Pembaikan balalaika DIY

Hello kawan-kawan! Mereka meminta saya membaiki balalaika. Sebaliknya, untuk menjadikannya cantik - sebagai hadiah. Tetapi apabila anda melakukannya, maka lakukan dengan betul!

Balalaika - lahir pada tahun 1979. Ia dibuat, nampaknya, sebagai cenderahati, seperti yang dibuktikan oleh inskripsi di dek. Tapi rupanya bukan takdir.. bekerja di Sekolah Muzik. Masa, tentu saja, tidak melepaskannya. Dek di retak, rivet juga menyimpang di tempat. Varnis hampir terkelupas

Pada mulanya saya hanya mahu memisahkan dek, gamkannya, membuat mata air baru dan memasang. Tetapi seperti yang mereka katakan - selera makan datang dengan makan.

Deca dibuka

Cangkuk dan belakang - dibongkar

Saya mengetahuinya dengan mudah dengan air panas dan pisau.

Selanjutnya, memeriksa dan melaraskan jika perlu, gamkan rivet kembali. Kemudian dia gam bahagian belakang. Giliran dek. Dia melekatkan semua retakan, membersihkan lapisan lama, memotong hiasan cincin suara

Terpaku mata air baru, setelah sebelum ini meminta mereka kubah yang dikehendaki

Saya melekatkan selekoh pada badan dan memprosesnya

Nah, semuanya nampaknya sudah bersedia untuk menutup kes itu

TUTUP!

Selepas pengeringan, kami memproses segala-galanya. Kami menyediakan tepi, laraskan alur untuk mereka dan gamkannya. Kami memotong hiasan ke sudut dek. Jajarkan fretboard, tetapkan dan proses fret. Ini diikuti dengan pemprosesan, penyediaan untuk mengecat dan mengecat itu sendiri.

Kemudian kami memasak dan gamkan cangkerang. Kami membuat pendirian baru dan kacang. Bahagian bawah dilekatkan bersama dengan paip.

Kami meletakkan tali. Melaraskan! Nah, itu sebenarnya yang berlaku!

Begitulah mulatto Rusia. Saya bermain balalaika buat kali pertama dalam hidup saya. Kawan-kawan, kita tidak sepatutnya melupakan alat muzik rakyat ini. Saya mahu bermain dan bermain!

Nampaknya, setelah mendengar fikiran saya, rakan-rakan saya membawa saya penemuan lain. Juga balalaika Leningrad, tetapi hanya dengan bekas plastik.

Baru-baru ini mereka membawa balalaika untuk baik pulih - alat itu haus teruk oleh penggunaan berat setiap hari. Tugas-tugasnya adalah seperti berikut: menggantikan fret yang usang, menggantikan penanda ibu-mutiara, membuat pendirian baharu, menggantikan cangkerang papan lapis dengan kayu hitam, varnis berlebihan sepenuhnya dengan varnis lutsinar.

Kami mengeluarkan rentetan dari balalaika, berhati-hati mengeluarkan frets - perkara utama ialah menyelamatkan fretboard daripada kerepek. Kayu hitam sangat rapuh, dan dengan tindakan yang tidak wajar, kepingan kayu hitam yang kecil (dan kadangkala besar) dicungkil. Sudah tentu, cip boleh menjadi dempul, tetapi persembahan alat itu akan hilang.

Selanjutnya - cangkang, di sini bekas tuan memutuskan untuk memperbaikinya secara tidak konvensional - untuk memakukannya. Ini tidak patut dilakukan - logam dan kayu adalah bahan yang terlalu berbeza. Lama kelamaan, kuku mula terhakis, dan secara beransur-ansur longgar dari getaran, ia berhenti memegang cangkang.

Mesin penalaan ternyata bersih sepenuhnya - tiada pelinciran! Mekanik dalam balalaika mesti dilincirkan sekurang-kurangnya enam bulan sekali, kemudian ia akan berfungsi untuk masa yang lama. Kami juga mengeluarkan kacang untuk seketika.

