperiksa. Ini termasuk transistor, diod, perintang, diod zener, alat pengubah dan pencekik. Keistimewaan reka bentuk penyongsang ialah selalunya semasa pembaikan adalah mustahil atau sangat sukar untuk menentukan kegagalan elemen tertentu yang menjadi punca kerosakan.
Tanda perintang yang terbakar mungkin deposit karbon kecil di papan, yang sukar dibezakan dengan mata yang tidak berpengalaman.
Dalam situasi sedemikian, semua butiran diperiksa secara berurutan. Untuk berjaya menyelesaikan masalah sedemikian, perlu bukan sahaja untuk dapat menggunakan alat pengukur, tetapi juga untuk membiasakan diri dengan litar elektronik.Sekiranya anda tidak mempunyai kemahiran dan pengetahuan sedemikian sekurang-kurangnya pada peringkat awal, maka pembaikan penyongsang kimpalan dengan tangan anda sendiri boleh menyebabkan kerosakan yang lebih serius.
Secara realistik menilai kekuatan, pengetahuan dan pengalaman mereka dan memutuskan untuk melakukan pembaikan bebas peralatan jenis penyongsang, adalah penting bukan sahaja untuk menonton video latihan mengenai topik ini, tetapi juga untuk mengkaji dengan teliti arahan, di mana pengeluar menyenaraikan kerosakan yang paling biasa. penyongsang kimpalan, serta cara untuk menghapuskannya.
Situasi yang boleh menyebabkan penyongsang gagal atau menyebabkan kerosakan boleh dibahagikan kepada dua jenis utama:
dikaitkan dengan pilihan mod kimpalan yang salah;
disebabkan oleh kegagalan bahagian peranti atau operasinya yang salah.
Teknik untuk mengesan kerosakan penyongsang untuk pembaikan seterusnya dikurangkan kepada pelaksanaan berurutan operasi teknologi, daripada yang paling mudah kepada yang paling kompleks. Mod di mana pemeriksaan sedemikian dilakukan dan apakah intipatinya, biasanya dinyatakan dalam arahan peralatan.
Kepincangan fungsi penyongsang biasa, punca dan penyelesaiannya
Jika tindakan yang disyorkan tidak membawa kepada hasil yang diingini dan operasi peranti belum dipulihkan, selalunya ini bermakna punca kerosakan harus dicari dalam litar elektronik. Sebab kegagalan blok dan elemen individunya mungkin berbeza. Mari senaraikan yang paling biasa.
Kelembapan telah menembusi bahagian dalam peranti, yang boleh berlaku jika kerpasan jatuh pada badan peranti.
Habuk telah terkumpul pada elemen litar elektronik, yang membawa kepada pelanggaran penyejukan penuhnya. Jumlah maksimum habuk masuk ke dalam penyongsang apabila ia digunakan di dalam bilik yang sangat berdebu atau di tapak pembinaan. Untuk tidak membawa peralatan ke keadaan sedemikian, bahagian dalamnya mesti dibersihkan dengan kerap.
Terlalu panas unsur-unsur litar elektronik penyongsang dan, sebagai akibatnya, kegagalannya boleh menyebabkan ketidakpatuhan tempoh suis (DC). Parameter ini, yang mesti dipatuhi dengan ketat, ditunjukkan dalam pasport teknikal peralatan.
Kesan cecair di dalam perumah penyongsang
Masalah yang paling biasa dihadapi semasa mengendalikan penyongsang adalah seperti berikut.
Pembakaran arka tidak stabil atau percikan logam aktif
Keadaan ini mungkin menunjukkan bahawa amperage yang salah telah dipilih untuk kimpalan. Seperti yang anda ketahui, parameter ini dipilih bergantung pada jenis dan diameter elektrod, serta pada kelajuan kimpalan. Jika pembungkusan elektrod yang anda gunakan tidak mengandungi cadangan tentang nilai optimum kekuatan semasa, anda boleh mengiranya menggunakan formula mudah: 1 mm diameter elektrod hendaklah menyumbang 20–40 A arus kimpalan. Ia juga harus diingat bahawa semakin rendah kelajuan kimpalan, semakin rendah arus mesti.
Kebergantungan diameter elektrod pada kekuatan arus kimpalan
Masalah ini boleh dikaitkan dengan beberapa sebab, dan kebanyakannya adalah berdasarkan undervoltage. Model moden peranti penyongsang juga beroperasi pada voltan yang dikurangkan, tetapi apabila nilainya jatuh di bawah nilai minimum yang peralatan itu direka, elektrod mula melekat. Penurunan nilai voltan pada output peralatan boleh berlaku jika blok peranti tidak menghubungi soket panel dengan buruk.
Sebab ini boleh dihapuskan dengan mudah: dengan membersihkan soket sesentuh dan memasang papan elektronik di dalamnya dengan lebih ketat.Jika wayar yang melaluinya penyongsang disambungkan ke sesalur kuasa mempunyai keratan rentas kurang daripada 2.5 mm2, ini juga boleh menyebabkan penurunan voltan pada input peranti. Ini dijamin akan berlaku walaupun wayar sedemikian terlalu panjang.
Sekiranya panjang wayar bekalan melebihi 40 meter, hampir mustahil untuk menggunakan penyongsang untuk kimpalan, yang akan disambungkan dengan bantuannya. Voltan dalam litar bekalan juga boleh jatuh jika sesentuhnya terbakar atau teroksida. Penyebab kerap elektrod melekat adalah penyediaan permukaan bahagian yang akan dikimpal yang tidak berkualiti tinggi, yang mesti dibersihkan dengan teliti bukan sahaja daripada bahan cemar yang sedia ada, tetapi juga dari filem oksida.
Pemilihan keratan rentas kabel kimpalan
Keadaan ini sering berlaku sekiranya peranti penyongsang terlalu panas. Pada masa yang sama, penunjuk kawalan pada panel peranti harus menyala. Jika cahaya yang kedua hampir tidak ketara, dan penyongsang tidak mempunyai fungsi amaran bunyi, maka pengimpal mungkin tidak menyedari terlalu panas. Keadaan penyongsang kimpalan ini juga tipikal apabila wayar kimpalan putus atau terputus secara spontan.
