Pembaikan papan mesin basuh buat sendiri

Kegagalan yang berlaku apabila mesin basuh tidak berfungsi selalunya "memimpin" tuan untuk membaiki modul kawalan. Elemen apa yang paling kerap gagal di papan dan cara membetulkan kegagalan.

Tetapi mari kita tentukan terlebih dahulu jenis papan elektronik yang ada?

Selepas penggabungan Indesit dengan Hotpoint Ariston, kereta di dalamnya berbeza secara praktikal hanya dari segi penampilan.

• 1) Papan EVO-I - model pemula lapuk di W, WE, WD, WA

Perisian dalam ROM pemproses ditulis sekali di kilang.

Sekiranya berlaku kerosakan pada mikropengawal, papan mesti diganti.

Model berbeza dalam jenis cip memori tidak meruap (EEPROM) "berkelip", yang boleh dipancarkan sekiranya berlaku kegagalan.

• 2. Papan EVO-II dengan motor berus

- Model Indesit wisl 103, wisl 83, wisl 82, wisl 102 dll.
- Siri Ariston AM - AMD 129, AML 105, AML 129
- Julat titik panas - AQSL 109, AVL 105, AVD 127, AVD 129, AVL 100, AVL 95, AVSD 107, AVSL 105, AVSL 109, AVSL 129, AVSL 88, AVXL 109

• 3. Papan Evo-II dengan motor tiga fasa

AQUALTIS:

1 termistor NTC. 2 Pemeluwap. 3 Tercekik. 4 Jambatan diod. 5 Unit bekalan kuasa. 6 kawalan motor pemproses. (Q1-Q6) - transistor IGBT.

• 4. LOW END board - Model Indesit bermula dengan WIA, WISA, WIU

Juga surut dari model 2005 yang lalu.

• 5.Modul Arcadia - Indesit moden, sesuai untuk IWE, IWSE, IWDE, PWDE dan PWC

1.Tiada penapis bunyi (kapasitor kuasa)
2.Elemen pemanas
3. Pam (pam)
4. Peranti kunci menetas
5.Tachogenerator
6.Pemegun motor
7.Pemutar motor
8. injap solenoid pengambilan air basuhan utama
9. Pra-basuh injap solenoid
10. Penderia NTC (suhu).
13. Suis aras air (suis tekanan)
14. Suis aras air linear

Sekarang, secara ringkas, bagaimana untuk mengenal pasti elemen yang rosak pada papan dan menggantikannya.

• Bagaimana untuk menukar kapasitor pada papan:

Pemeluwap modul di mesin basuh bertindak sebagai penstabil. Selalunya, ia dipasang pada unit bersama dengan penapis. Kapasitor papan tidak boleh dibaiki.

Jika elemen yang ditentukan terbakar, anda boleh menukarnya. Untuk melakukan ini, anda memerlukan elemen yang sama, serta obor.

Selalunya, kapasitor dipasang dengan pelbagai penapis. Akibatnya, kemungkinan keletihan berulang akan dikurangkan. Ia hanya perlu untuk menyolder kapasitor ke blok ke elektrod positif. Penguji digunakan untuk memeriksa rintangan litar boleh ubah.

• Perintang (rintangan) terbakar:

Ini hanya memerlukan penguji. Pada perintang papan pesanan pertama, rintangan purata ialah 8 ohm. Dalam kes ini, parameter beban lampau tidak boleh melebihi 2 A. Perintang papan tertib kedua diuji terakhir.

Indeks beban lampau mereka adalah dari 3 hingga 5 A. Dalam kes ini, rintangan bergantung pada kekerapan modul kawalan. Jika kita menganggap blok mudah, maka parameter di atas tidak melebihi 10 ohm. Sekiranya rintangan dilanggar, perintang papan boleh dipateri semula. Apabila membaiki unit, pakar mengesyorkan menggantikan penapis.

• Cara menyemak varistor di papan:

Varistor ialah perintang yang boleh mengubah rintangannya secara drastik bergantung kepada voltan. Mempunyai ciri bukan linear, varistor dengan cepat menukar rintangannya daripada ratusan megohm kepada puluhan ohm.