Apabila fretboard tidak mempunyai fret, kami menukar mata ibu-mutiara lama kepada yang baru. Menggunakan bar dengan kulit, kami pergi ke atas lapisan, keluarkan sisa-sisa gam dan ibu-mutiara yang menonjol. Kami menyemak ketiadaan penyelewengan dengan pembaris - lapisan pada balalaika harus betul-betul lurus.

Sekarang kami memandu dalam fret baharu. Saya sentiasa meletakkan frets pada gam, supaya mereka duduk dengan lebih selamat di dalam alur mereka, tidak bertindak balas terhadap perubahan suhu dan kelembapan. Satu lagi perkara penting ialah gam adalah konduktor bunyi tambahan dari fret ke fretboard. Saya meletakkan fret daripada keluli tahan karat, ia lebih tahan lama dan lebih kuat daripada rakan sejawatannya yang lebih murah daripada perak nikel. Ia kekal untuk menjajarkan keseluruhan baris fret, menggulung bahagian atas rata fret, mencapai profil separuh bulatan asal. Kami juga akan memproses hujung fret dengan fail supaya kami tidak mencederakan tangan semasa bermain.Pada akhirnya, kami melalui semua fret dengan kertas pasir, bermula dengan yang besar dan berakhir dengan yang terkecil. Saya pasti akan menggilap frets untuk bersinar cermin - maka ia adalah menyeronokkan untuk bermain! Saya tidak pernah mengabaikan perkara remeh seperti itu untuk menutup jurang antara fretboard dan hujung fret. Ia menyenangkan dari segi estetika dan praktikal: kurang kotoran masuk - lebih sedikit masalah fret.

Setelah melakukan semua operasi sebelumnya, mari kita mulakan dengan shell. Dengan pisau tajam kami akan menggariskan kontur bahan kerja masa depan, kemudian dengan jigsaw kami akan memotong cangkang itu sendiri dengan elaun kecil. Potong spacer baharu yang menyambungkan cangkerang ke geladak. Kami dengan teliti menyesuaikan segala-galanya antara satu sama lain - tidak sepatutnya ada jurang.

Kami mengeluarkan semua varnis lama dari badan dan kepala. Ini adalah prosedur yang panjang dan teliti. Sudah tentu, kita tidak lupa tentang kesihatan: alat pernafasan akan melindungi paru-paru daripada habuk, yang tidak dapat dielakkan semasa mengisar. Saya tidak menjimatkan wang di sini - sistem pernafasan profesional dari ZM berfungsi sebagaimana mestinya!

Sebelum memvarnis, kami menutup rekahan dan liang di badan balalaika. Seterusnya, kami menggunakan primer, ia meratakan permukaan kayu, mempunyai lekatan yang sangat baik dan cepat kering. Tanah tidak mempunyai masa untuk menembusi jauh ke dalam liang, oleh itu, tidak mengikat dek. Selepas mengampelas, sapukan varnis.

Keringkan, kisar dan jilat semula. Kemudian kami pasir dengan kertas pasir, secara beransur-ansur mengurangkan bijirin. Kami menggilap hingga berkilat dalam. Saya menggunakan pes pelelas dan penggilap ZM, ini adalah barisan bahan profesional, yang dengannya lapisan penamat yang berkualiti tinggi dicapai.

Jangan lupa untuk melincirkan penala.

Kami membetulkan cangkang, mengetatkan tali.

Pemilik alat itu meminta untuk memasang pikap pada balalaika. Mikrofon pemeluwap sesentuh AKG 411 dipilih daripada pelbagai pilihan dan dilekatkan terus pada dek menggunakan sebatian melekit.

Apabila pemiliknya datang untuk mengambil alat itu, dia tidak mengenali balalaikanya: balalaika itu kelihatan seperti baru, dan bunyinya jauh lebih baik.

Adalah lebih baik untuk mengambil sensor biola, kerana dimensi jambatan lebih konsisten. Di sana, sebagai peraturan, ia bukan piezo yang pergi, tetapi filem electret digantikan di bawah sokongan jambatan.

