Pembaikan DIY paip pemanasan polipropilena

Paip polipropilena dicirikan oleh rintangan kimia yang dicemburui dan kekakuan cincin yang agak tinggi. Walau bagaimanapun, rintangan fizikal produk tersebut terhadap kejutan atau tekanan mekanikal meninggalkan banyak perkara yang diingini. Oleh itu, pembaikan paip polipropilena adalah operasi yang agak biasa. Kami akan cuba menyebut semua jenis punca kemalangan dalam saluran paip tersebut dan kaedah menghapuskan akibat kemalangan dalam sistem polipropilena graviti dan tekanan.

Tekanan dalam sistem aliran bebas adalah sama dengan tekanan atmosfera. Kapasiti talian sedemikian dikira terlebih dahulu. Di samping itu, pemasangan sambungan dalam sistem aliran bebas dijalankan mengikut teknologi soket, dengan pengedap titik hubungan dengan pengedap getah biasa. Iaitu, dalam kes ini, tidak perlu takut tekanan dalaman yang berlebihan atau kesilapan dalam pemasangan saluran paip.

Akibatnya, hanya "kuasa ketiga", berniat jahat atau tidak sengaja, boleh merosakkan paip polipropilena dalam sistem sedemikian.

Ringkasnya: punca kemalangan dalam sistem aliran bebas hanya boleh menjadi kesan pihak ketiga, akibatnya badan paip rosak.

Selain itu, kesan sedemikian juga mungkin kelihatan seperti percubaan untuk melepaskan bahan kimia dengan kadar yang tinggi

aktiviti, dan bagaimana operasi sistem dengan pelanggaran rejim suhu yang disengajakan, dan sebagai kerosakan mekanikal yang remeh.

Walau bagaimanapun, secara teorinya, sebab lain untuk kemalangan sedemikian mungkin disebabkan oleh kecacatan kilang yang tidak disedari di bahagian kawalan teknikal kilang pembuatan paip polipropilena. Walau bagaimanapun, kecacatan sedemikian pada saluran paip polipropilena tidak biasa. Proses pengeluaran produk tersebut dikawal dengan agak berhati-hati.... Oleh itu, "sebab" ini boleh diabaikan.

Piawaian pembinaan, yang mengawal peletakan saluran paip polipropilena, membenarkan penggunaan struktur sedemikian bukan sahaja dalam garisan graviti, tetapi juga dalam sistem tekanan.

Oleh itu, sebagai tambahan kepada kuasa luar yang disebutkan, senarai punca kemalangan juga harus termasuk risiko yang berkaitan dengan melebihi tekanan yang dibenarkan dalam saluran paip, dan bahaya yang dicetuskan oleh kesilapan dalam pemasangan talian tekanan.

Lagipun, saluran paip tekanan dipasang pada sambungan kimpalan yang cukup kuat yang tidak memaafkan kesilapan teknologi. Salah jajaran paip dalam gandingan, kesilapan dalam proses pematerian, kerosakan mesin kimpalan - ini hanyalah senarai pendek punca kemalangan pada sambungan. Selain itu, kebanyakan kemalangan saluran paip tekanan diprovokasi dengan tepat oleh sebab "dok". Oleh itu, kami akan memulakan analisis kaedah untuk menghapuskan kebocoran dan pecah dalam paip dengan mengkaji cara untuk menangani sambungan yang tidak berkualiti.

Pembaikan paip polipropilena, serta produk dari mana-mana polimer lain, bermula dengan penyetempatan kebocoran meta. Lebih-lebih lagi, pada awalnya, tukang paip memeriksa sendi sistem. Lagipun, tiga perempat daripada masalah saluran paip graviti dan tekanan dikaitkan dengan tepat dengan sendi.

Talian paip polipropilena dalam sistem bukan tekanan boleh bocor pada penyambung hanya untuk satu sebab - disebabkan pencongan gelang-O dalam soket... Oleh itu, apabila memasang sistem aliran bebas, adalah perlu untuk mengawal lokasi cincin menggunakan probe khas, yang boleh dibuat dari tin bir. "Alat" ini dimasukkan ke dalam celah sendi dan mengukur kedalaman "kejadian" cincin pengedap. Dan jika dalam proses mengukur kedalaman anda memerhatikan kedalaman yang berbeza, maka cincin itu tidak sekata.