Sifat ini digunakan untuk menyerap lonjakan voltan pendek, dan dengan lonjakan yang lebih panjang, varistor sudah meletup dengan bunyi pop yang kuat dan banyak asap. Varistor dihidupkan secara bersiri dengan fius selari dengan voltan sesalur. Dengan lompatan pendek - varistor menyerap tenaga nadi, dan dengan lompat jauh - rintangan varistor akan menjadi sangat kecil sehingga fius akan tersandung

Langkah pertama ialah memeriksa varistor di papan, mencari cip dan retak, menghitam, deposit karbon.

Sekiranya kecacatan luaran dikesan, varistor mesti diganti, ia boleh dikeluarkan dari papan utama untuk seketika, litar akan berfungsi tanpanya. Tetapi dalam kes ini, harus diingat bahawa dengan lonjakan voltan, komponen litar lain akan gagal dan ini akan memerlukan pembaikan yang lebih mahal.

Untuk menguji varistor, penguji ditukar kepada mod pengukuran rintangan maksimum. Dalam kes kami, rintangan varistor adalah jauh lebih besar daripada julat pengukuran multimeter (bacaan 1).

• Menggantikan cip memori EEPROM:

Sudah tentu, anda mesti terlebih dahulu memastikan bahawa penggerak berfungsi dengan baik dan memanggilnya dengan penguji.

Ia adalah perlu untuk memeriksa dengan teliti litar mikro yang mencurigakan. Melainkan, sudah tentu, kita tidak mengira kes apabila kecacatan sudah jelas (kes pecah, kehadiran deposit karbon pada terminal, dll.), kadangkala kerosakan luaran boleh menjadi tidak penting.

Kekurangan litar pintas pada bekalan kuasa. Kadangkala mungkin tiada litar pintas yang lengkap, tetapi hanya rintangan yang sangat rendah bagi input (s) bekalan kuasa berbanding dengan yang "biasa". Dalam kes ini, anda perlu mempunyai dokumentasi untuk litar mikro itu sendiri atau sekurang-kurangnya litar pensuisan tersedia.

Semakan kefungsian. Di sini segala-galanya jauh lebih rumit: banyak litar mikro mempunyai banyak output dan kerosakan sekurang-kurangnya salah satu daripadanya boleh menyebabkan ketidakbolehoperasian keseluruhan peranti.

Dalam modul EVO I, kami menggantikan cip memori dengan yang serupa (93C86) yang boleh diservis dengan perisian tegar yang dimuat naik untuk model yang diingini.

Jika modul EVO II, maka di sini kita menukar mikropengawal. Memateri dengan besi pematerian adalah bermasalah, anda akan memerlukan stesen pematerian dengan pistol udara panas.

• Mesin basuh tidak dihidupkan:

Model EVO-II wisl 103, wisl 83, wisl 82, wisl 102:

Bekalan kuasa menyediakan voltan 5 V dan 12 V untuk menggerakkan elemen dan pemasangan yang membentuk pengawal.
Bekalan kuasa termasuk kapasitor 22mkF untuk 400V, optocoupler SF46156-2, diod 1 dan 2, litar mikro HD6433662C01H dengan perisian tegar.

Arcadia Board - Model (MENANG - WIB):

SMPS mengeluarkan 12V. Ia termasuk: dioid pelindung D1, penerus keluaran dan penapis D2 dan C1, pengubah nadi, pengawal integral. Pemproses dikuasakan oleh 3.3V.

• Semua lampu pada panel kawalan berkelip, tiada kod ralat dipaparkan:

Kerosakan unit bekalan kuasa dan litarnya.Periksa kehadiran voltan 5 dan 12 volt, kapasitor elektrolitik, mikropengawal itu sendiri.

Apa yang perlu dicari dalam bekalan kuasa - kapasitor bengkak C17, C16, C20.

Kami memilih kapasitor baru, mungkin untuk 1000 uF. Kami mengambil besi pematerian dan menukarnya.

• Pelanggaran logik program yang ditentukan:

EEPROM berkelip atau penggantian diperlukan.

• Kod ralat F12:

Periksa integriti sambungan antara sambungan papan kuasa dan papan paparan.

Untuk pemujukan, kami mengambil osiloskop dan melihat isyarat pada bas di antara modul terdapat tanah, +5, +12, dan dua isyarat dengan letusan nadi yang sama.

Sekiranya berlaku ralat F12, sekurang-kurangnya cuba papan, sekurang-kurangnya tiga alkohol, sekurang-kurangnya sushi, tetapi 99.99% daripada pemproses mati dan ia perlu diganti.