Sancho berkata dengan betul tentang bunyi magnet. Anda boleh, sudah tentu, menggulung sendiri dalam saiz 1/2.

letakkan di leher dan dalam jambatan dan suis secara bersiri / selari.

Saya akan membawa piezo ke soket berasingan dengan memasang penimbal terbina dalam, dari sana - ke preamp luaran.

Di manakah Peter dengan "Letakkan X2H dan bukan mosk wap" yang kekal

Serebrov, tetapi tidak berfikir untuk membuat rentetan berganda. Jika adat, maka sepenuhnya.

> Maaf untuk soalan lamer: adakah pikap pasif (humb atau single) mungkin untuk berkawan dengan piezo aktif? Supaya tidak membuat dua output berbeza dari setiap bunyi.

Ada yang begitu. Seperti yang saya faham, ia dibuat untuk gitar oleh Tom Andersen, yang meminta untuk mencampurkan pikap pasif dengan piezo.

TAPI!
Untuk apa? Untuk menjimatkan wayar? Sebaik-baiknya, bunyi dari piezo harus pergi ke kombo akustik, dan dari bunyi magnet ke kombo gitar elektrik. Dengan dua output, terdapat lebih banyak kemungkinan untuk bunyi pendawaian. Anda boleh menangguhkan kelewatan pada piezo, contohnya, dan meletakkan magnet melalui pemacu atau tremolo untuk bunyi gaya luncur air. Dalam kes ini, wayar digunakan gitar standard, dan bukan stereo, yang kemudiannya xs, di mana untuk melekat.

1 PEMBUATAN DAN PEMBAIKAN BALALAYAC 1

Rajah 3 1. Balalaika enam rivet: 1 - mekanik kepala jenis tertutup; 2-headstock; 3- kacang; 4 - pemegang; 5-pad; 6-dadu; 7-mata air; 8 - cangkang (bengkok); 9-dek, 10-diri; 11 - belakang; 12- kacang rendah; 13-belakang; 14 - baji di belakang; 15- lapisan di belakang; 16, 17, 18-badan baji; 19 - tumit bar; 20-kulit penala; 21 - rentetan; 22 - plat fret, 23 - mata; 24- penutup di geladak; 25- cangkerang; 26 - soket; 27 penjuru; 28-butang 3

4 Balalaika-prima ditala seperti ini: Balalaika-second ditala seperti ini: Balalaika-alto ditala dan dibunyikan satu oktaf lebih rendah daripada apa yang ditulis: Balalaika-bass ditala seperti ini: Balalaika-contrabass ditala dan dibunyikan satu oktaf lebih rendah daripada apa yang tertulis: 4

5 Membuat leher kosong Pemegang leher diperbuat daripada kayu keras: beech, walnut, mahogani, rosewood, kayu hitam, dll. Adalah dipercayai bahawa lebih berat kayu, lebih baik lehernya. Kayu yang dikeringkan dengan baik digunakan untuk kosong leher. Kosong pemegang leher prima balalaika ialah bar berukuran 300 x 60 x 25 mm.Selepas pemprosesan, pemegang leher 1 (Rajah 2) di hujung mempunyai sedikit pengurangan bahagian. Tumit (3) dilekatkan pada pemegang dengan gam kulit melalui spacer (2), yang dipotong dari venir birch atau walnut dengan ketebalan 0.5-0.8 mm. Jika bahan tumit adalah sama dengan pemegang, maka spacer boleh ditinggalkan. Adalah wajar untuk mengekalkan susunan lapisan dalam bahan kerja seperti yang ditunjukkan dalam Rajah. 2. Rajah. 2. Kosong pemegang leher: 1 - pemegang leher; 2- gasket; 3-tumit; 4 - satu set 3 helai venir Kosong selalunya dihiasi dengan cara berikut. Lihat pemegang dengan tumit terpaku di sepanjang garis tengah dan tukar bahagian. Tanggalkan satah pelekat masa depan. Satu set tiga helai venir (4) dimasukkan di antara bahagian pemegang leher: dua gelap dan satu terang, atau dua terang dan satu gelap. Anda boleh menghadkan diri anda kepada satu helaian venir. Warna venir dipilih bergantung pada warna kayu pemegang leher. 5

