Pembaikan mesin basuh buat sendiri indesit wisl 102

Secara terperinci: lakukan sendiri indesit wisl 102 pembaikan mesin basuh daripada tuan sebenar untuk tapak my.housecope.com.

Setiap kegagalan disertai dengan kehadiran gejala.

Ada yang mempunyai tanda yang jelas (visual) - mekanikal, bau pembakaran, pemusnahan komponen dan peranti.

Dan beberapa kecacatan tersembunyi. Ini adalah yang paling berbahaya, kerana anda perlu menyemak keseluruhan rangkaian peranti dan masa ditangguhkan. Terutama untuk master yang tidak berpengalaman.

Hampir semua model Indesit wisl 103, wisl 105, wisl 83, wisl 82, wisl 102 dibina pada modul kawalan EVO II dengan motor pengumpul.

Oleh itu, peranti dan pembaikan mereka akan hampir serupa.

Mentafsir kod ralat dengan menayangkan penunjuk:

Dengan menambah nombor yang sepadan dengan LED berkelip, anda akan mendapat kod ralat.

Sebagai contoh, ralat F10, kami menambah jumlah 8 + 2 = 10 (F10).

Kesilapan mengikut kod ralat:

F01 - Isyarat hilang antara papan kawalan dan motor.

Dengan penguji, kami mengukur voltan kawalan pada blok kawalan motor:

Mungkin thyristor kawalan motor telah menjadi tidak boleh digunakan. Di samping itu, bunyikan terminal motor.

F02 - tiada isyarat daripada tachogenerator enjin dan modul elektronik.

Kami juga memeriksa blok enjin dan penyambung.

Kami memastikan bahawa tachogenerator berfungsi:

Takometer mengawal kelajuan putaran pemutar motor.

Apabila ia berputar, voltan berselang-seli terbentuk pada terminal gegelung tachogenerator.

Kekerapan dibandingkan dengan papan elektronik dan putaran dram dikawal.
Ia cukup untuk mengetatkan skru pelekap sensor atau melekatkannya untuk memulihkan operasi enjin yang betul.

Rintangan kumpulan kenalan dalam keadaan senyap hendaklah kira-kira 70 ohm. Tanpa mengalihkan probe dari terminal petunjuk gegelung, putar aci motor. Rintangan mesti berubah. Jika ini berlaku, maka tachogenerator berfungsi.

Video (klik untuk bermain).

F03 - pecah sensor suhu (thermistor), menembusi pemproses pada modul.

Sensor itu sendiri jarang gagal. Biasanya tiada isyarat dari papan (pin penyambung)

Sebagai permulaan, bunyikan penderia suhu, kilatkan ROM, bunyikan perintang kilo-ohm. Jika ia tidak membantu, gantikan papan.

F05 - pam longkang atau suis tekanan (sensor tahap) tidak berfungsi.

80 peratus harus dipersalahkan kerana penyumbatan (penapis, hos saliran) atau pam.

Kami membersihkan penapis dengan mengeluarkan panel hadapan dengan pemutar skru rata dan membungkusnya:

Pendesak pam mestilah bersih dan bebas daripada serpihan:

Kami meletakkan mesin basuh di sisinya dan memisahkan paip dari tangki dan pam:

Jika ralat F05 muncul semula - sebabnya adalah pada juruelektrik, iaitu mengapa pam pam tidak berfungsi?

Kami mengambil multimeter di tangan kami dan dengan menjalankan program longkang kami mengukur voltan di terminal pam. Ia sepatutnya sama dengan 220 volt.

Kehadirannya memberitahu kami tentang penggantian pam.

F07, F08 - elemen pemanasan tidak berada di dalam air, tidak berfungsi (terbakar atau pecah).

Pastikan terdapat air di dalam tangki dengan melihat ke dalam dram. Seterusnya, setelah mengeluarkan dinding belakang, periksa elemen pemanasan dengan penguji:

F04, F08 - suis tekanan (suis aras air).

Kehadiran isyarat daripada penyambung.

Semak keadaan penderia tahap:

– kenalan-2-4 ditutup – tahap “TANGKI KOSONG”.
– kenalan 2-3 ditutup – tahap “TANGKI PENUH”.
– sesentuh 2-1 ditutup – paras “LIMPAH” (tidak kurang daripada separuh daripada paras kaca pintu pemuatan.

