Pembaikan mesin kimpalan arka buat sendiri

Mesin kimpalan penyongsang semakin popular di kalangan pengimpal induk kerana saiznya yang padat, berat yang rendah dan harga yang berpatutan. Seperti mana-mana peralatan lain, peranti ini boleh gagal disebabkan oleh operasi yang tidak betul atau disebabkan oleh kecacatan reka bentuk. Dalam sesetengah kes, pembaikan mesin kimpalan penyongsang boleh dilakukan secara bebas dengan memeriksa peranti penyongsang, tetapi terdapat kerosakan yang dihapuskan hanya di pusat servis.

Penyongsang kimpalan, bergantung pada model, beroperasi dari rangkaian elektrik isi rumah (220 V) dan dari tiga fasa (380 V). Satu-satunya perkara yang perlu dipertimbangkan semasa menyambungkan peranti ke rangkaian isi rumah ialah penggunaan kuasanya. Jika ia melebihi keupayaan pendawaian, maka unit tidak akan berfungsi dengan rangkaian yang kendur.

Jadi, modul utama berikut disertakan dalam peranti mesin kimpalan penyongsang.

Sama seperti diod, transistor dipasang pada radiator untuk pelesapan haba yang lebih baik daripadanya. Untuk melindungi unit transistor daripada lonjakan voltan, penapis RC dipasang di hadapannya.

Di bawah adalah gambar rajah yang menunjukkan dengan jelas prinsip operasi penyongsang kimpalan.

Jadi, prinsip operasi modul mesin kimpalan ini adalah seperti berikut. Penerus utama penyongsang dibekalkan dengan voltan daripada rangkaian elektrik isi rumah atau daripada penjana, petrol atau diesel. Arus masuk berselang-seli, tetapi melalui blok diod, menjadi kekal... Arus diperbetulkan disalurkan kepada penyongsang, di mana ia ditukar kembali kepada arus ulang alik, tetapi dengan ciri frekuensi yang berubah, iaitu, ia menjadi frekuensi tinggi. Selanjutnya, voltan frekuensi tinggi dikurangkan oleh pengubah kepada 60-70 V dengan peningkatan serentak dalam kekuatan semasa. Pada peringkat seterusnya, arus sekali lagi memasuki penerus, di mana ia ditukar kepada DC, selepas itu ia dibekalkan ke terminal output unit. Semua penukaran semasa dikawal oleh unit kawalan mikropemproses.

Video (klik untuk bermain).

Penyongsang moden, terutamanya yang berdasarkan modul IGBT, agak menuntut peraturan operasi. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa apabila unit beroperasi, modul dalamannya mengeluarkan banyak haba... Walaupun kedua-dua radiator dan kipas digunakan untuk mengeluarkan haba daripada unit kuasa dan papan elektronik, langkah ini kadangkala tidak mencukupi, terutamanya dalam unit yang murah. Oleh itu, anda perlu mengikuti dengan ketat peraturan yang ditunjukkan dalam arahan untuk peranti, menyiratkan penutupan berkala pemasangan untuk penyejukan.

Peraturan ini biasanya dirujuk sebagai "Kitaran Tugas" (Kitaran Tugas), yang diukur sebagai peratusan. Tidak memerhatikan PV, terlalu panas unit utama radas berlaku dan kegagalannya berlaku. Jika ini berlaku dengan unit baharu, maka kerosakan ini tidak tertakluk kepada pembaikan jaminan.

Juga, jika mesin kimpalan penyongsang berfungsi dalam bilik berdebu, habuk mendap pada radiatornya dan mengganggu pemindahan haba biasa, yang tidak dapat dielakkan membawa kepada terlalu panas dan kerosakan komponen elektrik. Sekiranya mustahil untuk menghilangkan kehadiran habuk di udara, perlu membuka kes penyongsang lebih kerap dan membersihkan semua komponen peranti daripada kotoran terkumpul.