6 Rajah. 3. Menanda dan melakar dadu: a - menanda tumit leher untuk dadu: potong dengan gergaji bergigi halus; b - lakaran gam; 1, 5-pipi; 2-kontur bahagian luar gam; 3- kontur bahagian dalam gam; 4, 7-potongan; 6 - bahagian atas gam; c - kontur luar gam Selepas sambungan gam telah kering, tumit ditanda untuk pemprosesan selanjutnya (Gamb. 3). Pada jarak 17 mm dari tepi tumit, lukis garisan di sepanjang kontur. Di sepanjang garis ini, dengan gergaji bergigi halus, pemotongan dari 1 hingga 6 dibuat ke kedalaman yang ditunjukkan dalam Rajah. 3, a. Di sebelah kiri dan di sebelah kanan tumit, keropok maple dengan dimensi 16 x 16 x 50 mm 1 dan 5 dilekatkan (Rajah 3.6). Lapisan diarahkan sepanjang blok. Bahagian atas gam 6 diperoleh dengan menggergaji tumit hingga kedalaman 3 mm. Pemprosesan gam di sepanjang kontur 2 dan 3 dijalankan dengan pahat, manakala kontur luar dikekalkan dengan ketat (Rajah 3, c). Mereka cuba memotong sehingga kontur dalam 3. Dengan potongan 4 dan 7 (lihat Rajah 3, b) hingga kedalaman 7 mm selesaikan pra-pemprosesan gam. 6

8 Pembuatan elemen badan Papak untuk membuat baji hendaklah setebal 2.5 mm selepas selesai mengetam. Banyak kayu keras sesuai untuk membuat baji, tetapi maple lebih disukai oleh tukang. Sebagai tambahan kepada coraknya yang pelik, baka ini mempunyai sifat plastik dan akustik yang baik. Percanggahan dalam corak amat ketara dalam dua baji tengah, dan ini harus diambil kira apabila memilih satu set baji. nasi. 5. Saiz baji balalaika-prima Set disediakan daripada enam papan. Mereka mempunyai satu papan dalam simpanan sekiranya ada baji yang pecah. Pada papan, kontur templat dilukis (Rajah 5) dan diproses sepanjang kontur ini dengan pahat dan satah. Perhatian khusus diberikan kepada ketepatan pemprosesan baji di sisi dari mana urat akan terpaku. Bahagian yang sama dari baji mempunyai serong: untuk baji pertama 20, untuk yang kedua 15 dan yang ketiga untuk kiri 10. Baji kanan ketiga diproses hanya dengan pahat, meninggalkan margin 3 mm. Pada muka sisi baji dengan serong, urat terpaku, warnanya bergantung pada warna kayu baji. Sebagai peraturan, urat dipotong dari venir birch yang dicelup dengan ketebalan 0.8 mm dan lebar 8.

9 3.5-4 mm. Gam digunakan pada tepi sisi baji dan urat. Urat digosok dengan hidung tukul besi. Jika urat tidak melekat, ia diskrukan ke baji dengan benang. nasi. 6. Dimensi bahagian belakang balalaika-prima Bahagian belakang diperbuat daripada dua terpaku atau satu papan cemara keseluruhan setebal 10 mm (Rajah 6). Simpulan intergrown pepejal dengan diameter sehingga 10 mm dan terletak sekurang-kurangnya 20 mm ke tepi belakang dibenarkan. Kontur belakang diperolehi daripada templat. Setiap satu daripada enam tepi kecil mempunyai sudut serong kira-kira 10, yang diasah kepada yang diperlukan semasa pemasangan. Tepi bawah juga mempunyai serong kira-kira 20, tetapi dalam arah yang bertentangan. Bahagian belakang mesti dikeringkan dengan baik dan dipotong dengan teliti. Semua titik sudut kontur belakang harus diperiksa untuk simetri tentang paksi tengah. 9