Penutupan spontan penyongsang semasa mengimpal
Selalunya, keadaan ini berlaku apabila bekalan voltan bekalan dimatikan oleh pemutus litar yang parameter operasinya tidak dipilih dengan betul. Apabila bekerja dengan peranti penyongsang, mesin automatik yang direka untuk arus sekurang-kurangnya 25 A mesti dipasang di panel elektrik.
Kemungkinan besar, keadaan ini menunjukkan bahawa voltan dalam rangkaian bekalan kuasa terlalu rendah.
Penutupan automatik penyongsang semasa kimpalan berpanjangan
Kebanyakan mesin penyongsang moden dilengkapi dengan penderia suhu yang mematikan peralatan secara automatik apabila suhu di dalamannya meningkat ke tahap kritikal. Hanya ada satu jalan keluar dari situasi ini: beri mesin kimpalan berehat selama 20-30 minit, di mana ia akan menjadi sejuk.
Jika selepas ujian menjadi jelas bahawa punca kerosakan dalam pengendalian peranti penyongsang terletak di bahagian dalamannya, anda harus membongkar kes itu dan mula memeriksa pengisian elektronik. Ada kemungkinan sebabnya terletak pada pematerian bahagian peranti yang tidak berkualiti atau wayar yang tidak disambungkan dengan baik.
Pemeriksaan rapi litar elektronik akan mendedahkan bahagian yang rosak yang mungkin menjadi gelap, retak, kembung atau mempunyai sentuhan terbakar.
Bahagian terbakar pada papan penyongsang Fubac IN-160 (pengawal selia AC-DC, transistor 2NK90, perintang 47 ohm)
Semasa pembaikan, bahagian tersebut mesti dikeluarkan dari papan (adalah dinasihatkan untuk menggunakan besi pematerian dengan sedutan untuk ini), dan kemudian diganti dengan yang serupa. Jika tanda pada elemen yang rosak tidak boleh dibaca, maka jadual khas boleh digunakan untuk memilihnya. Selepas menggantikan bahagian yang rosak, adalah dinasihatkan untuk menguji papan elektronik menggunakan penguji. Lebih-lebih lagi, ini mesti dilakukan jika pemeriksaan tidak mendedahkan unsur-unsur yang perlu dibaiki.
Pemeriksaan visual litar elektronik penyongsang dan analisisnya dengan penguji harus bermula dengan unit kuasa dengan transistor, kerana dialah yang paling terdedah. Jika transistor rosak, maka, kemungkinan besar, litar yang menggoncangnya (pemandu) juga telah gagal. Unsur-unsur yang membentuk litar sedemikian juga mesti diperiksa terlebih dahulu.
Selepas memeriksa unit transistor, semua unit lain diperiksa, yang mana penguji juga digunakan. Permukaan papan litar bercetak mesti diperiksa dengan teliti untuk menentukan kehadiran kawasan terbakar dan pecah padanya. Jika ada yang dijumpai, maka tempat-tempat tersebut hendaklah dibersihkan dengan teliti dan pelompat hendaklah dipateri padanya.
Sekiranya wayar terbakar atau patah didapati dalam pengisian penyongsang, maka semasa pembaikan ia mesti diganti dengan yang serupa dalam keratan rentas. Walaupun jambatan diod penerus penyongsang cukup boleh dipercayai, ia juga harus dibunyikan dengan penguji.
Elemen penyongsang yang paling kompleks ialah papan kawalan kekunci, kebolehkendaliannya bergantung pada kebolehkendalian keseluruhan peranti. Papan sedemikian untuk kehadiran isyarat kawalan yang disalurkan ke bas pintu blok kunci diperiksa menggunakan osiloskop. Peringkat terakhir dalam menguji dan membaiki litar elektronik peranti penyongsang hendaklah memeriksa sesentuh semua penyambung sedia ada dan membersihkannya dengan pemadam biasa.
Membaiki sendiri peranti elektronik seperti penyongsang agak sukar. Hampir mustahil untuk mempelajari cara membaiki peralatan ini hanya dengan menonton video latihan, untuk ini anda perlu mempunyai pengetahuan dan kemahiran tertentu. Jika anda mempunyai pengetahuan dan kemahiran sedemikian, menonton video sedemikian akan memberi anda peluang untuk mengimbangi kekurangan pengalaman.
Reka bentuk penyongsang kimpalan agak rumit, oleh itu, paling tidak selamat untuk dikendalikan. Kelebihan besar ialah kualiti tinggi kerja yang dilakukan oleh peranti. Pada masa yang sama, mana-mana struktur haus dan rosak dari semasa ke semasa. Oleh itu, terdapat dua penyelesaian kepada masalah ini. Dalam kes pertama, radas dibaiki dengan tangan, dan kes kedua dikaitkan dengan menghubungi pakar untuk pembaikan penyongsang kimpalan.
Gambar rajah peranti semiautomatik penyongsang kimpalan.
Peranti yang kompleks memerlukan pengetahuan yang sesuai dan pendekatan yang betul untuk membaiki. Adalah penting untuk memahami elektronik di sini, iaitu, diod, transistor, perintang dan penstabil.
Apakah peranti yang diperlukan untuk ini:
Gambar rajah sambungan multimeter.
Instrumen khas lain akan diperlukan untuk mengukur pelbagai penunjuk. Ia boleh menjadi terlalu sukar untuk mengesan kerosakan, jadi anda perlu menyemak semua elemen lebih daripada sekali, urutan khusus mereka, di mana ia harus terkandung dalam skema umum.