Tanggalkan penutup atas dengan menanggalkan dua skru di bahagian belakang. Penderia ini berada di bahagian atas:

Kenapa dia diperlukan?

Untuk melaraskan paras air dalam tangki: rendah, sederhana dan tinggi. Ia juga memberikan perlindungan daripada mengisi tangki secara berlebihan.

Bagaimana untuk menyemak?
Kami hanya meniupnya. Klik harus didengari. Mungkin ada tiga daripadanya. Bergantung pada paras air yang disediakan oleh program: jimat, halus, separuh beban.

F09 Kad memori papan elektronik rosak.

F10 - masa pengambilan air melebihi.

Paip pengisian dari kuvet detergen ke tangki mungkin tersumbat, injap masuk air tidak berfungsi dengan baik.

Semak juga sensor tahap (lihat di atas).

F11 masalah pam longkang.

Rintangan belitan pam hendaklah kira-kira 170 ohm - ukur dengan penguji.
Ikut arahan untuk ralat F05

F12 - tiada isyarat antara papan kawalan dan pemilih program.

Lakukan pemeriksaan luaran papan untuk kerosakan pada elemen.

Jika tiada nod terbakar ditemui, 1. diagnostik pemproses diperlukan:

hanya semak pin set semula (133DDB), resonator kuarza, isyarat 50Hz, DATA dan CLK.

2. Kegagalan mikropengawal: Biasanya sebabnya ialah disebabkan oleh penggerak atau atas sebab lain, triak kawalan kunci (Q9) dan injap (Q10-Q13) meletup. Dalam kes ini, perintang SMD sentiasa terbakar di antara terminal U6 dan elektrod kawalan triac (560 Ohm), kadang-kadang juga di antara mereka dan wayar biasa (1 kOhm).

Jawatan pada perintang: 561 dan 102, masing-masing. 561 triac mesti diganti, walaupun ia kelihatan utuh!

Dalam kes ini, pin cip U6 yang sepadan sentiasa rosak.

Adalah lebih baik untuk mengeluarkan litar mikro yang tidak berfungsi dengan stesen pematerian (pistol udara panas).

Dalam ketiadaannya, anda boleh menggunakan pisau yang sangat tajam dan berhati-hati memotong semua petunjuk, berhati-hati agar tidak merosakkan konduktor yang dicetak, dan kemudian hanya mengeluarkan sisanya dari papan dengan besi pematerian dan jalinan fluks. Cara lain: memanaskan plumbum dengan besi pematerian, selipkan pisau cukur keselamatan di bawahnya, atau, melepasi gelung dawai nichrome nipis di bawahnya dari dalam, tarik keluar dengan berhati-hati, juga panaskan plumbum secara bergilir-gilir dengan besi pematerian.

Selepas menggantikan U6, anda boleh menyemak sebahagian daripada operasi modul: sejurus selepas menyambung ke rangkaian, voltan malar 5 volt akan muncul di antara kenalan untuk pin 4 dan 8 cip memori U3, dan selepas kira-kira 20 saat, geganti K6 akan klik. Ini akan berlaku walaupun tiada peranti luaran disambungkan dan tiada cip memori hadir.

Selepas kegagalan salah satu triac, sebelum memasang papan yang dipulihkan dalam mesin, anda harus memeriksa peranti (kunci atau injap) yang disambungkan ke output papan yang sepadan untuk mengelakkan kerosakan berulang. Contohnya, hidupkan triac - lampu pijar dengan kuasa 75.100 W dalam pemutus litar dan pasang program untuk memulakan peranti ini. Atau hanya sambungkannya ke rangkaian secara bersiri dengan lampu. Ia tidak sepatutnya bersinar terang.

Triac direka bentuk untuk arus maksimum 0.8. 1 A, pada hakikatnya, geganti terma kunci dan injap menggunakan tidak lebih daripada 0.2 A melalui litar triac. Dalam semua kes, selepas pembaikan, anda harus memastikan bahawa data dalam cip memori U3 (24C64) disimpan. Jika perlu, gantikan (program semula) mengikut model.