10 Memasang balalaika pada templat dan pemprosesan seterusnya Pada templat 1, pasangkan dengan sepasang pengapit pemegang kosong leher 2 dengan gam yang disediakan (Gamb.7). Jarak 280 mm harus dikekalkan dari permulaan dadu ke tepi belakang 3, yang juga dilekatkan pada templat dengan dua pengapit. Apabila memasang pemegang leher dan belakang leher, berhati-hati memantau penjajaran paksi bahagian yang akan diikat dengan paksi tengah templat. Perhimpunan bermula dengan penyediaan baji kiri pertama 1 (Rajah 8). Demi kesederhanaan, pengapit tidak ditunjukkan. nasi. 7. Penyediaan templat balalaika untuk pemasangan: 1 - templat; 2-leher kosong; 3 belakang Rajah. 8. Memasang baji kiri pertama: 1 - baji kiri pertama; 2-urat baji kiri pertama; 3 - bahagian atas bahagian dadu; 4 - ladu; 5-belakang; 5 - bahagian atas tepi belakang; 7 - garis pensel sendi kuku sementara Bahagian sempit baji dimasukkan ke dalam soket yang sepadan dalam gam 4. Untuk pemasangan yang lebih ketat dari hujung baji ke soket, chamfer dikeluarkan di atasnya. Baji dilaraskan lebarnya supaya urat 2 terpaku pada 10

15 Pada bahagian belakang yang dijahit sebelum ini, tandakan lokasi baji dengan pensel. Untuk melakukan ini, sambungkan bucu tepi belakang dengan pusat A (Rajah 14, a). Baji diperbuat daripada baka yang sama dengan baji badan, memilih ketebalan 2.5-3 mm.Baji 1 diproses secara berserenjang dengan muka dengan satah, menyesuaikannya mengikut tanda di bahagian belakang. dan baji kes . Permukaan belakang diproses dengan rasp atau zinubel, serta bahagian belakang baji. Baji dengan gam yang digunakan ditekan ke tempatnya dengan beberapa paku but. Kesesuaian baji kedua adalah sama seperti yang pertama. Pada masa melekat, urat warna yang sama seperti pada badan diletakkan di antara baji pertama dan kedua. Vena direndam dalam gam sebelum pemasangan. Dengan jari tangan kiri, keluarkan gam yang berlebihan ke dalam kain minyak. Tekan baji kedua pada dua sisi sahaja, seperti yang ditunjukkan dalam rajah. 15.6. Baji kelima dan keenam juga dipasang pada kedua-dua belah (Rajah PO, c). Di kawasan titik A, di mana bahagian atas baji berkumpul, mereka membersihkan kawasan itu dengan pemotong dan menutupnya dengan sisipan pada gam. nasi. 14. Skim badan tulang belakang 15

16 Rajah. 15. Satu set baji di bahagian belakang: a - pemasangan baji pertama: 1 - baji 1; 2-kuku kasut; b - pemasangan baji kedua: 1 - urat antara baji pertama dan kedua; c - pemasangan clia keenam: 1 - platform untuk memasukkan Rajah. 16. Melekatkan manik kaca di belakang: menutupi manik; 7 - baji badan; 8 - belakang; 9 - baji belakang Sekiranya baji belakang dipasang dengan kemas, maka antara hujungnya dan hujung baji badan akan ada sudut yang hampir dengan garis lurus. Sekiranya baji belakang tidak mengikuti kontur badan pada jarak yang sama (kira-kira 3 mm), maka kecacatan ini diperbetulkan dengan gergaji bergigi halus, yang mana baji dipotong sepanjang panjangnya. Sudut dihedral yang dibentuk oleh hujung baji belakang 9 dan baji badan 7 (Rajah 16) disyorkan untuk dibersihkan beberapa kali dengan fail tetrahedral untuk logam dengan takuk yang besar. Beginilah cara sarang disediakan untuk lapisan manik kaca. Manik kaca dilaraskan dalam urutan berikut 1, 2, 3, 4, 5, 6. Hujung manik kaca dipotong "di misai" dengan pahat dengan penekanan pada meja kerja. Lekatkan manik kaca dalam urutan 1, 6, 2, 5, 4, 3. Servis ketiga 16