Operasi penyongsang adalah berdasarkan skema yang dikaitkan dengan penukaran isyarat langkah demi langkah. Pada mulanya, arus dibetulkan disebabkan oleh penerus input, selepas itu ia mula ditukar kepada arus frekuensi berubah-ubah disebabkan oleh modul penyongsang. Kemudian, pengubah kuasa terlibat dalam proses penukaran, oleh itu, arus frekuensi ditukar menjadi kimpalan. Selepas pengubah, arus frekuensi berubah-ubah ditukar kepada bentuk kimpalan disebabkan oleh penerus keluaran. Sebelum memeriksa penyongsang, rujuk litar mikro dan lukisannya.
Perlu ditekankan bahawa ciri utama penyongsang kimpalan adalah ketepatan kerja. Sekiranya penyongsang berkualiti tinggi pun tidak berfungsi, maka antara sebab utama untuk ini adalah yang berikut:
Penggunaan peranti yang salah.
Kekurangan sambungan tepat peranti.
Perubahan dalam voltan sesalur.
Perubahan dalam kekuatan semasa.
Rajah 1. Senarai kemungkinan kerosakan penyongsang kimpalan.
Punca kerosakan juga boleh menjadi keadaan cuaca buruk, jika ia diperhatikan semasa operasi peranti di jalan. Ini mungkin bilik yang terlalu kotor, tahap kelembapan yang tinggi, hujan, salji, dsb. Titik penyongsang yang paling terdedah ialah blok terminal, kabel disambungkan kepadanya. Kekurangan hubungan biasa dan pada masa yang sama penunjuk penting kekuatan semasa akan menjadi prasyarat yang berkaitan dengan terlalu panas semua elemen dan sambungan.
Pencairan penebat juga merupakan kerosakan, yang boleh menyebabkan litar pintas. Senarai kemungkinan kerosakan dibentangkan dalam jadual (Rajah 1).Pada masa yang sama, pembaikan sendiri penyongsang kimpalan dilakukan dengan menanggalkan sesentuh dan menyambung rapat dengan sambungan yang menjadi panas semasa operasi.
Terdapat peringkat utama berikut yang berkaitan dengan diagnosis kerosakan penyongsang:
Peralatan tidak dihidupkan.
Penyongsang dimatikan dengan sendirinya.
Perkakas membuat banyak bunyi.
Terlalu panas struktur berlaku.
Gangguan arka elektrik diperhatikan semasa mengimpal.
Peraturan semasa yang lemah.
Penggunaan elektrik melebihi had.
Jika peranti tidak dihidupkan, maka sebab utamanya ialah:
Kekurangan voltan sesalur.
Pengendalian mesin pada papan pemuka.
Peralatan berhenti berfungsi.
Sebelum memulakan pembaikan penyongsang untuk kimpalan dengan tangan mereka sendiri, mereka memeriksa transistor, yang sering gagal di tempat pertama.
Gambar rajah peranti osiloskop elektronik.
Pemeriksaan menyeluruh akan diperlukan di sini. Kemunculan bahagian yang rosak menunjukkan dirinya sendiri, menampilkan badan yang melengkung. Jika transistor yang terbakar ditemui, ia mesti diganti dengan yang baru. Sekiranya tiada kecacatan luaran, maka dengan bantuan multimeter adalah perlu untuk membunyikan transistor, selepas itu anda harus memilih elemen baru dan menjadikannya pemasangan berkualiti tinggi sebagai pengganti transistor sebelumnya.
Transistor kuasa mempunyai elemen pemacu yang harus diperiksa kedua. Bahagian jenis ini lebih tahan terhadap kerosakan, kerana ini boleh berlaku pada elemen yang memberi kuasa kepada pemandu itu sendiri. Pengukur ohm membolehkan anda menyemak prestasi transistor kuasa, selepas itu bahagian itu boleh disejat dan digantikan dengan analog.
Sekiranya terdapat kesukaran dalam mengesan kecacatan, maka adalah sangat penting untuk memeriksa penerus yang disambungkan oleh jambatan diod yang dipasang berdasarkan radiator. Unsur-unsur penyongsang ini mempunyai ketahanan yang ketara, kerana kerosakan di dalam mekanisme boleh berlaku. Diagnostik jambatan diod memerlukan terlebih dahulu melepaskannya dari mana-mana wayar dengan besi pematerian, masing-masing mengeluarkannya dari papan kawalan. Kerja dengan penyongsang sangat difasilitasi oleh kekurangan pergantungan litar pada litar pintas. Besi pematerian yang dilengkapi dengan sedutan membantu menyejat diod yang rosak.
Menyelesaikan diagnostik, mereka memeriksa papan yang membolehkan anda menguruskan kunci. Perincian ini adalah elemen yang kompleks dan penting bagi radas. Menyelesaikan pembaikan penyongsang, mereka memeriksa operasi isyarat kawalan, yang sepatutnya pergi ke busbar pintu gerbang modul utama.
Gambar rajah panel hadapan penyongsang.
Memantau isyarat kawalan ini tidak sukar kerana osiloskop boleh digunakan. Jika kes itu tidak jelas, campur tangan pakar akan diperlukan.
Operasi penyongsang yang panjang dan bebas masalah boleh dipastikan dengan mematuhi peraturan khas:
Menjalankan pemeriksaan teknikal penyongsang kimpalan sebelum memulakan kerja dengannya dan menyediakan tempat kerja.
Pemasangan peranti dalam kedudukan mendatar, yang akan menyediakan tempat kerja.
Menyambungkan kabel kimpalan ke penyambung kuasa peranti: ke pemegang elektrod dengan tanda "+", dan ke tanah - dengan tanda "-".
Memeriksa penetapan kelenjar kabel dalam soket pematerian dengan memusingkannya mengikut arah jam.
Sambungkan perkakas kepada bekalan kuasa dengan memasangkannya ke salur keluar kuasa.
Tukar suis ke kedudukan "HIDUP" untuk menghidupkan kipas.
Pencucuhan arka percubaan.
Tombol pengatur semasa menetapkan mod yang diperlukan untuk kimpalan.