Baca juga: Pembaikan DIY Honda Odyssey

F17 - masalah kunci menetas.

Tiada kuasa pada kunci pintu - deringkan kenalan.

Apabila dihidupkan, semua lampu pada panel mula berkelip seperti kalungan.

Beri perhatian kepada bekalan kuasa papan kawalan - ini adalah kapasitor bengkak C17, C16, C20.

Kami memilih kapasitor baru, ia mungkin untuk 1000 mikrofarad. Kami mengambil besi pematerian dan menukarnya.

Kecacatan biasa ialah mesin tidak berfungsi, kunci diaktifkan, program mencuci bermula dan kemudian senyap.

Periksa kunci bumbung matahari, sesentuh dan pendawaiannya. Seterusnya, kita melihat berus motor elektrik.

Jika jangkauan kerja arang batu kurang daripada 7 mm, ia mesti diganti (dalam kes ini, kedua-duanya perlu ditukar). Untuk melakukan ini, cabut wayar dan tarik kenalan, keluarkannya.

Kami masih ingat ke arah mana hubungan grafit dikisar. Kami membersihkan lamela pengumpul dengan kertas pasir sifar. Kami mengeluarkan habuk dengan pembersih vakum. Kami memasang yang baharu, memastikan ia sesuai dengan pemungut.

Jika perlu, kisar grafit dengan kertas pasir. Kami mengikat motor ke tangki, sambungkan wayar kuasa, tetapi jangan letakkan pada tali pinggang pemacu. Kami memulakan putaran dan mengisar untuk mengurangkan geseran. Seterusnya, kami mengumpul bahagian yang tinggal.

Jenama Itali mesin basuh automatik (ASM) telah berjaya beroperasi di pasaran peralatan rumah Rusia untuk masa yang lama.Peralatan dobi berkualiti Eropah (Itali) Indesit yang memenuhi semua piawaian dan norma teknikal yang diterima umum, yang membayangkan penggunaannya yang selesa dan jangka panjang oleh pengguna peralatan jenis ini.

Mesin basuh Indesit

Tetapi, seperti yang dikatakan penyair, tiada apa yang kekal selama-lamanya di bawah bulan, terutamanya apabila perkataan ini merujuk kepada peranti yang agak kerap digunakan, iaitu, model ACM Indesit WISL 102, WISL 103, WISL 82, WISL 85. Menamakan sampel produk ini jenama terkenal, kami tidak mempunyai sebarang aduan tertentu tentang mereka dan hanya memberikan nama mereka sebagai contoh, sebagai rangkaian model yang mendapat permintaan tinggi di kalangan pembeli.

Semua mesin basuh moden mempunyai sebagai salah satu fungsinya ujian diagnostik untuk mengenal pasti kemungkinan kerosakan yang berlaku secara berkala semasa operasi ACM. Selepas cucian ujian atau operasi lain, peranti komputer mesin basuh memaparkan maklumat tentang kemungkinan kerosakan (jika ada) pada paparan peranti. Maklumat muncul pada skrin ACM dalam bentuk kod alfanumerik, dari mana nama itu datang - kod ralat. Kepincangan utama mesin basuh Indesit 102 (WISL 103, WISL 82, WISL 85 dan model lain) ditunjukkan seperti berikut:

F:01 - litar pintas telah berlaku dalam litar elektrik enjin ACM;
F: 02 - tachogenerator (sensor) atau sambungannya rosak;
F: 04 - kegagalan dalam relay yang bertanggungjawab untuk menghidupkan / mematikan elemen pemanasan (pemanas). Sensor suhu yang rosak;
F: 04 - tiada cecair dalam tangki mesin basuh;
F: 05 - pam longkang tersumbat;
F: 06 - kerosakan dalam sistem peralatan elektronik peranti;
F:07 - pemanas air tersumbat kerana kekurangan air di dalam tangki;
F: 08 - masalah dengan geganti elemen pemanasan;

F:09 - kegagalan dalam perisian peranti;
F: 10 - sensor air rosak;
F: 11 - pam longkang tidak berfungsi;
F: 12 - sentuhan putus dalam litar elektrik peralatan elektronik;
F: 13 - litar kawalan suhu gagal;
F: 14 - mesin pengering tidak berfungsi;
F:15 - sekali lagi, pengeringan;
F:16 - dram peranti disekat;
F:17 - penetasan tangki terbuka;
F: 18 - modul kawalan elektronik mesin basuh Indesit rosak.

