Pembaikan planer DIY

Secara terperinci: pembaikan planer do-it-yourself daripada master sebenar untuk tapak my.housecope.com.

Mesin penebal untuk kayu adalah sejenis pengisar dan penyambung, dan direka untuk pembuatan papan yang tepat dengan keratan rentas tertentu "mengikut saiz". Tidak seperti peralatan kerja kayu mengetam, unit tersebut dilengkapi dengan peranti pengapit dan penyusuan, dan juga boleh memproses beberapa bahan kerja pada masa yang sama. Fleksibiliti mesin penebalan moden meningkat jika kit alat termasuk bukan sahaja rata, tetapi juga pisau kerinting.

Pengisar ketebalan buatan sendiri

Reka bentuk unit yang sedang dipertimbangkan boleh agak berbeza. Alat mesin dikelaskan mengikut kriteria berikut:

Mengikut jenis pemacu. Peranti mini buatan sendiri juga boleh mempunyai pemacu manual, tetapi dalam kebanyakan kes mereka masih menggunakan pemacu elektrik. Pada masa yang sama, model isi rumah dilengkapi dengan motor 220 V, dan yang profesional - 380 V.
Mengikut jenis pemfailan. Dalam skema mesin, mungkin terdapat satu atau dua pasang penggelek suapan, masing-masing, dalam kes pertama, perlu untuk membuat pengapitan bahan kerja ke meja lebih kuat, getaran juga tidak dikecualikan pada masa itu. daripada menjunam. Suapan penggelek dua belah lebih canggih dan mudah digunakan. Sebilangan firma asing (Makita, DeWalt, dll.) melengkapkan produk mereka dengan unit suapan automatik, tetapi pilihan ini hanya dibenarkan dengan program penting untuk pengeluaran jenis produk yang sama.
Mengikut bilangan aci pemotong. Ini menentukan berapa banyak profil berbeza yang boleh dikendalikan oleh mesin pada masa yang sama. Walau bagaimanapun, bilangan pengendali akan meningkat dengan sewajarnya.
Mengikut kefungsian. Peranti mesin penebalan membolehkan anda membuat bukan sahaja pemprosesan dimensi produk separuh siap, tetapi juga penentukuran seterusnya. Ini menghapuskan penampilan cip melintang, penyok dan kecacatan lain yang mungkin muncul pada permukaan yang dirawat sekiranya teknologi penyambung tidak dipatuhi atau dengan suapan bahan awal yang terlalu besar.
Dengan ciri-ciri teknologinya. Dalam amalan, peralatan yang sedang dipertimbangkan dihasilkan dengan julat kuasa 1 ... 40 kW, dengan kekerapan putaran aci sehingga 10,000 ... 12,000 min -1, lebar mengetam sehingga 1350 mm, satu lejang sehingga 50 m / min dan ketebalan bahan kerja awal 5 ... 160 mm.

Video (klik untuk bermain).

Di samping itu, beberapa model berbeza dalam cara melaraskan kelegaan dan reka bentuk pemasangan galas pemacu utama.

Mesin penebalan kayu biasa boleh berjaya menggantikan dua keping peralatan: pengisar pemacu mekanikal dan pengetam (melintang - untuk produk pendek, atau membujur - untuk produk panjang).

Pengisar ketebalan buatan sendiri

Skim paling mudah bagi pemekat (dengan suapan satu sisi bahan sumber) termasuk unit berikut:

Memandu motor.
Pemindahan. Ia boleh menjadi tali pinggang V standard, tali pinggang bergigi, dengan variator, serta dengan takal yang boleh diganti (pilihan terakhir berbeza dalam nilai minimum kuasa yang dihantar, dan oleh itu hanya digunakan dalam peralatan kuasa rendah).
Aci pisau. Ia boleh mempunyai beberapa instrumen dengan konfigurasi yang berbeza. Pisau lingkaran dianggap sangat berjaya, kerana ia mengeluarkan bunyi yang minimum semasa kerja mereka.
perhimpunan arah atas, yang, seterusnya, terdiri daripada sepasang penggelek - depan dan belakang. Drum hadapan mempunyai permukaan beralur: untuk meningkatkan cengkaman pada pokok, dan untuk mengelakkan kemungkinan perubahan dalam arah pergerakan papan yang diproses. Dram belakang sentiasa licin;
unit pengapit, yang menghalang kesesakan cip dan kemungkinan keretakan bahan.Secara struktur, pengapit boleh dibuat dalam bentuk cengkaman cakar yang menembusi ke dalam kayu, atau ia juga boleh dalam bentuk unsur logam besar yang dilengkapi dengan gigi pegas;
unit arah bawah, memudahkan bekalan bahan kerja ke ruang kerja;
meja dengan peranti untuk melaraskan jurang teknologi antara penggelek pengapit atas dan bawah;
katil, di mana semua elemen lain rajah kerja mesin terletak.

Prinsip mesin penebalan

Unit dengan peranti suapan dua hala dibezakan oleh fakta bahawa ia dilengkapi dengan unit sambungan aci pemotong tambahan. Dalam hal ini, lebih mudah untuk menggantikan alat untuk memasang semula dari satu saiz standard ke saiz lain (atau untuk tujuan mengasah seterusnya).

Peranti penebal

Mesin penebalan berfungsi seperti ini. Tork dari motor elektrik dihantar melalui gear ke aci pisau. Papan yang akan diproses dibawa ke dalam jurang dan ditekan terlebih dahulu terhadap bahagian bawah, dan kemudian - terhadap penggelek tekanan atas. Dalam kes ini, bahan kerja dicengkam oleh gulungan beralun dan disalurkan ke alat. Sebelum terjun ke dalam, produk separuh siap diapit di antara peranti pemandu atas dan bawah, yang memastikan penetapan bahan yang boleh dipercayai semasa pemprosesan. Peranti pengapit memastikan penyingkiran cip tepat pada masanya dari bawah alat berputar. Pada masa ini bahan kerja terkeluar daripada penggelek pemandu belakang, item seterusnya ditetapkan ke bahagian hadapan, selepas itu proses diulang.

Di pasaran terdapat sejumlah besar pelbagai model peralatan yang sedang dipertimbangkan, baik dari pengeluar domestik (Corvette, Enkor, Krasny Metallist, dll.) dan diimport. Dalam versi yang terakhir, jenama Cina yang meragukan diguna pakai, yang tidak berbeza dalam kebolehpercayaan dalam kerja, dan, di samping itu, sering meremehkan, terhadap pasport, parameter. Dalam kes sedemikian, serta jika mesin yang dicadangkan tidak sesuai dengan dimensi sedia ada di kawasan itu, masuk akal untuk membuat pengukur ketebalan dengan tangan anda sendiri.

Perlu diperhatikan dengan segera bahawa lebih baik untuk membeli beberapa unit dan bahagian daripada mencuba melakukannya sendiri. Ini, pertama sekali, menyangkut aci pisau itu sendiri bersama-sama dengan galas pengikat: pilihan buatan sendiri tidak akan berbeza dalam ketepatan mengawan yang diperlukan, akibatnya bahagian itu akan menjadi terlalu panas di bawah beban.Apabila memilih gambar rajah mesin, mereka dipandu oleh lukisan yang tersedia (boleh didapati di Internet), tetapi sebelum itu perlu menjelaskan beberapa elemen peranti. Sebagai contoh, jika dalam satu unit terdapat keperluan untuk menggabungkan penyambung dan alat penebalan, maka adalah dinasihatkan untuk membuat peralatan dengan pemacu dua hala. Kemudian, pada satu sisi peranti, anda boleh melakukan menindik awal bahan kerja, dan sebaliknya, anda boleh menjalankan pemprosesan akhir pokok "mengikut saiz".

Setelah menyelesaikan pelukis do-it-yourself yang digunakan secara universal, adalah mungkin untuk memudahkan pemprosesan kayu dengan ketara, menjimatkan pembelian alat profesional.Thicknessers digunakan untuk mengetam kayu dan memberikan permukaan bentuk rata yang sempurna. Mesin buatan sendiri serba boleh digunakan, membolehkan anda menjamin pemprosesan kayu yang berkualiti tinggi dan memberikannya bentuk yang diperlukan.

Thicknessers ialah mesin kerja kayu, yang membolehkan mengetam, meratakan permukaan kayu dengan pelaksanaan papan dengan ketebalan tertentu. Pemprosesan kayu sedemikian dijalankan menggunakan kayu dalam pembinaan dan pembuatan pelbagai struktur daripadanya. Peralatan perancangan adalah dalam permintaan di pasaran dan popular dengan pemilik rumah biasa yang secara bebas terlibat dalam pembinaan di negara ini dan di rumah mereka sendiri.

Pesawat buatan sendiri dibezakan dengan kesederhanaan reka bentuknya, yang membolehkannya dibuat menggunakan mesin pengisar elektrik, pengisar dan alat kuasa lain yang serupa sebagai asas. Anda hanya perlu menjaga kehadiran skema yang sesuai, yang harus diikuti apabila melakukan peralatan buatan sendiri.

Planer do-it-yourself dibezakan oleh fleksibilitinya. Kefungsian peralatan tersebut akan mencukupi untuk pemprosesan kayu berkualiti tinggi. Pada mesin buatan sendiri, anda bukan sahaja boleh merancang kayu, tetapi juga menyelesaikan papan, memberikan ketebalan yang diperlukan dan permukaan rata yang sempurna.Kelebihan planer buatan tangan termasuk yang berikut:

Kesederhanaan peranti mesin penebalan untuk kayu.

Kefungsian dan kepelbagaian penggunaan.

Kos komponen yang digunakan mampu milik.

Kemungkinan peningkatan seterusnya.

Kebolehpercayaan dan kebolehselenggaraan peralatan.

Untuk membuat planer buatan sendiri dengan tangan anda sendiri, anda boleh menggunakan planer elektrik, berdasarkan mesin yang dibuat yang membolehkan anda menjalankan pemprosesan kayu berkualiti tinggi, termasuk mengetam, pemprosesan tepi dan chamfering. Ia hanya perlu memilih projek berkualiti tinggi untuk pembuatan planer buatan sendiri, yang akan menjadi kunci kepada pelaksanaan peralatan yang boleh dipercayai dan serba boleh.

Di Internet, anda boleh menemui pelbagai skim untuk melaksanakan penyambung buatan sendiri, yang berbeza dalam fungsi dan kemudahan pembuatan. Selepas itu, anda harus mematuhi skema di tangan, memilih komponen yang sesuai dan memasang mesin dengan betul, fungsinya akan memenuhi sepenuhnya keperluan pemilik rumah.Terdapat banyak pilihan untuk membuat planer buatan sendiri, yang akan berbeza mengikut asasnya. Cara paling mudah untuk membuat alat sedemikian adalah berdasarkan pengisar elektrik atau jigsaw.Untuk melengkapkan planer, anda memerlukan yang berikut:

Planer elektrik.

Pemutar skru dan kunci.

Pembaris dan sudut.

Pemutar skru.

Memandu sproket.

Rantai basikal.

Bar dan papan diperbuat daripada kayu.

Kepingan papan lapis setebal 15 milimeter.

Skru berulir panjang.

Papan lapis dan kayu akan diperlukan untuk pembuatan pangkalan mesin dan meja manual, di mana pengisar elektrik dan elemen lain yang bertanggungjawab untuk fungsi dan keselamatan menggunakan peralatan akan dilampirkan.

Ia perlu menggunakan kayu berkualiti tinggi, yang juga disyorkan untuk dirawat dengan impregnasi terhadap pereputan.

Pembuatan planer tidak sukar, jadi hampir semua orang boleh mengendalikan pelaksanaan peralatan tersebut.

Kerja berikut perlu dilakukan:

Ini adalah reka bentuk planer paling mudah yang boleh dilakukan di rumah. Di rangkaian anda boleh menemui pelbagai lukisan planer dari pesawat elektrik dengan tangan anda sendiri, yang akan berbeza dalam fungsi dan kaedah pembuatannya.

Selepas itu, anda boleh menaik taraf reka bentuk asas mesin yang telah siap dengan menambah alat tambahan, yang mengembangkan fungsi peralatan.

Melakukan apa-apa mesin kerja kayu buatan sendiri, anda perlu menjaga keselamatan bekerja pada peralatan. Pemotong, jika boleh, hendaklah ditutup dengan peranti pelindung, dan bekerja pada mesin, di mana elemen pemotong yang berfungsi tidak mempunyai sebarang perlindungan, adalah dilarang. Kebanyakan rancangan buatan sendiri untuk membuat planer mempunyai perlindungan berkualiti tinggi untuk planer elektrik, yang memungkinkan untuk mengecualikan kecederaan apabila bekerja dengan peralatan tersebut.

Apabila bekerja dengan alat buatan sendiri, anda mesti menggunakan cermin mata pelindung dan sarung tangan kerja. Khususnya, yang terakhir akan diperlukan apabila bekerja dengan bahan kerja padat yang kasar, apabila pemukulan planer buatan sendiri dari planer elektrik diperhatikan semasa memproses bahan.

Stud yang digunakan mestilah bebas daripada keretakan, kecacatan dan kerosakan. Jika keretakan atau kerosakan ditemui, bahagian mesin yang rosak mesti diganti.

Tertakluk kepada langkah keselamatan yang paling mudah, bekerja pada pemekat tidak akan menimbulkan sebarang kesukaran, dan mesin itu sendiri akan berfungsi selama bertahun-tahun. ia akan menjadi mungkin untuk melakukan pemprosesan kayu berkualiti tinggi pada mesin buatan sendiri, menjimatkan pembelian pemotong pengilangan industri.Pengetahuan tentang peraturan untuk bekerja pada mesin pengetam akan meningkatkan kualiti pemprosesan kayu, menyelamatkan pemilik rumah daripada sebarang kesulitan dengan pengendalian alat yang telah dibuatnya.Peraturan kerja adalah seperti berikut:

Pin mesin ditetapkan pada kedudukan yang betul.

Bergantung pada saiz bahan kerja yang sedang diproses, perjalanan planer ditetapkan, yang mana bar panduan ditetapkan.

Mesin itu sedikit condong, yang membuka bahagian pemotongan jepit rambut, kayu yang akan diproses diletakkan di dalam, selepas itu alat itu ditarik ke atas dirinya sendiri, ini membolehkan kepala pemotong mengeluarkan lapisan nipis kayu.

Berkali-kali, pergerakan translasi dilakukan dengan kepala planer, mengeluarkan lapisan kayu dari kayu yang diproses, mencapai permukaan rata yang sempurna.

Pemotong ketebalan berasaskan planer elektrik yang dipasang dengan betul tidak akan kalah dengan peralatan kilang yang mahal dari segi kefungsian, kecekapan dan produktiviti. Anda hanya perlu mencari di Internet pelan berkualiti tinggi untuk membuat pengisar dan kemudian ikuti lukisan, memasang mesin elektrik. Cara paling mudah untuk membuat alat sedemikian adalah berdasarkan satah elektrik, yang dipasang pada pangkalan papan lapis. Tolok ketebalan buatan sendiri yang paling ringkas akan berbeza dalam fungsi yang digunakan, menjamin pemprosesan kayu berkualiti tinggi.

Tolok ketebalan adalah salah satu alat yang paling penting untuk kerja kayu. Dengan bantuannya, satah rata dengan ketebalan tertentu diratakan, iaitu, permukaan bahan untuk memotong diratakan. Anda boleh membeli planer ini siap dan buat sendiri. Membeli peralatan siap sedia akan agak mahal, jadi anda harus menggunakan pilihan ini hanya jika anda bercadang untuk menggunakannya untuk memproses bahagian kayu buatan sendiri. Untuk kerja rumah biasa, alat buatan tangan juga sesuai.

Planer do-it-yourself untuk kayu dibuat daripada planer elektrik, ia adalah komponen utama alat. Kayu itu dirancang secara langsung dengannya. Jangan risau tentang prestasi mekanisme buatan tangan - seperti yang ditunjukkan oleh amalan, kualiti produk tidak banyak berkurangan apabila menggunakan mesin sedemikian, berbanding dengan peralatan yang dibeli.

Mula-mula anda perlu memutuskan saiz bahagian yang anda rancang untuk buat pada alat masa hadapan. Selaras dengan dimensi yang dipilih, dimensi mesin itu sendiri telah dipilih.Lebar dan ketinggian badan peralatan, panjang stud, panjang panduan planer ditentukan.

Apa yang anda perlukan untuk membuat pengisar buatan sendiri dengan tangan anda sendiri:

Sebuah pesawat elektrik pegang tangan yang tidak berpenghuni.
Lukisan planer DIY dari satah elektrik.
Papan lapis dan blok untuk memasang badan peralatan, sebagai bahan untuk memasang badan.
Sebilangan kecil masa lapang.

Adalah lebih baik untuk membuat lukisan anda sendiri, memfokuskan pada ciri khusus kedua-dua pengisah elektrik sedia ada dan bahagian yang akan dibuat menggunakan pengisar meja. Anda boleh, sudah tentu, mengikuti lukisan siap, tetapi ini sudah menjadi tugas yang lebih sukar.

Kemudian anda perlu menentukan dengan betul lokasi pin, dengan bantuan yang planer akan naik dan turun. Sejauh mana ia akan ditempatkan secara langsung bergantung kecekapan mesin masa hadapan dalam bekerja pada bahagian. Imej - Pembaikan planer DIY

Sebagai contoh, anda boleh meletakkannya di tengah-tengah badan instrumen, yang dilakukan agak kerap oleh tukang yang tidak berpengalaman. Tetapi ini jauh dari pilihan terbaik, kerana ia tidak memberikan kemudahan dalam kerja, dan juga tidak memberikan penetapan yang boleh dipercayai dan mudah. Sebaik-baiknya, untuk mengelakkan sebarang kesulitan tertentu semasa bekerja dengan alat, anda perlu meletakkan pin di antara pemegang depan dan belakang alat.

Untuk menyediakan pin dengan mobiliti yang diperlukan, galas rolling dipasang pada penutup atas planer, yang sedang ditukar daripada planer. Kacang dipasang pada plat tengah - dengan bantuannya, ketinggian kedudukan planer menjadi mudah dilaraskan, dengan langkah kecil dan ketepatan yang meningkat.

Panduan mesin menyumbang kepada kecekapan dan ketepatan semasa pemesinan bahan kerja. Mereka diperbuat daripada blok kayu yang paling biasa, yang tidak akan mengambil terlalu banyak wang. Panjangnya, mereka harus sedikit lebih besar daripada bahagian yang dimaksudkan, iaitu, ia perlu dilakukan tidak secara langsung di sepanjang tempat kosong, tetapi margin kecil harus ditinggalkan.

Antara lain, satah bawah mesin penanda mesti disusun supaya semasa kerja ia boleh selari dengan pisaunya. Dengan cara ini anda boleh mencapai ketepatan maksimum. apabila memproses bahagian tertentu.

Jika ia berada di bawah satah elektrik, ia tidak akan begitu mudah untuk mencapai ketepatan ini, dan kecekapan alat itu tidak akan seperti yang diharapkan. Tetapi jika semuanya dilakukan dengan betul, mesin, disusun mengikut prinsip ini, akan menggembirakan tukang.

Mana-mana tukang memerlukan arahan tentang cara membuat peranti seperti mesin penebalan kayu buatan sendiri. Ia tidak begitu sukar untuk membuat mekanisme ini. Langkah pertama ialah mengambil kepingan papan lapis sepanjang 500 m dan lebar 400 mm, sekurang-kurangnya 15 mm tebal. Ia akan berfungsi sebagai asas untuk peranti masa depan. Kemudian, dari sekeping papan lapis lain dengan ketebalan yang sama, sokongan untuk satah elektrik dibuat, dan ia dilekatkan pada pangkalan. Ia dipasang dengan skru di belakang kepingan papan lapis.... Sebuah pesawat elektrik juga dipasang di sana.Kemudian platform dipasang di bawah pengisar elektrik, di tengahnya perlu membuat lubang. Lubang ini dipotong dengan jigsaw secara langsung dalam bentuk perkakas elektrik, dan peranti itu sendiri dipasang padanya dengan skru.

Sebelum menghidupkan alat semula, anda mesti memastikan bahawa pendawaiannya tidak terdedah, dan semua elemen dipasang dengan betul.

Sentiasa pakai cermin mata pelindung semasa memotong bahan kerja.

Semasa mengendalikan bahagian yang kasar, teruskan memakai sarung tangan.

Sebarang kecacatan dan kerosakan pada permukaan pin dan pisau tidak boleh dibenarkan. Jika tidak, ia mesti segera diganti dengan yang baru.

Jangan biarkan komponen logam bersentuhan dengan permukaan bahan kerja. Ini adalah paku, skru dan skru. Terdapat risiko kecederaan apabila bekerja dengan alat, dan anda juga boleh mengeluarkannya secara kekal daripada keadaan berfungsi.

Dalam industri kerja kayu, sukar dilakukan tanpa peralatan pertukangan moden, dengan bantuan kayu dan papan diproses, memberikan sisi mereka permukaan rata yang sempurna. Untuk tujuan ini, mesin pengisar direka bentuk yang boleh mengatasi produk kawasan yang besar.Tolok permukaan do-it-yourself adalah ringan, jadi ia mudah dipasang atau, mengalihkannya sebagai tidak perlu, mengangkutnya ke tempat lain. Ia mudah dilaraskan, mudah dikendalikan dan memberikan kemasan permukaan berkualiti tinggi.Pada peringkat reka bentuk mesin penebalan, konfigurasi peralatan masa depan ditentukan. Dalam model kilang, penggelek atas suapan, memerlukan tetapan kelajuan putaran yang betul, yang sukar dilakukan di rumah... Reka bentuk buatan sendiri, sebaliknya, sepatutnya sangat mudah. Untuk memudahkan proses pembuatan mereka, mereka meninggalkan suapan automatik bahan kerja untuk pemprosesannya dan mengambil penyambung sebagai asas - satu lagi jenis alat kerja kayu.Di samping itu, ciri-ciri berikut bagi planer masa hadapan harus disediakan untuk:

Kemungkinan menukar kedudukan meja sokongan, yang diperlukan untuk menyesuaikan ketinggiannya berbanding dengan aci pemotong.

Pilihan alat pemprosesan. Penyelesaian terbaik ialah menggunakan alat ganti daripada model kilang lama yang mempunyai parameter teknikal yang diperlukan.

Kehadiran bingkai yang stabil. Semasa pengendalian peralatan, getaran tidak dapat dielakkan muncul, oleh itu, untuk meningkatkan kualiti pemprosesan, adalah perlu untuk mengurangkan kesannya terhadap bahan kerja yang sedang diproses.

Untuk melaksanakan tugas yang ditetapkan, mereka membentuk skema yang betul, mengambil sebagai asas lukisan model kilang, penyelesaian teknikal siap pakai. Pastikan anda mengambil kira pengalaman membuat mesin penebalan buatan sendiri, serta saiz, ketebalan, jenis kayu bahan kerja yang diproses.Jika anda mempunyai alat dan bahan yang diperlukan, pemasangan peralatan penebalan untuk kayu tidak akan mengambil banyak masa. Anda perlu:

pelarik untuk pembuatan penggelek, takal;

mesin gerudi atau gerudi, untuk membuat lubang pada pengikat;

mesin kimpalan untuk memasang meja makan, katil;

pengisar untuk memotong, memasang bahagian struktur dengan saiz yang diperlukan.

Terdapat banyak pilihan untuk membuat planer dengan tangan anda sendiri, tetapi dimensi optimum untuk peranti buatan sendiri tidak boleh melebihi 1x1 meter. Parameter ini membolehkan anda memproses bahan kerja dari sebarang saiz, sementara produk itu ternyata mudah alih dan mudah untuk menyusunnya, mengangkutnya ke tempat lain. Peralatan diletakkan sedemikian rupa untuk menyediakan akses dari semua arah.Sekiranya penggunaan pegun dirancang, maka untuk mengecualikan manifestasi getaran yang berlebihan pada masa akan datang, bingkai itu dikonkritkan, dipasang dengan bolt anchor.Langkah pertama ialah memasang katil mengikut lukisan yang telah disediakan sebelum ini. Untuk memberikan struktur ketegaran yang diperlukan, sudut besi 50x50 mm diambil, jika tiada, paip persegi profil 40x40 mm.Unsur-unsur katil yang ditanda dipotong menggunakan pengisar dengan roda yang kasar. Setelah meletakkannya di atas tanah rata, mereka dipasang mengikut skema dan bingkai dikimpal.Lubang untuk mengikat bahagian yang boleh ditanggalkan ditanda dan, menggunakan gerudi, ia digerudi.Selepas menyelesaikan kerja kimpalan, mereka mula memasang aci: pisau, tekanan, suapan. Untuk mendapatkan produk berkualiti tinggi, adalah lebih baik untuk membeli keseluruhan pemasangan aci pemotong atau pisau siap pakai untuk pemekat. Jika boleh, aci tekanan dibuat daripada pemerah dobi kendalian tangan daripada mesin basuh lama, permukaan bergetah yang akan memegang bahan kerja dengan lembut tetapi kukuh pada meja kerja.Adalah lebih baik untuk memasang takal gear untuk motor, aci, yang akan membolehkan penggunaan penghantaran rantai, yang dicirikan oleh tahap kebolehpercayaan yang tinggi. Motor elektrik tak segerak dengan kuasa 4–5 kW dipilih sebagai enjin. Gambar rajah skema susunan bahagian ditunjukkan dalam rajah:1 - meja kerja untuk memberi makan, mendispens bahan kerja; 2 - penyediaan kayu; 3 - peranti keselamatan; 4 - roller suapan atas dengan permukaan beralun; 5 - pengapit depan; 6 - aci pisau; 7 - pengapit belakang; 8 - membekalkan roller atas dengan permukaan licin; 9 - aci licin bawahPangkalan meja terdiri daripada bahagian belakang dan depan, yang dipasang pada peranti pelarasan yang disediakan. Dengan bantuan mereka, ketinggian meja dan kedudukan bahan kerja yang akan diproses diubah. Sebelum memulakan kerja, pastikan anda menyemak lokasi pisau, kebolehpercayaan pengancing dan mengasah yang betul.Pelarasan dijalankan seperti berikut. Penggelek sokongan (8) diturunkan di bawah paras meja (10), dan bahagian atas meja itu sendiri diturunkan supaya blok kayu pra-diproses yang diletakkan di atasnya melepasi bebas di bawah batang pisau. Naikkan meja secara perlahan, sambil menatal aci, sehingga ia menyentuh permukaan bar. Pada saat bersentuhan dengan tepi atas aci pisau, kedudukan meja ditetapkan.Setelah menurunkan permukaan kerja sebanyak 0.3 mm, bar digerakkan di bawah pengapit belakang (3), yang dilaraskan dengan skru (2), cuba mendapatkan sentuhan templat. Selain itu, ia diturunkan sebanyak 0.7 mm (sebanyak 1 mm dari paras awal) dan setem pengukur diletakkan di bawah pengapit hadapan (5), yang ketinggiannya, sehingga bar menyentuh, ditetapkan dengan skru pelaras (6 ).Menurunkan permukaan kerja lagi 0.5 (1.5 mm dari aras permulaan), laraskan penggelek tekanan belakang (1). Terus menurunkannya sebanyak 0.5 mm, gunakan tolok pengukur untuk menukar ketinggian penggelek suapan beralur (7). Setelah menurunkannya dengan satu lagi milimeter, templat pengukur dipasang di bawah perlindungan cakar dan ketinggian dilaraskan sehingga ia menyentuh. Akhirnya, penggelek sokongan diletakkan di atas permukaan meja.Pemesinan bahan kerja yang tidak ditekan serentak oleh kedua-dua aci adalah dilarang!Dimensi pelarasan mungkin berbeza bergantung pada model peralatan kerja kayu. Apabila memulakan pemprosesan konifer, perbezaan ketinggian gulungan tekanan ditetapkan dalam 0.3 mm, untuk daun luruh - 0.1 mm. Apabila mengetam bahan kerja, adalah penting untuk mematuhi langkah berjaga-jaga keselamatan, jadi anda tidak boleh:

letakkan tangan anda berhampiran jentera yang bergerak dan berputar;

bersih semasa operasi;

membaiki bahagian hidup.

Pastikan peralatan dibumikan untuk mengelakkan kemungkinan renjatan elektrik. Sebelum menghidupkan, pastikan anda menyemak kebolehgunaan semua mekanisme.Ini adalah pilihan untuk membuat mesin penebalan di rumah dalam banyak kes, lebih disukai oleh pengrajin dengan pengisar elektrik. Kos semakan sambil mengekalkan prinsip operasi akan menjadi minimum, tetapi hasilnya tidak lebih buruk daripada menggunakan peralatan mahal. Daripada meja, papan yang rata dan berkuasa dipasang, di sepanjang sisinya terdapat pembatas lebar, di mana unit utama diikat. Satah elektrik dipasang pada tapak dengan ketinggian berubah-ubah.Plat logam sokongan belakang pada planer ditukar kepada OSB buatan sendiri, papan lapis besar.Ketebalan dipilih untuk mendapatkan tahap yang sama berbanding dengan plat hadapan, yang melaraskan pelepasan cip 1-3 mm. Lebar meja kerja dan plat asas mestilah sama antara satu sama lain.Di sisi plat, rel pengikat kaki ketinggian yang diperlukan diskrukan. Oleh kerana lebar pisau standard ialah 8.2 cm, ketebalan pengetam bahan kerja yang akan diproses, sebagai contoh, kayu, tidak boleh melebihi 10 cm, dan jarak tengah lampiran kaki ialah 11-12 cm. Oleh itu, panjangnya ialah 14-16 cm, lebarnya lebih daripada 3.5 cm, dan ketebalannya ialah 1 cm. Mereka dipasang pada jarak yang sama dari pinggir plat.Peranti pengapit yang telah dipasang dengan satah elektrik dipasang pada pangkalan kerja, meletakkan mata lampiran dengan ketat pada paras. Ini diperlukan untuk pergerakan selari berbanding dengan permukaan kerja dan menjamin ketepatan pemprosesan yang diperlukan dengan mesin buatan sendiri. Sekiranya diperlukan untuk memastikan pengapitan alat kerja, kemudian gunakan pengikat spring, gelang getah.

Video (klik untuk bermain).

Ini adalah pilihan yang paling berpatutan untuk membuat pengisar ketebalan. Sudah tentu, alat sedemikian hampir tidak boleh dianggap lengkap, tetapi prinsip operasi dan hasil akhirnya menjadikannya sesuai untuk melakukan operasi mudah di rumah.