Jika anda mengikuti cadangan yang berkaitan dengan penyelenggaraan peranti yang betul, maka ia akan berfungsi untuk masa yang lama:
Gambar rajah blok voltmeter digital dengan penukar masa ke nadi.
Dilarang sama sekali menggunakan peranti dengan penutup dikeluarkan untuk masa yang lama.
Pemeriksaan komponen dalaman peranti harus dilakukan dengan lebih kerap, yang ditentukan oleh kekerapan penggunaan peranti dan tahap pencemaran ruang kerja.
Debu yang terkumpul dalam peranti mesti dikeluarkan dengan menggunakan udara termampat pada tekanan rendah, iaitu kurang daripada 10 bar.
Pembersihan papan elektronik tidak dilakukan dengan jet udara termampat, tetapi hanya dengan berus kecil.
Sebelum menjalankan kerja, pemeriksaan keselamatan perlu dilakukan apabila memasang penyambung kuasa dalam soket peranti yang sepadan, periksa palam kuasa, soket dan penebat kabel elektronik.
Peranti mesti diangkut dan disimpan mengikut keadaan cuaca.
Apabila mengangkut peranti dengan pengangkutan, ia juga boleh diletakkan dalam kedudukan tegak.
Simpan peranti hanya di dalam bilik kering di mana kelembapan relatifnya ialah 80%.
Penyongsang terus terputus dari sesalur kuasa.
Litar penyongsang kimpalan.
Untuk membaiki penyongsang yang rosak, anda harus mengetahui semua prinsip operasinya. Pada peringkat pertama kerja dengan penyongsang kimpalan, voltan sesalur dibetulkan oleh peranti, dan kemudian ia ditukar menjadi voltan frekuensi berubah-ubah. Selepas itu, ia dikurangkan ke tahap yang membolehkan kimpalan selamat. Peringkat terakhir dikaitkan dengan kehadiran voltan kimpalan malar.
Proses yang disenaraikan dikawal oleh unit kawalan, yang mempunyai reka bentuk yang agak kompleks. Memulakan pembaikan penyongsang kimpalan, ia mesti diperiksa secara visual untuk membersihkan semua tempat yang tidak mempunyai sentuhan biasa.
Zon ini secara tradisinya adalah diod penerus. Adalah mungkin untuk memasang diod menggunakan sambungan berulir, dan semua alat khas tidak diperlukan.
Pra-periksa diod, memeriksa "throughput" atau "pecahan" mereka, yang dikaitkan dengan kemungkinan laluan bebas arus melalui diod dalam arah yang sama. Ini dilakukan dengan multimeter. Dengan rintangan yang berterusan, dalam hal pengukuran dari tambah hingga tolak, diod harus diganti.
Malah diod yang rosak akan membenarkan kimpalan dengan penyongsang, dan keupayaan untuk menghidupkan peranti tidak dikaitkan dengan memastikan operasi normal. Jika peranti tidak boleh dihidupkan atau dimatikan seperti biasa, pembaikan segera akan diperlukan. Mana-mana model penyongsang mempunyai fius pada papan kawalan. Jika anda membongkarnya, maka anda boleh mendapatkan peranti ini.
Mengeluarkan papan kawalan memerlukan menandakan semua penyambung, yang mana mungkin terdapat lebih daripada tiga, dan mereka sendiri adalah serupa antara satu sama lain. Sekiranya fius rosak, maka tidak sukar untuk memasang dan memasangnya, hanya kesabaran dan ketepatan yang diperlukan.
Litar kuasa penyongsang kimpalan.
Selalunya sebab kegagalan transistor penyongsang kimpalan adalah penyejukan yang tidak mencukupi. Sentuhan elemen mesti mempunyai gris haba dan plat sink haba. Tidak sukar untuk menyahpateri dan memasang bahagian, tetapi adalah penting untuk mengawal kemungkinan kepanasannya, kerana pateri cair yang cukup keras digunakan untuk pematerian.
Jika transistor kuasa gagal, maka ini membawa kepada kerosakan pemandu bersebelahan dengan bahagian ini. Diod dan diod zener selalunya boleh gagal. Transistor pertama kali diperiksa dari luar dan kemudian diganti.
Sekiranya transistor telah diperiksa dan diperiksa dengan penggantian seterusnya, kerana punca kerosakannya telah dijumpai, maka kehadiran pemandu "berayun" dianggap sebagai prasyarat. Begitu juga, menggunakan penguji, anda boleh memanggil mana-mana elemen papan, menggantikannya dengan yang boleh diservis.
Adalah penting untuk memeriksa konduktor bercetak papan, yang akan mendedahkan kehadiran terbakar. Kawasan terbakar sedia ada boleh ditanggalkan dan pelompat lain boleh dipateri semula. Semua titik pematerian ditutup dengan varnis khas.Mula-mula, semak dan bersihkan setiap pin penyambung dengan pemadam lukisan putih.
Gambar rajah peranti dalaman penyongsang kimpalan.
Penerus ialah jambatan diod gelombang penuh output dan input yang dilengkapi dengan injap silikon. Ia dianggap sebagai bahagian yang boleh dipercayai, tetapi ia juga boleh haus. Mengawal mereka bukanlah tugas yang sukar. Jambatan pematerian daripada litar elektronik dikaitkan dengan pembongkaran kurungan. Jika jambatan berdering hanya di salah satu arah, maka ia boleh digunakan, dan jika dalam kedua-dua arah sekaligus, maka jambatan ini rosak. Pemeriksaan dijalankan apabila jambatan sudah dipasang dan di tempatnya.
Memeriksa papan yang membenarkan kawalan peranti dikaitkan dengan penguji kesinambungan, yang membolehkan anda mengawal isyarat kawalan pintu menggunakan modul kekunci. Anda boleh menyemaknya menggunakan instrumen yang dipanggil osiloskop. Dalam ujian biasa, semua isyarat akan betul, jika tidak, ia akan menjadi sesuatu yang terlepas.