Tetapi selalunya penyongsang gagal apabila ia bekerja pada suhu rendah. Kerosakan berlaku disebabkan oleh penampilan pemeluwapan pada papan kawalan yang dipanaskan, akibatnya litar pintas berlaku di antara bahagian modul elektronik ini.

Ciri tersendiri penyongsang ialah kehadiran papan kawalan elektronik, oleh itu, hanya pakar yang berkelayakan boleh mendiagnosis dan menghapuskan kerosakan pada unit ini.... Di samping itu, jambatan diod, blok transistor, transformer dan bahagian lain litar elektrik radas boleh gagal. Untuk menjalankan diagnostik dengan tangan anda sendiri, anda perlu mempunyai pengetahuan dan kemahiran tertentu dalam bekerja dengan alat pengukur seperti osiloskop dan multimeter.

Daripada perkara di atas, menjadi jelas bahawa, tanpa kemahiran dan pengetahuan yang diperlukan, tidak disyorkan untuk mula membaiki peranti, terutamanya elektronik. Jika tidak, ia boleh dilumpuhkan sepenuhnya, dan pembaikan penyongsang kimpalan akan menelan kos separuh daripada kos unit baharu.

Seperti yang telah disebutkan, penyongsang gagal disebabkan oleh faktor luaran yang mempengaruhi unit "penting" radas. Juga, kerosakan penyongsang kimpalan boleh berlaku disebabkan oleh operasi peralatan yang tidak betul atau ralat dalam tetapannya. Kepincangan atau gangguan yang paling biasa dalam operasi penyongsang adalah seperti berikut.

Selalunya, kerosakan ini disebabkan oleh kabel rangkaian yang rosak radas. Oleh itu, mula-mula anda perlu mengeluarkan penutup dari unit dan membunyikan setiap wayar kabel dengan penguji. Tetapi jika semuanya teratur dengan kabel, maka diagnostik penyongsang yang lebih serius akan diperlukan. Mungkin masalahnya terletak pada sumber kuasa siap sedia peranti. Teknik pembaikan untuk "bilik bertugas" menggunakan contoh penyongsang jenama Resant ditunjukkan dalam video ini.

Kerosakan ini boleh disebabkan oleh tetapan amperage yang salah untuk diameter elektrod tertentu.

Anda juga harus mempertimbangkan dan kelajuan kimpalan... Lebih kecil ia, lebih rendah nilai semasa mesti ditetapkan pada panel kawalan unit. Di samping itu, untuk memadankan kekuatan semasa dengan diameter bahan tambahan, anda boleh menggunakan jadual di bawah.

Jika arus kimpalan tidak dikawal, puncanya mungkin pecahan pengawal selia atau pelanggaran kenalan wayar yang disambungkan kepadanya. Ia adalah perlu untuk mengeluarkan penutup unit dan memeriksa kebolehpercayaan sambungan konduktor, dan, jika perlu, cincin pengatur dengan multimeter. Sekiranya semuanya teratur dengannya, maka kerosakan ini boleh disebabkan oleh litar pintas dalam induktor atau kerosakan pengubah sekunder, yang perlu diperiksa dengan multimeter. Jika kerosakan ditemui dalam modul ini, ia mesti diganti atau diputar semula kepada pakar.

Penggunaan kuasa yang berlebihan, walaupun peranti tidak dimuatkan, paling kerap menyebabkan penutupan pusingan ke pusingan dalam salah satu transformer. Dalam kes ini, anda tidak akan dapat membaikinya sendiri. Ia adalah perlu untuk membawa pengubah kepada tuan untuk gulung semula.

Ini berlaku jika voltan menurun dalam rangkaian... Untuk menghilangkan lekatan elektrod pada bahagian yang akan dikimpal, anda perlu memilih dan menyediakan mod kimpalan dengan betul (mengikut arahan untuk peranti). Juga, voltan dalam rangkaian mungkin merosot jika peranti disambungkan ke kord sambungan dengan keratan rentas wayar kecil (kurang daripada 2.5 mm 2).