17 "kunci", iaitu, ia diselaraskan apabila semua yang lain sudah terpaku. Manik kaca terpaku ditekan dengan tali mengikut skema (lihat Rajah 16). Untuk lebih jelas, kontur belakang diherotkan. Untuk kesesuaian manik kaca dengan lebih baik ke sarang, salah satu tepinya tidak dibuat pada sudut tepat. nasi. 17. Meletakkan bahagian belakang di bahagian belakang Manik kaca kering dari sisi belakang dipotong dengan siram satah boleh balik dengan baji belakang, dan dari sisi baji badan operasi ini dilakukan dengan fail untuk logam. Keretakan dan kecacatan yang diperhatikan adalah dempul dengan habuk papan kayu dengan warna yang sepadan dengan gam kulit. Selepas pengeringan menyeluruh, bahagian belakang dipotong dan diampelas dengan kertas pasir. Bahagian belakang dipotong ke bahagian belakang (Gamb. 17).Pertama, bahagian belakang, yang sebelum ini digergaji dari venir birch yang dicelup dengan ketebalan 1.5 mm, diletakkan pada baji belakang dan digariskan dengan pensil yang diasah. Di sepanjang kontur yang dihasilkan, potong dengan pemotong ke kedalaman 1-1.2 mm dan pilih sarang. Bahagian belakang dilekatkan (dengan gam kulit) dan digosok dengan tukul. Kontur punggung disyorkan untuk disimpan dalam dimensi yang ditunjukkan dalam rajah ini. Bentuk belakang boleh berbeza. 17

Rajah 20 21 Penyediaan mata air a dan - torehan dengan kapak, b-potongan dengan pisau, c-dimensi penyediaan mata air balalaikiprnma; g-spring, potong mengikut templat Rajah. 22 Mata air ikatan 1 - dek; 2-musim bunga; 3 - penekan bangku, 4 - pembaris pengapit Lekatkan spring dengan gam kulit dalam urutan berikut Di bahagian dalam geladak, garisan pensil nipis menandakan kedudukan spring masa hadapan 2 (Gamb. 22). Mulakan gam dari spring 1. Gam disapu pada tepi arkuate spring dan letakkan spring di tempatnya. Di bahagian hadapan geladak 1, letakkan pembaris tekanan 4 yang diperbuat daripada cemara dengan bahagian 25 x 5 mm dan tetapkan penekan 3. Untuk prestasi terbaik penekan, tepi mata air dipotong "pada misai" sebelum menggunakan gam. Pada 20

10 meter. Badan balalaika 6 dipasang pada meja kerja (Rajah 24) menggunakan pengapit (2). Untuk mengelakkan pemegang bar (3) daripada tergelincir pada permukaan meja kerja 4, sekeping kertas pengamplasan kasar diletakkan di bawahnya, dilipat dua dengan bijian ke luar. Gam digunakan pada selekoh, ladu, sarang spring, bahagian belakang. Deku diletakkan di tempatnya. Pada masa yang sama, berhati-hati dengan sudut dek. Menggunakan pengatur jarak, 1 pasang paku kasut menekan bahagian atas geladak terhadap dadu. Meletakkan pembaris tekanan 5 di atas dek, tekan dengan tangan kiri anda ke belakang. Dengan tangan kanan, letakkan pada paku yang didorong ke dalam dadu, gelung (mm) dan, melepasinya di bawah badan, pimpinnya di sepanjang geladak ke paku kedua. Setelah membalikkan paku kedua, tali dari bahagian bawah badan dibawa keluar ke 21

