Pembaikan skru penyemperit DIY

Skru penyemperit do-it-yourself ialah salah satu permintaan yang paling popular hari ini. Dan hanya itu, kerana secara beransur-ansur elemen ini menjadi subjek yang benar-benar diperlukan dalam proses pengacuan plastik. Apabila ia datang kepada penyemperitan, anda tidak boleh melakukannya tanpa skru penyemperit. Elemen inilah yang membolehkan anda dengan cepat dan dengan kualiti yang betul mencipta satu siri produk plastik, objek getah dan campuran, tanpa gangguan untuk manipulasi lain.

Aliran kerja langsung ialah pergerakan berterusan bahan mentah melalui lubang yang akan dibentuk. Proses inilah yang menghasilkan unit produk yang unggul. Dan di sini peranan utama jatuh pada bahagian extruder seperti skru. Pada umumnya, untuk memberikan pemahaman yang lebih lengkap tentang keadaan, anda boleh membandingkan gerimit dengan daging yang memajukan lingkaran melalui penggiling daging. Semuanya sama hanya untuk plastik.

Perlu diingatkan di sini bahawa elemen ini sangat, sangat terdedah. Ia sentiasa terdedah kepada tekanan, selalunya berlebihan, dan oleh itu gagal. Dan membeli gerimit boleh memberi kesan yang sangat negatif pada bajet keluarga. Skru penyemperit do-it-yourself ialah pilihan yang boleh diterima untuk menjimatkan wang. Perkara utama di sini ialah pengetahuan menyeluruh tentang proses tersebut.

Untuk lebih memahami keseluruhan proses pembuatan elemen ini, kami memberikan senarai alat yang diperlukan:

Jadi, alat dibentangkan dalam jangkauan, tempat itu disediakan. Anda boleh mengambil keluli lembaran sebagai bahan mentah, ketebalannya hendaklah 3mm. Namun, perkara pertama yang perlu dilakukan ialah memikirkan tentang apa dan bagaimana badan akan dicipta. Badan adalah struktur yang menyerupai tiub bersegmen, di mana setiap segmen diikat bersama.

Jangan lupa bahawa saluran untuk memuat dan memunggah bahan mentah mesti ada pada mulanya, dan tidak digerudi tergesa-gesa. Jika tidak, anda tidak akan mempunyai tempat untuk meletakkan bahan mentah dan, oleh itu, keluaran akhir produk juga tidak akan dibuat. Jangan lupa tentang penetasan pembubaran - untuk membersihkan unit serpihan dalam masa dan mencegah penyembelihan. Pengiraan skru penyemperit dibuat bergantung pada dimensi unit langsung.

Malah, semua skru boleh dibahagikan kepada dua kumpulan:

• Skrunya padat, elemen extruder ini agak menarik. Di pangkalnya, lurus dan padat, terdapat plat yang mencengkam. Plat diletakkan dalam cara lingkaran, dalam hal ini keseimbangan skru adalah sangat penting. Ia adalah pengimbangan yang cekap yang mampu melindungi unit daripada ubah bentuk, anjakan getaran dan selekoh. Juga, jangan lupa bahawa pangkal skru mestilah lebih lebar daripada bahagian pengangkutannya.
• Pilihan kedua ialah skru pita. Reka bentuk auger ini agak mudah - paip dengan pita melepasi "tulang rusuk". Skru penyemperit sedemikian digunakan apabila bekerja dengan bahan yang kompleks. Struktur ini cukup mudah untuk dibersihkan.

Selepas selesai dengan kerja persediaan dan mengurai komponen yang telah siap, anda boleh mula memasang. Skru pertama dipasang di perumahan yang dibuat, pemacu dipasang pada bahagian ekstrem struktur. Kotak gear diperlukan di sini, dalam kes ini dua peringkat. Ia adalah kotak gear yang disambungkan kepada motor elektrik. Tiga saat dan itu sahaja, gerimit anda sudah sedia.

Agar elemen yang baru dibuat berfungsi selama mungkin dan lebih baik, ikuti beberapa peraturan mudah:

• pelinciran yang kerap dan banyak untuk peranti akan membolehkan anda menangguhkan masa kerosakan akhir untuk masa yang lama;
• pemuatan sederhana - berat bahan mentah yang dimuatkan tidak boleh lebih tinggi daripada norma;
• pencegahan yang berhati-hati terhadap titisan dalam kelajuan putaran - ia adalah titisan yang haus unit terutamanya dengan kuat;
• penutupan dan pembersihan unit tepat pada masanya sekiranya tersumbat.