Tidak jarang berlaku penurunan voltan yang menyebabkan elektrod melekat apabila menggunakan jalur kuasa yang terlalu panjang. Dalam kes ini, masalah diselesaikan dengan menyambungkan penyongsang ke penjana.

Jika penunjuk dihidupkan, ini menunjukkan terlalu panas modul utama unit. Juga, peranti boleh dimatikan secara spontan, yang menunjukkan tersandung perlindungan haba... Supaya gangguan dalam operasi unit ini tidak berlaku pada masa hadapan, sekali lagi, adalah perlu untuk mematuhi mod yang betul untuk tempoh on (DC).Contohnya, jika kitaran tugas = 70%, maka peranti harus berfungsi dalam mod berikut: selepas 7 minit beroperasi, unit akan mempunyai 3 minit untuk menyejukkan.

Malah, mungkin terdapat banyak pelbagai kerosakan dan sebab yang menyebabkannya, dan sukar untuk menyenaraikan semuanya. Oleh itu, adalah lebih baik untuk segera memahami algoritma apa yang digunakan untuk mendiagnosis penyongsang kimpalan untuk mencari kesalahan. Anda boleh mengetahui cara peranti didiagnosis dengan menonton video latihan berikut.

Elemen paling lemah pengubah kimpalan ialah blok terminal di mana kabel kimpalan disambungkan. Sentuhan yang lemah bersama-sama dengan arus kimpalan yang tinggi membawa kepada pemanasan kuat sambungan dan wayar yang disambungkan kepadanya. Akibatnya, sambungan itu sendiri dimusnahkan, penebat di hujung penggulungan terbakar, akibatnya litar pintas berlaku.

Pembaikan pengubah kimpalan dalam kes ini dikurangkan kepada menyusun sambungan pemanasan, membersihkan permukaan sentuhan dan mengapitnya, memastikan sentuhan ketat semua elemen.

Antara lain, kerosakan berikut berlaku.

Penutupan spontan mesin kimpalan... Apabila pengubah disambungkan ke rangkaian, perlindungannya dicetuskan, akibatnya peranti dimatikan. Ini boleh berlaku disebabkan oleh litar pintas dalam litar voltan tinggi - antara wayar dan kes, atau wayar antara mereka sendiri. Litar pintas antara lilitan gegelung atau kepingan litar magnetik, serta pecahan kapasitor, juga boleh mencetuskan perlindungan. Apabila membaiki, perlu mencabut pengubah dari rangkaian, mencari tempat yang rosak dan menghapuskan kerosakan - memulihkan penebat, menggantikan kapasitor, dsb.

Dengung kuat pengubah, selalunya disertai dengan terlalu panas. Sebabnya mungkin melonggarkan bolt yang mengetatkan elemen lembaran litar magnetik, kerosakan pada pengikat teras atau mekanisme untuk menggerakkan gegelung, beban berlebihan pengubah (operasi yang terlalu lama, nilai arus kimpalan yang tinggi, diameter besar daripada elektrod). Litar pintas antara kabel kimpalan atau kepingan litar magnet juga membawa kepada dengung yang kuat. Ia adalah perlu untuk memeriksa dan mengetatkan semua skru dan bolt, menghapuskan penyelewengan dalam mekanisme untuk menetapkan teras dan menggerakkan gegelung, memeriksa dan memulihkan penebat dalam kabel kimpalan.

Pemanasan berlebihan mesin kimpalan... Sebab yang paling biasa untuk ini termasuk pelanggaran peraturan operasi dalam bentuk menetapkan arus kimpalan di atas nilai yang dibenarkan, menggunakan elektrod diameter besar atau kerja terlalu lama tanpa gangguan. Adalah perlu untuk memerhatikan mod pengendalian standard - tetapkan nilai semasa sederhana, gunakan elektrod diameter kecil, berehat dalam kerja untuk menyejukkan peranti.