Sekiranya mesin kimpalan separa automatik digunakan, maka hanya kerosakan mekanikal yang boleh berlaku di dalamnya. Contohnya, jika kelewatan suapan wayar dikesan, ini mungkin disebabkan oleh dua sebab berikut:
Pengumpan wayar mempunyai daya pengapit yang rendah yang perlu dilaraskan dengan betul.
Proses geseran yang kuat diperhatikan antara wayar dan saluran dalam lengan.
Tukar saluran dalam satu tarikan. Untuk tujuan ini, yang lama dikeluarkan dan saluran baru diletakkan, membolehkan untuk menyatukan permulaan dan akhir.
Mesin kimpalan penyongsang semakin popular di kalangan pengimpal induk kerana saiznya yang padat, berat yang rendah dan harga yang berpatutan. Seperti mana-mana peralatan lain, peranti ini boleh gagal disebabkan oleh operasi yang tidak betul atau disebabkan oleh kecacatan reka bentuk. Dalam sesetengah kes, pembaikan mesin kimpalan penyongsang boleh dilakukan secara bebas dengan memeriksa peranti penyongsang, tetapi terdapat kerosakan yang dihapuskan hanya di pusat servis.
Penyongsang kimpalan, bergantung pada model, beroperasi dari rangkaian elektrik isi rumah (220 V) dan dari tiga fasa (380 V). Satu-satunya perkara yang perlu dipertimbangkan semasa menyambungkan peranti ke rangkaian isi rumah ialah penggunaan kuasanya. Jika ia melebihi keupayaan pendawaian, maka unit tidak akan berfungsi dengan rangkaian yang kendur.
Jadi, modul utama berikut disertakan dalam peranti mesin kimpalan penyongsang.
Sama seperti diod, transistor dipasang pada radiator untuk pelesapan haba yang lebih baik daripadanya. Untuk melindungi unit transistor daripada lonjakan voltan, penapis RC dipasang di hadapannya.
Di bawah adalah gambar rajah yang menunjukkan dengan jelas prinsip operasi penyongsang kimpalan.
Jadi, prinsip operasi modul mesin kimpalan ini adalah seperti berikut. Penerus utama penyongsang dibekalkan dengan voltan daripada rangkaian elektrik isi rumah atau daripada penjana, petrol atau diesel. Arus masuk berselang-seli, tetapi melalui blok diod, menjadi kekal... Arus diperbetulkan disalurkan kepada penyongsang, di mana ia ditukar kembali kepada arus ulang alik, tetapi dengan ciri frekuensi yang berubah, iaitu, ia menjadi frekuensi tinggi. Selanjutnya, voltan frekuensi tinggi dikurangkan oleh pengubah kepada 60-70 V dengan peningkatan serentak dalam kekuatan semasa. Pada peringkat seterusnya, arus sekali lagi memasuki penerus, di mana ia ditukar kepada DC, selepas itu ia dibekalkan ke terminal output unit. Semua penukaran semasa dikawal oleh unit kawalan mikropemproses.
Penyongsang moden, terutamanya yang berdasarkan modul IGBT, agak menuntut peraturan operasi. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa apabila unit beroperasi, modul dalamannya mengeluarkan banyak haba... Walaupun kedua-dua radiator dan kipas digunakan untuk mengeluarkan haba daripada unit kuasa dan papan elektronik, langkah ini kadangkala tidak mencukupi, terutamanya dalam unit yang murah. Oleh itu, anda perlu mengikuti dengan ketat peraturan yang ditunjukkan dalam arahan untuk peranti, membayangkan penutupan berkala pemasangan untuk penyejukan.
Peraturan ini biasanya dirujuk sebagai "Kitaran Tugas" (Kitaran Tugas), yang diukur sebagai peratusan. Tidak memerhatikan PV, terlalu panas unit utama radas berlaku dan kegagalannya berlaku. Jika ini berlaku dengan unit baharu, maka kerosakan ini tidak tertakluk kepada pembaikan jaminan.
Juga, jika mesin kimpalan penyongsang berfungsi dalam bilik berdebu, habuk mendap pada radiatornya dan mengganggu pemindahan haba biasa, yang tidak dapat dielakkan membawa kepada terlalu panas dan kerosakan komponen elektrik. Sekiranya mustahil untuk menghilangkan kehadiran habuk di udara, perlu membuka kes penyongsang lebih kerap dan membersihkan semua komponen peranti daripada kotoran terkumpul.
Tetapi selalunya penyongsang gagal apabila ia bekerja pada suhu rendah. Kerosakan berlaku disebabkan oleh penampilan pemeluwapan pada papan kawalan yang dipanaskan, akibatnya litar pintas berlaku di antara bahagian modul elektronik ini.
Ciri tersendiri penyongsang ialah kehadiran papan kawalan elektronik, oleh itu, hanya pakar yang berkelayakan boleh mendiagnosis dan menghapuskan kerosakan pada unit ini.... Di samping itu, jambatan diod, blok transistor, transformer dan bahagian lain litar elektrik radas boleh gagal. Untuk menjalankan diagnostik dengan tangan anda sendiri, anda perlu mempunyai pengetahuan dan kemahiran tertentu dalam bekerja dengan alat pengukur seperti osiloskop dan multimeter.
Daripada perkara di atas, menjadi jelas bahawa, tanpa kemahiran dan pengetahuan yang diperlukan, tidak disyorkan untuk mula membaiki peranti, terutamanya elektronik. Jika tidak, ia boleh dilumpuhkan sepenuhnya, dan pembaikan penyongsang kimpalan akan menelan kos separuh daripada kos unit baharu.
Seperti yang telah disebutkan, penyongsang gagal disebabkan oleh faktor luaran yang mempengaruhi unit "penting" radas. Juga, kerosakan penyongsang kimpalan boleh berlaku disebabkan oleh operasi peralatan yang tidak betul atau ralat dalam tetapannya. Kepincangan atau gangguan yang paling biasa dalam operasi penyongsang adalah seperti berikut.
