Pembaikan stesen pam grundfos buat sendiri

Secara terperinci: baiki sendiri stesen pam grundfos daripada tuan sebenar untuk tapak my.housecope.com.

Peralatan Grundfos (Grundfos) kerana kebolehpercayaan, prestasi dan kemudahan penggunaannya digunakan secara meluas dalam semua industri.

Mereka digunakan dalam bidang perumahan dan perkhidmatan komunal dalam pembinaan talian pemanasan berpusat, bekalan air, pelupusan kumbahan, perkhidmatan perusahaan pertanian dan perhutanan, serta dalam melengkapkan kompleks perindustrian.

Penyelenggaraan pam atau stesen pam yang tepat pada masanya untuk sebarang tujuan adalah jaminan operasi yang betul dan ketahanan sistem secara keseluruhan. Membaiki pam di pusat servis khusus, contohnya, di Sergiev Posad, pada mulanya adalah keseronokan yang mahal. Walau bagaimanapun, jika anda sudah biasa dengan peranti unit dan memahami prinsip operasinya, adalah mungkin untuk menghapuskan kerosakan itu sendiri.
ke menu ↑

Julat Grundfos diwakili oleh semua kategori utama peralatan pengepaman:

lubang bawah;
pembetung;
emparan;
beredar;
unit penyebuan kendiri berbilang peringkat.

Pelbagai peralatan mengepam Grundfos

Pam lubang gerudi digunakan dalam sistem bekalan air dan dalam susunan telaga dengan air artesian, untuk mengisi tangki dan sistem pengagihan air lain. Sebagai peraturan, ini adalah pemasangan lubang bawah yang beroperasi dalam mod berterusan atau jangka pendek, dikawal oleh suis tekanan dan tangki hidraulik. Pakej produk termasuk tiga elemen utama - enjin, penapis terbina dalam dan sistem pengambilan air atas atau bawah. Produk diwakili oleh siri peralatan SP, SQ dan SQE.

Video (klik untuk bermain).

Pertimbangkan peranti pam kumbahan Sololift, menggunakan contoh unit tipikal Sololift 2 WC 3. Unit ini terdiri daripada tangki yang dilengkapi dengan bukaan masuk / keluar, di mana air sisa masuk. Selepas pra-pembersihan yang disediakan oleh sistem penapisan dan apabila mencapai tahap tertentu, yang dipantau oleh sensor tahap Grundfos, pam dihidupkan secara automatik. Oleh itu, proses mengepam keluar cecair ke dalam talian berpusat, tangki septik atau tangki pelupusan lain dimulakan. Unit ini juga dilengkapi mesin pencincang yang mengitar semula sisa isi rumah yang besar dan menghalang paip pembetung tersumbat. Pemasangan paling mudah mampu menaikkan air ke ketinggian 5-7 m dan mengangkutnya 100 m dalam satah mendatar.

Pam emparan monoblock siri NB dibezakan oleh sistem sedutan sehala dan digunakan dalam bekalan air, pemanasan, pengudaraan, penyaman udara dan sistem pengairan. Tork dari enjin dihantar ke pendesak rotor, dan bendalir memasuki bahagian tengah unit. Apabila bilah berputar, air atau pembawa tenaga haba lain, dalam kes sistem pemanasan, dilemparkan ke arah elemen luar perumahan dan diarahkan ke paip keluar di bawah pengaruh daya emparan. Nilai tekanan di dalam sistem dikawal oleh sensor tahap Grundfos.

Pam edaran, yang dibentangkan oleh siri peralatan UP, UPS, UPSD, Alpha 2, dilengkapi dengan pemutar basah dan bertujuan terutamanya untuk melengkapkan sistem pemanasan dengan gelung tertutup. Operasinya adalah berdasarkan daya emparan yang dihasilkan oleh pendesak yang diletakkan pada aci. Apabila air memasuki bahagian tengah roda berputar dari paip sedutan, ia dibuang ke bahagian persisian unit.Kelebihan peralatan siri ini ialah penyejukan automatik rotor, yang berputar terus dalam medium yang dipam. Pembaikan pam pemanasan bulat dengan rotor basah masih disyorkan untuk diamanahkan kepada profesional.

Dalam segmen peralatan penyebuan sendiri, peneraju ialah Grundfos MQ 3-35, yang digunakan dalam stesen pam dengan tangki pengembangan diafragma. Peredaran air dirangsang oleh peningkatan tekanan akibat daya emparan yang timbul daripada putaran pendesak. Apabila ia dialihkan dari petak persisian unit ke dalam saluran paip tekanan, tekanan di bahagian tengah pendesak berkurangan dan cecair memasuki selongsong pam. Model sedemikian digunakan untuk meningkatkan tekanan dan sebagai sebahagian daripada sistem bekalan air tulen (minum atau teknikal).

Peranti pam edaran Grundfos

Sebagai peraturan, kerosakan pam berlaku secara tiba-tiba dan terutamanya disebabkan oleh operasi yang tidak betul, yang juga perlu diberi sedikit perhatian. Pemasangan Sololifts, sebagai contoh, dan peralatan berprestasi tinggi yang serupa dan permulaan pertama sebaiknya diamanahkan kepada pakar.

Sebelum menyambungkan pam tenggelam atau permukaan ke grid kuasa atau ke penumpuk hidraulik, adalah perlu untuk memeriksa sama ada terdapat cecair di kawasan peranti pengambilan dan dalam semua saluran paip sistem - dengan permulaan "kering", stesen pam akan gagal dengan jaminan hampir 100%. Isipadu dan suhu air yang akan dipam mesti mematuhi spesifikasi prestasi dan cadangan pengilang.

Apabila pam melahu untuk masa yang lama, sebagai contoh, apabila digunakan di rumah desa atau di rumah desa bukan kediaman, sebulan sekali ia mesti dihidupkan selama 15-30 minit untuk mengelakkan pengoksidaan bahagian yang bergerak.

Walaupun terdapat perbezaan dalam reka bentuk dan prinsip operasi, kebanyakan jenis pam dicirikan oleh jenis masalah berikut:

kekurangan tork;
berhenti kerja spontan pramatang;
peningkatan tahap bunyi;
peningkatan getaran;
tekanan tidak mencukupi;
berhenti selepas bermula.

Kekurangan tork, walaupun pada hakikatnya unit itu berdengung, menunjukkan pengoksidaan aci akibat masa henti peralatan yang berpanjangan atau pencemaran sistem dengan unsur-unsur asing yang tidak larut atau berbutir kasar dalam komposisi cecair yang dipam. Dalam kedua-dua kes, pembersihan boleh menghapuskan kerosakan; kurang kerap, pengukuran aci pemutar atau keseluruhan enjin diperlukan. Jika pam tidak berputar dan tidak membuat bunyi apabila dihidupkan, adalah perlu untuk memeriksa parameter bekalan kuasa dan voltan.

Apabila pam dimatikan sewenang-wenangnya sejurus selepas dimulakan, masalah ini berkemungkinan besar disebabkan oleh lebihan kapur dan jisim garam dalam ruang antara pemutar dan pemula. Masalahnya juga diselesaikan dengan pembersihan, yang memerlukan penutupan sistem terlebih dahulu dan pembongkaran enjin.

Tahap hingar yang tinggi apabila dihidupkan menunjukkan kehadiran lebihan jumlah udara dalam saluran paip, yang mencukupi untuk dilepaskan dengan peningkatan serentak dalam tekanan masuk. Pembaikan sololift tidak diperlukan dalam kes ini.

Tahap getaran yang meningkat adalah disebabkan oleh fakta bahawa galas, yang dilengkapi dengan pam dalam beberapa model, telah menjadi tidak dapat digunakan dan perlu diganti.

Kecacatan tekanan berlaku apabila kelikatan cecair yang dipam lebih tinggi daripada kapasiti stesen pam, yang dihapuskan dengan menggantikan penapis tersumbat. Sebab lain ialah sambungan tiga fasa yang tidak dilaksanakan dengan betul. Ini juga merupakan sebab penutupan peralatan hampir serta-merta selepas ia dimulakan.

Peranti stesen pam Grundfos

Punca kerosakan juga termasuk faktor luaran yang tidak terkawal - pembekuan cecair dalam saluran paip sekiranya penebat tidak mencukupi atau fenomena iklim yang tidak normal dan tukul air semasa permulaan "kering".
ke menu ↑

Pembaikan pam Sololift, serta pembaikan stesen pam Grundfos untuk sebarang tujuan, boleh dilakukan secara bebas, setelah mengenal pasti punca masalah sebelum ini.

Diagnostik peralatan melibatkan beberapa peringkat:

mulakan stesen pam, menilai tahap bunyi dan getaran;
semak penunjuk tekanan;
pastikan motor tidak terlalu panas semasa operasi;
semak kehadiran dan kualiti pelinciran sendi nod;
pastikan integriti struktur dan ketiadaan kebocoran;
periksa kotak untuk memastikan terminal diletakkan dengan selamat.

Jika anda yakin bahawa kerosakan itu bukan disebabkan oleh deposit kapur dan pencemaran, beban berlebihan atau beroperasi pada kapasiti maksimum, pam boleh dibuka. Apabila merancang untuk membaiki pam Grundfos dengan tangan anda sendiri, pastikan air disalirkan dari saluran paip dan matikan sistem. Pembongkaran bermula dengan kotak simpang dan penilaian visual komponen. Sebagai peraturan, pemeriksaan sedemikian memungkinkan untuk segera mengesan bahagian yang terbakar atau haus. Jika tidak, kami akan terus membuka pemasangan.

Enjin mesti berada dalam kedudukan tegak semasa pembongkaran.... Ini akan mengelakkan risiko kebocoran minyak. Untuk mendiagnosis pencetus, ohmmeter mesti disambungkan ke enjin. Alat ini, apabila pemegang diputar, menjana voltan dalam julat 200-300 V, mencukupi untuk mengambil bacaan pada penguji rintangan. Data diagnostik yang terlalu tinggi mencecah infiniti menunjukkan gangguan dalam fasa pengendalian, terlalu rendah - litar pintas celahan. Pelarasan diri parameter operasi dengan penyimpangan sedemikian adalah mustahil.
ke menu ↑

Pengeluar pam seperti Grundfos menghasilkan pam berkualiti yang dicirikan oleh prestasi tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang. Tetapi peralatan berkualiti tinggi juga terdedah kepada kerosakan sekiranya tidak mematuhi norma penggunaan atau apabila penyelenggaraan berkala tidak dijalankan. Akibatnya - pemberhentian sebahagian atau sepenuhnya fungsi radas.

Pam Grundfos biasanya dibaiki oleh bengkel khusus, yang mengenakan bayaran yang besar untuk perkhidmatan mereka. Lebih-lebih lagi, masalah itu sendiri tidak selalu bernilai wang yang dibelanjakan. Penyelesaiannya mungkin untuk membaiki pam Grundfos dengan tangan anda sendiri, yang agak mungkin dengan pengetahuan tertentu.

Pembaikan pam Grundfos bergantung pada jenis peranti pengepaman. Bergantung pada jenis peranti, reka bentuk, kerosakan yang paling berkemungkinan dan cara penyingkirannya berbeza. Antara siri utama peranti pengepaman yang dikeluarkan oleh Grundfoss, yang berikut menonjol:

pam lubang gerudi siri SQ, SQE, SP;
saliran dan peranti telaga Unilift KP, lembu;
peranti beredar untuk memanaskan UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;
sistem pembetungan Sololift dan Sololift 2 WC 3;

Pelbagai peralatan mengepam Grundfos

Setiap peranti individu membayangkan keistimewaan pembaikan dan penyelenggaraannya sendiri.
ke menu ↑

Alat lubang bawah seperti SQ dan SQE beroperasi pada kedalaman yang sangat dalam, di mana bahagian bawah air boleh mengandungi peratusan pelelas dan kelodak yang tinggi. Oleh itu, kegagalan yang paling biasa dalam peranti sedemikian ialah pencemaran pendesak dan kegagalan injap sehala. Akibatnya, peranti mungkin tidak dimatikan selepas tamat kerja, atau tiada tekanan dalam talian. Penyelesaian kepada masalah ini adalah dengan membuka pam dan menggantikan injap sehala. Dalam kes ini, ia tidak akan berlebihan untuk membersihkan keseluruhan ruang kerja.

Satu lagi masalah biasa dengan siri SQE ialah kemasukan udara ke dalam sistem.Akibatnya, tahap tekanan terganggu, dan peranti dihidupkan dan dimatikan dengan sendirinya. Dalam kes ini, kuasa dimatikan, penapis dan pendesak diperiksa untuk pencemaran, kemudian udara dilepaskan dari talian.

Juga, kerosakan yang agak serius pada peranti pengepaman jenis SQE adalah peningkatan getaran semasa operasi. Masalah sedemikian boleh menyebabkan terlalu banyak kelodak sumber, yang boleh menjadikannya tidak boleh digunakan. Getaran berlaku apabila pendesak tidak berpusat. Ini berlaku apabila pengikat pada perumah diketatkan secara tidak rata, atau galas aci menjadi tidak boleh digunakan. Penyelesaiannya ialah menggantikan galas dan melaraskan rotor di dalam ruang menggunakan pembaris.

Untuk menyelesaikan mana-mana masalah di atas, adalah perlu untuk membongkar radas. Prosedur dijalankan dalam peringkat berikut:

Peranti diikat dengan kuat dalam naib. Adalah dinasihatkan untuk mengapit dengan bahagian paip supaya tidak mengubah bentuk badan.
Selanjutnya, VD-40 disuntik ke dalam kawasan benang, selepas itu anda boleh memutarnya perlahan-lahan. Benang sering tersumbat dengan tanah liat dan pasir, yang sangat merumitkan proses pelepasan.
Rotor dikeluarkan dari ruang kerja.

Pembongkaran sedemikian cukup untuk membersihkan ruang pam dan menggantikan komponen utama. Ruang motor direka bentuk sedemikian rupa sehingga tidak mungkin untuk membukanya. Oleh itu, sekiranya berlaku kerosakan pada belitan motor, elektronik kawalan atau kabel elektrik, pam mesti dikembalikan untuk dibaiki.

Selepas peranti dibongkar, perlu membersihkan pendesak, galas, injap dalam air yang mengalir, dan jika perlu dengan berus. Anda juga harus memeriksa dengan teliti pengedap mekanikal antara ruang kerja dan petak enjin. Seharusnya tidak ada kerosakan atau koyak yang jelas padanya. Selepas pembersihan dan penggantian komponen selesai, peranti dipasang dan disambungkan ke sesalur kuasa.

Peranti stesen pam Grundfos

Perhimpunan dijalankan secara terbalik. Dalam kes ini, perkara penting ialah penetapan seragam kedua-dua lekap pada badan, pelarasan benang yang betul, pemusatan rotor dan penetapannya dalam soket. Jika penapis di port sedutan rosak, ia mesti diganti untuk mengelakkan pencemaran selanjutnya.
ke menu ↑

Siri Unilift KP dan KRS direka untuk mengepam air cair, kumbahan, kandungan tangki septik, dan saliran kolam renang. Pada masa yang sama, reka bentuk ringkas peranti sedemikian memudahkan untuk membaiki pam Grundfos dengan tangan anda sendiri.

Pada mulanya, pilihan saliran direka untuk keadaan kerja yang sukar, oleh itu, kerosakan dalam peranti sedemikian agak jarang berlaku. Kepincangan utama yang berlaku termasuk:

penurunan tekanan;
masalah enjin.

Dalam kes pertama, terdapat banyak sebab, tetapi yang utama ialah kehadiran kebocoran. Anda harus berhati-hati memeriksa semua sendi untuk kekejangan, periksa di luar dan dalam dinding kes untuk ubah bentuk. Jika tiada masalah yang jelas ditemui, saluran paip, port sedutan dan pendesak hendaklah diperiksa sama ada tersumbat. Tersumbat berlaku akibat daripada genangan cecair kotor di dalam saluran dan pengeringannya. Pembersihan dilakukan di bawah tekanan air yang kuat dari hos, dan jika perlu, berus kaku digunakan.

Dalam kes kedua, pertama sekali, anda harus menyemak sambungan motor elektrik yang betul. Model tiga fasa mempunyai tiga fasa kerja, dan beralih ke fasa lain boleh menyelesaikan masalah. Jika masalah tidak diselesaikan, pam akan dibuka lagi dan kualiti penggulungan dan wayar diperiksa.

Sebelum membuka peranti, adalah penting untuk mematikan peranti dan menyemaknya untuk keupayaan untuk menyambung secara bebas ke rangkaian. Apabila diputuskan sambungan dari sesalur kuasa, anda boleh mengeluarkan penapis mesh peranti secara beransur-ansur dengan pemutar skru.Ia dikeluarkan dengan tekanan seragam di sepanjang keseluruhan alur di persimpangan dengan badan. Kemudian, menggunakan pemutar skru, kes itu diputar 90 darjah ke arah yang ditunjukkan padanya dan dikeluarkan. Pembongkaran ini mencukupi untuk membersihkan pendesak, penapis dan ruang kerja.

Jika selepas itu masalah tidak dijumpai, pembongkaran selanjutnya berlaku. Menggunakan kekunci 13, penahan pendesak dibuka dan ia dikeluarkan. Selanjutnya, nat rotor dilonggarkan. Selepas melonggarkan sepenuhnya, pemutar dikeluarkan dari alur, dan selepas itu pemegun sudah boleh dikeluarkan. Selepas memeriksa dan membersihkan semua komponen, peranti dipasang dalam susunan terbalik. Dalam kes ini, adalah perlu untuk memeriksa perjalanan roda bebas dan pemusatan pemutar yang betul. Selepas pemasangan lengkap, perlu menyambungkan pam ke rangkaian dan menjalankan ujian.

Peranti pam edaran Grundfos

Adalah mungkin untuk menghalang pembaikan pam edaran, tetapi untuk ini adalah perlu untuk menjalankan pemeriksaan bulanan peranti. Untuk ini, peranti dihidupkan, dan pemeriksa mencatatkan kriteria berikut:

kekurangan getaran yang kuat dan bunyi luar semasa operasi;
kekurangan "menebuk" pada saluran paip atau badan radas;
semua nat dan bolt diketatkan sebanyak mungkin dan jangan goyah;
enjin beroperasi dalam julat suhu optimum yang dinyatakan dalam pasport teknikal;
tiada kebocoran antara unit radas, dan pada sambungan dengan saluran paip;
semua bahagian menggosok mempunyai gris.

Sekiranya terdapat sekurang-kurangnya satu masalah, peranti dimatikan, dibongkar, pemeriksaan dalaman dijalankan, dan, jika perlu, komponen utama diganti.

Masalah utama yang timbul semasa operasi peranti peredaran ialah:

Bunyi larian dan pendesak tidak bergerak. Punca masalah ini boleh menjadi kemasukan zarah pepejal ke dalam rotor atau pengoksidaan mekanisme. Dalam kes ini, air dalam talian disekat, udara terkumpul dibebaskan daripadanya. Selanjutnya, skru pengikat dilonggarkan, dan motor dengan pemutar dikeluarkan. Semua bahagian keras dikeluarkan, dan pemutar dipusingkan sebentar dengan tangan atau pemutar skru sehingga karat dikeluarkan. Untuk mengelakkan kerosakan semula, penapis dipasang pada saluran paip.
Kekurangan bunyi dan putaran rotor. Dalam kes ini, masalahnya terletak pada sambungan yang betul ke rangkaian, atau dalam voltan yang lemah. Ia adalah perlu untuk memeriksa keadaan bekalan kuasa dengan penguji, ia juga perlu untuk memeriksa sambungan yang betul bagi kenalan dan kefungsian fius.
Pam dihidupkan seperti biasa, tetapi dimatikan selepas tempoh tertentu. Pembaikan pam edaran pemanasan dalam kes ini memerlukan pembongkaran lengkap pemutar dan pemegun. Sebab fenomena ini adalah deposit (kapur, skala) pada sambungan antara pemutar dan enjin. Kedua-dua mekanisme mesti dikeluarkan dan dibersihkan dengan teliti.
Tahap getaran tinggi. Punca masalah ini adalah galas yang haus pada sambungan rotor ke motor. Dalam kes ini, penggantian diperlukan.

ke menu ↑

Keistimewaan menggunakan pam Sololift ialah ia dipasang di tempat yang berada di bawah saluran pembetung utama. Oleh itu, stesen pam mengepam efluen di bawah tekanan secara paksa. Tetapi, walaupun tugas serius seperti itu ditetapkan untuk Sololifts, tidak ada yang sukar dalam pemasangan sololift dan ia boleh dilakukan secara bebas. Dan pemasangan peranti yang betul adalah kunci kepada operasi jangka panjang dan tidak termasuk pembaikan segera Sololift. Pemasangan unit yang betul termasuk perkara berikut:

peranti dipasang secara eksklusif pada bahan anti-getaran;
hanya elemen yang disertakan dengan model digunakan sebagai pengikat;
jarak minimum ke dinding dan lekapan paip lain mestilah sekurang-kurangnya 10 mm;
apabila menyambung ke sink, penapis mesti dipasang pada paip masuk, dan dalam hal menggunakan pada paip lain, injap sehala diperlukan.

Pembersihan pemasangan Grundfos Sololift

Bagi pembaikan pam Sololift, terdapat banyak pilihan perkhidmatan, bergantung kepada masalah tertentu. Selalunya, kerosakan berikut berlaku:

Enjin tidak dihidupkan apabila air mencapai tahap permulaan. Sekiranya terdapat masalah sedemikian, pertama sekali, anda perlu menyemak kehadiran kuasa dalam rangkaian dan ketepatan sambungan. Fius juga mungkin bertiup. Ini disebabkan oleh kerosakan pada kabel atau motor. Dalam kes ini, komponen utama diperiksa, selepas itu fius diganti. Jika tiada perkara di atas membantu, anda perlu menyemak operasi suis tekanan.
Motor bising tetapi tidak memusingkan pendesak. Terdapat dua sebab untuk ini: roda terlalu tersekat, atau enjin rosak. Dalam kes pertama, pembaikan pam Sololift terdiri daripada memulihkan mobiliti badan kerja. Pilihan kedua boleh diperbetulkan secara eksklusif di pusat servis. Terdapat pusat sedemikian di Moscow, Sergiev Posad, Orel, Tula, Kaluga, serta di kawasan lain di negara ini.
Enjin tidak mati dengan sendirinya. Sebabnya ialah kebocoran dalam saluran paip, injap sehala yang tidak berfungsi, atau suis tekanan yang rosak. Penggantian bahagian yang sepadan diperlukan.
Mengepam keluar cecair perlahan apabila semua unit beroperasi. Pertama sekali, adalah perlu untuk memeriksa ketat kes dan ketiadaan kebocoran di atasnya, ganti jika perlu. Membersihkan sekatan dalam sistem juga boleh membantu.

Pam Grundfos paling kerap digunakan untuk mengoptimumkan peredaran bekalan air semasa musim pemanasan atau dalam sistem pemanasan autonomi tertutup. Mereka membantu mengagihkan haba secara sama rata di dalam bilik dan dengan itu menggunakan tenaga yang lebih cekap.

Peranti pam Grundfos.

Pam ini tahan kepada lonjakan voltan dan mempunyai perlindungan lebihan beban. Ia dihasilkan oleh syarikat Denmark, yang memberikan jaminan kualiti dan menjamin prestasi yang cukup tinggi. Pam ini boleh digunakan di rumah dan di bangunan perindustrian.

Walau bagaimanapun, jika peralatan ini rosak, sistem pemanasan akan berhenti berfungsi dan akan kekal sejuk sehingga pembaikan dijalankan.

Penyebab kerosakan pam yang paling biasa ialah pembentukan mendapan yang mengendap di dinding dan, akibatnya, menghalang mesin daripada dimulakan. Pelanggaran ini boleh diperbetulkan dengan melakukan pembaikan sendiri. Jika anda memutuskan untuk membeli peralatan baharu, adalah berguna untuk membaiki peralatan lama. Dengan cara ini anda boleh menggunakannya sebagai sandaran.

Untuk pembaikan anda memerlukan alat seperti:

pemutar skru;
pengikis (diperbuat daripada kayu);
sepana hex;
bulatan dan pes penggilap.

Langkah pertama ialah mengeluarkan semua mendapan berlebihan dari aci dan rotor.

Memandangkan punca utama kegagalan pam adalah pengumpulan kotoran, tujuan pembaikan biasanya untuk membersihkan mesin. Untuk melakukan ini, anda perlu mengeluarkan semua deposit yang tidak perlu dari dua bahagian komponen - aci dan pemutar. Ini boleh dilakukan dengan membuka skru pam terlebih dahulu dengan sepana hex dan dengan itu membuka sambungan berulir yang memegang motor dan pam. Sebaik sahaja anda membukanya, tentukan berapa banyak karat yang terkumpul di dalamnya.

Bergantung pada ini, ia boleh dikeluarkan dengan kain atau pengikis. Untuk membongkar mesin basuh, serta pemutar dengan pendesaknya, cukup untuk memasukkan pemutar skru nipis ke dalam slot yang terletak di sekeliling mesin basuh sokongan. Anda boleh menentukan sendiri betapa tingginya kemungkinan deposit baharu terbentuk pada permukaan tertentu. Jika ia lancar, terdapat lebih sedikit peluang untuk membentuk deposit. Kini ia boleh diproses dengan roda pengisar.

Selepas itu, anda perlu memeriksa stator. Hasil daripada kerja, ia boleh mengoksida dengan agak kuat, dan dalam kes ini ia hanya boleh dibersihkan dengan tukul.

Untuk operasi biasa pam, perlu menggilap dinding dalamannya.

Perhatian khusus harus diberikan kepada sensor. Kotoran dan karat yang terkumpul di atasnya dari semasa ke semasa sering menyebabkan pam Grundfos kehilangan prestasinya. Akibatnya, kerja mereka mungkin terhenti sama sekali. Oleh itu, sensor juga mesti dikeluarkan dan dibersihkan daripada mendapan. Untuk melakukan ini, keluarkan penutup dari unit kawalan dan buka perumah pam dalam dua bahagian.

Untuk mengeluarkan sensor itu sendiri, anda mesti menanggalkan skru menggunakan sepana yang disertakan bersama pam. Selepas melonggarkan skru, perumahan sensor boleh dikeluarkan dengan mudah dengan tangan. Jika ini tidak dapat dilakukan kerana kotoran yang mendap, anda boleh mencabutnya dengan pemutar skru. Oleh kerana bahagian ini diperbuat daripada plastik, pengilang sendiri mengesyorkan membersihkannya dengan lebih berhati-hati dan menggunakan bahan yang kurang agresif. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan berus gigi biasa.

Agar Grundfos berfungsi semula dalam mod biasa, dinding dalamannya perlu digilap. Pada masa yang sama, kerja boleh dipermudahkan jika anda menggunakan alat penggilap, setelah membetulkannya sebelum ini dalam chuck gerudi.

Sekiranya galas tersangkut di dalam pam, maka perlu membongkarnya dan cuba menghidupkan pendesak.

Untuk mengeluarkan deposit kapur, sistem diisi dengan larutan asid asetik dan air, yang dicampur dalam bahagian yang sama. Sambungan berulir boleh dimeterai. Ini akan membantu mengelakkan kebocoran pam pada masa hadapan. Anda juga boleh menggunakan pad tiub basikal untuk tujuan ini.

Kadangkala punca pam berhenti boleh menjadi galas yang tersekat, kekurangan sensor aliran air, atau penurunan tekanan. Untuk melakukan ini, sama sekali tidak perlu membongkar pam sepenuhnya untuk menghapuskan salah satu masalah di atas.

Cuba tukar peralatan kepada mod manual dengan mudah dengan mengeluarkan suis yang terletak pada kotak simpang dari penyumbat dan letakkan pemegang di kedudukan tengah. Ini akan membolehkan pam berjalan walaupun paip ditutup. Tetapi jika ini tidak membantu dia menghidupkan, maka perlu untuk membongkar pam dan cuba menghidupkan pendesak. Jika ia tidak menatal, pam tidak boleh dibaiki.

Jika pam berfungsi hanya dalam mod manual, punca kerosakan adalah sensor air yang mengalir.

Kerosakan boleh dihapuskan dengan menggantikan sensor itu sendiri. Kadang-kadang pam berhenti berfungsi selepas mematikan air kerana fakta bahawa udara terkumpul di dalamnya. Dalam kes ini, anda boleh menurunkannya dengan memutar skru tengah.

Selepas menyelesaikan semua operasi ini atau apabila membersihkan pam sepenuhnya, ia mesti dipasang semula. Ini dilakukan dalam urutan terbalik.Jika tiada tindakan di atas membawa kepada penyambungan semula operasi pam, kerosakan mungkin terdiri daripada kegagalan penggulungan motor atau kapasitornya. Kerosakan seperti itu memerlukan penggantian alat ganti, yang hanya boleh disediakan oleh pusat servis. Jika tidak, satu-satunya jalan keluar ialah menggantikan peranti ini. Di negara-negara Eropah, purata hayat perkhidmatan pam ini adalah kira-kira 5 tahun. Walau bagaimanapun, kualiti air di Eropah adalah lebih baik, jadi jangka hayat boleh dipendekkan satu atau dua tahun.Stesen pam bekalan air menyediakan tekanan dan tekanan air yang diperlukan dalam paip di hadapan peralatan kebersihan. Stesen yang dipilih dan dipasang dengan betul akan berfungsi untuk masa yang lama, tanpa kerosakan dan penggantian peralatan mahal. Tetapi lambat laun, bahagian kerja pam rosak, menghakis, dan pengecaman tepat pada masanya punca kerosakan akan menjimatkan masa dan wang untuk menggantikan peralatan baru.Banyak masalah di stesen pam dihapuskan secara bebas, tanpa menghubungi pusat servis.Sebelum mengetahui tentang punca kerosakan atau operasi stesen pam yang tidak betul dan cara menghapuskannya, kita akan mengenali konsep "stesen pam", prinsip operasinya, jenis pam dan komposisinya.Pertimbangkan kerosakan dan kerosakan biasa dalam operasi unit pam yang timbul semasa operasi, punca dan kaedah penyelesaian masalah dengan tangan kita sendiri.Sebab operasi "kering" pam berlaku apabila kunci udara terbentuk dalam saluran paip. Ini berlaku apabila peraturan pemasangan tidak dipatuhi. Cerun saluran paip hendaklah dari pam ke arah bekalan air.Agar stesen pam mula mengepam air semula, periksa kebocoran pada paip, bersihkan saluran sedutan pam.
Satu lagi punca kekurangan air di stesen pam adalah kehabisan sumber bekalan air (takungan). Dalam kes ini, matikan pam sehingga sumber diisi semula.

tiada air;

angkat sedutan lebih daripada 7 meter;

udara telah terkumpul dalam saluran sedutan saluran paip;

injap tersumbat.

Kaedah penyingkiran:

isi pam dengan air;

mengurangkan lif sedutan pam;

keluarkan udara dari paip sedutan;

bersihkan injap.

Kebanyakan stesen pam mempunyai tangki membran. Kekerapan menghidupkan dan mematikan stesen dikaitkan dengan kerosakan pada tangki membran atau tekanan yang tidak mencukupi dalam rangkaian bekalan air. Untuk operasi biasa stesen, adalah perlu untuk menggantikan tangki membran. Tekanan rangkaian yang mencukupi diperiksa dengan tolok tekanan.Sebab pecahan:

diafragma dalam tangki pengembangan rosak;

objek asing dalam pam.

Kaedah penyingkiran:

menggantikan membran tangki pengembangan;

keluarkan objek asing dari perumahan pam.

Gangguan dalam kerja berlaku disebabkan kebocoran udara melalui kebocoran dalam saluran paip dan sambungan. Periksa keretakan dan kebocoran dan gantikan paip atau kelengkapan jika perlu.Sebabnya ialah tetapan suis tekanan yang lemah atau tidak tepat; kemungkinan besar, ia ditetapkan kepada tekanan yang terlalu tinggi dalam rangkaian. Dengan melaraskan geganti kepada tekanan kerja yang lebih rendah, masalah akan diselesaikan.Stesen pam biasanya beroperasi menggunakan elektrik, kekurangan bekalan kuasa ke stesen menyebabkan penutupan pam, sebab lain ialah pendesak pam tersekat atau fius terbakar. Ia adalah perlu untuk memeriksa pam, periksa sama ada stesen disambungkan dengan betul ke litar elektrik.Kerosakan boleh berlaku apabila belitan motor rosak, dan bau penebat terbakar muncul. Dalam kes ini, lebih baik menggantikan keseluruhan enjin.

tiada bekalan kuasa;

pecah fius;

pendesak rosak.

Ubat:

membersihkan pam;

pusingkan pendesak kipas;

semak litar elektrik;

semak suis tekanan;

periksa kapasitor.

Masa henti stesen pam yang berpanjangan membawa kepada bunyi dengungan motor. Ini berlaku sama ada daripada melekatkan pemutar motor ke permukaan dalaman kes, atau kapasitor dalam kotak terminal telah gagal. Kecacatan boleh dibetulkan secara manual dengan membuka badan dan menggerakkan rotor.Pembaikan kerosakan:

kehabisan wayar - penggantian dengan pendawaian baru;

tiada putaran aci pam di stesen pam Dzhileks - penggantian pemeluwap;

litar pintas belitan motor - penggantian wayar;

tekanan air tidak mencukupi - ini adalah pelanggaran pada sendi dan sambungan paip atau kerosakan injap sehala.

Syarikat Grundfos mempunyai pusat servis yang besar di mana pam dan motor elektrik dari sebarang kerumitan dibaiki. Tanpa menghubungi pusat servis pengilang, anda boleh menggantikan galas, gasket dan sambungan pengedap secara bebas.Punca paling biasa kegagalan semua pam Grundfos ialah penjajaran aci yang lemah semasa pemasangan dan pemasangan.Punca biasa kerosakan yang perlu disemak terlebih dahulu adalah seperti berikut:

kekurangan bekalan kuasa;

kekurangan cecair/air dalam rangkaian bekalan air;

kerosakan pam itu sendiri;

kerosakan membran / tangki pengembangan;

kerosakan pada unit automasi

hampir tidak ada tekanan Merupakan peranti yang mengautomasikan stesen pam. Relay mengawal tekanan dalam rangkaian bekalan air, yang diselenggara oleh penumpuk hidraulik. Oleh itu, suis tekanan dan penumpuk sentiasa berfungsi seiring.

Unit suis tekanan bertindak balas apabila tangki penuh atau kosong. Kilang membuat tetapan lalai (tekanan minimum 1.5 atmosfera dan tekanan maksimum 2.5 atmosfera).

Selepas menyambungkan geganti ke pam, geganti disediakan untuk objek tertentu (ditetapkan oleh tekanan air dalam sistem oleh ahli teknologi).

Menyediakan geganti untuk projek individu:

Sarung geganti dibuka, di mana unit kawalan geganti berada... Tekanan minimum dikawal oleh ketegangan spring besar, dan tekanan maksimum dikawal oleh ketegangan spring kecil.
Pelarasan tekanan "minimum" bermula dengan penumpuk kosong. Untuk melakukan ini, cukup untuk mematikan pam dan membuka paip air. Kemudian longgarkan spring besar. Kemudian hidupkan pam dan ketatkan spring secara beransur-ansur. Sebaik sahaja pam mula membekalkan air, spring besar tidak lagi disentuh, tekanan minimum menjadi sama dengan tekanan jisim udara.
Pelarasan tekanan berbeza adalah lebih mudah. Pam dimatikan dan tekanan pada geganti diukur. Jika hasilnya tidak memuaskan, spring besar atau kecil dilaraskan semula. Kemudian pam dihidupkan semula dan tekanan maksimum diukur.

Bergantung pada jenis bahagian kerja pam, prinsip menaikkan air juga berbeza.

Pertimbangkan jenis dan jenama pam:

Roda angkat... Ia berfungsi seperti kilang air, dengan mencedok air dengan bilah.
Skru Archimedes... Air diangkat oleh alat pengangkat skru khas - pendesak.
Pam omboh. Pam jenis ini digunakan untuk mengepam air dari lombong, kotej musim panas.
Pam ram... Ini adalah salah satu jenis pam omboh. Ia digunakan untuk mengepam air, minyak dan bahan api.
Belos. Prinsip operasi adalah dalam menekan "akordion" khas, yang mengepam cecair. Harga rendah. Pembinaan yang ringkas.
Pam empar. Jenis pam yang paling biasa. Dikuasakan oleh daya emparan. Di dalam pam terdapat pendesak dengan bilah yang berputar dan mengeluarkan air dari tengah ke pinggir.
Pam jet. Mengepam air menggunakan udara termampat atau wap.

Di bawah adalah stesen pam dan peralatan utamanya:

pam;
Injap tutup (ketuk, injap pintu, injap);
Injap semak;
Suis tekanan;
Tangki membran;
Saluran paip sedutan dan tekanan;
Meter air;
Penapis mekanikal;
manometer.

Prinsip operasi adalah berdasarkan kenaikan air disebabkan oleh vakum yang dicipta. Pendakian dilakukan dari kedalaman 20 - 45 meter. Stesen pam mempunyai prestasi yang hebat. Oleh kerana tahap bunyi yang tinggi, stesen sedemikian harus terletak di ruangan bawah tanah.

Pam dengan jenis ejector ini direndam dalam air dengan dua paip sekaligus. Air yang memasuki ejektor menghasilkan pancutan sedutan. Pam jenis ini terdedah kepada pasir tersumbat dan kakisan.

Dalam pam ini, air naik menggunakan reka bentuk berbilang peringkat. Mereka berjalan dengan senyap dan menggunakan sedikit elektrik.

Untuk apa pemasangan bekalan air? Ini adalah mengepam air kepada pengguna dari sumber bekalan air (telaga, sungai, takungan), dan ini memerlukan peranti penggalak pam khas.

Ia adalah unit pengepaman mengambil air melalui saluran paip sedutan dan memindahkannya ke bangunan kediaman atau bangunan perindustrian melalui saluran paip tekanan. Tiada sistem bekalan air akan berfungsi tanpa unit pam.

Pam diperlukan untuk bekalan air untuk keperluan minuman, untuk memadamkan kebakaran, mengepam air buangan domestik dan industri, saliran lombong dan ruang bawah tanah, lubang gerudi dan pam pasir. Terdapat pam untuk mengepam larutan, najis, air bersih, produk minyak. Pemilihan jenis dan jenama pam dibuat untuk setiap kes tertentu.

Model popular: al ko (alkohol), grundfos, gardena 3000 4, grundfos, jilex jumbo 60 35, marina, angin puyuh, dsb.

Set lengkap stesen pam adalah seperti berikut:

Unit mengepam... Parameter utama untuk pemilihan pam berasingan atau unit pam siap adalah aliran air yang diperlukan (dalam meter padu / jam) dan tekanan (dalam meter).
Penumpuk tekanan... Ia adalah tangki logam di mana tekanan air sentiasa dikekalkan. Sebaik sahaja air dikeluarkan, tekanan dalam tangki menurun dan pam dihidupkan. Apabila tekanan dalam tangki mencapai nilai set maksimum (pengeluaran air berhenti, dan pam terus berfungsi), pam dimatikan.
Blok automasi. Sukar untuk membayangkan stesen pam moden tanpa automasi. Ia adalah sistem automasi pam yang memungkinkan untuk mencapai tahap baru kewujudan yang selesa.

Stesen pam dipasang pada plat asas dengan sisipan penebat getaran;
Pada paip sedutan pasang injap tutup dan tolok tekanan;
Pada saluran paip tekanan pasang injap tutup, injap sehala dan tolok tekanan;
Gunakan sambungan putus sambungan cepat;
Semua bersambung bahagian untuk mengelak;
Saluran paip sedutan berbaring dengan cerun dari pam;
Jarak dari pembesar suara bahagian pam ke dinding dan peralatan lain sekurang-kurangnya 700 mm;
Stesen air mesti dipasang dengan selamat ke pangkalan;
Paras air tangki atau punca bekalan air hendaklah 500 mm di atas paksi pam.

Pam hendaklah dipasang pada permukaan yang rata dan dekat dengan bekalan air. Panjang garisan sedutan pam mestilah tidak melebihi 20 meter.
Bekalan dan pengudaraan ekzos mesti berfungsi di stesen pam (suhu bilik maksimum hendaklah 40 ◦С.
Jarak dari dinding luar dan peralatan lain ke pam mestilah sekurang-kurangnya 700 mm, ia adalah perlu untuk memudahkan penyelenggaraan dan pembaikan.
Sebelum memasang stesen pam air di tapak pemasangan, perlu diperhatikan terlebih dahulu di mana lubang untuk pengikat akan berada.
Selepas memasang stesen pam ia harus diperiksa bahawa tiada tekanan berlebihan dalam saluran paip dan kelengkapan. Ini akan menghapuskan berlakunya kebocoran dan kemalangan.

Automasi kerja stesen pam membolehkan anda menyediakan persekitaran hidup yang selesa dengan sekurang-kurangnya kebimbangan. Baru-baru ini, pam dikawal secara manual dan memerlukan kehadiran manusia yang berterusan. Sekarang semua kerja utama dilakukan oleh sistem automatik, yang mengatasi tugasnya dengan sempurna.

Aliran air dikawal secara automatik, injap pintu dikawal, pam ditukar daripada berfungsi kepada siap sedia sekiranya berlaku kerosakan salah satu daripadanya, dan banyak proses teknologi lain.

Video (klik untuk bermain).

Terima kasih kepada jenis kerosakan yang diterangkan dalam artikel dan nasihat mengenai penghapusan mereka, setiap orang akan dapat secara bebas mengenal pasti dan menghapuskannya dengan tangan mereka sendiri di rumah, tanpa menghubungi tuan, sambil menjimatkan wang.