Pemanasan yang kuat boleh menyebabkan litar pintas antara lilitan penggulungan gegelung disebabkan oleh pembakaran penebat, biasanya disertai dengan asap. Ini adalah kes yang paling serius, yang mereka katakan bahawa alat itu "terbakar". Jika ini berlaku, maka pembaikan mesin kimpalan akan memerlukan, paling baik, pemulihan tempatan penebat wayar gegelung, paling teruk - gulung semula sepenuhnya. Dalam versi yang terakhir, untuk mengekalkan ciri-ciri radas, perlu digulung semula dengan wayar bahagian asal - dengan bilangan lilitan yang sama seperti sebelumnya.

Arus kimpalan rendah... Fenomena ini boleh diperhatikan dengan undervoltage dalam rangkaian bekalan atau kerosakan pada pengatur arus kimpalan.

Pelarasan arus kimpalan yang lemah... Ini boleh disebabkan oleh pelbagai kerosakan dalam mekanisme kawalan semasa, yang berbeza dalam reka bentuk transformer kimpalan yang berbeza.Iaitu, kerosakan pada skru pengatur semasa, litar pintas antara terminal pengatur, pelanggaran mobiliti gegelung sekunder akibat kemasukan objek asing atau sebab lain, litar pintas dalam gegelung tercekik, dll. . Ia adalah perlu untuk mengeluarkan selongsong daripada radas dan menyiasat mekanisme kawalan arus khusus untuk mengesan kerosakan. Kesederhanaan peranti mesin kimpalan dan kebolehcapaian semua komponennya untuk pemeriksaan menjadikannya lebih mudah untuk menyelesaikan masalah.

Gangguan tiba-tiba arka kimpalan dan ketidakupayaan untuk menyalakannya semula... Daripada arka, hanya percikan kecil yang diperhatikan. Ini boleh disebabkan oleh kerosakan belitan voltan tinggi ke litar kimpalan, litar pintas antara wayar kimpalan, atau gangguan dalam sambungannya ke terminal mesin.

Penggunaan arus besar dari rangkaian tanpa beban... Ini boleh disebabkan oleh litar pintas lilitan belitan, yang dihapuskan oleh pemulihan tempatan penebat atau gulung semula lengkap gegelung.

Bahagian elektronik yang tersedia - penerus diod dan modul kawalan - menjadikan penerus kimpalan serupa dengan penyongsang. Oleh itu, penyelesaian masalah melibatkan pemeriksaan jambatan diod dan elemen papan kawalan. Jambatan diod ialah komponen yang boleh dipercayai dalam litar elektronik, tetapi kadangkala ia gagal. Secara umum, sebab kerosakan boleh sangat berbeza: trek pada papan terbakar, pengubah litar kawalan gagal. Foto di bawah menunjukkan kes apabila membaiki mesin kimpalan dengan tangan anda sendiri, yang terdiri daripada menggantikan bahagian papan kawalan yang tidak berfungsi dengan analog Rusia, membolehkan pengguna menjimatkan jumlah yang banyak untuk pembaikan (70% daripada kos daripada mesin kimpalan).

Tidak seperti pengubah kimpalan, yang lebih merupakan produk elektrik, penyongsang kimpalan adalah peranti elektronik. Ini bermakna diagnostik dan pembaikan penyongsang kimpalan melibatkan pemeriksaan prestasi transistor, diod, perintang, diod zener dan elemen lain yang membentuk litar elektronik. Anda perlu boleh bekerja dengan osiloskop, apatah lagi multimeter, voltmeter dan peralatan pengukur biasa yang lain.

Ciri pembaikan penyongsang adalah hakikat bahawa dalam banyak kes sukar atau bahkan mustahil untuk menentukan dengan sifat kerosakan komponen yang gagal, anda perlu menyemak semua elemen litar secara berurutan.

Daripada perkara di atas, ia mengikuti bahawa kejayaan pembaikan penyongsang kimpalan dengan tangan anda sendiri adalah mungkin hanya jika anda mempunyai sekurang-kurangnya pengetahuan awal dalam elektronik dan sedikit pengalaman dalam bekerja dengan litar elektrik. Jika tidak, pembaikan diri hanya boleh mengakibatkan pembaziran masa dan usaha.