Selalunya, kerosakan ini disebabkan oleh kabel rangkaian yang rosak radas. Oleh itu, mula-mula anda perlu mengeluarkan penutup dari unit dan membunyikan setiap wayar kabel dengan penguji. Tetapi jika semuanya teratur dengan kabel, maka diagnostik penyongsang yang lebih serius akan diperlukan. Mungkin masalahnya terletak pada sumber kuasa siap sedia peranti. Teknik pembaikan untuk "bilik bertugas" menggunakan contoh penyongsang jenama Resant ditunjukkan dalam video ini.
Kerosakan ini boleh disebabkan oleh tetapan amperage yang salah untuk diameter elektrod tertentu.
Anda juga harus mempertimbangkan dan kelajuan kimpalan... Lebih kecil ia, lebih rendah nilai semasa mesti ditetapkan pada panel kawalan unit. Di samping itu, untuk memadankan kekuatan semasa dengan diameter bahan tambahan, anda boleh menggunakan jadual di bawah.
Jika arus kimpalan tidak dikawal, puncanya mungkin pecahan pengawal selia atau pelanggaran kenalan wayar yang disambungkan kepadanya. Ia adalah perlu untuk mengeluarkan penutup unit dan memeriksa kebolehpercayaan sambungan konduktor, dan, jika perlu, cincin pengatur dengan multimeter. Sekiranya semuanya teratur dengannya, maka kerosakan ini boleh disebabkan oleh litar pintas dalam induktor atau kerosakan pengubah sekunder, yang perlu diperiksa dengan multimeter. Jika kerosakan ditemui dalam modul ini, ia mesti diganti atau diputar semula kepada pakar.
Penggunaan kuasa yang berlebihan, walaupun peranti tidak dimuatkan, paling kerap menyebabkan penutupan pusingan ke pusingan dalam salah satu transformer.Dalam kes ini, anda tidak akan dapat membaikinya sendiri. Ia adalah perlu untuk membawa pengubah kepada tuan untuk gulung semula.
Ini berlaku jika voltan menurun dalam rangkaian... Untuk menghilangkan lekatan elektrod pada bahagian yang hendak dikimpal, anda perlu memilih dan menyediakan mod kimpalan dengan betul (mengikut arahan untuk peranti). Juga, voltan dalam rangkaian mungkin merosot jika peranti disambungkan ke kord sambungan dengan keratan rentas wayar kecil (kurang daripada 2.5 mm 2).
Ia tidak jarang berlaku penurunan voltan yang menyebabkan elektrod melekat apabila menggunakan jalur kuasa yang terlalu panjang. Dalam kes ini, masalah diselesaikan dengan menyambungkan penyongsang ke penjana.
Jika penunjuk dihidupkan, ini menunjukkan terlalu panas modul utama unit. Juga, peranti boleh dimatikan secara spontan, yang menunjukkan tersandung perlindungan haba... Supaya gangguan dalam operasi unit ini tidak berlaku pada masa hadapan, sekali lagi, adalah perlu untuk mematuhi mod yang betul untuk tempoh on (DC). Contohnya, jika kitaran tugas = 70%, maka peranti harus berfungsi dalam mod berikut: selepas 7 minit beroperasi, unit akan mempunyai 3 minit untuk menyejukkan.
Malah, mungkin terdapat banyak pelbagai kerosakan dan sebab yang menyebabkannya, dan sukar untuk menyenaraikan semuanya. Oleh itu, adalah lebih baik untuk segera memahami algoritma apa yang digunakan untuk mendiagnosis penyongsang kimpalan untuk mencari kesalahan. Anda boleh mengetahui cara peranti didiagnosis dengan menonton video latihan berikut.
Apabila membeli mesin kimpalan penyongsang untuk bekerja di garaj atau di negara ini, fikiran pertama ialah - wow, sekarang saya akan memasak segala-galanya! Tidak memerlukan diploma pengimpal, peranti ini direka untuk pengguna tanpa pendidikan khas. Kimpalan kini lebih mudah dan selesa untuk dikendalikan. Perkara utama ialah memahami prinsip kerja dan pertolongan cemas sekiranya berlaku kesukaran dan kerosakan.
Sejak awal 2000-an, pengimpal penyongsang telah menjadi lebih murah dan lebih berpatutan. Untuk menjalankan kimpalan di rumah, sudah cukup untuk mempunyai peranti kecil dan mudah digunakan ini dan elektrod yang baik.
Mesin penyongsang adalah ringan, padat, dan skop penggunaan dan kualiti kimpalannya lebih tinggi daripada pengubah kimpalan berat dan besar. Mereka memenuhi tugas mereka sepenuhnya: mereka memasak kereta, pintu pagar, struktur paip (contohnya, rumah hijau atau gazebo). Bekerja dengan mereka adalah mudah alih - melemparkan tali pinggang gelongsor di atas bahu anda, kimpalan dilakukan di mana-mana tempat yang sukar dicapai.
Dengan kimpalan menegak, mendatar atau atas, arus dikurangkan sebanyak 10-20%, dan apabila mengimpal pada sudut, ia meningkat dengan jumlah yang sama berbanding dengan kedudukan biasa.
Juga tiada masalah dengan sambungan, mesin kimpalan berfungsi dari rangkaian elektrik biasa. Ia bagus bahawa ia tidak akan berhenti apabila voltan sesalur jatuh. Jika sisihan berada dalam +/- 15%, peranti akan terus berfungsi seperti biasa. Nilai semasa boleh dilaraskan dengan memilih kuasa bergantung pada jenis dan ketebalan logam. Semua ini menjadikan penyongsang sesuai untuk pemula dan profesional.