Populariti mesin tiral Indesit diterima kerana kos yang rendah. Tetapi untuk murahnya awal anda perlu membayar tambahan dengan pembaikan - kebolehpercayaan jenama itu dipersoalkan.

Tetapi anda boleh membaiki mesin basuh Indesit dengan tangan anda sendiri dan menghapuskan banyak kerosakan jika anda mempunyai pengetahuan asas tentang mekanik, elektrik dan elektronik.

Pertama sekali, anda perlu menentukan jenis kerosakan yang berlaku. Diagnostik awal akan membantu anda memutuskan sama ada mungkin untuk menyelesaikan masalah itu sendiri atau jika anda masih perlu membelanjakan wang untuk pembaikan profesional.

Langkah yang betul adalah untuk mempunyai kenalan awal dengan skema mesin basuh untuk mempunyai idea di mana segala-galanya berada.

Kadang-kadang, untuk menentukan punca kegagalan perkakas rumah, sudah cukup untuk membaca arahan untuk digunakan, yang, antara lain, mengandungi cadangan untuk menghapuskan kerosakan.

Langkah pertama ialah melihat paparan. Jika tidak mungkin untuk menyelesaikan proses yang ditentukan, mesin basuh memaparkan kod khas pada paparan.

Kod ralat dalam pengendalian mesin basuh diberikan dalam arahan yang mesti dilampirkan oleh pengeluar pada produknya sendiri:

Dengan bantuan peranti multimeter yang sangat berguna, adalah mungkin untuk memeriksa pelbagai kenalan, pendawaian, sensor. Peranti akan menunjukkan jika terdapat kuasa di mana-mana.

Kadang-kadang cukup untuk mendengar bunyi yang dikeluarkan oleh unit. Apabila mesin basuh mula berderit, membuat bunyi yang berlebihan, dan kadang-kadang berbunyi, maka, kemungkinan besar, terdapat masalah pada galas atau dram, kedap minyak rosak, pengikat pengimbang longgar, penyerap hentakan berada dalam keadaan buruk. .

Memanggil wizard adalah satu-satunya penyelesaian yang betul apabila:

• tempoh jaminan belum tamat - jika peraturan operasi dipatuhi, pembaikan akan percuma;
• asap mengancam datang dari kereta.

Dalam kes lain, dikatakan ada pilihan. Tetapi selalunya peringkat pertama pembaikan bermula dengan memutuskan sambungan peralatan yang rosak dari sesalur kuasa. Untuk kecuaian, elektrik akan menghukum semestinya dan teruk. Peraturan yang sangat diperlukan untuk tuan rumah: jangan bertindak secara rawak, gunakan arahan.

Apabila paparan tidak melaporkan kerosakan, tiada kebocoran, asap, bau terbakar, maka biasanya masalahnya mudah diselesaikan:

• Jika cucian di rumah tidak dapat dihidupkan, mula-mula anda perlu menyemak sama ada palam dimasukkan dengan kukuh ke dalam alur keluar. Kadangkala, mesin basuh boleh ditutup kerana lonjakan kuasa. Ia juga perlu memastikan bahawa mod pengendalian ditetapkan dengan betul pada panel kawalan;
• Apabila air tidak mengalir ke dalam tangki, adalah disyorkan untuk menekan butang yang bertanggungjawab untuk memulakan dan menghentikan unit semula, pastikan pintu ditutup rapat. Kadang-kadang kerosakan adalah tekanan yang tidak mencukupi dalam sistem bekalan air, mungkin paip hanya dimatikan, hos telah rosak. Sebabnya mungkin terletak pada kegagalan kedua-dua program dan sistem kawalan. Penghapusan berlaku dengan akses berulang kepada butang "Mula / Jeda";
• Apabila longkang tidak berfungsi pertama anda perlu menyemak penapis - kadang-kadang cukup hanya untuk membersihkannya.

Dan sumber bunyi gemuruh yang menakutkan itu boleh jadi apa-apa objek (contohnya, syiling) yang secara tidak sengaja berakhir di dalam dram.

Ini adalah kerosakan yang agak kerap, walaupun hayat perkhidmatan elemen pemanasan yang diisytiharkan adalah 10-15 tahun. Walau bagaimanapun, banyak basuhan dalam air yang sangat panas dan keras, beban berlebihan yang berterusan pada tangki, dan detergen gred rendah melakukan perbuatan jahat.

