Secara terperinci: pembaikan badan trak lakukan sendiri daripada tuan sebenar untuk tapak my.housecope.com.
Seperti mana-mana kereta lain, trak juga memerlukan pembaikan berkala. Namun, reka bentuk trak berbeza dengan kereta. Akibatnya, pembaikan mereka juga berlaku dengan cara yang sedikit berbeza.
Adalah lebih baik untuk mempercayakan pembaikan kereta berat kepada profesional. Pakar bengkel kereta akan membaiki kereta secepat mungkin. Lagipun, trak digunakan oleh pemilik paling kerap sebagai cara untuk mendapatkan wang. Oleh itu, walaupun downtime jangka pendek membawa kerugian yang sangat besar.
Struktur rangka adalah wujud dalam kedua-dua trak domestik dan trak asing. Pembaikan semua trak terdiri daripada dua peringkat:
pemulihan kabin;
pemulihan bingkai.
Bahagian ini terpakai kepada mana-mana teknologi bingkai. Mengikut skim ini, bas, kereta rangka ringan dan trak berat dibaiki. Dan setiap peringkat adalah penting. Apabila memulihkan trak, adalah penting untuk mengambil kira beratnya yang besar, serta dimensi keseluruhan. Semua unit kereta sedemikian adalah berat. Di samping itu, ciri penting trak ialah kehadiran bingkai di pangkalannya.
Untuk pembaikan trak, laluan gelincir semestinya digunakan. Ini membolehkan kerja dijalankan dengan ketepatan yang tinggi. Apabila proses kerja badan selesai, geometri bingkai dan badan diperiksa dengan teliti. Pada peringkat akhir, bahagian kereta yang dibaiki menjalani rawatan anti-karat, serta mengecat di dalam kamera khas.
Pembaikan badan trak dalam perkhidmatan kereta terdiri daripada peringkat berikut:
pemeriksaan awal mesin dilakukan;
komponen geometri badan kereta disahkan;
cat dikeluarkan dari bahagian mesin, tempat yang rosak oleh karat dibersihkan dengan baik;
bahagian sedang dibaiki yang boleh dikeluarkan dengan mudah dari kereta;
pemulihan unit tidak boleh alih, pemasangan dijalankan;
bahagian yang diperbuat daripada plastik dan bahan bukan logam lain sedang dikemas kini;
rangka trak sedang dipulihkan;
proses bodywork "resuscitation" kereta selesai dengan kerja mengecat dan anti-karat.
Video (klik untuk bermain).
Pakar menjalankan pengisian berkualiti tinggi permukaan mesin yang rosak. Mereka juga membuat buku asas. Cat dipilih terutamanya dengan berhati-hati, kerana warnanya harus sepadan dengan warna di mana kereta yang sedang dibaiki dicat. Apabila menutup mesin dengan cat dan varnis, pewarna mesti digunakan dalam beberapa lapisan.
Proses badan memulihkan kereta juga melibatkan meluruskan, mengimpal dan mengisar. Jadi, sebagai contoh, untuk memulihkan radiator dan tuang titanium, aluminium, cakera tembaga, kaedah kimpalan argon digunakan pada perkhidmatan kereta. Ia memberikan peningkatan kekuatan ikatan. Akibatnya, pembaikan yang dilakukan menjamin kebolehpercayaan tinggi unit dan bahagian semasa operasi.
Kaedah kimpalan argon membolehkan anda menjimatkan wang yang besar untuk pembelian alat ganti baru, kerana ia memulihkan bahagian yang rosak dengan sempurna!
Yang paling sukar dan susah payah ialah pembaikan badan trak yang sangat besar. Selain itu, kerja-kerja pemulihan bas adalah sukar kerana mesin ini terlalu besar. Lori dan bas yang besar sukar dicat kerana bilik penyembur adalah terhad.
Semasa kerja pembaikan dan pemulihan, jika perlu, kaca yang rosak diganti. Ia sama ada dilekatkan ke dalam struktur mesin, atau dimasukkan ke dalam pengedap getah khas. Selepas menggantikan cermin depan, adalah dinasihatkan untuk menukar bilah pengelap.
Anda boleh membaca tentang kimpalan badan kereta di sini.
Bingkai dalam kereta dipanggil bingkai kuasa, yang bertindak sebagai asas untuk mengikat semua
bahagian badan, enjin, kotak gear, pemacu, dsb. Ia biasanya perlu menggunakan teknologi seperti mengimpal bingkai dengan ubah bentuk kecil bahagian ini. Sebagai contoh, jika retak, cip, lipatan telah terbentuk, maka dalam kes ini, adalah dinasihatkan untuk memasak bingkai. Walau bagaimanapun, teknologi kimpalan harus diperhatikan dengan ketat, kerana bukan sahaja kualiti bingkai akan bergantung pada ini, tetapi juga pada masa depan keselamatan menggunakan kereta.
Selalunya, trak, contohnya KAMAZ, yang mengangkut muatan besar, boleh gagal betul-betul di lebuh raya. Untuk mengelakkan berlakunya situasi yang tidak menyenangkan itu, anda harus sentiasa memantau keadaan bingkai dan membuat pembaikan tepat pada masanya pada bahagian ini.
Agar sambungan menjadi kuat dan boleh dipercayai semasa mengimpal rangka trak, beberapa peraturan dan keperluan mesti dipatuhi.
Perkara pertama yang perlu diperhatikan ialah keperluan untuk memastikan bahawa logam tidak terlalu panas di kawasan di mana jahitan terbentuk. Ia perlu memasak jahitan dalam kepingan kecil, panjangnya tidak melebihi 5 mm.
Pastikan anda menunggu seketika sehingga kimpalan menjadi sejuk.
Seterusnya, anda perlu memproses tepi. Ini dilakukan dengan cara pemotong plasma atau pengisar, kerana ini adalah pilihan yang paling sesuai untuk memotong logam.