Perintah yang mudah dan jelas inilah yang akan memanjangkan hayat penyemperit anda dengan ketara, yang tidak diragukan lagi penting. Lagipun, penyemperit skru dengan tangan anda sendiri akan lebih murah dari segi kewangan, tetapi sudah pasti lebih mahal dari segi rohani. Seperti mana-mana benda lain yang dicipta oleh anda sendiri.

Biasanya, pembaikan auger dijalankan dalam kes berikut:

– pembaikan berjadual;

- kemasukan bahan asing ke dalam gerimit.

Pelanggan kami yang telah membeli gerimit baru atau stim sering memulangkan gerimit lama untuk dibaiki - penyelesaian pintar ini membolehkan kami menyimpan salah satu bahagian utama penyemperit dalam stok.

Pemulihan dan pembaikan pasangan skru penyemperit dan granulator.

Pakar kami telah membangunkan proses untuk memulihkan pasangan skru peralatan penyemperitan, seperti penyemperit, granulator dan mesin pengacuan suntikan.

Pembaikan komponen utama penyemperit, seperti lengan skru, meningkatkan produktiviti pemasangan dengan ketara, dan, dengan itu, mengurangkan kos pengeluaran. Bahawa dalam keadaan ekonomi semasa adalah hujah yang sangat berat. Pengalaman pengendalian gerimit yang dikilang semula membolehkan kami bercakap tentang pemulihan lengkap kebolehkendalian dan sumbernya pada harga yang jauh lebih rendah daripada kos alat ganti baharu.

Masalah penukar yang menghubungi syarikat kami adalah seperti berikut:

• haus bahagian kerja auger (pasangan auger):

Dalam kes ini, tukang kami melakukan kerja memusing, memusatkan (menyemak dan memulihkan penjajaran dan bentuk rabung yang betul), permukaan bahan penguat, mengasah pelapik, mengnitrogenkan atau mengaburkan pelapik. Selepas itu, gerimit dihantar untuk pengisaran, kawalan dimensi, penggilap dan ujian pada dirian.

Proses pemulihan adalah:
- Plasma permukaan rabung skru dengan bahan karbida
- Mengisar dan menggilap permukaan mengawan dan bahagian dalaman rabung auger (mengikut ukuran lengan. Pada lengan, dibersihkan atau diasah).
-Membersihkan hujung gerimit. (cairan tambahan, jika perlu).
-Periksa kehabisan, bujur, berpusat pada paksi putaran,

-Kawalan kekerasan.
-Pembungkusan dalam kotak pengangkutan atau minyak dan balut dalam filem regangan.

pemulihan skru penyemperit

pembaikan skru penyemperit

Syarat dan kos kerja:

Purata masa pemulihan untuk pasangan skru untuk penyemperit ialah 15-30 hari kalendar.

Kes dan terma individu sentiasa dirundingkan selepas menganalisis kerosakan dan bahan gerimit.

Kos kerja pada kecacatan yang paling biasa dari 30,000 rubel (bergantung kepada kerumitan kerja yang dilakukan, panjang dan diameter skru).

Contoh kerja yang dilakukan:

1. Talian penyemperitan filamen PP Starlinger - permukaan skru dan pembaikan;
2. XxtruderQweenB(Taiwan) Ф60, Ф42 - permukaan skru;
3. Extruder VM-900 (Rusia) F45 - permukaan skru;
4. Extruder URP-1500 F90 - permukaan skru;
5. Granulator 125/105Rs(China) F125 - permukaan skru;
6. TPADemag500 tan - permukaan skru.

Permohonan untuk pembaikan skru penyemperit

Untuk membaiki gerimit anda - hubungi kami! Dan kami akan melaksanakan anggaran kos awal dengan segera.

Ramai yang memelihara haiwan ternakan yang mengagumkan di belakang rumah mereka. Dalam kes sedemikian, masalah pemprosesan makanan menjadi akut - selera "wad" adalah besar, dan makanan kompaun disediakan dengan kerap. Ini juga memerlukan peralatan, dan reka bentuk perindustrian memerlukan kos yang tinggi. Tetapi masih ada jalan keluar - untuk memasang penyemperit bijirin dengan tangan anda sendiri.

Mekanisme ini direka untuk memproses bahan mentah (bijirin, jerami, dll.) menjadi makanan haiwan "ringan". Syarat yang diperlukan untuk mendapatkan produk tersebut ialah tekanan tinggi dan suhu tinggi.

Kekhususan kerja ini meninggalkan kesan pada keseluruhan struktur. Antara bahagian dan pemasangan utama ialah:

• bingkai (aka bingkai), yang akan memegang seluruh radas;
• menerima corong;
• pemacu tali pinggang;
• enjin;
• pengurang;
• skru;
• api;
• pisau;
• silinder;
• manset;
• kunci pelarasan;
• pencuci;
• panel kawalan.

Sudah tentu, reka bentuk perindustrian lebih kompleks dan produktif, tetapi versi buatan sendiri akan mencukupi untuk pemilik halaman. Jika anda mempunyai motor elektrik yang cukup berkuasa di tangan, anda boleh mendapatkan sehingga 40 kg campuran berkualiti tinggi sejam.

Setelah mengetahui tujuan penyemperit, dan bagaimana ia boleh membantu dalam menyediakan pangkalan suapan, mari kita lihat dengan lebih dekat proses pemprosesan itu sendiri.

Kebanyakan penyemperit (kedua-dua kilang dan buatan sendiri) dibezakan oleh fleksibiliti mereka. Sebagai tambahan kepada jisim bijirin, berikut sesuai sebagai bahan mentah untuk pemprosesan:

• rai dan kacang soya;
• makanan dan kek yang diperoleh daripada tanaman ini;
• hidangan ikan dan daging.

Pemprosesan bermula dari fakta bahawa bahan mentah yang telah memasuki corong disalurkan ke gerimit suntikan, mesin basuh pemanas yang melembutkan bijirin. Gerimit, berputar, mengangkut produk ke api. Di sinilah rawatan haba dan ujian tekanan utama berlaku.

Peringkat terakhir ialah laluan melalui cakera, dikawal oleh pemegang (dengan menukar kedudukan, anda boleh menetapkan saiz pecahan yang dikehendaki). Roller kecil dengan pisau dilekatkan padanya oleh mata air, yang memotong "sosej" yang dihasilkan. Mereka keluar melalui lubang dalam bentuk berkas padat nipis (sehingga 3 cm). Ambil perhatian bahawa ini adalah tipikal untuk unit industri yang besar. Untuk yang buatan sendiri, output diselaraskan terus dari api.

Penyemperit, direka untuk penyediaan makanan, mempunyai perbezaan yang menguntungkan kerana bijirin yang basi dan sedikit terlalu panas boleh digunakan - dengan rawatan haba ini, acuan "dineutralkan".

Anda boleh memasang peranti sedemikian di rumah. Ini memerlukan bahagian yang betul dan kemahiran tukang kunci (walaupun kebiasaan dengan pemutar juga diingini). Mari mulakan dengan menyediakan perkakasan.

Langkah pertama ialah memilih motor elektrik... Di sini anda memerlukan motor 4 kW (1400 rpm) - untuk bekerja dengan bekalan kuasa isi rumah 220 V, ini adalah pilihan terbaik. "Enjin" yang kurang berkuasa tidak akan menampung beban sedemikian.

Selalunya untuk tujuan sedemikian mereka mengambil motor lama yang tidak digunakan selama bertahun-tahun, jatuh ke dalam habuk di sudut. Dalam kes ini, unit perlu diperiksa dengan teliti - kes dibongkar, keadaan rotor, belitan dan galas diperiksa.

Diagnostik asas tidak akan menyakitkan sama ada. Ujian putaran mudah: cuba putar pemutar dengan tangan (hanya pada motor yang tidak disambungkan). Jika dengan usaha, tetapi masih pergi - tiada masalah. Sebaliknya, kekakuan boleh disebabkan oleh gris tersumbat atau tidak boleh digunakan dalam galas (atau penggunaan yang tidak sesuai).

Selepas memastikan motor berfungsi dengan baik, letakkan semula penutup di tempatnya dan cuba hidupkan. Dengar - dengung hendaklah sekata, tanpa "mengikat" memotong telinga. Kehadiran mereka menunjukkan permainan bearing atau perlumbaan yang rosak.

Dengan enjin selesai. Sebagai tambahan kepada "jantung", anda memerlukan komponen berikut:

• sudut besi (25 dan 35 mm);
• aci untuk gerimit;
• dawai keluli (diameter 10 mm);
• batang (8 mm);
• paip (untuk badan);
• kosong untuk fier;
• peralihan berulir;
• gandingan keluaran dengan locknut;
• kotak gandar dengan dua galas (diameter 63x18);

• dua takal (nisbah gear ¼);
• besi tergalvani di bawah kubu;
• kapasitor (4 kapasitor berfungsi pada 8 mKf dan 2 kapasitor permulaan pada 280 mKf);
• palam dan suis.

"wajib" - penggiling sudut, mesin kimpalan dan yews. Sebagai tambahan kepada mereka, anda juga perlu menggunakan mesin pelarik.

Algoritma tindakan pada permulaan perhimpunan adalah seperti berikut:

• Bingkai disediakan terlebih dahulu. Sudut dipotong mengikut saiz, ditetapkan dan direbus. Dalam kes kami, pangkal "katil" mempunyai dimensi 40x80 cm. Platform atas untuk badan ialah 16x40.
• Kemudian kaki diletakkan pada bingkai (40 cm). Setelah mengimpalnya ke pangkalan, mereka meneruskan ke sambungan dengan "atas". Pelompat berpasangan diletakkan di bawahnya dalam 5 sentimeter.
• Untuk memasang enjin, anda perlu memasak bingkai lain dari sudut yang sama. Slot memanjang dibuat di raknya, berkat ketegangan tali pinggang akan diselaraskan.Ia akhirnya diperbaiki hanya selepas kedua-dua aci terdedah.

Anda boleh membuat bingkai itu sendiri, dan kemudian kerja yang lebih kompleks bermula (termasuk membelok). Kesukaran terutamanya berkaitan dengan pembuatan gerimit:

• Pada salah satu tepi aci (42 cm panjang dan 27 mm diameter), sebuah kon 2 cm dengan sudut 45 ° dihidupkan pada mesin pelarik. Dia diberikan peranan sebagai petua.

• Di dasar aci, diapit dengan ketat dalam yews, wayar "sepuluh" dililit. Ini akan menjadi skru. Ia perlu ditetapkan pada sudut yang betul, dikimpal dan dipotong dengan teliti dengan pengisar. Ini hampir mustahil tanpa pembantu.
• Yang pertama keluar dari roller yang tidak dimesin. Dari skru pertama hingga kedua hendaklah kira-kira 25 mm (jika diukur di tengah rabung) - di sinilah bahan mentah mendapat. Jurang antara kedua dan ketiga akan sama.
• Lima pusingan tengah dijarakkan 20 mm;
• Pada 2-2.5 cm dari mereka, dua keping wayar "diikat" dengan ketat sekaligus - kosong mesin basuh pemanas. Setelah memangkas permukaannya, potongan cetek yang sedikit serong (di sepanjang keseluruhan lilitan, dengan langkah 1 cm) dibuat dengan "pengisar".
• Dari tepi mesin basuh, auger bahagian sambungan akan menonjol, selepas itu terdapat tiga lagi dengan jurang 20 mm. Kerja sedemikian boleh mengambil masa sehari penuh.

DENGAN silinder juga perlu mengurut.

Dedahkan batangnya begitu sahaja, "dengan mata" tidak akan berfungsi. Untuk mengelakkan condong, cari paip - "empat puluh" (ia mempunyai diameter luar 48 mm). Pengapit diletakkan pada kedua-dua hujung, yang akan mengapit rod. Tetapi ada satu lagi nuansa. Malah sebelum "melecur", beberapa batang perlu dipotong supaya tetingkap pemuatan (3x2 cm) diperoleh, iaitu 3 cm dari salah satu tepi.

Apabila silinder telah sejuk, ia dibersihkan daripada karat. Kemudian gerimit yang telah siap dimasukkan. Tidak boleh lebih daripada 1 mm antara dinding dan skru. Hujung tirus aci akan terkeluar sepenuhnya. Di sanalah benang yang sesuai (di sini - "50") dengan panjang 2 cm akan dikimpal.

Topik yang berasingan ialah pembuatan berapi-api... Ini adalah kerja pusing yang rumit. Hakikatnya ialah dengan satu hujung ia harus diletakkan pada tepi tirus aci (anda perlu membuat alur yang sama di tengah). Jangan lupa tentang benang luaran, yang akan mengacaukan seluruh bahagian di sekeliling silinder. Dan inilah parameternya:

• panjang - 80 mm;
• diameter sendi - 49 mm;
• lubang dalam 15 mm.

buat bingkai sudah lebih mudah - sekeping paip diameter yang diperlukan dipotong, selepas itu ia dipotong bersama. Silinder diletakkan di dalam untuk dipasang. Anda mungkin perlu meratakan rongga dengan tukul. Jika semuanya sesuai, silinder ditutup dengan separuh kedua selongsong dan jahitan dimulakan pada pemotongan paip. Di sisi, mereka perlahan-lahan meraihnya, mengikat paronit. Tiub yang sesuai sepanjang 3 cm diletakkan di atas tingkap yang disediakan (ia juga dikimpal "di tempat").

Untuk ladang kecil, pengisian biasa bunker diperbuat daripada besi tergalvani. Ia berdasarkan segi empat sama terpaku (16x16 cm). Setelah mengira 14 cm dari atasnya, buat lenturan seragam di bahagian bawah dinding hadapan. Kemudian dinding belakang diselaraskan dan lubang dibuat, yang sepatutnya masuk ke tingkap pada badan.

Ia disambungkan ke katil atas dengan "kaki" dari sudut 25 mm, dikimpal pada sudut. Bunker diikat pada mereka di kedua-dua belah, mempunyai lubang yang digerudi sebelum ini.

Pemasangan akhir berkaitan peralatan elektrik:

• Semua sambungan pengembangan yang berfungsi diletakkan dalam satu blok dan dipateri secara berurutan. Ia adalah cerita yang sama dengan pelancar.
• Kemudian kedua-dua wayar dikeluarkan dari pekerja pertama.
• Pada bolt tengah dan bawah "blok" motor, hujung garpu yang bebas sepatutnya telah diperbaiki. Salah satu wayar percuma dari kapasitor disambungkan ke bolt atas, dan yang kedua dibawa keluar ke "kondominium" permulaan.
• Pada "kondominium" kerja pertama memateri wayar dari suis permulaan (yang kedua sudah disambungkan kepada mereka).

Semuanya sudah bersedia untuk pergi. Memulakan kapasitor dihidupkan selama beberapa saat, pada permulaan kerja, jika tidak, ia mungkin meletup.

Kord terakhir ialah pemasangan dan "menggantung" takal, yang sepatutnya menegak dengan ketat dan tanpa herotan sedikit pun relatif antara satu sama lain. Jika semuanya sesuai, anda boleh menguji dan mulakan. "Larian" pertama dibuat pada bahan mentah lembut seperti kek.

Kami memberi contoh bagaimana anda boleh memasang penyemperit di rumah, dan "manual" ini sudah cukup untuk memahami apa itu, dan sama ada ia bernilai mengambil pembuatan sendiri.

Keputusan sedemikian disokong oleh hujah-hujah berikut:

• murahnya;
• keupayaan untuk "memastikan" unit untuk memenuhi keperluan anda dengan memilih saiz yang sesuai;
• kemudahan penyelenggaraan;
• litar elektrik yang tidak rumit tanpa banyak pad dan palam;
• penjimatan pembelian makanan kompaun (stok rumah digunakan);
• produktiviti yang baik.

Tetapi terdapat juga kelemahan:

• kesusahan pemasangan, yang memerlukan alat dan kemahiran;
• pemanasan dipercepatkan silinder, dari mana hampir semua produk buatan sendiri menderita;
• pendawaian tanpa perlindungan.

Biarkan setiap orang membuat kesimpulan mereka sendiri, berdasarkan pertimbangan mereka sendiri. Kami hanya boleh menyatakan bahawa penyemperit akan menjadi bantuan yang sangat baik untuk halaman kecil dengan pemilik "berguna". Tetapi seorang petani dalam skala besar memerlukan produk kilang yang stabil (dan mahal).

Sekarang anda tahu untuk apa extruder itu berguna, dan apakah sebab pembuatannya. Kami berharap anda akan mengira reka bentuk dengan betul dengan memasang radas tahan lama. Semoga berjaya di ladang!

Penyemperit suapan yang mudah digunakan memungkinkan untuk menghasilkan makanan haiwan secara bebas. Peranti ini dianggap sebagai pembantu yang sangat diperlukan dalam sektor pertanian berskala besar dan di ladang kecil untuk menternak haiwan dan burung. Di kedai khusus, peralatan sedemikian memerlukan wang yang berpatutan. Untuk menjimatkan wang, unit itu boleh dipasang dengan tangan anda sendiri, lukisan dan cadangan pakar akan berfungsi sebagai pemberi maklumat tambahan dalam perkara ini.

Extruder digunakan untuk memproses tanaman bijirin menjadi makanan kompaun, yang diserap dalam perut haiwan dengan lebih mudah. Pemprosesan dijalankan menggunakan penekan di bawah tekanan 60 atmosfera dan pada suhu tinggi. Hasilnya adalah produk yang berbentuk seperti batang jagung 20-30 mm, tetapi dengan struktur padat.

Radas untuk menyediakan suapan wujud dengan penunjuk kuasa yang berbeza, jumlah produk keluaran bergantung padanya. Untuk ladang kecil, peranti dengan kapasiti 25-45 kg / j adalah sempurna - harga peranti sedemikian bermula pada 47 ribu rubel. Tetapi di ladang besar, model yang lebih berkuasa akan diperlukan, mampu menghasilkan sehingga 1.5 tan sejam dan harganya dari 160 ribu rubel.

Disebabkan harga yang tinggi, peralatan untuk memproses produk menjadi makanan kompaun, walaupun digunakan, tersedia untuk kalangan pengguna yang sempit. Tetapi jika anda membuat penyemperit suapan do-it-yourself, anda boleh menjimatkan banyak. Hanya dalam kes ini, anda perlu mengkaji secara terperinci peranti unit, prinsip operasi, dan juga mempunyai semua alat ganti yang diperlukan.

Gambar rajah peranti penyemperit besar

Peranti termasuk elemen berikut:

• bingkai - berfungsi sebagai asas, semua butiran ditetapkan di atasnya;
• unit pemacu;
• tali pinggang;
• kapasiti pemuatan;
• manset;
• dos auger dengan pemacu berasingan;
• pengurang;
• tangki penerima;
• motor;
• penghantar skru penghantaran;
• Blok kawalan;
• bilah berukir;
• mesin basuh;
• kunci untuk pelarasan.

Dalam extruder buatan sendiri, fungsi utama dilakukan oleh mekanisme menekan. Elemen ini termasuk pemasangan skru pam yang dipasang di dalam silinder. Blok bilah memberikan produk bentuk kayu memanjang.

Fungsi perkakas tidak terhad hanya pada menekan suapan. Dengan bantuannya, anda boleh mengisar bijirin, menjalankan rawatan haba dan pembasmian kuman makanan, campurkan komponen yang berbeza ke dalam satu jisim.

Reka bentuk skru suntikan termasuk:

• bahagian luar;
• dalaman;
• mesin basuh pemanasan;
• gerimit keluar.

Setiap pemasangan dipasang pada stud berulir sebelah kiri dan ditutup dengan selongsong logam.Terima kasih kepada kekunci, revolusi pergi dari aci utama ke gerimit gabungan. Semua komponen dipasang dengan kukuh pada bingkai.

Reka bentuk terperinci penyemperit (muat turun)

Elemen badan dilengkapi dengan lubang, bahagian penerima dipasang padanya. Kawasan dalam dilengkapi dengan alur membujur, kerana semua komponen suapan bercampur di sepanjang sisi membujur paksi.

Pengatur pelet dipasang pada bahagian alur keluar; reka bentuknya termasuk:

• blok matriks;
• perumahan keluaran;
• bilah ditekan pada bongkah acuan oleh unsur spring.

Putaran aci dengan bilah dilakukan dengan cara mengekang. Rejim suhu boleh dipantau menggunakan termokopel yang dipasang pada bingkai. Penyemperit bijirin dikuasakan oleh voltan elektrik. Tetapi sudah ada pengubahsuaian yang berjalan pada bahan api.

Jika anda mempunyai bahan, bahagian dan alat yang diperlukan, anda boleh membuat penyemperit sendiri. Mari lihat bagaimana untuk mendapatkan model prestasi rendah.

• motor elektrik dengan kuasa 2.2 kW pada 3,000 rpm;
• gear dari kotak traktor - bahagian dari YuMZ adalah pilihan yang sangat baik;
• musim bunga 8 mm;
• stok dengan keratan rentas 5 cm;
• peralatan kimpalan.

Kerja langkah demi langkah untuk membuat penyemperit suapan dengan tangan anda sendiri:

1. Untuk mendapatkan silinder, anda perlu mengimpal gear traktor bersama-sama. Akibatnya, alat ganti dengan bahagian 625 mm harus keluar. Selanjutnya, spring dengan diameter 8 mm dipasang pada rod silinder hidraulik. Kimpalkan semua bahagian, dengan jahitan yang tidak rata, rawat kawasan itu dengan penggiling.

1. Dengan bantuan peralatan pusing, kisar 2 kotak gandar, yang akan ditujukan untuk auger dan kotak gear. Kimpalkan gerimit, elemen aci dan kotak gandar menjadi satu bahagian, pastikan anda memasukkan galas di antara bahagian terakhir.

1. Kepala peralatan dipasang pada auger, ia akan bertindak sebagai pengawal selia die yang mana muncung direbus.

1. Gerimit ditutup dengan selongsong, semua bahagian dipasang dan dipasang pada bingkai, motor elektrik, tali pinggang dan bahagian permulaan juga dipasang. Kapasiti pemuatan dipasang di atas.

Secara umum, penyemperit buatan sendiri dari segi ciri luaran dan fungsian adalah serupa dengan pengisar daging isi rumah jenis elektrik.

VIDEO: Membuat granulator skru dengan tangan anda sendiri (bahagian 1)

Granulator bijirin yang dipasang sendiri sebelum pengeluaran berskala besar memerlukan kerja ujian dan pengesahan awal. Peralatan hendaklah diuji dalam persekitaran yang selamat.

Penyemperit suapan buatan sendiri

1. Perkara pertama yang perlu diperiksa ialah kualiti semua sambungan, serta pengikat dan tahap angkat maksimum ke hentian.
2. Kemudian peranti dipasang pada permukaan yang rata dan stabil. Jika salutan goyah, perkakas mungkin tidak berfungsi dengan baik.
3. Sambungkan kepada sumber kuasa, mulakan dan biarkan selama beberapa minit untuk memanaskan sistem sepenuhnya. Supaya unsur-unsur tidak berputar dengan sia-sia, anda boleh lulus produk ringan dalam bentuk tepung atau kek dari biji bunga matahari melalui mekanisme pemeriksaan. Dengan ketepatan bentuk, ia ditentukan sama ada radas telah cukup panas.

Apabila bentuk "sosej" menjadi sekata dan padat, ini bermakna unit sedia untuk berfungsi dengan bijirin.

1. Selepas suapan kompaun keluar dari bentuk yang diingini, anda boleh mengisi produk bijirin. Bekalan bijirin mesti tetap tanpa gangguan, mekanisme tidak boleh dibiarkan berfungsi melahu. Anda juga harus mengisi bahan mentah dalam bahagian seragam supaya tidak membebankan sistem dan tidak membuat penyumbatan.
2. Di pintu keluar, anda perlu melaraskan pecahan suapan kompaun, secara berkala mengetatkan bolt dan mengurangkan lubang pada plat die.
3. Pada akhir proses pengeluaran, adalah perlu untuk membersihkan unit dalaman secara menyeluruh daripada sisa produk. Untuk melakukan ini, anda tidak perlu membongkar peranti, cukup untuk mencurahkan cengkerang dari benih ke dalam peralatan. Bahan mentah ini mampu mengumpul zarah produk bijirin dengan baik kerana minyak yang terkandung.
4. Kurangkan tahap putaran untuk menyejukkan bahagian mekanisme secara beransur-ansur. Sekiranya perlu untuk membuka peranti, pakai sarung tangan pelindung haba, terdapat risiko terbakar.

Peranti, yang dibuat dengan tangan, mampu menghasilkan sehingga 40 kg/j suapan kompaun. Tahap prestasi bergantung sepenuhnya pada tahap kuasa motor, iaitu reka bentuk peralatan. Untuk kegunaan peribadi, kecekapan pemprosesan sedemikian akan mencukupi.

Pemprosesan bahan mentah secara mekanikal membolehkan anda menyediakan sepenuhnya makanan ternakan dengan makanan kompaun, sambil mengurangkan kos pembelian makanan kilang. Dalam proses menyediakan pelet suapan, anda boleh menggunakan pelbagai produk bijirin dengan bahan tambahan, memperkayakan diet dengan pelbagai dunia dan unsur makro, yang sangat kurang dalam makanan konvensional.

VIDEO: Membuat granulator skru dengan tangan anda sendiri (bahagian 2)