Dari masa ke masa, sejenis "kot" pelbagai garam terbentuk pada elemen pemanasan. Ia rosak akibat terlalu panas, tidak mungkin untuk memulihkannya lagi. Kepincangan fungsi pemanas ditunjukkan oleh penetasan sejuk apabila mod basuh dihidupkan dan, sudah tentu, pakaian yang belum dibasuh dalam air sejuk.

Menggantikan bahagian yang rosak agak mudah: pengilang telah meletakkan elemen pemanas sedemikian rupa sehingga mudah untuk mendapatkannya dengan membuka penutup belakang kes itu. Satu-satunya kesulitan ialah kereta itu perlu diputuskan sambungan dari semua komunikasi untuk membelok ke sebelah kanan untuk dibaiki. Elemen pemanas diletakkan di bawah takal dram. Penjagaan harus diambil apabila memutuskan sambungan dan menggantikan papan pendawaian.

Alat minimum diperlukan: pemutar skru rata dan kerinting, kunci dengan kepala sudah cukup. Anda juga memerlukan multimeter atau penguji untuk memeriksa elemen pemanasan. Adalah lebih bijak untuk membeli pemanas baharu, pemanas asal Itali.

1. Putuskan sambungan unit daripada semua komunikasi.
2. Tanggalkan bolt di sekeliling perimeter penutup.
3. Selanjutnya, di bawah tangki, anda perlu mencari kenalan elemen pemanasan dan pasangkan probe multimeter kepadanya. Rintangan biasa ialah 25-35 Ohm, penunjuk lain menunjukkan kerosakan.
4. Operasi seterusnya: memutuskan semua wayar dengan terminal, menetapkan kedudukannya dalam ingatan.
5. Kemudian nat dibuka pada bolt, yang hujungnya terletak di tengah-tengah pangkalan pemanas.
6. Agar bolt masuk ke dalam lubang, ia harus diketuk perlahan-lahan.
7. Tarik keluar tapak elemen pemanas dengan mengambilnya menggunakan pemutar skru rata.
8. Alihkan penderia haba dari bahagian yang rosak ke elemen pemanas baharu.
9. Bersihkan serpihan yang terbentuk dari tempat duduk untuk pemanas elektrik.
10. Biarkan elemen pemanasan baru di tempat yang dimaksudkan, pasangkannya dengan bolt.

Kemudian ia kekal untuk mengembalikan wayar ke kedudukan asalnya, menutup penutup belakang mesin dan memulihkan sambungan dengan komunikasi.

Ini juga merupakan masalah yang agak biasa. Pam adalah titik lemah mesin basuh automatik. Sebagai tambahan kepada penyumbatan, apabila ia cukup untuk membersihkan hos dan penapis, pendesak boleh jem. Ia terletak di belakang penapis longkang, yang mesti dibuka dan dikeluarkan.

Untuk mengelakkan pendesak, anda perlu cuba berputar. Ia tidak sepatutnya terlalu ringan: dalam keadaan biasa, pendesak berputar dengan kelewatan tertentu disebabkan oleh magnet dalam gegelung. Kadangkala benang, rambut, tali dan serpihan lain yang serupa membaluti pendesak sehingga ia menghalangnya. Semua gangguan ini mesti dibuang.

Ia berlaku bahawa badan plastik cacat dan mula mengapit bilah. Apabila tidak ada kemungkinan penggantian, bilah mesti dipotong dengan pisau tidak lebih daripada 2 mm, dan mesin basuh masih boleh digunakan.

Jika selepas itu kerja tidak dipulihkan, maka kerosakan lebih ketara dan memerlukan pemeriksaan terperinci - pam perlu dibongkar. Mesin diletakkan di sisinya, skru yang memasang pam pada badan dibuka, kabel elektrik dan 2 hos diputuskan.

Bersihkan hos jika perlu. Penguji memeriksa belitan motor untuk menghapuskan kemungkinan pecah. Nilai rintangan biasa di sini ialah 150-300 ohm.

Tanpa mengharapkan ingatan, perlu diperhatikan orientasi pam berbanding enjin I. Kemudian motor pam diputuskan dari perumahan, pemutar dikeluarkan dari stator. Selalunya segala-galanya di dalam tersumbat dengan kotoran yang mengganggu putaran rotor. Dalam kes sedemikian, pembilasan menyeluruh diperlukan.