Semasa mengimpal bingkai, pastikan peralihan dari logam sekunder ke logam utama adalah selicin mungkin. Berhati-hati untuk tidak membuat undercut, kerana kecacatan inilah yang akan menyebabkan bingkai retak. Di samping itu, akar mesti direbus sepanjang keseluruhannya, jika tidak, keseluruhan proses akan menjadi tidak bermakna.
Memandangkan hakikat bahawa agak sukar untuk bekerja dengan banyak trak, yang saiznya tidak terlalu besar, dan bingkainya sering terdedah kepada pecah, tanpa mengira kualiti jahitan, hanya ada satu jalan keluar - anda perlu mengukuhkan tempat kerosakan. Saluran dan sambungan berbolted sesuai untuk ini.
Sebelum meneruskan terus ke proses kimpalan, bahagian itu harus disediakan dengan baik. Adalah penting untuk mengenal pasti kerosakan dengan betul, untuk ini adalah perlu untuk mengeluarkan semua elemen badan dan memeriksa kawasan yang terjejas. Tempat di mana retakan berakhir mesti digerudi keluar. Ini akan membantu mengelakkan kerosakan daripada berkembang.
Nasihat! Gunakan gerudi dengan diameter 5 mm.
Kerja-kerja kimpalan sedemikian dilakukan dengan peranti separa automatik.
Ketahui lebih lanjut tentang proses kimpalan. Seperti yang telah dinyatakan, proses kimpalan dijalankan dalam beberapa pas.
Pada laluan pertama pembakar - akarnya direbus. Prooking dijalankan dengan elektrod, iaitu wayar dengan ketebalan 1.2 mm dengan indeks Sv08. Kerja-kerja kimpalan dijalankan di bawah pengaruh arus 100 A. Pada laluan kedua dan ketiga, penunjuk arus hendaklah 110 A dengan wayar kimpalan yang sama, manakala manik harus nipis yang mungkin dan bertindih antara satu sama lain. Pada laluan keempat, arus meningkat kepada 120 A.
Adalah penting bahawa memasak dijalankan tanpa mengganggu arka. Ini adalah satu-satunya cara anda boleh mendapatkan jahitan yang paling sekata dan berkualiti tinggi.
Semua jahitan selepas penghujung kimpalan mesti diproses dengan betul. Logam mesti dilindungi daripada pengaruh alam sekitar yang negatif. Kawasan penyambungan mesti dibasuh, kemudian dibasuh pasir, nyahgris, disemai dan dicat.
Kesimpulannya, perlu diingatkan bahawa mengimpal rangka trak adalah satu proses yang memerlukan penumpuan dan penjagaan. Agar jahitan menjadi sekuat dan berkualiti tinggi yang mungkin, pengimpal mesti mempunyai pengalaman kerja. Memandangkan bingkai adalah bahagian penting yang bergantung kepada keselamatan pemanduan. Jangan lupa tentang keselamatan dan semasa mengimpal, pastikan anda memakai pakaian pelindung khas.Jika anda mengikuti semua peraturan dan keperluan, maka pada akhirnya anda akan mendapat sambungan berkualiti tinggi.
Kerosakan pada gerabak memerlukan pembaikan yang agak serius, dan selalunya calar mudah tidak mencukupi di sini. Kemalangan lalu lintas yang melibatkan trak atau lebih muatan treler selalunya memerlukan kerosakan yang memerlukan pemulihan besar peralatan
Kerosakan besar
Kerosakan yang diterima oleh trak boleh berbeza sifatnya, tetapi pukulan utama jatuh pada badan. Akibat kemalangan, penyok, calar, koyakan, keretakan dan herotan terbentuk pada elemen struktur.
Kerosakan sedemikian tidak selalu mengganggu prestasi pengangkutan, dan kebanyakan pemilik trak percaya bahawa jika bingkai itu dibengkokkan sedikit, tiada apa yang mengerikan akan berlaku, hanya penampilan yang merosot.
Malah, semasa kemalangan, kerosakan boleh didapati, yang hanya akan dirasakan selepas beberapa ketika. Akibatnya, kemalangan boleh:
Gandar trak akan bergerak.
Tingkatkan penggunaan bahan api.
Mempercepatkan kehausan tayar.
Berhenti menutup pintu semasa ubah bentuk geometri badan.
Kemalangan boleh menyebabkan gangguan pada peranti dalaman peralatan, yang akan menyebabkan kerosakan pada bila-bila masa. Ini boleh berlaku semasa meletak kereta atau memandu di lebuh raya.
Akibatnya, pemilik pengangkutan barang mempunyai dua penyelesaian: memulihkan trak sendiri atau memesan pembaikan badan dalam perkhidmatan kereta khusus.
Penting! Walaupun selepas kemalangan serius atau kerosakan lain, anda boleh memulihkan kuda besi itu sendiri. Tetapi anda perlu mengetahui beberapa peraturan dan nuansa agar tidak memburukkan keadaan.
Bagaimana untuk melakukan pembaikan badan?
Pemulihan trak berlaku secara berperingkat. Pembaikan dilakukan seperti berikut:
Teksi itu dibongkar dari bingkai dan dipasang pada laluan gelincir. Slip pembaikan mempunyai titik lampiran seperti pada bingkai dan membolehkan teksi dikembalikan ke tetapan kilangnya dengan meratakan selekoh tertentu.
Diagnostik sedang dijalankan. Kabin diperiksa dan tempat kerosakan dikaji.
Meluruskan, logam. Kemek yang akan dibaiki diluruskan menggunakan stesen pneumohydraulic. Daripada meratakan, anda boleh memotong kepingan logam dan menggantikannya dengan yang baru. Tetapi perlu diingat bahawa lebih mudah untuk mengembalikan bentuk geometri ke trak pada logam kilang.