Kami telah menyenaraikan hanya jenis kerosakan utama mesin basuh Indesit. Tetapi masih terdapat beberapa kesilapan yang agak jarang berlaku. Walau apa pun, anda boleh mendapatkan maklumat yang lebih terperinci tentang kod kerosakan mesin basuh Indesit apabila ia muncul pada paparan ACM dalam jadual kod kerosakan yang dilampirkan pada peranti apabila ia dijual oleh pengilang, serta maklumat tentang tersedia (buat sendiri) cara untuk menghapuskannya (membaiki) .

Mengikut pilihan penyelesaian, masalah yang timbul semasa operasi AFM boleh dibahagikan kepada dua kategori:

Pembaikan mesin basuh Indesit buat sendiri.
Kerosakan yang memerlukan pusat servis profesional dibaiki.

Sebagai peraturan, hampir semua kegagalan mekanikal boleh diperbaiki dengan tangan anda sendiri. Dengan pengetahuan teknikal, pengalaman, alat dan keinginan yang minimum. Keinginan itu dirangsang oleh harga yang tinggi untuk perkhidmatan pakar, walaupun dengan pembaikan kecil. Tetapi terdapat kerosakan, sekiranya rayuan kepada tuan hanya perlu. Ini terpakai kepada jenis kerja berikut:

Pembaikan modul elektronik peranti;
Kerosakan dalam litar dan penggulungan motor elektrik;
Masalah perisian dan sebagainya.

Kepincangan biasa mesin basuh Indesit WISL 102 (WISL 103, WISL 82, WISL 85)

Salah satu daripada beberapa kerosakan, tetapi, sayangnya, tipikal untuk mesin pengeluar ini, adalah keadaan apabila semua penunjuknya mula berkelip pada papan pemuka mesin pada masa yang sama dan secara rawak. Selain itu, fenomena ini tidak bergantung pada kehadiran atau ketiadaan paparan moden. Sebagai peraturan, ia enggan bekerjasama dengan penunjuk.Menggunakan contoh mesin keluarga Indesit ini, kami akan mempertimbangkan punca kerosakan sedemikian dan kemungkinan pembaikan sendiri.

Pertama sekali, tingkah laku penderia cahaya ini disebabkan oleh kegagalan EMU (modul elektronik peranti) atau bahagian individunya (kapasitor). Pembaikan papan litar elektronik mesin basuh automatik adalah rumit dan mahal. Dalam kes ini, tanpa pengalaman dalam kerja kejuruteraan radio, lebih baik tidak menghubungi masalah ini dan segera hubungi tuan pusat servis. Tetapi pecahan EMU bukanlah satu-satunya yang mungkin. Dan sebab-sebab mengapa mentol lampu berkelip agak difahami dan tersedia untuk penyingkirannya dengan tangan mereka sendiri.

Jadi. Penunjuk ACM berkelip kerana:

terdapat pelepasan cecair spontan (tidak ditentukan oleh program) dari tangki mesin;
salah satu daripada dua elemen pemanasan tidak berfungsi - pemanas pengeringan atau pemanas pemanas air;
masalah dengan motor elektrik ACM;
pam longkang tidak berfungsi.

Untuk menentukan secara khusus jenis kerosakan dan lokasinya, setiap peranti individu daripada di atas harus diuji. Sebagai peraturan, tugas itu sangat difasilitasi oleh kajian yang teliti mengenainya dengan telinga atau penglihatan. Jadi, maklumkan kepada anda tentang kerosakan atau kerosakan separa motor elektrik, bunyi luar dan bukan ciri untuk mesin yang berfungsi. Kerosakan dalam peralatan pemanasan dikesan semasa pemeriksaan visual elemen pemanas. Kehadiran mereka ditunjukkan oleh sejumlah besar skala dan pemendakan pada elemen pemanasan. Isu dengan pam juga tidak rumit, air tidak mengalir dari tangki atau, sebaliknya, ia keluar dengan sendirinya, tanpa mengira program yang dipasang.