Mesin penyongsang menyambungkan bahagian dengan arus terus menggunakan kimpalan arka elektrik dengan elektrod bersalut. Tambahan yang besar ialah pada permulaan proses tidak ada lonjakan kuasa dalam rangkaian yang mana peranti disambungkan. Kapasitor penyimpanan memastikan kesinambungan litar elektrik dan pencucuhan lembut arka dengan penyelenggaraan automatik selanjutnya. Apabila disambungkan ke alur keluar elektrik, voltan ulang-alik sesalur kuasa dengan frekuensi 50 Hz ditukar dahulu kepada voltan malar, dan kemudian kepada voltan termodulat frekuensi tinggi. Kemudian, dengan bantuan pengubah frekuensi tinggi, arus meningkat, voltan berkurangan, dan arus keluaran diperbetulkan. Peranti menyediakan pelarasan arus kimpalan dan perlindungan terhadap terlalu panas.
Mod operasi asas mesin kimpalan penyongsang ialah MMA. Ini adalah kimpalan arka manual dengan elektrod kayu.Untuk mengimpal produk keluli dan besi tuang pada arus terus atau ulang alik, diameter 1.6–5.0 mm digunakan.
Peranti berbeza dalam kuasa dan tempoh kitaran kerja... Penunjuk kedua ialah tempoh di mana ia dibenarkan untuk memasak pada kuasa maksimum yang dibenarkan untuk mengelakkan peranti daripada terlalu panas. Ia dilambangkan dengan huruf PV (pada tempoh) dan ditentukan sebagai peratusan berbanding unit masa 10 minit. Sebagai contoh, jika PV sebanyak 60% ditunjukkan pada peranti, ini bermakna ia boleh dimasak selama 6 minit, dan kemudian dimatikan selama 4 minit. Kadangkala kitaran kimpalan ditetapkan kepada 5 minit. Kemudian nilai penunjuk PV sebanyak 60% menunjukkan tempoh kerja dalam 3, dan berehat dalam 2 minit. Penunjuk PV dan kitaran tugas ditunjukkan dalam arahan untuk setiap peranti.
Agar tidak mencari pakar pembaikan pada kesukaran pertama dalam pengendalian peranti, adalah dinasihatkan untuk mempunyai sekurang-kurangnya pemahaman asas mengenai reka bentuknya.
Tukang yang mempunyai pengetahuan tentang kejuruteraan elektrik memasang sendiri mesin kimpalan. Bukan sahaja demi ekonomi, tetapi juga atas kehendak jiwa kreatif. Gambar rajah litar penyongsang, lukisan dan arahan mereka yang membuat penyongsang sendiri dipaparkan di Internet. Perkara utama adalah untuk mendapatkankestabilan arka kimpalan. Selalunya, skema "jambatan serong" ("litar Barmaley") digunakan menggunakan dua transistor utama: bipolar atau kesan medan. Mereka diletakkan pada radiator untuk menghilangkan haba, mereka membuka dan menutup serentak.
Dalam "litar Barmaley" elemen kawalan utama ialah dua transistor yang membuka dan menutup secara serentak
Reka bentuk elektrik litar menghapuskan pelepasan voltan tinggi dan membenarkan penggunaan suis tahap yang agak rendah. Skim ini digunakan kerana kesederhanaan, kebolehpercayaan dan bahan habis pakai yang tidak terlalu mahal.
Radas dipasang dari blok berikut:
bekalan kuasa untuk penstabilan isyarat input. Sekatan logam diletakkan di antaranya dan elemen dan blok lain. Induktor berbilang lilitan dikawal oleh transistor dan pemuat tenaga tersimpan. Diod digunakan dalam sistem kawalan pendikit;
unit kuasa, dengan penyertaan kitaran penuh penukaran semasa berlaku. Dikumpul daripada penerus primer, penukar transistor penyongsang, pengubah injak turun frekuensi tinggi dan penerus keluaran;
Blok kawalan. Ia berdasarkan pengayun induk dengan litar mikro khas atau modulator lebar denyut. Mereka meletakkan pencekik resonan dan 6-10 kapasitor resonans;
blok pelindung. Selalunya mereka dipasang pada unit kuasa, memasang suis terma untuk perlindungan haba unsur-unsurnya. Untuk mengelakkan lebihan beban, mereka meletakkan papan berdasarkan litar mikro 561LA7. Snubber dengan perintang dan kapasitor K78-2 melindungi penukar dan penerus.
Reka bentuk mesin kimpalan penyongsang adalah lebih rumit daripada mesin pengubah dan, malangnya, kurang dipercayai. Ini selalunya membawa kepada kegagalan pelbagai nod atas sebab berikut:
perlindungan rendah terhadap habuk. Apabila ia terkumpul di dalam, isyarat perlindungan haba dicetuskan, peranti dimatikan. Pembongkaran diperlukan sekurang-kurangnya dua kali setahun untuk membersihkan bahagian dalaman dengan pancutan udara termampat atau berus lembut;
kemasukan lembapan di dalam, menyebabkan litar pintas, berbahaya untuk unit;
kualiti rendah sistem penyejukan dalam peranti murah. Oleh kerana itu, bahagian plastik struktur cair, penutupan kecemasan tidak berfungsi. Dalam model dengan pengudaraan terowong, radiator terletak di sepanjang kes, dan komponen utama terletak di dalamnya. Peranti sedemikian jauh lebih mahal;
lonjakan voltan, terutamanya penurunan kepada 190 V atau lebih;
beban berlebihan apabila memotong logam tebal dan kerja yang peranti khusus tidak direka bentuk. Kemudian modul kuasa IGBT gagal;
pengancing berkualiti rendah pada kenalan pad, yang menimbulkan terlalu panas tempat-tempat ini dan percikan api;
kepekaan terhadap kejutan dan kejatuhan kerana kehadiran bahagian plastik;
kualiti alat ganti yang lemah yang digunakan untuk pembaikan;
pelanggaran rejim suhu yang dibenarkan. Mikropemproses elektronik mencair dan merosot apabila terlalu panas. Adalah disyorkan untuk mematuhi julat dari -10 hingga +40 o C.
Malfungsi adalah mekanikal dan dikaitkan dengan kegagalan elektronik. Mesin kimpalan adalah peranti yang kompleks, masalah boleh timbul di mana-mana:
Litar pintas atau kerosakan dalam mana-mana nod penting litar elektrik menjadikannya mustahil untuk mengendalikan mesin kimpalan:
kerosakan papan kawalan tidak memberikan arus kimpalan yang stabil dan tidak membenarkan arka biasa diperolehi;
kerosakan pada transistor papan litar bercetak atas membawa kepada penutupan peranti;
kegagalan sistem perlindungan terlalu panas ditentukan oleh bau penebat terbakar, asap datang dari dalam kes itu.
Apabila mula membaiki unit yang rosak, perlu mempertimbangkan beberapa perkara.
Kualiti peranti yang lemah tidak selalu bermakna kerosakan dalaman. Elektrod yang basah atau berkualiti rendah sering menjadi punca. Jika pengeringan atau penggantian tidak menghasilkan jahitan yang cantik, pertimbangkan sebab lain yang mungkin:
Adalah penting untuk memilih saiz elektrod yang betul untuk operasi mesin kimpalan yang betul.
Untuk dapat membaiki sendiri mesin kimpalan, anda perlu terlebih dahulu menangani struktur dalamannya. Pada panel hadapan terdapat soket untuk kabel yang berfungsi, tombol untuk pengawal selia semasa dan penunjuk kuasa. Jika reka bentuk menyediakan fungsi tambahan, penunjuk operasi terletak di sini.
Pada panel hadapan mesin kimpalan terdapat soket untuk menyambungkan kabel, tombol kawalan semasa dan penunjuk mod operasi
Semakan bermula dengan pemeriksaan luaran peranti. Langkah pertama ialah memeriksa kerosakan mekanikal. Sekiranya terdapat bintik hitam pada kes itu, kemungkinan besar litar pintas telah berlaku. Penguji memeriksa fius, menggantikannya jika perlu, periksa penebat kabel kimpalan, sambungan dalam soket. Jika perlu, ketatkan bolt, bersihkan kenalan.
Selepas menanggalkan skru dan menanggalkan penutup, bahagian dalam mesin terbuka, di mana komponen berikut terletak:
papan transistor kuasa;
papan kawalan;
papan diod penerus;
papan pembetulan voltan sesalur;
kipas;
kawalan - tombol dan suis.
Alat berikut diperlukan untuk pembaikan.
Multimeter dengan pelbagai mod:
membunyikan rantai;
diod deringan;
pengukuran voltan;
ujian rintangan.
Osiloskop. Ia digunakan untuk menguji diod, diod zener, transistor, kapasitor dan elemen lain litar elektrik. Membaiki mesin kimpalan adalah lebih sukar tanpa osiloskop. Penggunaan osiloskop memberikan ketepatan yang lebih tinggi dalam menentukan punca kerosakan mesin kimpalan
Pengisian mesin kimpalan boleh difahami bagi mereka yang bekerja dengan elektronik radio. Sekiranya kemahiran yang diperlukan tidak tersedia dalam bidang ini, campur tangan hanya akan mendatangkan kemudaratan. Tanpa mengetahui peraturan untuk mengendalikan papan dan teknologi kerja halus itu, anda boleh menyebabkan lebih banyak kerosakan daripada yang awal. Lebih murah dan lebih selamat untuk mempercayakan pembaikan kepada profesional.
Jika sukar untuk mencari bengkel khusus, anda perlu memulihkan penyongsang kimpalan sendiri. pentingsemak dalam turutan apa yang menghentikan operasi peranti.
Jika masalah timbul, baca arahan pengendalian untuk mesin kimpalan terlebih dahulu. Ia semestinya mengandungi bahagian mengenai kemungkinan masalah semasa kimpalan, punca kerosakan dan cadangan untuk penghapusan mereka.
Selepas menanggalkan penutup peranti, sering terdapat pelanggaran yang ketara terhadap pematerian bahagian, bengkak kapasitor, pecah kenalan. Dalam kes sedemikian, bahagian yang rosak digantikan dengan yang serupa.Kawasan yang terkoyak dan terbakar dikeluarkan dan dipateri semula. Sekiranya tidak mungkin untuk menentukan dengan cepat punca kerosakan, periksa setiap elemen litar elektrik. Diod, transistor, diod zener, perintang dan bahagian lain diuji.
Pemeriksaan terperinci dijalankan secara berurutan: dari bahagian yang paling kerap gagal kepada yang paling tahan.
Cabut plag peranti daripada soket sebelum memeriksa bekalan kuasa!
Pada peringkat pertama pembaikan bekalan kuasa, kehadiran voltan 300 V pada papan penyongsang diperiksa
Untuk pembaikan sendiri, tukang menggunakan asid fosforik. Jika anda perlu menyolder sesuatu pada bekas diod (contohnya, rak yang patah), ia telah dipratin. Apabila membaiki rak yang rosak, ambil kira keserenjangan. Adalah penting untuk memasangnya dengan menjajarkan lubang dengan jelas. Jika anda memateri, walaupun dengan kecondongan yang minimum, tiang akan pecah semula apabila anda mengetatkan pengikat semula.
Jika tiada pengering rambut teknikal, seterika pematerian 100–150 W digunakan untuk penyahmaterian. Ini tidak akan merosakkan penyambung dan trek. Pakar mengesyorkan untuk memanaskan blok kepada 160–170 0 С sebelum pematerian untuk hasil terbaik, manakala bahagian plastik kipas tidak boleh dipanaskan. Apabila bekerja dengan besi pematerian atau elemen pemanas lain, penjagaan mesti diambil untuk tidak menyentuh bahagian mudah lebur radas.
Video (klik untuk bermain).
Mesin kimpalan penyongsang didaftarkan dengan yakin di bengkel rumah. Sebelum membeli, anda perlu meluangkan masa untuk mempelajari asas-asas kimpalan dan kejuruteraan elektrik. Ini akan membantu anda menavigasi ciri peranti dan, jika perlu, membaikinya sendiri. Adalah lebih baik untuk mempercayakan kes yang sukar kepada pakar.