Seperti yang anda ketahui, prinsip operasi penyongsang kimpalan adalah penukaran langkah demi langkah isyarat elektrik:

• Membetulkan arus sesalur - menggunakan penerus input.
• Menukarkan arus diperbetulkan kepada arus ulang alik frekuensi tinggi - dalam modul penyongsang.
• Menurunkan voltan frekuensi tinggi kepada voltan kimpalan - dengan pengubah kuasa (bersaiz sangat kecil kerana frekuensi tinggi voltan).
• Pembetulan arus frekuensi tinggi berselang-seli kepada kimpalan malar - oleh penerus keluaran.

Selaras dengan operasi yang dilakukan, penyongsang secara struktur terdiri daripada beberapa modul elektronik, yang utama ialah modul penerus input, modul penerus output dan papan kawalan dengan kekunci (transistor).

Walaupun komponen utama dalam penyongsang bagi reka bentuk berbeza kekal tidak berubah, susun aturnya dalam peranti daripada pengeluar berbeza boleh berbeza-beza.

Memeriksa transistor... Titik paling lemah penyongsang ialah transistor, jadi pembaikan mesin kimpalan penyongsang biasanya bermula dengan pemeriksaannya.Transistor yang rosak biasanya kelihatan serta-merta - bekas retak atau retak, petunjuk terbakar. Jika itu ditemui, anda boleh mula membaiki penyongsang dengan menggantikannya. Beginilah rupa kunci yang terbakar.

Dan ini adalah bagaimana ia dipasang dan bukannya yang terbakar. Transistor dipasang pada pes haba (KPT-8), yang memberikan pelesapan haba yang baik kepada radiator aluminium.

Kadang-kadang tiada tanda luaran kerosakan, semua kunci kelihatan utuh. Kemudian, untuk menentukan transistor yang rosak, multimeter digunakan untuk mendailnya.

Adalah sangat baik untuk mengenal pasti item yang rosak, tetapi bukan semua. Pembaikan mesin kimpalan penyongsang juga melibatkan pencarian, bukannya elemen terbakar, analog yang sesuai. Untuk ini, ciri elemen yang gagal ditentukan (mengikut lembaran data) dan, berdasarkannya, analog dipilih untuk penggantian.

Menyemak Item Pemandu... Transistor kuasa biasanya tidak gagal dengan sendirinya, selalunya ini didahului oleh kegagalan unsur-unsur "berayun" pemandu mereka. Di bawah adalah gambar papan dengan elemen pemacu penyongsang Telwin Tecnica 164. Pemeriksaan dijalankan menggunakan ohmmeter. Semua bahagian yang rosak dipateri dan diganti dengan analog yang sesuai.

Ujian penerus... Penerus input dan output, yang merupakan jambatan diod yang dipasang pada radiator, dianggap sebagai elemen penyongsang yang boleh dipercayai. Namun, kadangkala mereka juga gagal. Ini tidak terpakai kepada yang ditunjukkan dalam foto di bawah, ia boleh digunakan.

Jambatan diod paling mudah diperiksa dengan menyahpateri wayar daripadanya dan mengeluarkannya dari papan. Ini menjadikan kerja lebih mudah dan tidak menipu apabila terdapat litar pintas dalam litar. Algoritma pengesahan adalah mudah, jika keseluruhan kumpulan adalah litar pintas, anda perlu mencari diod yang rosak (tertusuk).

Ia adalah mudah untuk menggunakan besi pematerian dengan sedutan untuk bahagian pematrian.

Pemantauan papan kawalan... Papan kawalan kunci adalah modul penyongsang kimpalan yang paling kompleks; kebolehpercayaan fungsi semua komponen peranti bergantung pada operasinya. Pembaikan penyongsang kimpalan yang layak hendaklah diakhiri dengan pemeriksaan untuk kehadiran isyarat kawalan yang datang ke bar bas pintu pagar modul kunci. Pemeriksaan ini dijalankan menggunakan osiloskop.