Justeru, kita boleh membuat kesimpulan. Sebelum menggunakan perkhidmatan profesional, anda boleh cuba menyelesaikan masalah itu sendiri.

Mesin basuh Indesit mendapat populariti kerana kosnya yang rendah. Tetapi untuk murahnya awal, anda perlu membayar tambahan untuk pembaikan - kebolehpercayaan jenama itu dipersoalkan.

Tetapi anda boleh membaiki mesin basuh Indesit dengan tangan anda sendiri dan menghapuskan banyak kerosakan jika anda mempunyai pengetahuan asas tentang mekanik, elektrik dan elektronik.

Pertama sekali, anda perlu menentukan jenis kerosakan yang berlaku. Diagnosis awal akan membantu memutuskan sama ada mungkin untuk menyelesaikan masalah itu sendiri atau masih perlu membelanjakan wang untuk pembaikan profesional.

Langkah yang betul adalah dengan membiasakan diri dengan gambar rajah peranti mesin basuh untuk mendapatkan idea di mana segala-galanya berada.

Kadang-kadang, untuk menentukan punca kegagalan perkakas rumah, sudah cukup untuk membaca arahan untuk digunakan, yang, antara lain, mengandungi cadangan untuk menghapuskan kerosakan.

Langkah pertama ialah melihat paparan. Jika tidak mungkin untuk menyelesaikan proses yang ditentukan, mesin basuh memaparkan kod khas pada paparan.

Kod ralat dalam pengendalian mesin basuh diberikan dalam arahan yang dilampirkan pengeluar pada produk mereka sendiri tanpa gagal:

Dengan bantuan peranti multimeter yang sangat berguna, adalah mungkin untuk memeriksa pelbagai kenalan, pendawaian, sensor. Peranti akan menunjukkan jika terdapat kuasa di mana-mana.

Kadang-kadang cukup untuk mendengar bunyi yang dikeluarkan oleh unit. Apabila mesin basuh mula berderit, membuat bunyi yang berlebihan, dan kadang-kadang bergemuruh, maka, kemungkinan besar, terdapat masalah pada galas atau dram, kedap minyak rosak, pengikat pengimbang menjadi lemah, dan penyerap hentakan lemah. syarat.

Memanggil wizard adalah satu-satunya penyelesaian yang betul apabila:

tempoh jaminan belum tamat - jika peraturan operasi dipatuhi, pembaikan akan percuma;
asap tidak menyenangkan keluar dari kereta.

Dalam kes lain, seperti yang mereka katakan, terdapat pilihan. Tetapi selalunya peringkat pertama pembaikan bermula dengan mencabut peralatan yang rosak dari sesalur kuasa. Untuk kecuaian, elektrik pasti akan menghukum dengan teruk. Peraturan yang sangat diperlukan untuk tuan rumah: jangan bertindak secara rawak, gunakan arahan.

Apabila paparan tidak melaporkan kerosakan, tiada kebocoran, asap, bau terbakar, maka biasanya masalah itu boleh diperbaiki dengan mudah:

Jika cucian rumah tidak menyala, anda perlu terlebih dahulu menyemak sama ada palam dimasukkan dengan kukuh ke dalam soket. Kadangkala mesin basuh boleh ditutup kerana lonjakan kuasa. Ia juga perlu memastikan bahawa mod pengendalian ditetapkan dengan betul pada panel kawalan;
Apabila air tidak masuk ke dalam tangki, adalah disyorkan untuk menekan butang yang bertanggungjawab untuk menghidupkan dan mematikan unit semula, pastikan pintu ditutup rapat. Kadang-kadang kerosakan adalah tekanan yang tidak mencukupi dalam bekalan air, mungkin paip hanya dimatikan, hos telah rosak. Sebabnya mungkin terletak pada kegagalan kedua-dua program dan sistem kawalan. Penghapusan berlaku dengan akses berulang kepada butang "Mula / Jeda";
Apabila longkang tidak berfungsi pertama anda perlu menyemak penapis - kadang-kadang cukup hanya untuk membersihkannya.

Dan sumber bunyi ngauman yang menakutkan boleh menjadi apa-apa objek (contohnya, syiling) yang secara tidak sengaja berakhir di dalam dram.

Ini adalah kerosakan yang agak kerap, walaupun hayat perkhidmatan elemen pemanasan yang diisytiharkan adalah 10-15 tahun. Walau bagaimanapun, banyak basuhan dalam air yang sangat panas dan keras, beban berlebihan yang berterusan pada tangki, dan detergen gred rendah melakukan perbuatan jahat.

Dari masa ke masa, sejenis "kot bulu" terbentuk pada elemen pemanasan dari pelbagai garam. Dari terlalu panas, ia gagal, sudah mustahil untuk memulihkannya. Kepincangan fungsi pemanas ditunjukkan oleh penetasan sejuk apabila mod basuh dihidupkan dan, sudah tentu, linen yang belum dibasuh dalam air sejuk.

Menggantikan bahagian yang rosak agak mudah: pengeluar meletakkan elemen pemanasan supaya mudah untuk mendapatkannya dengan membuka penutup belakang kes itu. Satu-satunya kesulitan ialah kereta mesti diputuskan sambungan dari semua komunikasi untuk membelokkannya ke sebelah kanan untuk dibaiki. Elemen pemanas diletakkan di bawah takal dram. Apabila mencabut dan memasukkan semula papan pendawaian, seseorang tidak sepatutnya melupakan penjagaan.

Alat minimum diperlukan: pemutar skru yang agak rata dan kerinting, sepana dengan kepala. Anda juga memerlukan multimeter atau penguji untuk memeriksa elemen pemanasan. Adalah paling munasabah untuk membeli pemanas baru Itali asli.

Putuskan sambungan unit daripada semua komunikasi.
Tanggalkan bolt di sekeliling perimeter penutup.
Seterusnya, di bawah tangki, anda perlu mencari kenalan elemen pemanasan dan pasangkan probe multimeter kepada mereka. Rintangan biasa ialah 25-35 ohm, penunjuk lain menunjukkan kerosakan.
Operasi seterusnya: memutuskan semua wayar dengan terminal, menetapkan kedudukannya dalam ingatan.
Kemudian nat dibuka pada bolt, yang hujungnya terletak di tengah-tengah pangkalan pemanas.
Agar bolt masuk ke dalam lubang, ia hendaklah diketuk perlahan-lahan padanya.
Tolak pangkal elemen pemanas ke arah anda, ambilnya dengan pemutar skru rata.
Susun semula penderia suhu daripada bahagian yang rosak kepada elemen pemanas baharu.
Kosongkan tempat duduk untuk pemanas elektrik daripada serpihan yang terbentuk.
Letakkan elemen pemanasan baru di tempat yang dimaksudkan, pasangkannya dengan bolt.

Kemudian ia kekal untuk mengembalikan wayar ke kedudukan sebelumnya, tutup penutup belakang mesin dan memulihkan sambungan ke komunikasi.

Ia juga masalah yang agak biasa. Pam adalah titik lemah dalam mesin basuh automatik. Sebagai tambahan kepada penyumbatan, apabila ia cukup untuk membersihkan hos dan penapis, pendesak boleh jem. Ia terletak di belakang penapis longkang, yang harus dibuka dan dikeluarkan.

Untuk menyelamatkan pendesak, anda perlu mencuba putaran. Ia tidak sepatutnya terlalu ringan: dalam keadaan biasa, pendesak berputar dengan kelewatan tertentu disebabkan oleh magnet dalam gegelung. Kadangkala benang, rambut, tali dan serpihan lain yang serupa membaluti pendesak sehingga ia menghalangnya. Semua halangan ini mesti dihapuskan.

Ia berlaku bahawa kes plastik ternyata cacat dan mula mengapit bilah.Apabila tiada kemungkinan penggantian, bilah mesti dipotong dengan pisau tidak lebih daripada 2 mm, dan mesin basuh masih boleh digunakan.

Jika selepas ini kerja tidak dipulihkan, maka kerosakan lebih ketara dan memerlukan pemeriksaan terperinci - pam perlu dibongkar. Mesin diletakkan di sisinya, anda buka skru yang menahan pam ke badan, cabut wayar elektrik dan 2 hos.

Hos dibersihkan jika perlu. Penguji memeriksa belitan motor untuk menghapuskan kemungkinan putus. Nilai rintangan biasa di sini ialah 150-300 ohm.