Galas paksi rotor dilincirkan dengan litium, meterai minyak diselaraskan. Pemasangan seterusnya dilakukan menggunakan sealant untuk mengelakkan kebocoran.

Jika anda mengikut arahan untuk menjaga mesin basuh anda dan membersihkan hos saliran setiap 6 bulan, kemungkinan kerosakan sistem saliran akan dikurangkan dengan banyak.

Motor Indesit direka dengan baik, boleh dipercayai dan tahan lama. Walau bagaimanapun, tiada yang kekal, dan pada satu masa yang tidak begitu indah, "jantung mesin" mungkin gagal. Sebabnya bukan sahaja memakai mekanisme, tetapi juga beban yang berlebihan.

1. Pertama, panel luar dikeluarkan dari mesin, biasanya bahagian atas dan belakang.
2. O Putuskan sambungan wayar bekalan.
3. Tanggalkan tali pinggang dari takal.
4. Skru pengikat, keluarkan motor.

Selepas diagnostik, keputusan muktamad dibuat untuk membaiki atau menggantikan enjin. Biasanya mereka cenderung kepada pilihan terakhir - sukar untuk memulihkan enjin, lebih mudah untuk menggantikannya sepenuhnya. Pemasangan enjin baru dijalankan dalam urutan terbalik.

Sebelum pembongkaran, pemasangan harus difoto, maka tidak akan ada masalah dengan apa yang harus di skru di mana.

Apabila dalam mesin basuh yang berfungsi, terutamanya semasa berputar, bunyi yang luar biasa muncul, dan bukan episodik, tetapi secara beransur-ansur meningkat, ini adalah isyarat yang jelas tentang kerosakan galas, yang menunjukkan kemudahan putaran dram.

Pembaikan sendiri dalam keadaan sedemikian adalah mungkin, tetapi anda tidak boleh menyebutnya mudah - anda memerlukan penjagaan yang melampau, pematuhan ketat pada urutan operasi:

1. Keluarkan panel atas dan belakang.
2. Keluarkan dispenser, unit kawalan.
3. Putar pengapit cuff, keluarkan cuff itu sendiri dan peranti pengunci palka.
4. Keluarkan dinding hadapan dan pengimbang.
5. Tanggalkan pemanas elektrik tiub, perhatikan urutan penyambungan wayar dalam ingatan.
6. Putuskan sambungan bahagian yang disambungkan ke tangki dram, tanggalkan tali pinggang pemacu dan motor.
7. Keluarkan tangki, letakkannya di tempat yang rata dengan takal ke atas, kemudian buka skru bolt takal, keluarkan takal itu sendiri.
8. Menggunakan palu (anda boleh menggunakan tukul mudah dan gasket kayu) untuk menenggelamkan aci ke bawah, tanggalkan dan bahagikan tangki kepada dua bahagian.
9. Tanggalkan galas dengan penarik khas, bongkar pengedap minyak lama.
10. Selepas memasang pengedap minyak segar, tekan dalam galas baru.

Pemasangan mesin basuh dijalankan dalam susunan terbalik dengan urutan operasi yang ketat. Untuk mengelakkan tangki daripada bocor, semua jahitan mesti dimeteraikan.

Perkara utama apabila menggantikan galas adalah penjagaan dan pematuhan pada urutan operasi.

Kunci palka yang lembik boleh menyebabkan gangguan lain - mesin basuh akan berhenti dihidupkan. Peranti tutup juga dilengkapi dengan kenalan, dan apabila sesuatu menghalang penutupan sepenuhnya, elektrik tidak mengalir ke unit unit.

Kegagalan biasanya disebabkan oleh kotoran terkumpul di kunci. Selepas penyingkirannya, operasi normal peranti, sebagai peraturan, dipulihkan.

Dan mortiser s meredam getaran berlebihan yang muncul dalam mesin basuh. Ini amat diperlukan semasa berputar, apabila dram berputar berada pada kelajuan tertinggi. Lama kelamaan, keberkesanannya berkurangan.

Akibatnya - getaran yang berlebihan, bunyi atipikal, ketukan semasa kitaran putaran. Penyebab biasa kegagalan ialah kehausan gasket dan memisahkan omboh dan silinder, yang kemudiannya berubah bentuk.