Setiap pemilik yang baik mempunyai mesin kimpalan kecil. Ia akan sentiasa berguna apabila membuat rumah hijau, pintu garaj, pagar atau keperluan lain. Ada yang dapat memperoleh bukan sahaja penyongsang atau pengubah, tetapi jenis peralatan kimpalan yang lebih canggih, yang membolehkan mereka menyelesaikan masalah di halaman dan juga mencari rezeki. Apabila peranti sedemikian rosak, ia jelas mengganggu pemiliknya. Sebarang peralatan gagal secara berkala. Bagaimana untuk membaiki mesin kimpalan sendiri, tanpa bantuan luar? Apa yang anda perlu tahu untuk ini? Di mana untuk bermula?

Untuk berjaya membaiki unit kimpalan, pengetahuan asas tentang bahagian elektronik dan mekanikal peranti diperlukan. Dalam model di mana gas lengai digunakan, bahagian lain yang akan diperiksa ditambah. Kerosakan penyongsang atau peralatan lain boleh dibandingkan dengan penyakit. Kemudian faktor kerosakan yang boleh dilihat dan boleh didengar akan menjadi "gejala", menganalisis yang mana perlu untuk menentukan "penyakit" itu sendiri, dan mewujudkan "diagnosis".

Pembaikan mesin kimpalan bermula dengan pemeriksaan langkah demi langkah setiap unit. Kesalahan yang dikenal pasti dianalisis dan dibandingkan dengan nod yang bertanggungjawab untuk bahagian ini. Dan untuk ini adalah perlu untuk memahami dengan baik tujuan setiap blok. Dalam transformer yang paling mudah, dua belitan digunakan, di antaranya timbul medan magnet, yang membantu menurunkan volt dan meningkatkan ampere. Peranti ini juga dilengkapi dengan komponen mekanikal, dalam bentuk skru dan platform alih, yang mengubah jarak antara belitan, dengan itu mengawal kekuatan semasa.Pemegang khas pada tudung digunakan untuk putaran.

Reka bentuk penyongsang adalah unggul dalam kerumitan berbanding pengubah konvensional. Rajah peralatan mempunyai:

• pengawal selia elektronik yang mengawal proses;
• unit meluruskan;
• nod di mana voltan secara langsung terbalik (kembali kepada berselang-seli, tetapi dengan frekuensi tinggi);
• pengubah injak turun.

Memahami operasi penyongsang akan membolehkan anda menentukan dengan lebih tepat tempat kegagalan dan memulihkan operasinya lebih awal. Proses ini dijalankan dalam urutan berikut:

1. Arus dari soket disalurkan ke unit penerus, yang terdiri daripada satu siri diod yang disambungkan oleh jambatan. Voltan ulang-alik menjadi malar.
2. Unit penyongsang meningkatkan kekerapan arus kepada nilai yang besar disebabkan oleh transistor yang mengembalikan voltan kepada AC.
3. Transformer memproses arus yang memasukinya, mengurangkan volt kepada nilai selamat, dan menaikkan ampere kepada nilai yang boleh mencairkan logam.
4. Papan elektronik mengawal proses kimpalan dan mengawal parameter penting.

Dengan mengukur voltan pada nod struktur yang berbeza dengan penguji, anda boleh mengenal pasti bahagian tanpa arus, atau dengan penunjuk yang tidak mencukupi, dan mula membaiki mesin kimpalan dengan tangan anda sendiri. Model yang secara automatik memasukkan wayar ke dalam zon kimpalan, sebagai tambahan kepada bahagian elektronik, yang boleh menjadi jenis penyongsang atau pengubah, juga mempunyai mekanisme daya tarikan yang terlibat dalam proses kimpalan. Selalunya pemasangan sedemikian terdiri daripada penggelek yang lebih rendah pada gandar dan pasangan tekanan mereka, daya tekanan yang dikawal oleh spring. Putaran penggelek dan gendang wayar dijalankan oleh motor kecil dan kotak gear yang menghantar tork.

Mesin separa automatik dan peranti argon dilengkapi dengan injap gas, hos dan silinder dengan pengurang, yang berinteraksi dengan litar kawalan dan mengambil bahagian dalam melindungi kolam kimpalan. Kerosakan boleh berlaku di mana-mana bahagian radas, oleh itu, memahami elemen asasnya akan membantu dengan cepat mengenal pasti "penyakit" yang telah timbul dan memulakan "rawatan".

Kerumitan pembaikan bergantung pada jenis bahagian yang gagal. Ini tidak selalu disebabkan oleh sebab yang kompleks. Selalunya terdapat kes apabila peranti terus berfungsi, tetapi ia tidak melakukannya secara semula jadi, dengan bunyi luar atau dengan kualiti kimpalan yang lemah. Sebab yang paling biasa untuk tidak berfungsi dengan betul adalah seperti berikut:

Cara membaiki mesin kimpalan dengan tangan anda sendiri ditunjukkan dalam beberapa video. Di sana anda juga boleh melihat prinsip pemeriksaan peralatan. Jika unit tidak berfungsi sama sekali, maka bahagian elektrik mungkin telah pecah. Ini boleh berlaku kerana pilihan mod kimpalan yang salah, apabila kerja dijalankan terlalu lama, dan mesin kerap menjadi terlalu panas. Jika peralatan disimpan di dalam bilik lembap, habuk yang terkumpul di dalamnya boleh berfungsi sebagai konduktor dan menyebabkan pendek. Dalam keadaan kering, habuk tersebut berfungsi sebagai "penebat" tambahan pada bahagian elektronik, menghalangnya daripada penyejukan, yang membawa kepada kehabisan unsur-unsur.

Untuk mencari bahagian yang gagal, anda boleh memeriksa peralatan secara visual. Di papan tulis anda harus mencari:

• transistor dengan bentuk badan yang bengkak;
• elemen litar dengan deposit karbon pada kaki;
• bahagian dengan warna badan gelap;
• item dalam corak dengan rekahan.

Sekiranya unsur yang rosak ditemui, ia mesti dikeluarkan dari papan dengan menyahpaterikan kaki. Bahagian yang diganti mestilah sama dengan yang sebelumnya dari segi voltan dan rintangan. Selepas pematerian, ia patut menyemak peranti untuk kebolehkendalian. Jika fungsinya tidak dipulihkan, maka carian diteruskan dengan penguji.

Penguji membolehkan anda menyemak kehadiran sentuhan antara bahagian litar yang berlainan. Kadangkala, litar terbuka boleh berlaku pada jambatan diod, modul penyongsang atau nod lain. Semakan langkah demi langkah akan membantu anda bergerak ke hadapan untuk mencari punca dengan penyingkiran.Ia juga bernilai menguji wayar pendek yang menuju dari litar ke butang, kerana putus boleh berlaku di mana-mana sahaja. Selalunya, kehilangan sentuhan berlaku dalam transistor. "Berdering" setiap daripada mereka, dan keseluruhan litar, menyelesaikan masalah dalam 50% kes. Diod diperiksa dengan cara yang sama.

Ketidakupayaan lengkap radas boleh disebabkan oleh litar pintas lilitan pengubah. Penguji boleh mengesan kerosakan ini. Jika ditemui, anda perlu mengeluarkan belitan lama dan gulungkan yang baharu dalam bilangan lilitan dan keratan rentas kabel yang tepat. Papan kawalan kekunci diperiksa terakhir kerana kerumitan reka bentuknya dan keperluan untuk osiloskop. Kekerapan isyarat kawalan, yang tidak sepadan dengan yang diperlukan, hanya akan dikesan oleh peralatan ini.

Kerosakan mesin kimpalan juga boleh dikaitkan dengan kerosakan bahagian mekanikal. Kadang-kadang, ini membolehkan kimpalan, tetapi pilihan penyesuaian hilang. Pembaikan sendiri peranti membayangkan mencari sebab bagi penyelewengan dan kerja pemulihan sedemikian.

Dalam transformer kimpalan, dari masa ke masa, benang skru haus, yang mengawal jarak antara gegelung, yang menjejaskan amperage. Kehilangan tepi dan paksi di mana pemegang dipasang untuk memutar skru. Ini menjadikannya mustahil untuk melaraskan voltan kimpalan. Menggantikan skru atau pemegang memulihkan operasi penuh peranti.

Dalam mesin separa automatik, wayar pengisi boleh tersangkut, menjadikannya sukar untuk membimbing kimpalan. Suapan tersentak dan "tusukan" kolam kimpalan menjejaskan kualiti sendi. Sebabnya ialah saluran suapan wayar tersumbat, yang dibersihkan dengan bar dengan diameter yang sedekat mungkin dengan diameter dalam laluan suapan. Gelinciran wayar pada gulungan boleh bermakna pecahnya alur, jelas melebihi lebar bahan pengisi yang digunakan. Penggelek perlu diganti.

Dalam peralatan gas peranti di mana argon dan campurannya digunakan, tiada apa-apa yang boleh dipisahkan daripada membran tolok tekanan, yang bertanggungjawab untuk tekanan stabil dalam hos. Menggantikan bahagian getah ini memulihkan operasi peranti. Memeriksa injap solenoid gas juga tidak menyakitkan. Juga, penjagaan mesti diambil untuk memastikan hos tidak berkedut pada selekoh.

Lambat laun, mana-mana mesin kimpalan akan rosak dan memerlukan pembaikan. Menggunakan cadangan di atas, dan setelah membiasakan diri secara visual dengan proses individu dalam video, kebanyakan akan dapat melakukan pembaikan dengan tangan mereka sendiri.

Pembaikan penyongsang kimpalan, walaupun kerumitannya, dalam kebanyakan kes boleh dilakukan secara bebas. Dan jika anda mahir dalam reka bentuk peranti sedemikian dan mempunyai idea tentang perkara yang lebih berkemungkinan gagal di dalamnya, anda boleh berjaya mengoptimumkan kos perkhidmatan profesional.

Penggantian komponen radio dalam proses pembaikan penyongsang kimpalan

Tujuan utama mana-mana penyongsang adalah untuk menghasilkan arus kimpalan malar, yang diperoleh dengan membetulkan arus ulang-alik frekuensi tinggi. Penggunaan arus ulang-alik frekuensi tinggi, ditukar melalui modul penyongsang khas daripada bekalan sesalur yang diperbetulkan, adalah disebabkan oleh fakta bahawa kekuatan arus sedemikian boleh ditingkatkan dengan berkesan kepada nilai yang diperlukan menggunakan pengubah padat. Prinsip inilah yang mendasari operasi penyongsang yang membolehkan peralatan tersebut mempunyai dimensi padat dengan kecekapan tinggi.

Gambarajah fungsi penyongsang kimpalan

Litar penyongsang kimpalan, yang menentukan ciri teknikalnya, termasuk elemen utama berikut:

• unit penerus utama, asasnya ialah jambatan diod (tugas unit sedemikian adalah untuk membetulkan arus ulang alik yang dibekalkan daripada rangkaian elektrik standard);
• unit penyongsang, elemen utamanya ialah pemasangan transistor (dengan bantuan unit ini, arus terus yang dibekalkan kepada inputnya ditukar menjadi arus ulang-alik, frekuensinya ialah 50-100 kHz);
• pengubah injak turun frekuensi tinggi, di mana, disebabkan penurunan voltan input, arus keluaran meningkat dengan ketara (disebabkan oleh prinsip transformasi frekuensi tinggi, arus boleh dijana pada output peranti sedemikian , kekuatannya mencapai 200–250 A);
• penerus keluaran, dipasang berdasarkan diod kuasa (tugas blok penyongsang ini termasuk membetulkan arus frekuensi tinggi berselang-seli, yang diperlukan untuk melaksanakan kerja kimpalan).

Litar penyongsang kimpalan mengandungi beberapa elemen lain yang meningkatkan operasi dan fungsinya, tetapi yang utama adalah yang disenaraikan di atas.