Tanpa bergantung pada ingatan, perlu diperhatikan orientasi pam berbanding enjin. Kemudian motor pam diputuskan dari perumahan, pemutar dikeluarkan dari stator. Selalunya di dalam semuanya ternyata tersumbat dengan kotoran yang mengganggu putaran rotor. Dalam kes sedemikian, pembilasan menyeluruh diperlukan.

Galas paksi pemutar dilincirkan dengan lithol, kotak pemadat diperbetulkan. Pemasangan seterusnya dijalankan menggunakan sealant supaya tiada kebocoran berlaku.

Jika anda mengikuti arahan untuk menjaga mesin basuh dan membersihkan hos saliran setiap 6 bulan, kemungkinan kerosakan pada sistem saliran akan berkurangan berkali-kali ganda.

Motor Indesit direka dengan baik, boleh dipercayai dan tahan lama. Walau bagaimanapun, tiada yang kekal, dan pada satu masa yang tidak begitu hebat, "jantung mesin" mungkin gagal. Sebabnya bukan sahaja memakai mekanisme, tetapi juga beban yang berlebihan.

Pertama, panel luar dikeluarkan dari mesin, biasanya bahagian atas dan belakang.
Putuskan sambungan wayar bekalan.
Tanggalkan tali pinggang dari takal.
Buka skru pengikat, keluarkan motor.

Selepas diagnosis, keputusan muktamad dibuat untuk membaiki atau menggantikan enjin. Biasanya mereka cenderung kepada pilihan terakhir - sukar untuk memulihkan enjin, lebih mudah untuk menggantikannya sepenuhnya. Pemasangan enjin baharu dilakukan dalam susunan terbalik.

Perhimpunan itu harus difoto sebelum pembongkaran, maka tidak akan ada masalah dengan tempat mengacaukannya.

Apabila bunyi luar biasa muncul dalam mesin basuh yang berfungsi, terutamanya semasa berputar, dan bukan episodik, tetapi secara beransur-ansur meningkatkan bunyi, ini adalah isyarat yang jelas tentang kerosakan galas, yang bertanggungjawab untuk memudahkan putaran dram.

Pembaikan sendiri dalam situasi sedemikian adalah mungkin, tetapi anda tidak boleh menyebutnya mudah - anda memerlukan penjagaan yang melampau, pematuhan ketat pada urutan operasi:

Keluarkan panel atas dan belakang.
Keluarkan dispenser, unit kawalan.
Buka skru pengapit cuff, keluarkan cuff itu sendiri dan peranti penyekat penetasan.
Keluarkan dinding hadapan dan pengimbang.
Keluarkan pemanas elektrik tiub, tetapkan dalam ingatan urutan wayar penyambung.
Putuskan sambungan bahagian yang disambungkan ke tangki dram, tanggalkan tali pinggang pemacu dan motor.
Keluarkan tangki, letakkan di tempat yang rata dengan takal ke atas, kemudian buka skru bolt takal, keluarkan takal itu sendiri.
Dengan palu (anda boleh menggunakan tukul mudah dan gasket kayu), tenggelamkan aci ke bawah, lepaskan dan bahagikan tangki kepada dua bahagian.
Tanggalkan galas dengan penarik khas, bongkar pengedap lama.
Selepas memasang pengedap baru, tekan dalam galas baru.

Pemasangan mesin basuh dijalankan dalam urutan terbalik dengan urutan dan operasi yang ketat. Untuk mengelakkan tangki daripada bocor, semua jahitan mesti dimeteraikan.

Perkara utama apabila menggantikan galas adalah perhatian dan pematuhan dengan urutan operasi.

Kunci penetasan yang tersekat juga boleh menyebabkan gangguan lain - mesin basuh akan berhenti dihidupkan. Peranti pengunci juga dilengkapi dengan sesentuh, dan apabila sesuatu menghalang penutupan sepenuhnya, elektrik tidak dibekalkan kepada unit unit.

Kegagalan biasanya disebabkan oleh kotoran yang terkumpul di dalam kunci. Selepas penyingkirannya, operasi normal peranti, sebagai peraturan, dipulihkan.

Dan peredam melembapkan getaran berlebihan yang muncul dalam mesin basuh. Ini amat diperlukan semasa kitaran putaran, apabila dram berputar berada pada kelajuan tertinggi. Dari masa ke masa, mereka mengurangkan keberkesanannya.

Akibatnya - getaran yang berlebihan, bunyi atipikal, ketukan semasa kitaran putaran. Punca kegagalan yang biasa ialah kehausan gasket yang memisahkan omboh dan silinder, yang seterusnya berubah bentuk.

Silinder penyerap hentak mengandungi rod, terdiri daripada rod dan gasket yang dirawat dengan pelincir geseran tinggi. Getaran diredam oleh pergerakan omboh.

Tolakan tajam tangki menyebabkan omboh tergesa-gesa ke dalam silinder, mengurangkan getaran. Terdapat juga spring di dalam silinder yang mengembalikan omboh ke kedudukan asalnya - ia dipanggil spring balik.

Untuk mendapatkan penyerap hentak, anda perlu menanggalkan panel belakang (dalam beberapa versi, penutup sisi atau hadapan boleh ditanggalkan). Setelah membuka skru nat di bahagian bawah penyerap hentak, ia terputus dari badan. Dengan cara yang sama, bahagian itu dilepaskan dari atas. Penyerap hentak baru dipasang menggantikan yang sebelumnya dan dipasang dalam susunan terbalik.

Dalam model terkini, bukannya penyerap hentak, peredam digunakan, di mana spring kembali telah digantikan oleh sistem spring keseluruhan yang dipasang di kawasan atas tangki dan menyediakannya dengan kedudukan "tergantung" Reka bentuk ini lebih dipercayai, lebih baik melembapkan kejutan yang tidak diingini.

Untuk memeriksa prestasi peredam, anda perlu mengeluarkannya dari badan dengan membuka skru bolt di bahagian bawahnya, dan cuba berikan tekanan padanya untuk memampatkan dan kemudian membuka mekanisme. Jika hasilnya adalah minimum, peranti berada dalam keadaan berfungsi normal. Apabila omboh mudah menukar kedudukan, peredam perlu diganti.

Ia dikeluarkan dari badan dengan cara yang sama seperti penyerap kejutan konvensional, walaupun dalam beberapa model bolt pelekap digantikan dengan pin plastik dengan selak. Pasang peredam baru dengan cara biasa - dalam susunan terbalik berkenaan dengan pemasangan.

Ia berlaku bahawa serbuk pencuci tidak mahu meninggalkan dulang. Ini biasanya berlaku apabila ia dituangkan di sana tanpa sukatan. Masalahnya hilang dengan dos yang betul.

Kesalahan juga boleh menjadi tekanan air yang lemah. Perlu cuba membersihkan penapis di persimpangan mesin basuh dengan hos masuk.

Pilihan lain: tingkatkan tekanan dalam paip yang membekalkan air. Kadang-kadang air tidak boleh masuk ke dalam dulang kerana injap tersumbat. Kemudian anda harus menarik keluar dulang, cari injap dalam bentuk kunci dan berhati-hati membersihkannya.

Ini adalah punca paling biasa kelakuan tidak wajar serbuk detergen, yang mudah ditangani tanpa menggunakan bantuan tukang. Kes yang lebih sukar ialah kegagalan injap salur masuk air di mana serbuk tidak keluar dari dulang sama sekali. Di sinilah injap perlu diganti. Perkara yang sama boleh dikatakan mengenai injap solenoid yang bertanggungjawab untuk mengisi kuvet dengan air dengan detergen.

Unit kawalan dalam mesin basuh Indesit tidak mempunyai perlindungan yang boleh dipercayai terhadap kelembapan, akibatnya, kondensat mendapat pada kenalan, berlaku litar pintas yang mengeluarkan peranti dari keadaan kerja.

Pembaikan memerlukan diagnostik yang baik dalam mod "Autotest", pengetahuan serius dalam kejuruteraan radio, pemilikan virtuoso besi pematerian, kemahiran dalam mengendalikan litar mikro, papan, semikonduktor. Ini biasanya domain profesional yang berkelayakan.

Untuk pemberani yang jarang berlaku dari tentera tukang rumah, petua paling umum: