Secara terperinci: Pembaikan DIY penyongsang kimpalan diold daripada induk sebenar untuk tapak my.housecope.com.
Mesin kimpalan penyongsang semakin popular di kalangan pengimpal induk kerana saiznya yang padat, berat yang rendah dan harga yang berpatutan. Seperti mana-mana peralatan lain, peranti ini boleh gagal disebabkan oleh operasi yang tidak betul atau disebabkan oleh kecacatan reka bentuk. Dalam sesetengah kes, pembaikan mesin kimpalan penyongsang boleh dilakukan secara bebas dengan memeriksa peranti penyongsang, tetapi terdapat kerosakan yang dihapuskan hanya di pusat servis.
Penyongsang kimpalan, bergantung pada model, beroperasi dari rangkaian elektrik isi rumah (220 V) dan dari tiga fasa (380 V). Satu-satunya perkara yang perlu dipertimbangkan semasa menyambungkan peranti ke rangkaian isi rumah ialah penggunaan kuasanya. Jika ia melebihi keupayaan pendawaian, maka unit tidak akan berfungsi dengan rangkaian yang kendur.
Jadi, modul utama berikut disertakan dalam peranti mesin kimpalan penyongsang.
Sama seperti diod, transistor dipasang pada radiator untuk pelesapan haba yang lebih baik daripadanya. Untuk melindungi unit transistor daripada lonjakan voltan, penapis RC dipasang di hadapannya.
Di bawah adalah gambar rajah yang menunjukkan dengan jelas prinsip operasi penyongsang kimpalan.
Jadi, prinsip operasi modul mesin kimpalan ini adalah seperti berikut. Penerus utama penyongsang dibekalkan dengan voltan daripada rangkaian elektrik isi rumah atau daripada penjana, petrol atau diesel. Arus masuk berselang-seli, tetapi melalui blok diod, menjadi kekal ... Arus diperbetulkan disalurkan kepada penyongsang, di mana ia ditukar kembali kepada arus ulang alik, tetapi dengan ciri frekuensi yang berubah, iaitu, ia menjadi frekuensi tinggi. Selanjutnya, voltan frekuensi tinggi dikurangkan oleh pengubah kepada 60-70 V dengan peningkatan serentak dalam kekuatan semasa. Pada peringkat seterusnya, arus sekali lagi memasuki penerus, di mana ia ditukar kepada DC, selepas itu ia dibekalkan ke terminal output unit. Semua penukaran semasa dikawal oleh unit kawalan mikropemproses.
Video (klik untuk bermain).
Penyongsang moden, terutamanya yang berdasarkan modul IGBT, agak menuntut peraturan operasi. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa apabila unit beroperasi, modul dalamannya mengeluarkan banyak haba ... Walaupun kedua-dua radiator dan kipas digunakan untuk mengeluarkan haba daripada unit kuasa dan papan elektronik, langkah ini kadangkala tidak mencukupi, terutamanya dalam unit yang murah. Oleh itu, anda perlu mengikuti dengan ketat peraturan yang ditunjukkan dalam arahan untuk peranti, membayangkan penutupan berkala pemasangan untuk penyejukan.
Peraturan ini biasanya dirujuk sebagai "Kitaran Tugas" (Kitaran Tugas), yang diukur sebagai peratusan. Tidak memerhatikan PV, terlalu panas unit utama radas berlaku dan kegagalannya berlaku. Jika ini berlaku dengan unit baharu, maka kerosakan ini tidak tertakluk kepada pembaikan jaminan.
Juga, jika mesin kimpalan penyongsang berfungsi dalam bilik berdebu , habuk mendap pada radiatornya dan mengganggu pemindahan haba biasa, yang tidak dapat dielakkan membawa kepada terlalu panas dan kerosakan komponen elektrik. Sekiranya mustahil untuk menghilangkan kehadiran habuk di udara, perlu membuka kes penyongsang lebih kerap dan membersihkan semua komponen peranti daripada kotoran terkumpul.
Tetapi selalunya penyongsang gagal apabila ia bekerja pada suhu rendah. Kerosakan berlaku disebabkan oleh penampilan pemeluwapan pada papan kawalan yang dipanaskan, akibatnya litar pintas berlaku di antara bahagian modul elektronik ini.
Ciri tersendiri penyongsang ialah kehadiran papan kawalan elektronik, oleh itu, hanya pakar yang berkelayakan boleh mendiagnosis dan menghapuskan kerosakan pada unit ini. ... Di samping itu, jambatan diod, blok transistor, transformer dan bahagian lain litar elektrik radas boleh gagal. Untuk menjalankan diagnostik dengan tangan anda sendiri, anda perlu mempunyai pengetahuan dan kemahiran tertentu dalam bekerja dengan alat pengukur seperti osiloskop dan multimeter.
Daripada perkara di atas, menjadi jelas bahawa, tanpa kemahiran dan pengetahuan yang diperlukan, tidak disyorkan untuk mula membaiki peranti, terutamanya elektronik. Jika tidak, ia boleh dilumpuhkan sepenuhnya, dan pembaikan penyongsang kimpalan akan menelan kos separuh daripada kos unit baharu.
Seperti yang telah disebutkan, penyongsang gagal disebabkan oleh faktor luaran yang mempengaruhi unit "penting" radas. Juga, kerosakan penyongsang kimpalan boleh berlaku disebabkan oleh pengendalian peralatan yang tidak betul atau ralat dalam tetapannya. Kepincangan atau gangguan yang paling biasa dalam operasi penyongsang adalah seperti berikut.
Selalunya, kerosakan ini disebabkan oleh kabel rangkaian yang rosak radas. Oleh itu, mula-mula anda perlu mengeluarkan penutup dari unit dan membunyikan setiap wayar kabel dengan penguji. Tetapi jika semuanya teratur dengan kabel, maka diagnostik penyongsang yang lebih serius akan diperlukan. Mungkin masalahnya terletak pada sumber kuasa siap sedia peranti. Teknik pembaikan untuk "bilik bertugas" menggunakan contoh penyongsang jenama Resant ditunjukkan dalam video ini.
Kerosakan ini boleh disebabkan oleh tetapan amperage yang salah untuk diameter elektrod tertentu.
Anda juga harus mempertimbangkan dan kelajuan kimpalan ... Lebih kecil ia, lebih rendah nilai semasa mesti ditetapkan pada panel kawalan unit. Di samping itu, untuk memadankan kekuatan semasa dengan diameter bahan tambahan, anda boleh menggunakan jadual di bawah.
Jika arus kimpalan tidak dikawal, puncanya mungkin pecahan pengawal selia atau pelanggaran kenalan wayar yang disambungkan kepadanya. Ia adalah perlu untuk mengeluarkan penutup unit dan memeriksa kebolehpercayaan sambungan konduktor, dan, jika perlu, cincin pengatur dengan multimeter. Sekiranya semuanya teratur dengannya, maka kerosakan ini boleh disebabkan oleh litar pintas dalam pencekik atau kerosakan pengubah sekunder, yang perlu diperiksa dengan multimeter. Jika kerosakan ditemui dalam modul ini, ia mesti diganti atau diputar semula kepada pakar.
Penggunaan kuasa yang berlebihan, walaupun peranti tidak dimuatkan, paling kerap menyebabkan penutupan pusingan ke pusingan dalam salah satu transformer. Dalam kes ini, anda tidak akan dapat membaikinya sendiri. Ia adalah perlu untuk membawa pengubah kepada tuan untuk gulung semula.
Ini berlaku jika voltan menurun dalam rangkaian ... Untuk menghilangkan lekatan elektrod pada bahagian yang akan dikimpal, anda perlu memilih dan menyediakan mod kimpalan dengan betul (mengikut arahan untuk peranti). Juga, voltan dalam rangkaian mungkin merosot jika peranti disambungkan ke kord sambungan dengan keratan rentas wayar kecil (kurang daripada 2.5 mm 2).
Ia tidak jarang berlaku penurunan voltan yang menyebabkan elektrod melekat apabila menggunakan jalur kuasa yang terlalu panjang. Dalam kes ini, masalah diselesaikan dengan menyambungkan penyongsang ke penjana.
VIDEO
Jika penunjuk dihidupkan, ini menunjukkan terlalu panas modul utama unit. Juga, peranti boleh dimatikan secara spontan, yang menunjukkan tersandung perlindungan haba ... Supaya gangguan dalam operasi unit ini tidak berlaku pada masa hadapan, sekali lagi, adalah perlu untuk mematuhi mod yang betul untuk tempoh on (DC).Contohnya, jika kitaran tugas = 70%, maka peranti harus berfungsi dalam mod berikut: selepas 7 minit beroperasi, unit akan mempunyai 3 minit untuk menyejukkan.
Malah, mungkin terdapat banyak pelbagai kerosakan dan sebab yang menyebabkannya, dan sukar untuk menyenaraikan semuanya. Oleh itu, adalah lebih baik untuk segera memahami algoritma apa yang digunakan untuk mendiagnosis penyongsang kimpalan untuk mencari kesalahan. Anda boleh mengetahui cara peranti didiagnosis dengan menonton video latihan berikut.
Pembaikan penyongsang kimpalan, walaupun kerumitannya, dalam kebanyakan kes boleh dilakukan secara bebas. Dan jika anda mahir dalam reka bentuk peranti sedemikian dan mempunyai idea tentang perkara yang lebih berkemungkinan gagal di dalamnya, anda boleh berjaya mengoptimumkan kos perkhidmatan profesional.
Penggantian komponen radio dalam proses pembaikan penyongsang kimpalan
Tujuan utama mana-mana penyongsang adalah untuk menjana arus kimpalan malar, yang diperoleh dengan membetulkan arus ulang-alik frekuensi tinggi. Penggunaan arus ulang-alik frekuensi tinggi, ditukar melalui modul penyongsang khas daripada bekalan sesalur yang diperbetulkan, adalah disebabkan oleh fakta bahawa kekuatan arus sedemikian boleh ditingkatkan dengan berkesan kepada nilai yang diperlukan menggunakan pengubah padat. Prinsip inilah yang mendasari operasi penyongsang yang membolehkan peralatan sedemikian bersaiz padat dengan kecekapan tinggi.
Gambar rajah fungsi penyongsang kimpalan
Litar penyongsang kimpalan, yang menentukan ciri teknikalnya, termasuk elemen utama berikut:
unit penerus utama, asasnya ialah jambatan diod (tugas unit sedemikian adalah untuk membetulkan arus ulang-alik yang datang dari rangkaian elektrik standard);
unit penyongsang, elemen utamanya ialah pemasangan transistor (dengan bantuan unit ini, arus terus yang dibekalkan kepada inputnya ditukar menjadi arus ulang-alik, frekuensinya ialah 50-100 kHz);
pengubah injak turun frekuensi tinggi, di mana, disebabkan penurunan voltan input, arus keluaran meningkat dengan ketara (disebabkan oleh prinsip transformasi frekuensi tinggi, arus boleh dijana pada output peranti sedemikian , kekuatannya mencapai 200–250 A);
penerus keluaran, dipasang berdasarkan diod kuasa (tugas blok penyongsang ini termasuk membetulkan arus frekuensi tinggi berselang-seli, yang diperlukan untuk melakukan kimpalan).
Litar penyongsang kimpalan mengandungi beberapa elemen lain yang meningkatkan operasi dan fungsinya, tetapi yang utama adalah yang disenaraikan di atas.
VIDEO
Pembaikan mesin kimpalan jenis penyongsang mempunyai beberapa ciri, yang dijelaskan oleh kerumitan reka bentuk peranti sedemikian. Mana-mana penyongsang, tidak seperti jenis mesin kimpalan lain, adalah elektronik, yang memerlukan pakar yang terlibat dalam penyelenggaraan dan pembaikannya untuk mempunyai sekurang-kurangnya pengetahuan asas kejuruteraan radio, serta kemahiran dalam mengendalikan pelbagai alat pengukur - voltmeter, multimeter digital, osiloskop, dsb. ...
Dalam proses penyelenggaraan dan pembaikan, unsur-unsur yang membentuk litar penyongsang kimpalan diperiksa. Ini termasuk transistor, diod, perintang, diod zener, alat pengubah dan pencekik. Keistimewaan reka bentuk penyongsang ialah selalunya semasa pembaikan adalah mustahil atau sangat sukar untuk menentukan kegagalan unsur tertentu yang menjadi punca kerosakan.
Tanda perintang yang terbakar mungkin deposit karbon kecil di papan, yang sukar dibezakan dengan mata yang tidak berpengalaman.
Dalam situasi sedemikian, semua butiran diperiksa secara berurutan.Untuk berjaya menyelesaikan masalah sedemikian, perlu bukan sahaja untuk dapat menggunakan alat pengukur, tetapi juga untuk membiasakan diri dengan litar elektronik. Sekiranya anda tidak mempunyai kemahiran dan pengetahuan sedemikian sekurang-kurangnya pada peringkat awal, maka pembaikan penyongsang kimpalan dengan tangan anda sendiri boleh menyebabkan kerosakan yang lebih serius.
Secara realistik menilai kekuatan, pengetahuan dan pengalaman mereka dan memutuskan untuk melakukan pembaikan bebas peralatan jenis penyongsang, adalah penting bukan sahaja untuk menonton video latihan mengenai topik ini, tetapi juga untuk mengkaji dengan teliti arahan, di mana pengeluar menyenaraikan kerosakan yang paling biasa. penyongsang kimpalan, serta cara untuk menghapuskannya.
VIDEO
Situasi yang boleh menyebabkan penyongsang gagal atau menyebabkan kerosakan boleh dibahagikan kepada dua jenis utama:
dikaitkan dengan pilihan mod kimpalan yang salah;
disebabkan oleh kegagalan bahagian peranti atau operasinya yang salah.
Teknik untuk mengesan kerosakan penyongsang untuk pembaikan seterusnya dikurangkan kepada pelaksanaan berurutan operasi teknologi, daripada yang paling mudah kepada yang paling kompleks. Mod di mana pemeriksaan sedemikian dilakukan dan apakah intipatinya, biasanya dinyatakan dalam arahan peralatan.
Kepincangan fungsi penyongsang biasa, punca dan penyelesaiannya
Jika tindakan yang disyorkan tidak membawa kepada hasil yang diingini dan operasi peranti belum dipulihkan, selalunya ini bermakna punca kerosakan harus dicari dalam litar elektronik. Sebab kegagalan blok dan elemen individunya mungkin berbeza. Mari senaraikan yang paling biasa.
Kelembapan telah menembusi bahagian dalam peranti, yang boleh berlaku jika kerpasan jatuh pada badan peranti.
Habuk telah terkumpul pada elemen litar elektronik, yang membawa kepada pelanggaran penyejukan penuhnya. Jumlah maksimum habuk masuk ke dalam penyongsang apabila ia digunakan di dalam bilik yang sangat berdebu atau di tapak pembinaan. Untuk tidak membawa peralatan ke keadaan sedemikian, bahagian dalamnya mesti dibersihkan dengan kerap.
Terlalu panas unsur-unsur litar elektronik penyongsang dan, sebagai akibatnya, kegagalannya boleh menyebabkan ketidakpatuhan tempoh suis (DC). Parameter ini, yang mesti dipatuhi dengan ketat, ditunjukkan dalam pasport teknikal peralatan.
Kesan cecair di dalam perumah penyongsang
Masalah yang paling biasa dihadapi semasa mengendalikan penyongsang adalah seperti berikut.
Pembakaran arka tidak stabil atau percikan logam aktif
Keadaan ini mungkin menunjukkan bahawa amperage yang salah telah dipilih untuk kimpalan. Seperti yang anda ketahui, parameter ini dipilih bergantung pada jenis dan diameter elektrod, serta pada kelajuan kimpalan. Jika pembungkusan elektrod yang anda gunakan tidak mengandungi cadangan tentang nilai optimum kekuatan semasa, anda boleh mengiranya menggunakan formula mudah: 1 mm diameter elektrod hendaklah menyumbang 20–40 A arus kimpalan. Ia juga harus diingat bahawa semakin rendah kelajuan kimpalan, semakin rendah arus mesti.
Kebergantungan diameter elektrod pada kekuatan arus kimpalan
Masalah ini boleh dikaitkan dengan beberapa sebab, dan kebanyakannya adalah berdasarkan undervoltage. Model moden peranti penyongsang juga beroperasi pada voltan yang dikurangkan, tetapi apabila nilainya jatuh di bawah nilai minimum yang peralatan itu direka, elektrod mula melekat. Penurunan nilai voltan pada output peralatan boleh berlaku jika blok peranti tidak menghubungi soket panel dengan buruk.
Sebab ini boleh dihapuskan dengan mudah: dengan membersihkan soket sesentuh dan memasang papan elektronik di dalamnya dengan lebih ketat. Jika wayar yang melaluinya penyongsang disambungkan ke sesalur kuasa mempunyai keratan rentas kurang daripada 2.5 mm2, ini juga boleh menyebabkan penurunan voltan pada input peranti. Ini dijamin akan berlaku walaupun wayar sedemikian terlalu panjang.
Sekiranya panjang wayar bekalan melebihi 40 meter, hampir mustahil untuk menggunakan penyongsang untuk kimpalan, yang akan disambungkan dengan bantuannya. Voltan dalam litar bekalan juga boleh jatuh jika sesentuhnya terbakar atau teroksida. Penyebab kerap elektrod melekat adalah penyediaan permukaan bahagian yang akan dikimpal yang tidak berkualiti tinggi, yang mesti dibersihkan dengan teliti bukan sahaja daripada bahan cemar yang sedia ada, tetapi juga dari filem oksida.
Pemilihan keratan rentas kabel kimpalan
Keadaan ini sering berlaku sekiranya peranti penyongsang terlalu panas. Pada masa yang sama, penunjuk kawalan pada panel peranti harus menyala. Jika cahaya yang kedua hampir tidak ketara, dan penyongsang tidak mempunyai fungsi amaran bunyi, maka pengimpal mungkin tidak menyedari terlalu panas. Keadaan penyongsang kimpalan ini juga tipikal apabila wayar kimpalan putus atau terputus secara spontan.
Penutupan spontan penyongsang semasa mengimpal
Selalunya, keadaan ini berlaku apabila bekalan voltan bekalan dimatikan oleh pemutus litar yang parameter operasinya tidak dipilih dengan betul. Apabila bekerja dengan peranti penyongsang, mesin automatik yang direka untuk arus sekurang-kurangnya 25 A mesti dipasang di panel elektrik.
VIDEO
Kemungkinan besar, keadaan ini menunjukkan bahawa voltan dalam rangkaian bekalan kuasa terlalu rendah.
Penutupan automatik penyongsang semasa kimpalan berpanjangan
Kebanyakan mesin penyongsang moden dilengkapi dengan penderia suhu yang mematikan peralatan secara automatik apabila suhu di dalamannya meningkat ke tahap kritikal. Hanya ada satu jalan keluar dari situasi ini: beri mesin kimpalan berehat selama 20-30 minit, di mana ia akan menjadi sejuk.
Jika selepas ujian menjadi jelas bahawa punca kerosakan dalam pengendalian peranti penyongsang terletak di bahagian dalamannya, anda harus membongkar kes itu dan mula memeriksa pengisian elektronik. Ada kemungkinan sebabnya terletak pada pematerian bahagian peranti yang tidak berkualiti atau wayar yang tidak disambungkan dengan baik.
Pemeriksaan rapi litar elektronik akan mendedahkan bahagian yang rosak yang mungkin menjadi gelap, retak, kembung atau mempunyai sentuhan terbakar.
Bahagian terbakar pada papan penyongsang Fubac IN-160 (pengawal selia AC-DC, transistor 2NK90, perintang 47 ohm)
Semasa pembaikan, bahagian tersebut mesti dikeluarkan dari papan (adalah dinasihatkan untuk menggunakan besi pematerian dengan sedutan untuk ini), dan kemudian diganti dengan yang serupa. Jika tanda pada elemen yang rosak tidak boleh dibaca, maka jadual khas boleh digunakan untuk memilihnya. Selepas menggantikan bahagian yang rosak, adalah dinasihatkan untuk menguji papan elektronik menggunakan penguji. Lebih-lebih lagi, ini mesti dilakukan jika pemeriksaan tidak mendedahkan unsur-unsur yang perlu dibaiki.
Pemeriksaan visual litar elektronik penyongsang dan analisisnya dengan penguji harus bermula dengan unit kuasa dengan transistor, kerana dialah yang paling terdedah. Jika transistor rosak, maka, kemungkinan besar, litar yang menggoncangnya (pemandu) juga telah gagal. Unsur-unsur yang membentuk litar sedemikian juga mesti diperiksa terlebih dahulu.
Selepas memeriksa unit transistor, semua unit lain diperiksa, yang mana penguji juga digunakan. Permukaan papan litar bercetak mesti diperiksa dengan teliti untuk menentukan kehadiran kawasan terbakar dan pecah padanya.Jika ada yang dijumpai, maka tempat-tempat tersebut hendaklah dibersihkan dengan teliti dan pelompat hendaklah dipateri padanya.
Sekiranya wayar terbakar atau patah didapati dalam pengisian penyongsang, maka semasa pembaikan ia mesti diganti dengan yang serupa dalam keratan rentas. Walaupun jambatan diod penerus penyongsang cukup boleh dipercayai, ia juga harus dibunyikan dengan penguji.
VIDEO
Elemen penyongsang yang paling kompleks ialah papan kawalan kekunci, kebolehkendaliannya bergantung pada kebolehkendalian keseluruhan peranti. Papan sedemikian untuk kehadiran isyarat kawalan yang disalurkan ke bas pintu blok kunci diperiksa menggunakan osiloskop. Peringkat terakhir dalam menguji dan membaiki litar elektronik peranti penyongsang hendaklah memeriksa sesentuh semua penyambung sedia ada dan membersihkannya dengan pemadam biasa.
Membaiki sendiri peranti elektronik seperti penyongsang agak sukar. Hampir mustahil untuk belajar cara membaiki peralatan ini hanya dengan menonton video latihan, untuk ini anda perlu mempunyai pengetahuan dan kemahiran tertentu. Jika anda mempunyai pengetahuan dan kemahiran sedemikian, menonton video sedemikian akan memberi anda peluang untuk mengimbangi kekurangan pengalaman.
VIDEO
Apabila membeli mesin kimpalan penyongsang untuk bekerja di garaj atau di negara ini, fikiran pertama ialah - wow, sekarang saya akan memasak segala-galanya! Tidak memerlukan diploma pengimpal, peranti ini direka untuk pengguna tanpa pendidikan khas. Kimpalan kini lebih mudah dan selesa untuk dikendalikan. Perkara utama ialah memahami prinsip kerja dan pertolongan cemas sekiranya berlaku kesukaran dan kerosakan.
Sejak awal 2000-an, pengimpal penyongsang telah menjadi lebih murah dan lebih berpatutan. Untuk menjalankan kimpalan di rumah, sudah cukup untuk mempunyai peranti kecil dan mudah digunakan ini dan elektrod yang baik.
Mesin penyongsang adalah ringan, padat, dan skop penggunaan dan kualiti kimpalannya lebih tinggi daripada pengubah kimpalan berat dan besar. Mereka memenuhi tugas mereka sepenuhnya: mereka memasak kereta, pintu pagar, struktur paip (contohnya, rumah hijau atau gazebo). Bekerja dengan mereka adalah mudah alih - melemparkan tali pinggang gelongsor di atas bahu anda, kimpalan dilakukan di mana-mana tempat yang sukar dicapai.
Dengan kimpalan menegak, mendatar atau atas, arus dikurangkan sebanyak 10-20%, dan apabila mengimpal pada sudut, ia meningkat dengan jumlah yang sama berbanding dengan kedudukan biasa.
Juga tiada masalah dengan sambungan, mesin kimpalan berfungsi dari rangkaian elektrik biasa. Ia bagus bahawa ia tidak akan berhenti apabila voltan sesalur jatuh. Jika sisihan berada dalam +/- 15%, peranti akan terus berfungsi seperti biasa. Nilai semasa boleh dilaraskan dengan memilih kuasa bergantung pada jenis dan ketebalan logam. Semua ini menjadikan penyongsang sesuai untuk pemula dan profesional.
VIDEO
Mesin penyongsang menyambungkan bahagian dengan arus terus menggunakan kimpalan arka elektrik dengan elektrod bersalut. Tambahan yang besar ialah pada permulaan proses tidak ada lonjakan kuasa dalam rangkaian yang mana peranti disambungkan. Kapasitor penyimpanan memastikan kesinambungan litar elektrik dan pencucuhan lembut arka dengan penyelenggaraan automatik selanjutnya. Apabila disambungkan ke alur keluar elektrik, voltan sesalur 50 Hz AC ditukar dahulu kepada voltan DC dan kemudian kepada voltan termodulat frekuensi tinggi. Kemudian, dengan bantuan pengubah frekuensi tinggi, arus meningkat, voltan berkurangan, dan arus keluaran diperbetulkan. Peranti menyediakan pelarasan arus kimpalan dan perlindungan terhadap terlalu panas.
Mod operasi asas mesin kimpalan penyongsang ialah MMA. Ini adalah kimpalan arka manual dengan elektrod kayu. Untuk mengimpal produk keluli dan besi tuang pada arus terus atau ulang alik, diameter 1.6–5.0 mm digunakan.
Peranti berbeza dalam kuasa dan tempoh kitaran kerja ... Penunjuk kedua ialah tempoh di mana ia dibenarkan untuk memasak pada kuasa maksimum yang dibenarkan untuk mengelakkan peranti daripada terlalu panas. Ia dilambangkan dengan huruf PV (pada tempoh) dan ditentukan sebagai peratusan berbanding unit masa 10 minit. Sebagai contoh, jika PV sebanyak 60% ditunjukkan pada peranti, ini bermakna ia boleh dimasak selama 6 minit, dan kemudian dimatikan selama 4 minit. Kadangkala kitaran kimpalan ditetapkan kepada 5 minit. Kemudian nilai penunjuk PV sebanyak 60% menunjukkan tempoh kerja dalam 3, dan berehat dalam 2 minit. Penunjuk PV dan kitaran tugas ditunjukkan dalam arahan untuk setiap peranti.
Agar tidak mencari pakar pembaikan pada kesukaran pertama dalam pengendalian peranti, adalah dinasihatkan untuk mempunyai sekurang-kurangnya pemahaman asas mengenai reka bentuknya.
Tukang yang mempunyai pengetahuan tentang kejuruteraan elektrik memasang sendiri mesin kimpalan. Bukan sahaja demi ekonomi, tetapi juga atas kehendak jiwa kreatif. Gambar rajah litar penyongsang, lukisan dan arahan mereka yang membuat penyongsang sendiri dipaparkan di Internet. Perkara utama adalah untuk mendapatkan kestabilan arka kimpalan. Selalunya, skema "jambatan serong" ("litar Barmaley") digunakan menggunakan dua transistor utama: bipolar atau kesan medan. Mereka diletakkan pada radiator untuk menghilangkan haba, mereka membuka dan menutup serentak.
Dalam "litar Barmaley" elemen kawalan utama ialah dua transistor yang membuka dan menutup secara serentak
Reka bentuk elektrik litar menghapuskan pelepasan voltan tinggi dan membenarkan penggunaan suis tahap yang agak rendah. Skim ini digunakan kerana kesederhanaan, kebolehpercayaan dan bahan habis pakai yang tidak terlalu mahal.
VIDEO
Radas dipasang dari blok berikut:
bekalan kuasa untuk penstabilan isyarat input. Sekatan logam diletakkan di antaranya dan elemen dan blok lain. Induktor berbilang lilitan dikawal oleh transistor dan pemuat tenaga tersimpan. Diod digunakan dalam sistem kawalan pendikit;
unit kuasa, dengan penyertaan kitaran penuh penukaran semasa berlaku. Dikumpul daripada penerus primer, penukar transistor penyongsang, pengubah injak turun frekuensi tinggi dan penerus keluaran;
Blok kawalan. Ia berdasarkan pengayun induk dengan litar mikro khas atau modulator lebar denyut. Mereka meletakkan pencekik resonan dan 6-10 kapasitor resonans;
blok pelindung. Selalunya mereka dipasang pada unit kuasa, memasang suis terma untuk perlindungan haba unsur-unsurnya. Untuk mengelakkan beban berlebihan, mereka meletakkan papan berdasarkan litar mikro 561LA7. Snubber dengan perintang dan kapasitor K78-2 melindungi penukar dan penerus.
VIDEO
Reka bentuk mesin kimpalan penyongsang adalah lebih rumit daripada mesin pengubah dan, malangnya, kurang dipercayai. Ini selalunya membawa kepada kegagalan pelbagai nod atas sebab berikut:
perlindungan rendah terhadap habuk. Apabila ia terkumpul di dalam, isyarat perlindungan haba dicetuskan, peranti dimatikan. Pembongkaran diperlukan sekurang-kurangnya dua kali setahun untuk membersihkan bahagian dalaman dengan pancutan udara termampat atau berus lembut;
kemasukan lembapan di dalam, menyebabkan litar pintas, berbahaya untuk unit;
kualiti rendah sistem penyejukan dalam peranti murah. Oleh kerana itu, bahagian plastik struktur cair, penutupan kecemasan tidak berfungsi. Dalam model dengan pengudaraan terowong, radiator terletak di sepanjang kes, dan komponen utama terletak di dalamnya. Peranti sedemikian jauh lebih mahal;
lonjakan voltan, terutamanya penurunan kepada 190 V atau lebih;
beban berlebihan apabila memotong logam tebal dan kerja yang peranti khusus tidak direka bentuk. Kemudian modul kuasa IGBT gagal;
pengancing berkualiti rendah pada kenalan pad, yang menimbulkan terlalu panas tempat-tempat ini dan percikan api;
kepekaan terhadap kejutan dan kejatuhan kerana kehadiran bahagian plastik;
kualiti alat ganti yang lemah yang digunakan untuk pembaikan;
pelanggaran rejim suhu yang dibenarkan.Mikropemproses elektronik mencair dan merosot apabila terlalu panas. Adalah disyorkan untuk mematuhi julat dari -10 hingga +40 o C.
Malfungsi adalah mekanikal dan dikaitkan dengan kegagalan elektronik. Mesin kimpalan adalah peranti yang kompleks, masalah boleh timbul di mana-mana:
Litar pintas atau kerosakan dalam mana-mana nod penting litar elektrik menjadikannya mustahil untuk mengendalikan mesin kimpalan:
kerosakan papan kawalan tidak memberikan arus kimpalan yang stabil dan tidak membenarkan arka biasa diperolehi;
kerosakan pada transistor papan litar bercetak atas membawa kepada penutupan peranti;
kegagalan sistem perlindungan terlalu panas ditentukan oleh bau penebat terbakar, asap datang dari dalam kes itu.
Apabila mula membaiki unit yang rosak, perlu mempertimbangkan beberapa perkara.
Kualiti peranti yang lemah tidak selalu bermakna kerosakan dalaman. Elektrod yang basah atau berkualiti rendah sering menjadi punca. Jika pengeringan atau penggantian tidak menghasilkan jahitan yang cantik, pertimbangkan sebab lain yang mungkin:
Adalah penting untuk memilih saiz elektrod yang betul untuk operasi mesin kimpalan yang betul.
Untuk dapat membaiki sendiri mesin kimpalan, anda perlu terlebih dahulu menangani struktur dalamannya. Pada panel hadapan terdapat soket untuk kabel yang berfungsi, tombol untuk pengawal selia semasa dan penunjuk kuasa. Jika reka bentuk menyediakan fungsi tambahan, penunjuk operasi terletak di sini.
Pada panel hadapan mesin kimpalan terdapat soket untuk menyambungkan kabel, tombol kawalan semasa dan penunjuk mod operasi
Semakan bermula dengan pemeriksaan luaran peranti. Langkah pertama ialah memeriksa kerosakan mekanikal. Sekiranya terdapat bintik hitam pada kes itu, kemungkinan besar litar pintas telah berlaku. Penguji memeriksa fius, menggantikannya jika perlu, periksa penebat kabel kimpalan, sambungan dalam soket. Jika perlu, ketatkan bolt, bersihkan kenalan.
Selepas menanggalkan skru dan menanggalkan penutup, bahagian dalam mesin terbuka, di mana komponen berikut terletak:
papan transistor kuasa;
papan kawalan;
papan diod penerus;
papan pembetulan voltan sesalur;
kipas;
kawalan - tombol dan suis.
Alat berikut diperlukan untuk pembaikan.
Multimeter dengan pelbagai mod:
membunyikan rantai;
diod deringan;
pengukuran voltan;
ujian rintangan.
Osiloskop. Ia digunakan untuk menguji diod, diod zener, transistor, kapasitor dan elemen lain litar elektrik. Membaiki mesin kimpalan adalah lebih sukar tanpa osiloskop. Penggunaan osiloskop memberikan ketepatan yang lebih tinggi dalam menentukan punca kerosakan mesin kimpalan
Pengisian mesin kimpalan boleh difahami bagi mereka yang bekerja dengan elektronik radio. Sekiranya kemahiran yang diperlukan tidak tersedia dalam bidang ini, campur tangan hanya akan mendatangkan kemudaratan. Tanpa mengetahui peraturan untuk mengendalikan papan dan teknologi kerja halus itu, anda boleh menyebabkan lebih banyak kerosakan daripada yang awal. Lebih murah dan lebih selamat untuk mempercayakan pembaikan kepada profesional.
Jika sukar untuk mencari bengkel khusus, anda perlu memulihkan penyongsang kimpalan sendiri. penting semak dalam turutan apa yang menghentikan operasi peranti.
Jika masalah timbul, baca arahan pengendalian untuk mesin kimpalan terlebih dahulu. Ia semestinya mengandungi bahagian mengenai kemungkinan masalah semasa kimpalan, punca kerosakan dan cadangan untuk penghapusan mereka.
Selepas menanggalkan penutup peranti, sering terdapat pelanggaran yang ketara terhadap pematerian bahagian, bengkak kapasitor, pecah kenalan. Dalam kes sedemikian, bahagian yang rosak digantikan dengan yang serupa. Kawasan yang terkoyak dan terbakar dikeluarkan dan dipateri semula. Sekiranya tidak mungkin untuk menentukan dengan cepat punca kerosakan, periksa setiap elemen litar elektrik. Diod, transistor, diod zener, perintang dan bahagian lain diuji.
Pemeriksaan terperinci dijalankan secara berurutan: dari bahagian yang paling kerap gagal kepada yang paling tahan.
Cabut plag peranti daripada soket sebelum memeriksa bekalan kuasa!
Pada peringkat pertama pembaikan bekalan kuasa, kehadiran voltan 300 V pada papan penyongsang diperiksa
Untuk pembaikan sendiri, tukang menggunakan asid fosforik. Jika anda perlu menyolder sesuatu pada bekas diod (contohnya, rak yang patah), ia telah dipratin. Apabila membaiki rak yang rosak, ambil kira keserenjangan. Adalah penting untuk memasangnya dengan menjajarkan lubang dengan jelas. Jika anda memateri, walaupun dengan kecondongan yang minimum, tiang akan pecah semula apabila anda mengetatkan pengikat semula.
Jika tiada pengering rambut teknikal, seterika pematerian 100–150 W digunakan untuk penyahmaterian. Ini tidak akan merosakkan penyambung dan trek. Pakar mengesyorkan untuk memanaskan blok kepada 160–170 0 С sebelum pematerian untuk hasil terbaik, manakala bahagian plastik kipas tidak boleh dipanaskan. Apabila bekerja dengan besi pematerian atau elemen pemanas lain, penjagaan mesti diambil untuk tidak menyentuh bahagian mudah lebur radas.
VIDEO
Mesin kimpalan penyongsang didaftarkan dengan yakin di bengkel rumah. Sebelum membeli, anda perlu meluangkan masa untuk mempelajari asas-asas kimpalan dan kejuruteraan elektrik. Ini akan membantu anda menavigasi ciri peranti dan, jika perlu, membaikinya sendiri. Adalah lebih baik untuk mempercayakan kes yang sukar kepada pakar.
Adalah diketahui umum bahawa pembaikan mesin kimpalan dalam kebanyakan kes boleh diatur dan dijalankan secara bebas. Satu-satunya pengecualian ialah pemulihan kecekapan penyongsang elektronik, kerumitan litar yang tidak membenarkan pembaikan penuh di rumah.
Malah jurutera elektrik boleh keliru dengan hanya cuba mematikan perlindungan penyongsang. Jadi dalam kes ini, adalah yang terbaik untuk mendapatkan bantuan daripada bengkel khusus.
Manifestasi utama kerosakan dalam mesin kimpalan arka elektrik ialah:
peranti tidak dihidupkan apabila disambungkan ke sesalur kuasa dan dimulakan;
melekat elektrod dengan dengung serentak di kawasan penukar;
penutupan spontan mesin kimpalan sekiranya berlaku terlalu panas.
Pembaikan sentiasa bermula dengan pemeriksaan mesin kimpalan, memeriksa voltan bekalan. Tidak sukar untuk membaiki mesin kimpalan transformer, lebih-lebih lagi, mereka tidak cerewet untuk diselenggara. Dalam peranti penyongsang, lebih sukar untuk menentukan kerosakan, dan pembaikan di rumah selalunya mustahil.
Walau bagaimanapun, jika dikendalikan dengan betul, penyongsang akan bertahan lama dan tidak akan rosak. Lindungi dari habuk, kelembapan tinggi, fros, simpan di tempat yang kering. Terdapat kerosakan yang paling biasa pada mesin kimpalan, yang boleh dihapuskan dengan tangan.
Dalam kes ini, pertama sekali, anda perlu memastikan bahawa terdapat voltan dalam rangkaian dan integriti fius yang dipasang di belitan pengubah. Jika ia berfungsi dengan betul, gunakan penguji untuk membunyikan belitan semasa dan setiap diod penerus, dengan itu menyemak prestasinya.
Jika salah satu belitan semasa pecah, ia perlu digulung semula, dan sekiranya kedua-duanya gagal, lebih mudah untuk menggantikan keseluruhan pengubah. Diod yang rosak atau "mencurigakan" digantikan dengan yang baru. Selepas pembaikan, mesin kimpalan dihidupkan semula dan diperiksa kebolehservisannya.
Kadang-kadang kapasitor penapis gagal. Dalam kes ini, pembaikan akan terdiri daripada memeriksa dan menggantikannya dengan bahagian baru.
Sekiranya semua elemen litar berfungsi dengan betul, adalah perlu untuk menangani voltan sesalur, yang boleh dipandang remeh dan tidak mencukupi untuk berfungsi normal mesin kimpalan.
Lekatan elektrod dan gangguan arka boleh disebabkan oleh kejatuhan voltan akibat litar pintas dalam belitan pengubah, kegagalan diod atau sesentuh sambungan longgar. Pecahan penapis kapasitor atau litar pintas bahagian individu ke badan mesin kimpalan juga mungkin.
Atas sebab sifat organisasi, kerana peranti tidak memasak seperti yang sepatutnya, adalah mungkin untuk mengaitkan panjang wayar kimpalan yang berlebihan (lebih daripada 30 meter).
Jika melekat disertai dengan dengungan kuat pengubah, ini juga menunjukkan beban berlebihan dalam litar beban peranti atau litar pintas dalam wayar kimpalan.
Salah satu pilihan pembaikan dengan penghapusan kesan ini boleh menjadi pemulihan penebat kabel penyambung, serta mengetatkan kenalan longgar dan blok terminal.
Dalam sesetengah kes, pembaikan boleh dilakukan secara bebas jika peranti mula dimatikan secara spontan. Kebanyakan model mesin kimpalan dilengkapi dengan litar pelindung (automatik) yang dicetuskan dalam keadaan kritikal, disertai dengan sisihan daripada operasi biasa. Salah satu pilihan untuk perlindungan sedemikian melibatkan menyekat operasi peranti apabila modul pengudaraan dimatikan.
Selepas penutupan spontan mesin kimpalan, pertama sekali, anda harus menyemak keadaan perlindungan dan cuba mengembalikan elemen ini kepada keadaan berfungsi. .
Jika unit pelindung beroperasi semula, adalah perlu untuk meneruskan penyelesaian masalah mengikut salah satu kaedah yang diterangkan di atas, dikaitkan dengan litar pintas atau pincang fungsi bahagian individu.
Dalam keadaan ini, pertama sekali, anda harus memastikan bahawa unit penyejukan unit berfungsi dengan baik, dan ruang dalaman yang terlalu panas dikecualikan.
Ia juga berlaku bahawa unit penyejukan tidak dapat menampung fungsinya kerana fakta bahawa mesin kimpalan telah berada di bawah beban yang melebihi norma yang dibenarkan untuk masa yang lama. Satu-satunya keputusan yang betul dalam kes ini adalah untuk memberikannya "rehat" selama kira-kira 30-40 minit, dan kemudian cuba menghidupkannya semula.