Membaiki saluran paip polipropilena, dalam kes ini, hanya melibatkan pembongkaran sambungan dengan penggantian cincin. Iaitu, anda perlu mengeluarkan paip dari soket dan menggantikan atau membetulkan cincin-O. Selepas itu, paip dimasukkan ke dalam soket, dan masalah itu dianggap selesai.

Sambungan dalam saluran paip tekanan dipasang untuk kimpalan. Dan kesilapan dalam proses pemasangan bermakna hanya satu perkara: anda perlu memotong sambungan yang rosak dari saluran paip dan menggantikannya dengan elemen baru.

Pemotongan paip polipropilena, dalam kes ini, dilakukan sedekat mungkin dengan sendi yang rosak. Lagipun, saluran paip polimer sensitif terhadap ubah bentuk suhu linear, oleh itu, kita boleh memotong bahagian tiga atau empat sentimeter dan hanya menyambungkan hujung bebas tanpa memanjangkan (memotong) panjang paip.

Selepas bahagian dengan gandingan yang bermasalah telah dipotong daripada saluran paip, anda perlu mencari pemasangan baru dan memateri semula pemasangan yang bermasalah. Hanya dalam kes ini, cuba elakkan kesilapan tipikal dalam proses pematerian paip polipropilena.

Secara ringkas, ambil langkah berjaga-jaga berikut:

• mengawal kedalaman rendaman paip dalam gandingan,
• masukkan nilai yang betul untuk diameter paip dan ketebalan dinding ke dalam unit kawalan mesin kimpalan
• tekan paip ke dalam gandingan dalam satu gerakan, tanpa berpusing.

Dan jika anda tidak tersilap dalam "perkara kecil" ini, maka anda tidak akan menghadapi masalah dengan sendi baru.

Dalam kedua-dua sistem graviti dan tekanan, badan paip dibaiki menggunakan operasi yang sama: pemasangan "tampalan" sementara atau kekal. Selain itu, gelang getah, gandingan boleh lipat dan segmen paip yang sama boleh memainkan peranan sebagai tampalan. Tourniquet dililit di sekeliling badan paip, di atas lubang. Hujung berkas dipasang dengan pengapit skru atau wayar biasa. Di samping itu, pembaikan paip polipropilena, dalam kes ini, juga boleh dianjurkan dengan bantuan tekstil biasa, diresapi, pada setiap giliran, dengan resin epoksi.

Lengan boleh lipat mengerutkan titik ubah bentuk dan dipasang pada skru. Lebih-lebih lagi, pada awalnya, bahagian bawah gandingan dibawa ke bawah paip, menekan penembusan dengan bahagian atas produk.

Dengan susunan pemasangan gandingan ini, anda boleh mengabaikan keperluan untuk mematikan tekanan dalam saluran paip..

Tampalan segmen hanya dipasang pada saluran paip "kosong". Ia dipotong dari badan paip yang serupa dan diikat dengan gam. Lebih-lebih lagi, sebaiknya gunakan pengapit berulir di atas kawasan terpaku, yang mengetatkan tampalan semasa pengeringan gam dan semasa operasi paip.

Sekiranya sebab pembaikan adalah kemalangan yang sangat serius yang memusnahkan bahagian penting badan paip, maka anda tidak boleh menukar tampalan atau gandingan - hanya gantikan keseluruhan bahagian yang rosak dengan analog baru yang boleh digunakan.

Bahagian saluran paip aliran bebas yang dimusnahkan hanya dikeluarkan dari bahagian bawah dan diputuskan dari soket atas (di sepanjang aliran). Paip baharu mula-mula dimasukkan ke dalam soket bawah dan kemudian dipasang pada hujung atas yang licin. Dalam kes ini, seseorang tidak sepatutnya melupakan keperluan untuk mengawal lokasi O-ring.

Penggantian bahagian paip polipropilena yang rosak dalam sistem tekanan adalah berdasarkan penyingkiran lengkap segmen yang rosak dan dua lengan yang dikimpal. Oleh itu, pemasangan segmen baru bermula dengan pemasangan (pematerian) gandingan baru. Dan selepas itu, semua yang anda perlu lakukan ialah mengimpal sekeping paip yang diukur dengan diameter yang diperlukan ke hujung bebas gandingan.

Dalam proses mengatur sambungan dikimpal, ia patut memberi perhatian kepada kedalaman dan kualiti pematerian. Jika tidak, anda juga perlu berurusan dengan sendi berkualiti rendah.

Paip polipropilena adalah bahan yang mudah digunakan dan murah. Bagaimana untuk meletakkan saluran paip di apartmen atau rumah menggunakan paip polipropilena?

Pemasangan paip polipropilena yang boleh dipercayai

Untuk memasang paip polipropilena dengan tangan anda sendiri, anda memerlukan alat berikut:

1. mesin kimpalan elektrik dengan muncung teflon dengan saiz yang berbeza untuk menyambungkan paip antara satu sama lain;
2. pemotong paip - peranti dalam bentuk gunting, gigi kacip yang berbentuk baji;
3. penentukur reamer untuk menyediakan hujung paip dan chamfer bahagian dalam.

Selepas membeli alat yang diperlukan, mereka membangunkan gambarajah pendawaian untuk bekalan air dan pemanasan, di mana semua paip akan disembunyikan di dalam longkang atau berada dalam kebolehcapaian langsung (kaedah terbuka).

Terdapat dua skim untuk pengambilan air:

1. selari (daripada pengumpul);
2. berurutan (titik pengambilan air dan saliran disambungkan melalui tee ke sesalur kuasa).

Skim berurutan dianggap lebih menjimatkan, tetapi jika terdapat banyak titik pengambilan di dalam bilik, dan tekanan air lemah, ia tidak boleh digunakan. Litar selari sesuai untuk bilik besar dengan tekanan air rendah dan sejumlah besar peralatan yang disambungkan. Pengambilan air dalam litar selari dibuat daripada pengumpul manifold. Sikat ialah struktur pasang siap beberapa injap, dari setiap satunya terdapat cawangan ke titik parsing baru.

1. semua paip yang sesuai dengan saluran paip (jika tandas tidak berada di dalam bilik mandi, paip ke sana juga diambil kira);
2. paip dengan air panas dan sejuk, saiz dan tandanya;
3. peralatan perakaunan (meter);
4. longkang dan injap kecemasan;
5. injap tutup;
6. semua titik pengambilan dan pelepasan dengan petunjuk pengguna;
7. arah aliran air.

Hanya selepas itu mereka memulakan bahagian praktikal kerja - pembelian paip dalam kuantiti yang diperlukan dan elemen tambahan.

Untuk memilih model paip yang sesuai, anda perlu mengambil kira keadaan di mana bekalan air masa depan akan digunakan. Paip yang dimaksudkan untuk digunakan di dalam bangunan tidak boleh digunakan di luar - produk tidak akan menahan keadaan penggunaan yang keras. Sebagai tambahan kepada tujuan, perhatian diberikan kepada penandaan yang terdapat pada setiap segmen - ia menunjukkan skop dan tujuan produk tertentu.

1. paip bertanda PN 10 hanya digunakan untuk membekalkan atau mengeluarkan air sejuk;
2. produk yang ditandakan dengan sebutan PN 16 dibenarkan untuk dipasang dalam sebarang keadaan bekalan air domestik;
3. produk yang ditetapkan sebagai PN 20 digunakan untuk membekalkan air panas atau sejuk dan untuk memanaskan rumah;
4. produk yang ditandakan dengan nilai PN 25 hanya digunakan untuk pendawaian sistem pemanasan apartmen atau rumah.

Produk bertanda PN 20 dan 25 mempunyai tetulang gentian kaca atau foil tambahan, yang akan melindungi paip daripada ubah bentuk akibat suhu tinggi.

Ia adalah perlu untuk membeli dalam kuantiti dan kelengkapan yang sesuai mengikut bilangan sambungan paip (lurus, sudut, tee, dan sebagainya).

Untuk memasang saluran paip plastik, anda memerlukan:

1. gandingan;
2. sudut;
3. salib atau tee;
4. penyesuai;
5. selekoh puting;
6. kelengkapan penyambung;
7. rintisan;
8. Injap Bola;
9. pengapit atau jubin untuk pemasangan.

Skim paip tunggal dianggap mudah, kerana di dalamnya semua radiator dipasang satu demi satu, dan setiap yang berikutnya akan lebih sejuk daripada yang sebelumnya. Susunan ini mengurangkan penggunaan bahan, tetapi haba tidak akan diagihkan secara sama rata apabila menggunakannya. Tiada aliran songsang dalam sistem satu paip, dan ia boleh sama ada aliran mendatar atau berwayar atas (menegak). Susun atur standard (mendatar) boleh juga dilengkapi dengan injap termostat, pelarasan untuk setiap radiator, injap tutup bola.

Satu lagi kelebihan skim ini ialah keupayaan untuk membuat pendawaian di atas atau di bawah lantai. Ia tidak mengambil ruang, dan menjimatkan kos penamat tambahan, menyembunyikan sendi. Mudah untuk memasang sistem sedemikian.Perkara utama yang perlu diingat ialah paip polipropilena yang berjalan di bawah lantai mesti dilindungi untuk mengurangkan kehilangan haba dan kesan suhu pada penutup lantai. Talian bekalan sedikit cerun, itulah sebabnya daya graviti semulajadi menjadikan air beredar lebih baik.

Gambar rajah pendawaian dua paip dianggap sebagai cara yang sesuai untuk memanaskan rumah persendirian. Dalam kes ini, paip diletakkan di lantai atau dinding di sepanjang perimeter keseluruhan struktur, dan "pulangan" disalurkan ke dandang. Jika tidak, skema ini adalah sama dengan satu paip.

Pengiraan pemanasan bermula dengan pemilihan dandang pemanasan, pemilihan ciri optimum berdasarkan pengiraan kehilangan haba tertentu. Dikira dengan formula:

di mana Q ialah tahunan - anggaran penggunaan haba untuk memanaskan rumah semasa tempoh sejuk;

Fh ialah kawasan bangunan yang akan dipanaskan.

Seterusnya, penggunaan haba di rumah persendirian dikira:

di mana Βh ialah nilai yang mengambil kira haba yang digunakan oleh sistem pemanasan itu sendiri (gunakan nilai standard untuk rumah persendirian 1.11);

Kehidupan Qvn - bekalan haba dari sumber lain;

ν ialah penunjuk yang mengambil kira pengumpulan dan pelepasan haba oleh dinding bangunan (mengambil nilai standard untuk rumah persendirian 0.8);

Qktot - jumlah kehilangan haba di dalam rumah.

Jumlah kehilangan haba bagi sesebuah bangunan dikira seperti berikut:

di mana χ1 ialah faktor saiz (diambil 0.024);

∑F - jumlah kawasan dalaman bilik (dinding, lantai dan siling, diukur dalam meter persegi);

Dd - hari darjah dalam musim pemanasan, yang ditentukan berdasarkan zon suhu lokasi rumah (nilai untuk zon pertama ialah 3750, untuk kedua - 3250, ketiga - 2750, keempat - 2250).

1. Pertama sekali, mereka memilih tempat pemasangan dandang. Peralatan berkuasa gas tidak boleh dipasang di ruang bawah tanah - untuk ini, "peringkat" konkrit atau logam dibuat, di mana elemen pemanasan akan berdiri.
2. Potong paip mengikut panjang mengikut rajah.
3. Keluarkan burr selepas memotong paip.
4. Tandakan dengan penanda panjang yang diukur di mana paip akan memasuki gandingan. Untuk melakukan ini, hujung paip tidak dimasukkan sepenuhnya ke dalam pemasangan.
5. Paip dan pemasangan ditolak ke muncung Teflon mesin kimpalan (pertama bahagian, dindingnya lebih tebal, dan kemudian bahagian nipis), dan memanaskan badan untuk masa yang diperlukan. Tentukan masa memanaskan badan yang tepat mengikut jadual dalam arahan.
6. Selepas memanaskan badan, unsur-unsur dikeluarkan dari radas dan disambungkan mengikut tanda, mengelakkan pergerakan putaran, herotan. Unsur-unsur disambungkan antara satu sama lain mengikut skema.
7. Sambungkan paip asap ke saluran asap menggunakan pengedap tahan haba atau larutan tanah liat.
8. Selepas itu, sambungkan paip utama (utama), diameternya akan lebih besar daripada diameter mana-mana paip lain dalam sistem ini. Jika garisan adalah keluli, diameternya hendaklah sekurang-kurangnya 2.2 cm, dan untuk logam-plastik - sekurang-kurangnya 2.6 cm Apabila memasang 3 atau lebih radiator, paip polipropilena tidak digunakan.

Paip logam eksklusif disambungkan ke dandang tanpa menggunakan sebarang penyesuai. Tangki pengembangan dipasang pada ketinggian 3 meter dari dandang (sekurang-kurangnya!) - ia adalah titik tertinggi keseluruhan sistem. Selepas itu, paip diletakkan dan radiator, injap pelepasan udara untuk setiap bahagian pemanasan dipasang. Pasang bateri di bawah tingkap dan letakkan paip tanpa selekoh. Pasang bekalan air dan sistem longkang, kunci struktur pada dandang.