Unsur-unsur yang diperlukan dipotong. Sekiranya anda tidak dapat bergerak tanpa pengisar, maka pemotongan mesti dilakukan dengan berhati-hati, bukan di sepanjang kimpalan.
Boleh dikimpal, logam. Kimpalan hendaklah dilakukan dalam persekitaran berkarbonik dengan cara seperti tompok untuk mengelakkan terlalu panas seterika.
Teksi sedang disediakan untuk mengecat. Jahitan kimpalan, enamel lama dibersihkan. Kemudian permukaan dikeluarkan dengan dempul. Prosedur mesti dijalankan dengan perlahan. Ketahanan pembaikan dan penampilan akan bergantung pada seberapa teliti badan disediakan untuk mengecat.
Kabin sedang dicat. Ia perlu berhati-hati memilih enamel, cat dan cat.
Biarkan bahagian atas badan kering dan teruskan ke bingkai. Walaupun pembinaannya kukuh, besi berkuasa itu tidak dapat menahan tekanan trak, itulah sebabnya ia mula didorong atau dipintal oleh skru.
Untuk meluruskan bingkai, gunakan pemanasan aruhan atau penunu gas. Walau bagaimanapun, menggunakan penunu melemahkan seterika dan menjadikannya lebih lembut. Untuk mengembalikan bingkai ke parameter kilangnya, laluan gelincir khas digunakan, di mana penyelewengan dari norma dipantau. Selepas itu, logam yang dipanaskan didorong ke arah yang diperlukan.
Selepas membaiki bingkai, kami memasang badan dan melihat hasil kerja.
Kebaikan dan keburukan pembaikan badan DIY
Adakah anda memutuskan untuk membaiki sendiri kerosakan itu? Hebat, tetapi mula-mula pelajari kebaikan dan keburukan utama melakukan ini.
Kelebihan pembaikan diri adalah:
Menyimpan wang. Memulihkan peralatan sendiri tidak memerlukan banyak dana. Anda sentiasa boleh mencari komponen beberapa kali lebih murah daripada yang ditawarkan dalam perkhidmatan kereta.
Kualiti. Kalau nak buat baik, buat sendiri. Setiap pemandu menjaga keretanya seperti kanak-kanak, jadi dia akan sentiasa berhati-hati dengan kerjanya. Anda boleh memilih bahagian, lukisan dan bahan lain sendiri.
Walaupun terdapat dua kelebihan yang ketara, pembaikan diri mempunyai beberapa kelemahan. Kelemahan utama adalah:
Keperluan untuk peralatan khas. Seluruh prosedur untuk memulihkan badan dan treler memerlukan laluan gelincir, rak, pengisar, mesin kimpalan, pemanas aruhan dan beberapa peranti lain.
Kos masa. Jika anda tidak mempunyai pengalaman yang mencukupi dalam bekerja dengan logam dan membaiki trak, prosedur pemulihan boleh mengambil masa lebih daripada satu hari.
Kesukaran dalam pelaksanaan. Untuk mendapatkan hasil yang baik, anda perlu mempunyai kemahiran dalam mengendalikan alatan dan mengetahui sifat asas logam. Sebagai contoh, jika bingkai terlalu panas, struktur mungkin lemah. Secara luaran, anda akan dapat mengembalikan bentuk geometri, tetapi dengan hentaman kecil, logam mungkin tidak tahan dan menyebabkan lebih banyak kerosakan pada struktur yang lain.
Adalah disyorkan untuk membaiki trak sendiri hanya jika anda mempunyai kemahiran tertentu dan peralatan khas. Dalam kes lain, anda tidak sepatutnya mengambil risiko, kerana anda boleh menghabiskan masa dan wang, tetapi pada akhirnya anda masih perlu menghubungi tuan kraf mereka.
Percayai profesional
Peralatan khas dan kakitangan profesional, yang masing-masing tahu perniagaannya sendiri, adalah apa yang diperlukan untuk pembaikan yang berkualiti. Adakah anda mahu menerima trak selepas pemulihan, seperti dari kilang? Perkhidmatan kereta barang "Motion Technology" akan memberi anda peluang sedemikian. Kelebihan utama perkhidmatan:
Peralatan profesional. Penyangga, pemanasan aruhan, laluan gelincir dan aksesori lain daripada pengeluar terkenal.
Kakitangan yang berpengalaman. Di belakang bahu tukang telanjang terdapat ratusan pembaikan. Mereka tahu apa yang terbaik untuk trak anda dalam situasi tertentu.
Bahan berkualiti. Cat, enamel, dempul - kualiti tinggi bahan-bahan ini akan memastikan pemeliharaan bahagian luar badan untuk masa yang lama.
Ia tidak berbaloi mempertaruhkan teknik yang menelan belanja yang banyak. Berbelanja ratusan kali lebih sedikit dan dapatkan trak yang telah dibaiki dengan baik dalam masa beberapa hari. Senarai penuh perkhidmatan boleh didapati di laman web syarikat.
Mesej Ivanych »12 Ogos 2011, 21:26
Mesej Ermak »13 Ogos 2011, 20:44
Mesej Ivanych »13 Ogos 2011, 21:08
Mesej Ivanych »16 Ogos 2011, 20:52
Mesej Volodia3281 »16 Ogos 2011, 23:12
Mesej DIESEL »17 Ogos 2011, 19:57
Ivan mengapa papan lapis dan bukan papan 40a atau 50a.
Ditambah selepas 1 minit 6 saat: Dan di manakah anda membeli kening seperti itu? harga berapa.
Ditambah selepas 3 minit 26 saat: Dia sendiri juga perlu mengolah semula badan. Sehingga kini, lantai asli diperbuat daripada kayu mahoni, walaupun sudah penuh berlubang dan lemah. Tahan sehingga musim gugur, supaya tidak kehilangan kerja lagi)))
Mesej Ivanych »17 Ogos 2011, 20:10
Papan diletakkan dengan sangat buruk, ia kering. dan pemuat sentiasa memuatkan dari sisi, ternyata bertentangan dengan bijirin. Dan ini adalah papan lapis khas. dia kini merebak pada semua trak dan pada orang Korea dan pada trak KAMAZ. Saya akan cuba, tetapi ia pasti akan berfungsi selama tiga tahun. Dan kening adalah saudara saya, kerana mereka berdiri di atas kayu Jepun lama, mereka kekal, tanpa mereka saya tidak dapat membayangkan pengikat lagi.
Ditambah selepas 9 minit 37 saat: Foto lain ada di bawah. interlayer oak antara badan dan bingkai! Saya terpaksa menarik badan ke bingkai dengan sepuluh anak tangga, di atas kayu terdapat enam
Mesej DIESEL »17 Ogos 2011, 20:16
Semua siap. Cuma di Hinka dia menukar lantai asalnya kepada papan 40k dan berkhidmat selama dua tahun tanpa sebarang jambs. Rakan kongsi telah memandu 40ke selama empat tahun dan juga bagus. Sumbing dan retak, sudah tentu. Tetapi ini semua dari konkrit dan besi))) Anda perlu membawa banyak barang yang boleh merosakkan badan dan lantai.Baiklah, papan lapis berkemungkinan besar untuk kereta antara bandar. Semuanya ada dalam penerbangan atau lebih padat sehingga lobak pedas hancur dan merosakkan lantai))) Sesuatu seperti IMHO ini.
Ditambah selepas 3 minit 23 saat: Pengatur jarak antara logam adalah satu kemestian, mustahil tanpanya. Terdapat juga rivet di tempat di hadapan bingkai di bawah badan di tempat di mana bingkai diperkukuh di bawah CMU. Atau kayu atau tali pinggang penghantar)))
Pemulihan rangka trak dan peralatan bersaiz besar lain mempunyai perbezaannya yang tersendiri. Pada mulanya, ini melibatkan dimensi dan berat kedua-dua kereta itu sendiri dan mekanisme individu mereka. Perbezaan kedua antara pembaikan badan trak, berbeza dengan pemulihan bingkai logam "kereta", membayangkan kehadiran wajib bingkai pada trak. Kami akan mengetahui lebih lanjut tentang ciri jenis kerja ini daripada artikel.
PERHATIAN! Menemui cara yang sangat mudah untuk mengurangkan penggunaan bahan api! Tidak percaya saya? Seorang mekanik auto yang berpengalaman selama 15 tahun juga tidak percaya sehinggalah dia mencubanya. Dan kini dia menjimatkan 35,000 rubel setahun pada petrol! Baca lagi"
Perbezaan utama antara pembaikan trak dan "kereta penumpang" adalah reka bentuk. Sehubungan itu, pembaikan dilakukan dengan cara yang berbeza. Adalah lebih baik untuk mempercayakan pembaikan trak kepada pakar. Mereka, sebagai peraturan, menjamin bukan sahaja kualiti kerja yang tinggi, tetapi juga hasilnya dalam masa yang sesingkat mungkin. Ini hanya tambahan untuk pemilik, yang dalam kebanyakan kes menggunakan trak sebagai cara untuk mendapatkan wang, malah masa henti yang paling singkat membawa kerugian besar.
Oleh itu, memandangkan hampir semua trak dilengkapi dengan sistem rangka, pembaikan mereka boleh dilakukan mengikut dua senario.
Pemulihan bingkai.
Memulihkan gerai.
Klasifikasi ini boleh digunakan bukan sahaja untuk trak, tetapi juga untuk bingkai kereta, contohnya, seperti UAZ.
Slipway adalah alat yang sangat diperlukan jika pembaikan badan trak dilakukan. Peralatan profesional inilah yang mampu memastikan ketepatan tinggi komponen geometri badan atau bingkai semasa proses pemulihan.
Peringkat akhir pembaikan badan melibatkan rawatan anticorrosive dan mengecat kereta dalam kotak tertutup khas.
Kos kerja pemulihan bergantung kepada pelbagai komponen. Sebagai peraturan, harga ditentukan oleh pakar selepas memeriksa kerosakan.
Selain pembaikan badan kereta, kerja-kerja pemulihan ini juga dijalankan mengikut peraturan dan konsisten. Rangka kereta boleh dikemaskan walaupun kereta itu terlibat dalam kemalangan besar.
Pertimbangkan peringkat utama kerja pemulihan pada badan trak:
Pertama, pemeriksaan bertauliah dijalankan;
Geometri badan didiagnosis;
Bahagian dibersihkan daripada kesan karat dan cat;
Unsur badan yang mudah ditanggalkan dipulihkan;
Meluruskan, meluruskan dan membawa kepada geometri asal unsur-unsur badan dijalankan;
Bingkai sedang dibaiki;
Kerja mengecat dan antikarat sedang dijalankan.
Bagi kimpalan, kimpalan argon digunakan untuk elemen badan bukan ferus. Yang terakhir menyediakan sambungan yang kuat dan boleh dipercayai unsur-unsur badan. Kimpalan arka argon juga dipanggil universal, kerana ia boleh menyelesaikan pelbagai tugas yang dihadapi oleh pakar pembaikan badan. Kimpalan jenis ini dianggap sangat moden, ia membolehkan bukan sahaja untuk membaiki komponen badan dengan kualiti yang tinggi, tetapi juga untuk menjimatkan kewangan untuk pembelian bahagian baru.
Yang paling intensif buruh dianggap dalam pembaikan badan trak, pemulihan rangka bas. Kerumitan ini dijelaskan oleh dimensi besar yang terakhir. Sebaliknya, jika garaj atau perkhidmatan dilengkapi dengan kamera lukisan jenis moden, maka kereta sepanjang 14-15 meter boleh dipulihkan dalam kotak sedemikian.
Baru-baru ini, di jalan raya negara kita, anda boleh menemui sejumlah besar trak Jepun. Isuzu dan Nissan semakin kerap mendapat pengiktirafan mereka di jalan raya Rusia.Terlepas dari kawasan aplikasi, "Jepun" sentiasa berada pada tahap terbaik mereka, kerana kereta dari Land of the Rising Sun adalah berkuasa, pantas dan mempunyai ciri daya tarikan yang sangat baik. Semua ini, termasuk dilengkapi dengan pembantu elektronik yang canggih dan boleh dipercayai, menjadikan trak ini menarik di negara kita dan di seluruh dunia.
Populariti trak Jepun boleh dijelaskan, khususnya, oleh fakta bahawa Isuzu dipasang di negara kita, dan Nissan membekalkan trak Cabstar pemasangan Sepanyol ringan ke Rusia pada kos yang berpatutan. Nissan Cabstar, antara lain, adalah sangat menjimatkan, mempunyai muatan yang tinggi dan kemudahan penggunaan dan keselesaan.
Malangnya, semasa operasi aktif, badan kereta berkualiti tinggi pun menjadi rosak. Ia "menjadi tua", bahagiannya menjadi berkarat, cacat, dan sebagainya.
Jika sejak kebelakangan ini semua masalah badan telah dihapuskan oleh pemandu terutamanya dengan tangan mereka sendiri, hari ini syarikat yang menjalankan pembaikan badan sangat dihargai dan mendapat permintaan yang tinggi. Jika trak keluaran dalam negara lebih awal adalah popular, bahagian yang boleh dibuat secara bebas, maka trak moden, bertambah baik dan berkuasa sudah memerlukan perkhidmatan yang lebih berkelayakan.
Pembaikan badan kereta Jepun memerlukan pendekatan yang berbeza. Seperti penyelenggaraan mana-mana peralatan bersaiz besar, pembaikan rangka Isuzu dan Nissan mempunyai nuansa tersendiri.
ahli
195 jawatan
bandar Omsk
Nama: Sergey
ahli
1,163 siaran
Bandar: Klin, MO
Bagi kerchiefs dan lapisan - ketebalan yang berlebihan mereka juga tidak baik.
Rangka trak bukanlah struktur tegar, sebaliknya elemen elastik yang berfungsi dalam lenturan dan, lebih-lebih lagi, dalam kilasan.
Oleh itu, lapisan tebal mengubah sifat bingkai dan menyebabkan kemusnahannya di tempat lain (kadang-kadang sangat tidak dijangka). Saya menganggap ia optimum untuk menggunakan logam dengan ketebalan +/- 1 mm ketebalan logam bingkai. Logam yang lebih tebal (sehingga 140-180% daripada logam asas) digunakan apabila memanjangkan bingkai dengan sisipan tengah bolt-on, manakala panjang pertindihan serpihan dan sisipan bingkai adalah sekurang-kurangnya 3.5. 4 ketinggian bingkai. Dengan pemanjangan yang ketara, tindanan tambahan untuk sisipan adalah wajar.
Dari segi bentuk, rombik dengan sudut terpotong, trapezoid dan, dalam beberapa kes, tindanan segi tiga lebih diutamakan. Walau apa pun, penjagaan harus diambil untuk mengelakkan jahitan melintang (menegak berhubung dengan bingkai) (kecuali untuk hujung bingkai) dan penumpu tegasan (sudut tajam kimpalan).
Perkara yang serupa juga terpakai pada platform, badan, sisi dan superstruktur lain.
Sekarang mengenai bolt. Apabila sesuatu dilekatkan pada bingkai, sebab utama kegagalan pengikat sama sekali bukan ricih bolt, tetapi hakikat bahawa bolt retak disebabkan oleh "kelonggaran" dalam lubang diameter yang tidak boleh diterima. Oleh itu, tidak ada gunanya menggunakan M16 untuk membaiki kotak (lubang yang lebih besar hanya melemahkan bingkai). Jauh lebih baik - 8-12 bolt М12-М10, tetapi dalam lubang diameter tepat (tidak lebih daripada +0.1. + 0.2mm)
Pendapat saya ialah diameter pengikat pada bingkai hendaklah tidak lebih daripada 2.5 (sekurang-kurangnya 3) ketebalan logam bingkai (pengecualian adalah tempat yang disediakan khas yang diperkuat dengan pad untuk pengagihan semula beban, dalam kes ini - sehingga empat hingga empat. lima kali ketebalan)
Adalah diketahui bahawa kerja badan adalah yang paling biasa dan intensif buruh dalam pembaikan kereta. Selalunya, mereka menggunakan teknik tembaga semata-mata, meratakan cangkang keluli yang cacat dengan palu, tukul getah atau poliuretana, dan operasi penamat menggunakan pematerian timah atau plumbum.
Saya boleh mengatakan bahawa saya telah lama meninggalkan teknologi ini memihak kepada teknologi, yang telah diusahakan pada berpuluh-puluh penyok dan lubang, menggunakan resin epoksi, pengisi dan gentian kaca.Pertama sekali, sayap (serta elemen lain cangkang mesin) diluruskan, dan tidak perlu sama sekali untuk membawa permukaan luarnya ke keadaan yang ideal.
Perkara utama ialah tiada logam yang menonjol di luar permukaan, yang sepatutnya terhasil daripada pembaikan. Sebaliknya - dalam banyak kes, lebih baik menurunkan permukaan dengan sengaja supaya tampalan gentian kaca epoksi dengan ketebalan yang ketara boleh digunakan padanya.
Sekiranya sayapnya bukan sahaja lekuk, tetapi juga koyak atau tempat yang berkarat sepenuhnya, maka ini juga tidak menjadi masalah. Ia hanya perlu memotong kawasan yang berkarat dan membersihkan kawasan yang terjejas oleh karat dengan berhati-hati. Dalam berbuat demikian, saya mengesyorkan menggunakan penukar karat dan berus keluli. Lebih daripada sekali saya telah mendengar daripada pemandu bercakap bahawa di bawah logam "epoksi" secara aktif berkarat.
Sesungguhnya, ramai yang telah melihat kesan sedemikian, tetapi bukan "epoksi" yang harus dipersalahkan untuk ini, tetapi ketidaktahuan tentang teknologi bekerja dengan bahan ini. Untuk memastikan sentuhan yang boleh dipercayai pada pengikat epoksi - dempul epoksi atau resin epoksi sebenar dalam kombinasi dengan gentian kaca - teknologi berikut mesti dipatuhi.
Sebagai permulaan, bahagian cangkang logam yang akan dibaiki dibersihkan dengan teliti dari cat dan tanah lama, dirawat dengan penukar karat, dan kemudian diampelas untuk bersinar dengan kertas pasir atau roda kasar Durex. Serta-merta, dalam beberapa minit selepas pembersihan, permukaan disalut dengan komposisi resin epoksi dengan pengganding dimasukkan ke dalamnya (nisbah biasa adalah dari 1: 8 hingga 1:10, walaupun beberapa jenis resin epoksi dicairkan dalam nisbah yang berbeza resin dan pengeras, jadi sebelum digunakan, nyatakan kaedah penyediaan mengikut label atau tulisan pada kotak) dengan penambahan aseton atau pelarut No. 646 - kepada ketumpatan cat nitro biasa.
Selepas permohonan, pelarut atau aseton tersejat. Dan pada permukaan logam kekal filem resin pempolimeran yang agak perlahan, yang melindungi logam daripada pengoksidaan. Tidak perlu menunggu resin akhirnya sembuh. Hampir serta-merta, anda boleh mula menutup penyelewengan atau lubang. Sudah tentu, lebih baik menyediakan kain kaca dan beberapa resin terlebih dahulu.
Saya tidak menasihati untuk mencairkan resin sekaligus untuk keseluruhan jumlah kerja - lebih baik melakukannya dalam bahagian 100. 200 ml: dalam jumlah besar "epoksi" terdedah kepada pemanasan sendiri dan pempolimeran spontan. Dan satu lagi perkara: tidur kerja itu sepatutnya panjang, letakkan bekas dengan resin yang disediakan dan mangkuk dengan ais atau salji - ini akan menangguhkan pempolimeran selama beberapa jam.
Pembaikan bermula dengan fakta bahawa tempat yang dipulihkan disalut dengan resin (bukan kali ini dengan yang biasa, tanpa aseton), selepas itu sekeping gentian kaca digunakan, dan sekali lagi disalut dengan resin di atas. Cara terbaik untuk menggunakan resin adalah dengan menggunakan berus kaku. Kemudian anda boleh bertindak dalam dua cara.
Yang pertama adalah mengisi tempat yang tertekan dengan kain gentian kaca yang sama, mengoleskannya dengan resin sehingga ketebalan lapisan dibawa ke kontur (atau lebih tepatnya, sedikit melebihinya), yang mesti diperolehi selepas pembaikan. Dan kaedah kedua ialah menggunakan dempul epoksi pada lapisan pertama gentian kaca, yang terdiri daripada epoksi dan sebarang pengisi berdebu - serbuk gigi, bedak talkum, simen, dll.
Selepas menggunakan dempul (kriteria masih sama - paterinya hanya boleh menonjol sedikit di atas kontur permukaan masa depan, yang mudah dikawal dengan rel fleksibel atau corak yang dipotong daripada papan lapis terlebih dahulu | permukaan dimeterai dengan kepingan lain daripada gentian kaca. Jika cangkerang telah pecah, masuk akal daripada bahagian dalamnya juga melekatkan beberapa lapisan gentian kaca untuk mendapatkan sejenis kunci yang menghalang tampalan daripada terkelupas.
Selanjutnya, untuk kedua-dua kaedah pertama dan kedua, operasi penamat berikut boleh disyorkan.Di atas komposisi epoksi, filem polietilena digunakan pada potongan, selepas itu dempul epoksi pegun atau kain kaca yang diacu pada logam hendaklah diratakan dengan teliti mengikut bentuk sayap atau bahagian lain cangkerang mesin.
Dalam kes ini, anda boleh menggunakan sekeping plastik berlamina atau kepingan logam (mereka menekan tampalan dengan mereka), spatula getah dan hanya dengan tangan anda - sebaik-baiknya dalam sarung tangan kain. Lebihan resin mudah diperah dan dikeluarkan semasa proses pempolimeran.
Jika anda belum "melebihkan" pengeras, anda akan mempunyai sekurang-kurangnya beberapa jam untuk meletakkan permukaan di bawah filem dengan tenang dalam keadaan sempurna. Akhir sekali, filem itu diregangkan di atas permukaan bahagian badan yang sedang dibaiki dan diikat dengan pita atau pita vinil. Keesokan harinya, filem pelindung polietilena akan mudah dipisahkan daripada permukaan resin - dan anda akan melihat permukaan berkilat dan digilap yang boleh dikatakan tidak memerlukan sebarang pemprosesan tambahan.
(
Kemek biasa pada fender kereta.
Pemulihan pelapisan dengan kain kaca dan resin epoksi atau dempul epoksi: A - dengan resin dan kain kaca, B - dengan kain kaca dan dempul epoksi. Huruf dalam rajah menunjukkan: K - sayap, C - gentian kaca, W - dempul.
Menamatkan permukaan dengan filem polietilena: 1 - membentuk filem dan melicinkan permukaan dengan kulir dan tangan 2 selesai sayap yang dipulihkan. Huruf dalam rajah menunjukkan: E - komposisi epoksi (gentian kaca atau gentian kaca dalam kombinasi dengan resin epoksi), K - sayap, A - permukaan sayap akhir, P - filem plastik.
Saya terpaksa berurusan dengan kimpalan bingkai KamAZ. Selepas beberapa ketika, terdapat retakan berhampiran jahitan. Saya memutuskan untuk menguatkan struktur dengan lapisan "rombus", memotong tepi dan mengimpalnya dalam dua pas. Enam bulan kemudian, masalah yang sama - bingkai retak. Apakah teknologi pembaikan kerangka trak? Soalan yang sama mengenai mengimpal gandar semitrailer kereta asing.
Pengilang mendakwa bahawa bingkai tidak dapat dipulihkan, tetapi bagaimanapun, bengkel sering berjaya mengatasi tugas yang sukar ini. Berikut adalah beberapa rahsia untuk mengimpal bingkai:
1. Salah satu ciri utama kimpalan bingkai ialah pemotongan tepi dengan mesin pemotong plasma. 2. Adalah perlu untuk mengimpal akar jahitan dengan selamat (jika atas sebab tertentu peringkat ini tidak dapat diselesaikan, lebih baik tidak melakukan pembaikan) 3. Gunakan bahan pengisi (wayar kimpalan) 08G2S (bergantung kepada bahan rangka), 1.2 mm. Medium pelindung: campuran argon + karbon dioksida (20%). 4. Nombor laluan 1: arus kimpalan 100A. Manik akar dikimpal dengan penggelek pendek merentasi alur dari kiri ke kanan untuk membentuk manik terbalik. Adalah penting untuk mengelakkan terlalu panas keluli. 5. Nombor laluan 2 dan 3: arus kimpalan 110A. Ia dijalankan seperti dalam langkah 4, tetapi penggelek adalah nipis dan bertindih satu di atas yang lain. 6. Nombor laluan 4: tingkatkan arus kimpalan kepada 120A. Penggelek di atas keseluruhan lebar alur dengan pemintasan untuk logam asas 1-2 mm. Beberapa penggelek - dan pecah arka. Adalah penting untuk tidak memanaskan logam asas. 7. Pas akhir No. 5: manik dimasak tanpa memecahkan arka, pemintasan pada logam asas ialah 5 mm. 8. Jahitan menegak dikimpal dari atas ke bawah. 9. Pendekatan individu adalah penting dalam setiap kes. 10. Jahitannya sekata, cembung.
Artikel mengenai pembaikan tempatan badan kereta - penyediaan, prosedur, kehalusan kerja. Pada akhir artikel - video mengenai pembaikan badan kereta.
Terdapat banyak sebab yang membawa kepada pembaikan satu atau bahagian lain badan. Ini boleh menjadi kerosakan mekanikal pada kerja cat oleh serpihan jalan, akibat kemalangan kecil, kerosakan kimia akibat penggunaan reagen yang tidak betul dan, akhirnya, manifestasi kakisan biasa.
Sudah tentu, akibat daripada kerosakan ini, kereta itu tidak kehilangan ciri teknikalnya, dan oleh itu tidak ada sebab untuk menyerahkannya kepada sekerap.Hanya estetika luaran kereta yang menderita, dan masalah ini agak mudah untuk diselesaikan. Dan jika anda membaiki semuanya dengan tangan anda sendiri, maka faedah ekonomi akan menjadi jelas.
Sebelum pembaikan badan tempatan, anda perlu mencuci kereta dengan baik, dan kemudian mendiagnosis untuk kecacatan. Ini adalah perlu untuk mengetahui dengan pasti bahagian badan mana yang perlu dibaiki, serta alat dan peralatan yang diperlukan untuk ini.
Langkah pertama ialah menyiasat sifat kerosakan. Sebagai contoh:
penyok akibat kemalangan, serta hentaman batu dari bawah roda;
pelanggaran integriti kerja cat: cip, retak, calar, dll.;
kakisan.
Jika kerosakan ini adalah mekanikal dan pada masa yang sama ia dikaitkan dengan pecahnya permukaan logam, atau jika ia adalah kakisan biasa, yang telah "memakan" logam melalui dan melalui, maka adalah munasabah untuk menggantikan bahagian yang rosak dengan yang baru. Perkara yang sama boleh dikatakan mengenai tempat-tempat yang rosak di mana pengeras mengalaminya. Tetapi jika bahagian itu tidak boleh diganti (model sudah lapuk), ia boleh, pada dasarnya, dipulihkan, tetapi ia akan menjadi lebih sukar untuk melakukan ini daripada menggantikannya.
Di samping itu, adalah perlu untuk mencari tempat-tempat yang memerlukan pembetulan ubah bentuk geometri, dan juga perhatikan semua kerosakan kecil yang boleh dengan mudah dikeluarkan dengan dempul. Hasil daripada analisis kecacatan sedemikian, anda akan mengetahui bahagian badan mana yang memerlukan pembaikan seterusnya.
Cara paling berkesan untuk membaiki bahagian badan yang rosak adalah dengan menggantikannya. Tetapi jika anda memutuskan untuk membaiki bahagian itu, maka dalam kes ini ia perlu dibongkar. Jadi mari kita mulakan dengan pembongkaran.
Kebanyakan bahagian badan boleh dikunci atau mengetuk sendiri, jadi tidak sukar untuk mengeluarkannya, dan tanpa menggunakan kimpalan. Dengan cara ini, jika bahagian yang dibaiki dipasang sudah dicat, ia akan menjadi lebih baik dan lebih mudah.
Walau bagaimanapun, terdapat bahagian yang dipasang menggunakan kimpalan titik. Untuk membongkarnya, gunakan pahat dan tukul khas. Dengan alat ini, titik kimpalan dipotong di antara bahagian-bahagian pada titik lampiran.
Adalah lebih baik untuk memasang bahagian yang diperbaiki menggunakan mastic khas, akibatnya unsur-unsur akan bersambung antara satu sama lain dengan lebih rapat dan rapat. Ini akan mewujudkan kalis air tambahan. Adalah dinasihatkan untuk melakukan ini dengan sebarang kaedah sambungan, tetapi jika anda menggunakan kimpalan, anda mesti memastikan mata kimpalan bersih.
Tiada pembaikan badan tempatan boleh dilakukan tanpa dempul. Hakikatnya ialah, setelah membaiki bahagian badan yang rosak, dalam apa jua keadaan anda perlu pergi ke kosmetik akhir.
Langkah pertama ialah menutup penyelewengan yang paling dalam, kedalamannya melebihi 1 mm. Untuk melakukan ini, gunakan pengisi kasar. Pada masa yang sama, jangan lupa bahawa di antara bahagian-bahagian yang membentuk badan terdapat bahagian-bahagian yang tertakluk kepada getaran dan boleh berubah bentuk daripada ini.
Apabila memproses bahagian tersebut, gunakan dempul yang mengandungi pengisi aluminium. Dempul gentian kaca boleh digunakan untuk bahagian lain.
Sebagai permulaan, tempat di mana anda bercadang untuk menggunakan dempul perlu dilapisi. Ini boleh dilakukan dengan kain ampelas kersik sederhana untuk lekatan yang lebih baik pada permukaan.
Peringkat seterusnya ialah dempul terus. Dan proses ini sepatutnya mengambil masa tidak lebih daripada 20 minit. Walau apa pun, kebanyakan dempul mempunyai masa penetapan ini. Oleh itu, untuk menepati masa, teruskan seperti berikut:
Cairkan pengisi mengikut arahan pengilang. Selepas itu, campurkan penyelesaian dengan cukup teliti supaya komposisi tidak termasuk gelembung udara, mempunyai warna yang diukur dan konsistensi yang sama.
Mula menggunakan penyelesaian ke permukaan dengan spatula.Pada masa yang sama, berhati-hati agar tidak terlalu melebihkan ketebalan lapisan yang diperlukan. Oleh itu, adalah lebih baik untuk menggunakan lapisan nipis dalam beberapa langkah untuk mencapai tahap yang dikehendaki. Dan jika lebihan itu muncul, ia mesti dikeluarkan dengan segera.
Biarkan dempul mengeras.
Nota: sudah tentu, adalah mustahil untuk segera memohon dempul supaya kemudian permukaan ini tidak memerlukan pemprosesan mekanikal. Oleh itu, ia akan menjadi sangat baik jika anda mencapai hasil yang hampir dengan ideal yang mungkin.
Seperti yang telah disebutkan, pemprosesan mekanikal permukaan dempul dalam apa jua keadaan tidak boleh dielakkan. Oleh itu, tunggu sehingga komposisi telah menjadi pejal sepenuhnya, dan kemudian teruskan ke pemprosesan.
Untuk melakukan ini, simpan pada kain ampelas dan blok kayu. Sebagai permulaan, anda boleh menggunakan kulit berbutir sederhana, dan cuba mengambil blok yang tidak terlalu besar, tetapi agak sekata.
Kaedah pemprosesan sedemikian agak mudah: bungkus blok dalam "kertas pasir" dan mula memproses permukaan untuk dibaiki dengannya. Ia disebabkan oleh blok genap yang anda boleh mengenal pasti di mana perlu untuk mengeluarkan dempul yang berlebihan, dan di mana ia perlu ditambah.
Anda boleh menggunakan sander orbital selain bar berbalut kertas pasir, tetapi perlu berhati-hati dan banyak pengalaman untuk menggunakannya. Dan jika tidak ada pengalaman sedemikian, maka lebih baik untuk mengisar dengan tangan, seperti yang diterangkan di atas - anda akan membuat lebih sedikit kesilapan.
Walaupun prosedur ini agak mudah, pakar jarang berjaya melakukan segala-galanya pada kali pertama. Oleh itu, selepas rawatan pertama, semak hasilnya dan, jika perlu, ulangi sekali lagi. Matlamat utama anda adalah untuk mengekalkan paras permukaan dan bebas daripada lubang, benjolan atau jahitan.
Jadi, anda telah melakukan kerja "paling hitam", permukaan yang dibaiki sudah mempunyai penampilan yang menggalakkan, dan kini terdapat sedikit yang perlu dilakukan - untuk menghapuskan kecacatan kecil. Masalahnya ialah kadang-kadang mustahil untuk melihatnya dengan mata kasar, tetapi selepas pembaikan mereka pasti akan menunjukkan diri mereka.
Dan di sini anda memerlukan satu lagi dempul berbutir halus, yang juga dipanggil penamat. Anda sapukannya dalam lapisan paling nipis pada tempat yang memerlukannya: calar, calar, lapisan dempul bijian kasar yang berlebihan.
Keadaannya adalah sama seperti penggunaan dempul berbutir kasar - anda perlu mempunyai masa untuk menggunakan komposisi sebelum pengerasan awalnya. Selepas ini datang peringkat kemasan mekanikal, dan kertas pasir berbutir halus sudah digunakan di sini, yang popular dipanggil sifar.
Kerja ini juga perlu dilakukan secara manual jika tiada pengalaman menggunakan alatan khas. Hasil yang diperlukan dari prosedur ini adalah ketiadaan sepenuhnya penyelewengan, kedua-duanya kelihatan dan tidak kelihatan, dan ketara.
Dalam langkah terakhir ini, kadangkala anda boleh menggunakan dempul dalam beberapa lapisan, tetapi dalam kebanyakan kes, satu sudah cukup.
Sebaik sahaja anda telah melakukan semua ini, pembaikan boleh dianggap selesai. Yang tinggal hanyalah mengecat kawasan yang dibaiki dan kereta anda akan kelihatan seperti baharu.