Silinder penyerap hentak mengandungi rod, terdiri daripada rod dan gasket yang dirawat dengan pelincir geseran tinggi. Ayunan diredam dengan menggerakkan omboh.

Jeritan tangki memaksa omboh masuk ke dalam silinder, mengurangkan getaran. Terdapat juga spring di dalam silinder yang mengembalikan omboh ke kedudukan asalnya - ia dipanggil yang kembali.

Untuk sampai ke penyerap hentak, anda perlu menanggalkan panel belakang (dalam beberapa pengubahsuaian, bahagian tepi atau penutup hadapan boleh ditanggalkan). Selepas membuka nat di bahagian bawah penyerap hentak, ia terputus dari badan. Dengan cara yang sama, bahagian itu dilepaskan dari atas. Penyerap hentak baru dipasang menggantikan yang lama dan dipasang dalam urutan terbalik.

Dalam model terkini, bukannya penyerap hentak, peredam digunakan, di mana spring kembali telah digantikan dengan sistem spring keseluruhan yang dipasang pada kawasan atas tangki dan menyediakannya dengan kedudukan "tergantung". Reka bentuk ini lebih boleh dipercayai, lebih baik melembapkan kejutan yang tidak diingini.

Untuk memeriksa prestasi, peredam mesti dikeluarkan dari bekas dengan membuka skru bolt di bahagian bawahnya, dan cuba tekan padanya untuk memampatkan dan kemudian membuka mekanisme. Jika hasilnya adalah minimum, peranti berada dalam keadaan berfungsi normal. Apabila omboh mudah menukar kedudukan, peredam perlu diganti.

Ia dikeluarkan dari kes dengan cara yang sama seperti penyerap hentak konvensional, walaupun dalam beberapa model bolt pelekap digantikan dengan pin plastik dengan selak. Pasang peredam baharu dengan cara biasa - dalam susunan terbalik berkenaan dengan pemasangan.

Ia berlaku bahawa detergen tidak mahu meninggalkan dulang. Ini biasanya berlaku apabila dia dituangkan ke sana tanpa sukatan. Masalahnya hilang dengan dos yang betul.

Tekanan air yang lemah juga boleh dipersalahkan. Perlu cuba membersihkan penapis di mana mesin basuh bersambung ke hos masuk.

Pilihan lain ialah meningkatkan tekanan pada paip bekalan air. Kadang-kadang air tidak boleh masuk ke dalam dulang kerana injap tersumbat. Kemudian anda harus menarik keluar dulang, cari injap dalam bentuk kunci dan berhati-hati membersihkannya.

Ini adalah punca paling biasa tingkah laku serbuk detergen yang tidak betul dan mudah ditangani tanpa bantuan profesional. Kes yang lebih sukar ialah masalah dengan injap masuk air, di mana serbuk tidak meninggalkan dulang sama sekali.Penggantian injap sudah diperlukan. Perkara yang sama boleh dikatakan mengenai injap solenoid, yang bertanggungjawab untuk mengisi kuvet dengan air dengan air.

Unit kawalan dalam mesin basuh Indesit tidak mempunyai perlindungan yang boleh dipercayai terhadap kelembapan, akibatnya, kondensat mendapat pada kenalan, litar pintas berlaku, yang mengeluarkan peranti dari keadaan kerja.

Pembaikan memerlukan diagnostik halus dalam mod "Autotest", pengetahuan serius dalam kejuruteraan radio, pemilikan mahir besi pematerian, kemahiran dalam mengendalikan litar mikro, papan, semikonduktor. Ini biasanya bidang kepakaran profesional mahir.

Untuk pemberani yang jarang berlaku dari tentera kraf rumah, petua paling umum:

• keluarkan penutup dari unit kawalan;
• keluarkan modul;
• periksa kenalan dan sambungan yang rosak;
• menguap bahagian yang rosak;
• elemen penyaman pateri di tempatnya.

Tetapi bekerja dengan elektronik bukanlah untuk semua orang, jadi kami mengesyorkan agar anda meninggalkan percubaan dan beralih kepada profesional.

Anda boleh membiasakan diri dengan aplikasi praktikal petua untuk pembaikan dan penggantian alat ganti dengan menonton video bermaklumat.

Penggantian pantas elemen pemanasan dalam mesin basuh Indesit:

Cara menukar galas sendiri: