Penerus kimpalan secara strukturnya serupa dengan pengubah, tetapi ia juga dilengkapi dengan mekanisme yang wujud dalam peralatan penyongsang (modul kawalan dan penerus diod). Keadaan ini menentukan keanehan pembaikan mereka.
Sekiranya nod unit kuasa gagal, ia dibaiki dengan cara yang sama seperti transformer kimpalan (gegelung gulung semula, memulihkan penebat antara kabel, menukar pengawal selia dan kapasitor, dll.). Tetapi sekiranya berlaku kerosakan pada unit kawalan dan penerus diod, keadaan litar elektrik radas perlu dianalisis.
Peralatan kimpalan separa automatik boleh direka bentuk berdasarkan penerus atau penyongsang. Seperti yang anda fahami sendiri, adalah perlu untuk membaiki unit sedemikian mengikut prinsip yang diterangkan di atas - kerosakan akan sama. Ambil perhatian bahawa semasa operasi peranti semiautomatik, kerosakan mekanikal sering direkodkan, yang disebabkan oleh haus peranti suapan wayar ke zon kimpalan.
Dalam peranti yang ditentukan, dengan penggunaan aktif peralatan kimpalan, peningkatan geseran antara saluran dan wayar yang dibekalkan dapat diperhatikan. Masalah ini diselesaikan dengan memasang saluran baharu. Adalah lebih baik untuk tidak menggunakan kaedah lain untuk memulihkan fungsi normal radas kerana kecekapannya yang rendah.
VIDEO
Inverter digunakan oleh pengimpal berpengalaman dan penggemar. Ia adalah mesin kimpalan yang moden dan mudah. Ia lebih padat daripada pengubah kimpalan dan lebih ringan. Terima kasih kepada ini, penyongsang boleh digunakan dengan mudah dalam kerja lapangan dan altitud tinggi. Harga peranti adalah dari 3000 rubel. Ia mudah digunakan. Inverter dilengkapi dengan elektronik untuk memudahkan operasi. Oleh itu, ramai pendatang baru dalam perniagaan kimpalan memperolehnya.
Tidak seperti pengubah, yang terdiri daripada komponen elektrik, penyongsang dilengkapi dengan elektronik. Pengubah penyongsang adalah sangat kecil, tidak lebih besar daripada sebungkus rokok. Jika pengubah kimpalan 160 A mempunyai berat kira-kira 20 kg, maka pengubah yang sama bagi penyongsang kimpalan mempunyai berat 250 g, itulah sebabnya penyongsang itu sangat padat dan ringan.
Semua elemen dimasukkan ke dalam bekas logam. Tali bahu yang lebar dan boleh laras dipasang di bahagian atas. Peranti ini selesa untuk dibawa dan naik ke ketinggian bersamanya. Sarung ini mempunyai jeriji pengudaraan tambahan untuk penyejukan yang cekap. Peranti ini mempunyai dua penyambung: "tambah" dan "tolak". Kabel tanah dan kabel pemegang elektrod disambungkan kepada mereka. Di bahagian hadapan badan terdapat panel kawalan dengan penunjuk untuk menghidupkan sesalur kuasa dan penunjuk untuk mengendalikan perlindungan terhadap terlalu panas, butang untuk menghidupkan sesalur kuasa dan pelarasan arus kimpalan yang lancar. Model dengan mod kimpalan berbeza mempunyai suis mod. Penyongsang disambungkan ke grid menggunakan kabel kuasa. Peranti mempunyai kaki sokongan di pangkal sarung.
Penyongsang berhenti berfungsi atas empat sebab:
Kegagalan mematuhi syarat untuk penggunaan peranti yang betul.
Mod pengendalian tidak dipilih dengan betul.
Kegagalan komponen elektronik litar mikro.
Pecahan komponen elektrik peralatan seperti wayar dan sesentuh.
Untuk memahami cara membaiki penyongsang, mari kita fikirkan litar dan prinsip operasinya.
Penyongsang kimpalan terdiri daripada banyak elemen.
Prinsip operasi penyongsang:
Arus ulang alik masukan dengan frekuensi 50 Hz melalui penerus sesalur 1 dan ditukarkan kepada arus terus. Di sepanjang jalan, ia dilicinkan oleh penapis garis 2, yang terdiri daripada kapasitor.
Masalah yang berkaitan dengan operasi dan penjajaran penyongsang:
Arka terbakar tidak sekata atau terlalu kuat, menyebabkan bahan elektrod terpercik dengan kuat. Ini disebabkan oleh arus kimpalan yang tidak dipilih dengan betul. Apabila melaraskan arus, perlu mengambil kira ketebalan bahan kerja logam.Berkenaan dengan ini, pilih jenis elektrod dan diameternya. Semasa membeli elektrod, baca maklumat pada pembungkusan. Arus yang disyorkan ditunjukkan di sana. Jika maklumat ini hilang atau pembungkusan hilang, maka anda boleh mengira sendiri arus kimpalan. Mula-mula darab 30, kemudian 40 dengan diameter elektrod dan dapatkan selang arus kimpalan. Contohnya: 30 * 3 mm = 90, 40 * 3 mm = 120. Ini bermakna julat arus adalah dari 90 A hingga 120 A. Jika kelajuan kimpalan rendah, maka nilai semasa juga mesti dikurangkan. Elektrod kimpalan selalunya melekat pada bahan kerja logam semasa operasi. Sebab utama adalah undervoltage dalam sesalur kuasa. Jika penyongsang direka untuk operasi voltan rendah, maka punca masalahnya mungkin sambungan beban, tahap yang berada di bawah paras minimum. Atau, dalam soket panel, terdapat sentuhan lemah pada modul instrumen. Ketatkan pengikat. Voltan mungkin turun pada input kepada pengimpal jika anda menggunakan kabel sambungan dengan keratan rentas kurang daripada 2.5 milimeter persegi. Jika kord sambungan anda terlalu panjang, lebih daripada 40 meter, maka ini juga menjejaskan voltan. Dalam litar elektrik, sesentuh teroksida atau terbakar dari semasa ke semasa. Ini menjejaskan ketegangan. Satu lagi sebab lekatan elektrod adalah penyediaan bahan kerja logam yang lemah untuk kimpalan. Mereka mesti dibersihkan dengan teliti daripada cat dan karat dengan berus logam.
Penyongsang dihidupkan dan penunjuk menunjukkan sama, tetapi tiada kimpalan dilakukan. Ini disebabkan oleh terlalu panas mesin kimpalan. Biarkan ia berehat sekurang-kurangnya sejam. Jika itu tidak membantu, periksa wayar. Mereka boleh memutuskan sambungan sendiri atau gagal kerana litar terbuka atau litar pintas.
Jika voltan sesalur sentiasa terputus, semak ciri-ciri peranti keselamatan, iaitu pemutus litar. Ia direka untuk kekuatan semasa tertentu. Untuk operasi penyongsang kimpalan yang betul, arus sehingga 25 A digunakan.
Mesin tidak dihidupkan jika voltan sesalur terlalu rendah untuk kerja mengimpal.
Semasa kimpalan berterusan untuk masa yang lama, penyongsang dimatikan. Peranti dipanaskan sehingga tahap tertentu dan penderia suhu dicetuskan. Walau bagaimanapun, ini bukan kerosakan. Matikan penyongsang selama 30 minit dan teruskan bekerja.
Komponen elektronik gagal kerana sebab berikut:
Kelembapan menembusi ke dalam badan penyongsang kimpalan akibat bekerja dalam hujan atau salji tanpa kanopi. Apabila menggunakan unit di tapak pembinaan, banyak habuk terkumpul di bawah kabinet. Ini menghalang penyejukan yang betul bagi komponen elektronik dalam litar. Bersihkan penyongsang dengan kerap. Semakin kecil badan mesin, semakin kecil lubang penyejuk dan semakin kerap penyongsang perlu dibersihkan.
Elektronik gagal kerana mengabaikan peraturan pengendalian yang disyorkan pengeluar untuk peranti. Baca arahan dengan teliti dan ikut peraturan.
Sebelum mula membuka peranti, semak ketepatan semua tetapan dan baca arahan. Terdapat bukan sahaja cadangan untuk operasi peranti yang betul, tetapi juga masalah yang cepat dihapuskan dengan sendirinya.
Tanggalkan skru pada perumah dan tanggalkan semua bahagian. Diagnostik bermula dengan pemeriksaan cetek semua elemen dan papan. Mungkin terdapat beberapa daripadanya:
Papan transistor kuasa.
Papan diod penerus.
Papan pembetulan voltan sesalur.