Sekiranya tiada perlindungan dalaman, pemutus litar boleh dipasang di panel elektrik. Untuk mengekalkan fungsi normal unit kimpalan, tetapannya mesti sepadan dengan mod yang dipilih.
Oleh itu, beberapa model mesin sedemikian (penyongsang kimpalan, khususnya), mengikut arahan, harus berfungsi mengikut jadual yang menganggap rehat selama 3-4 minit selepas 7-8 minit kimpalan berterusan.
Sebelum membaiki mesin kimpalan penyongsang dengan tangan anda sendiri, adalah dinasihatkan untuk membiasakan diri dengan prinsip operasi, serta dengan litar elektroniknya. Pengetahuan mereka akan membolehkan anda mengenal pasti dengan cepat punca kerosakan dan cuba menghapuskannya tepat pada masanya.
Operasi peranti ini adalah berdasarkan prinsip penukaran dua kali voltan input dan mendapatkan arus kimpalan malar pada output dengan membetulkan isyarat frekuensi tinggi.
Penggunaan isyarat frekuensi tinggi perantaraan memungkinkan untuk mendapatkan peranti impuls padat yang mempunyai keupayaan untuk melaraskan nilai arus keluaran dengan berkesan.
Pecahan semua penyongsang kimpalan boleh dibahagikan secara bersyarat kepada jenis berikut:
kerosakan yang berkaitan dengan ralat dalam pilihan mod kimpalan;
kegagalan dalam operasi kerana kegagalan modul elektronik (penukaran) atau bahagian lain peranti.
Kaedah untuk mengesan kerosakan penyongsang yang berkaitan dengan kerosakan litar melibatkan pelaksanaan berurutan operasi yang dilakukan mengikut prinsip "dari kerosakan mudah kepada kerosakan yang lebih kompleks." Sifat dan punca kerosakan, serta kaedah pembaikan, boleh didapati dengan lebih terperinci dalam jadual ringkasan.
Ia juga mengandungi data mengenai parameter utama kimpalan, menyediakan operasi peranti tanpa masalah (tanpa mematikan penyongsang).
VIDEO
Penyelenggaraan dan pembaikan mesin kimpalan jenis penyongsang dibezakan oleh beberapa ciri yang berkaitan dengan kerumitan litar unit elektronik ini. Untuk membaikinya, anda memerlukan pengetahuan tertentu, serta keupayaan untuk mengendalikan alat pengukur seperti multimeter digital, osiloskop, dan seumpamanya.
Dalam proses membaiki litar elektronik, pertama, pemeriksaan visual papan dijalankan untuk mengenal pasti unsur-unsur terbakar atau "mencurigakan" dalam komposisi modul berfungsi individu.
Jika semasa pemeriksaan tiada pelanggaran ditemui, penyelesaian masalah diteruskan dengan mengesan pelanggaran dalam pengendalian litar elektronik (menyemak tahap voltan dan kehadiran isyarat pada titik kawalannya).
Untuk melakukan ini, anda memerlukan osiloskop dan multimeter, yang anda harus mula bekerja dengan hanya jika anda mempunyai keyakinan penuh terhadap kebolehan anda. Jika anda mempunyai sebarang keraguan tentang kelayakan anda, satu-satunya penyelesaian yang betul adalah dengan membawa (membawa) peranti itu ke bengkel khusus.
Pakar dalam pembaikan peranti impuls kompleks dengan cepat akan mencari dan menghapuskan kerosakan yang timbul, dan pada masa yang sama akan menjalankan penyelenggaraan unit ini.
Jika anda memutuskan untuk membaiki sendiri papan, kami mengesyorkan menggunakan nasihat berikut daripada pakar berpengalaman.
Sekiranya wayar dan bahagian yang terbakar ditemui semasa pemeriksaan visual, ia harus diganti dengan yang baru, dan pada masa yang sama semua penyambung harus dipasang, yang akan menghapuskan pilihan untuk kehilangan hubungan di dalamnya.
Jika pembaikan sedemikian tidak membawa kepada hasil yang diingini, anda perlu memulakan pemeriksaan blok demi blok litar penukaran isyarat elektronik.
Untuk melakukan ini, adalah perlu untuk mencari sumber di mana gambar rajah voltan dan arus diberikan, bertujuan untuk pemahaman yang lebih lengkap tentang operasi unit ini.
Berdasarkan rajah ini menggunakan osiloskop, anda boleh menyemak semua litar elektronik secara berurutan dan mengenal pasti nod di mana gambar normal penukaran isyarat terganggu.
Salah satu komponen mesin kimpalan penyongsang yang paling kompleks dianggap sebagai papan kawalan kunci elektronik, yang boleh diperiksa untuk kebolehgunaan menggunakan osiloskop yang sama.
Jika anda mempunyai keraguan tentang prestasi papan ini, anda boleh cuba menggantikannya dengan yang boleh diservis (dari penyongsang lain yang berfungsi) dan cuba menghidupkan mesin kimpalan semula.
Sekiranya hasil yang menggalakkan, ia kekal hanya untuk memberikan papan anda untuk dibaiki atau menggantikannya dengan yang baru yang dibeli. Perkara yang sama perlu dilakukan apabila terdapat syak wasangka bahawa semua modul atau blok lain mesin kimpalan berada dalam keadaan baik.
VIDEO
Sebagai kesimpulan, kami ingat bahawa pembaikan mana-mana unit kimpalan (dan penyongsang, khususnya) dianggap sebagai prosedur yang agak kompleks yang memerlukan kemahiran dan keupayaan tertentu untuk mengendalikan peralatan pengukur yang kompleks.
Video (klik untuk bermain).
Jika anda mempunyai sedikit keraguan tentang profesionalisme anda, anda harus menggunakan bantuan pakar dan memberi mereka peluang untuk mengembalikan peranti yang rosak itu berfungsi.
Nilaikan artikel:
Gred
3.2 yang mengundi:
82