Anda perlu berhati-hati mencari trek terbakar dan unsur yang rosak. Jika tiada kerosakan ditemui, kemudian diagnosis dengan multimeter:
Jika penyongsang tidak dihidupkan, letakkan multimeter dalam mod dail berterusan dan deringkan kord kuasa dan pin butang kuasa. Periksa perintang pengecasan. Jika ia berada di tebing, maka peranti itu tidak akan berfungsi. Perintang bertanggungjawab untuk mengecas kapasitor.
Periksa transistor kuasa. Di papan, letakkan kuar hitam di kaki kiri, dan yang merah di sebelah kanan, kemudian tukar kuar. Deringan harus pergi sehala.
Letakkan kuar hitam pada kaki tengah, dan yang merah di sebelah kiri, kemudian di sebelah kanan. Deringan hendaklah dalam kedua-dua kedudukan.
Transistor mempunyai rintangan kecil dalam seperseratus Ohm. Tetapi mereka melalui sendiri arus beberapa puluh ampere. Untuk mengelakkan terlalu panas, ia dipasang pada radiator aluminium. Transistor yang rosak teruk biasanya kelihatan.
Untuk menggantikan transistor, anda perlu menanggalkannya terlebih dahulu dari radiator, dan kemudian bongkar radiator itu sendiri dari papan.
Untuk menyolder transistor dari papan, anda perlu memanaskannya dengan pengering rambut. Semasa pembongkaran, landasan tidak boleh pecah.
Permukaan radiator untuk transistor baru mesti dibersihkan dengan baik dengan alkohol dan digilap. Permukaan pada transistor hendaklah licin. Sebarang tompok atau butiran pasir akan mewujudkan jurang antara transistor dan heatsink. Ia tidak boleh diterima. Sapukan lapisan pes pengalir haba yang sangat nipis pada permukaan transistor yang akan bersentuhan dengan sink haba. Apabila mengetatkan transistor, tampal harus keluar sedikit dari bawah kes itu. Lapisan tebal tidak akan keluar dan transistor akan berubah bentuk. Komponen mesti digunakan pada permukaan radiator dan gosok dalam gerakan bulat supaya ia terletak di seluruh kawasan. Ia harus melekat.
Skrukan transistor yang dilekatkan pada heatsink dan masukkan ke dalam papan. Pateri kaki.
Sekiranya transistor tidak berfungsi, ini bermakna unsur-unsur papan pemandu rosak, yang menggegarkan transistor.
Semua komponen papan dipanggil dengan multimeter. Yang rosak diberi makan dan diganti.
Penerus masukan dan keluaran dibuat dalam bentuk jambatan diod. Untuk mengelakkan terlalu panas, ia dipasang pada radiator.
Untuk diagnostik, ia tidak dipateri dari wayar dan dibongkar dari papan supaya tidak tersilap sekiranya berlaku litar pintas dalam litar. Elemen yang rosak diganti.
Jika kapasitor dinyahcas dan kami menyambungkan kuasa kepadanya, rintangannya meningkat daripada sifar. Apabila dicas penuh, rintangannya adalah sama dengan infiniti.
Tetapkan mod rintangan dalam multimeter kepada 20 kOhm.
Jika peranti baru-baru ini dihidupkan, kapasitor telah mengekalkan casnya. Untuk menentukan sama ada ia berfungsi dengan betul, nyahcas kapasitor sebelum menguji. Sambungkan petunjuk kapasitor dengan probe multimeter.
Sambungkan petunjuk ujian multimeter kepada petunjuk kapasitor. Jika rintangan adalah sifar, maka apabila kapasitor dicas dari multimeter, ia meningkat kepada infiniti, kapasitor berfungsi.
Tetapi anda masih perlu mengukur voltan. Tetapkan multimeter kepada pengukuran voltan DC dalam julat 2000 mV. Sambungkan petunjuk ujian peranti kepada petunjuk kapasitor. Peranti harus menunjukkan voltan. Litar pintas kapasitor mendahului dan mengukur voltan sekali lagi. Jika ia turun kepada sifar, kapasitor anda berfungsi.
Semua elemen mesin kimpalan bergantung pada papan kawalan.
Ini adalah blok yang paling sukar. Ia didiagnosis dengan osiloskop. Isyarat kawalan diperiksa. Jika mereka tidak tiba, semua elemen dipanggil dengan multimeter dan yang rosak berubah.
VIDEO
Jika anda belajar cara untuk mengenal pasti dan menyelesaikan masalah penyongsang kimpalan secara bebas, anda boleh mengelakkan kos pembaikan yang tidak perlu di pusat servis.
Hai semua! Jadi, satu lagi laporan mengenai pembaikan peralatan elektrik. Hari ini kami mempunyai kimpalan KAISER AC WELDER TURBO - 250M. Ini bukan penyongsang, yang bermaksud kesederhanaan reka bentuk dan kebolehpercayaan transformer kimpalan tersebut memastikan operasi jangka panjang dalam keadaan yang teruk.
Apakah simptomnya: tidak ada percikan api, tetapi penyejuk berfungsi, dan pada pandangan pertama tiada apa-apa lagi untuk mengadu. Serta-merta dia mula berdosa pada wayar dan hampir meneka. Saya mengambil penguji-multimeter, ia mempunyai fungsi, dail, yang kita perlukan.
Untuk melihat bahagian dalam kimpalan, anda perlu mengeluarkan penutup - ia tidak begitu mudah, pemegangnya memegang pengubah pada dua bolt, mula-mula buka skrunya, kemudian buka skru bolt yang lain.Dan dua bolt bersembunyi di belakang roda. Tanggalkan penutup dan gelang penahan daripada roda.
Kemudian semuanya berjalan mengikut rancangan - nama panggilan wayar dan, yang mengejutkan saya, semuanya juga teratur. Ternyata belitan tayar itu terbakar. Untuk percaya, saya membersihkan tayar itu sendiri di hujung dan berbunyi lagi - dan sekali lagi terdapat rintangan 6 ohm, ya, sama ada penguji rosak atau saya mempunyai selak kerana keletihan.
Ya, titik lemah transformer kimpalan ialah blok terminal di mana kabel kimpalan disambungkan. Sentuhan yang lemah bersama-sama dengan arus kimpalan yang tinggi membawa kepada pemanasan kuat sambungan dan wayar yang disambungkan kepadanya. Akibatnya, sambungan itu sendiri dimusnahkan, penebat di hujung penggulungan terbakar, dari mana litar pintas berlaku.
Saya membersihkan bas dan membawanya keluar dari bekas dengan wayar aluminium, kerana bas itu adalah aluminium, dan wayar tembaga tidak bersentuhan sangat baik dan sentiasa terbakar di dok. Wap galvanik. Jadi saya jumpa masalahnya. Saya tahu dari pengalaman bahawa bas disambungkan ke kabel dengan pengapit. Tetapi saya tidak boleh memutarnya sahaja, tetapi saya boleh memutarnya dengan bolt. Tetapi saya berfikir untuk menggantikan wayar untuk masa yang lama dengan yang lebih panjang, yang standard adalah 1 meter, setuju sedikit, tetapi 5 meter ini sudah sesuatu.
Di rumah persendirian atau garaj, ramai pengguna mempunyai mesin kimpalan. Ia diperlukan dalam isi rumah untuk membaiki inventori dan mencipta produk baharu. Struktur logam berkualiti tinggi dan dibuat dengan menarik di tangan mahir kelihatan seperti karya seni.
Bagaimanakah rupa mesin kimpalan
Mesin kimpalan digunakan dalam industri dan tidak boleh ditukar ganti apabila terdapat kerja dengan logam.
Sebab-sebab operasi kegagalan mesin kimpalan adalah seperti berikut:
melanda hujan, kelembapan tinggi, pelanggaran rejim suhu;
arus kimpalan terlalu rendah atau tinggi;
kemasukan bahan cemar di dalam: habuk, minyak, serpihan, zarah logam;
penyelewengan daripada peraturan operasi yang dinyatakan dalam arahan.
Penyelenggaraan penyongsang yang betul adalah sangat penting.
Peranti adalah yang paling mudah digunakan untuk kimpalan. Kelebihan utama pengimpal jenis ini adalah kesederhanaan, tidak bersahaja, kebolehpercayaan dan harga yang agak rendah. Kelemahan utama adalah dimensi dan berat yang besar.
Pengubah kimpalan - mesin kimpalan yang paling mudah
Kebanyakan peranti diduduki oleh pengubah. Bahagian pentingnya ialah kenalan pada blok terminal, yang mana kabel untuk kimpalan disambungkan. Pada arus tinggi, kebolehpercayaan sendi adalah penting, kerana dengan kemerosotannya, pemanasan intensif bahagian berlaku.
Pembaikan transformer kimpalan terdiri daripada membuka sambungan, menggantikan bahagian yang terbakar, menanggalkan kenalan dan mencipta penebat yang boleh dipercayai. Kepincangan dan penyelesaian lain adalah seperti berikut:
Mesin kimpalan mesti dilengkapi dengan peranti keselamatan yang dicetuskan apabila sistem penyejukan tidak mengatasi operasi yang berpanjangan.
Dalam kes ini, radas mesti "berehat" sekurang-kurangnya 30-40 minit. Jika tiada perlindungan, mesin dipasang pada panel elektrik. Ia mesti dipilih dengan betul.
Untuk setiap model, arahan menunjukkan mod operasi, sebagai contoh, untuk penyongsang Interskol, rehat 3-4 minit diperlukan. selepas 7-8 minit. mengimpal.
Gambar rajah paling mudah pengimpal dengan penerus ditunjukkan dalam rajah di bawah, di mana jambatan diod dan kapasitor disambungkan selepas pengubah. Peranti boleh dibuat dengan tangan.
Gambar rajah mesin kimpalan DC
Kuasa dibekalkan daripada rangkaian 220 V. A 10 Fius disambungkan ke belitan utama. Apabila ia terbakar, ini adalah salah satu kerosakan yang paling mudah diperbaiki dengan membuat penggantian. Mesin SA1 untuk 16 A juga disambungkan di sana.
Bahagian kuasa gagal atas sebab yang sama seperti pengubah. Bahagian elektronik, yang termasuk penerus dan unit kawalan, membawa peranti lebih dekat dengan penyongsang.Jambatan diod atau bahagian lain mungkin gagal.
Kajian yang teliti tentang punca dan penghapusannya dengan tangan anda sendiri akan menjimatkan wang yang banyak.
Peranti jenis penyongsang memberikan kualiti kimpalan tertinggi, tetapi kurang dipercayai kerana kerumitan tinggi peranti elektronik. Rajah di bawah menunjukkan peranti tanpa penutup.
Bahagian dalam penyongsang untuk kimpalan
Semasa pembaikan, komponen radio dan laluan isyarat yang betul melalui modul diperiksa menggunakan osiloskop, multimeter dan alat pengukur lain.
Satu ciri mencari kerosakan bahagian elektronik ialah kesukaran mengenal pasti kecacatan pada rupa. Pembaikan yang berjaya boleh dilakukan dengan pengalaman dengan pendawaian elektrik.
Penyongsang kimpalan terdiri daripada modul, yang utama adalah penerus input dan output, serta papan kawalan.
Prinsip operasi:
pembetulan arus ulang alik bekalan;
menukar arus terus kepada arus ulang alik dengan frekuensi tinggi;
penurunan voltan kepada nilai operasi;
pembetulan arus menjadi arus terus.
Skema papan kawalan penyongsang
Modul terletak dalam siri satu demi satu, dengan pengecualian sistem kawalan yang disambungkan kepada penukar frekuensi.
Penyongsang sering membakar transistor, dan pemeriksaan bermula dengannya. Kerosakan boleh dilihat oleh selongsong atau petunjuk yang terbakar (Rajah 5).
Transistor rosak dalam mesin kimpalan
Semua transistor dipanggil dengan multimeter. Kunci yang ditemui berubah. Untuk meningkatkan pelesapan haba, pemasangan dilakukan dengan gris haba. Mencari elemen yang betul boleh menjadi sukar. Oleh itu, bukannya bahagian elektronik yang rosak, analog dipilih.
Transistor mempunyai kuasa yang mencukupi, dan sebab kemusnahannya adalah kegagalan unsur lain. Mereka juga perlu dicari dan diganti. Diod penerus boleh ditebuk. Sebelum mendail, anda mesti terlebih dahulu menyahpateri wayar daripadanya.
Modul peranti yang paling kompleks ialah papan kawalan, yang dibaiki oleh pakar. Laluan isyarat melalui litar diperiksa.
Jika pembaikan boleh dibuat, sejumlah besar wang akan dijimatkan.
VIDEO
Video (klik untuk bermain).
Mesin kimpalan moden adalah sistem kompleks yang mesti dikendalikan mengikut semua peraturan. Untuk sebahagian besar, pakar dijemput untuk pembaikan, tetapi kerosakan mudah boleh dihapuskan sendiri. Mesin penyongsang sangat memudahkan proses kimpalan, tetapi lebih menuntut untuk penyelenggaraan dan operasi yang betul.
Nilaikan artikel:
Gred
3.2 yang mengundi:
82