23 pilihan ditunjukkan dalam rajah. 25, b. Sudut dipotong dengan cara yang sama seperti saluran keluar. Lukisan sudut dipilih dengan mengambil kira lukisan salur keluar. nasi. 25. Potong di sudut: a - potong dek dengan tolok ketebalan bermata; b versi sudut 23

Rajah 29 31. Penyediaan soket untuk wayar fret: 1 - pengapit; 2- templat skala; 3 - tindanan; 4 - pemegang bar; 5-kes Rajah. 32. Memproses pemegang bar: a, b - pemfailan awal tumit; c - rawatan tumit dan pemegang leher: 1 - profil awal; 2 - profil selepas pemprosesan dengan pahat; 3 - profil akhir leher dan keratan rentasnya 29

32 Pembuatan dan pemasangan pelana dan karapas Potongan pertama pada papan fret (Gamb. 35, a) disiapkan sehingga kedalaman papan fret. Sarang yang terhasil dibersihkan dengan pahat dan bongkah kayu hitam atau batu keras lain dengan dimensi 6 x 8 x 35 mm dilekatkan ke dalamnya. Selepas pengeringan, kacang diproses dengan pahat di sepanjang profil yang ditunjukkan dalam Rajah. 35, b. nasi. 35. Skim untuk memasang nat: a - penyediaan soket untuk nat: 1 - papan jari; 2 - menandakan potongan di bawah ambang; b - lukisan kacang dengan petunjuk dimensi utama Rajah. 36. Gambar rajah pemasangan kacang bawah: 1 - dek; 2 - ruji; 3-belakang; 4 - baji belakang; 5 - belakang Pelana juga hendaklah diperbuat daripada batu keras. Sarang untuk kacang disediakan seperti ditunjukkan dalam Rajah. 36. Karapas untuk balalaika diperbuat daripada plat yang digilap dari hornbeam atau pear yang dilukis dengan ketebalan 3-4 mm. Untuk tujuan ini, anda juga boleh menggunakan papan lapis birch tiga lapisan tanpa simpulan. Bahagian pertama kontur karapas AGF (rajah 37) dipotong dengan jigsaw atau gergaji busur nipis. Talang dengan serak dan kikir. Garis putus ABCDEF dalam rajah menunjukkan bahagian kedua kontur 32

33 cengkerang. Ia diperoleh dengan melampirkan papan kosong pada badan balalaika dan menyurih badan serta hujung lapisan dengan pensel. Potongan dalam plat karapas BCDE untuk tindanan dibuat 2 mm lebih sempit dan 4 mm lebih pendek (dengan itu memberi elaun untuk pemprosesan). nasi. 37.Lakaran kosong cangkerang (pandangan sisi bawah) 1 - lakaran memotong kosong cangkerang; 2 - bahagian cangkang; 3-bahagian gasket terpaku dengan venir Dari bahagian bawah cangkerang, gam tindanan 3 diperbuat daripada venir dengan ketebalan 1.5-2 mm. Serong 15 ° pada bahagian BC dan DE memastikan sambungan yang rapat antara cangkerang dan papan jari. CD bahagian disambungkan kepada tampalan menggunakan bahu (rajah 38). Cangkerang disambungkan ke badan dengan gam melalui gasket 6 dengan beberapa kancing kayu 10. Sarang untuk kancing adalah pra-33

34 ditikam dengan penusuk atau digerudi dengan gerudi dengan diameter 1-1.5 mm. Anggaran tempat untuk pemasangan stud ditunjukkan dalam Rajah. 37 tanda bintang. Sebelum memasang cangkerang di kawasan pelekat, keluarkan varnis dari dek instrumen. Beri perhatian kepada fakta bahawa permukaan karapas dengan bahagian bawah lapisan mesti sepadan. Retakan di antara mereka adalah dempul. nasi. 38. Skim lampiran karapas: a - penempatan keratan rentas; b dan c - bahagian melintang dan membujur: 1 - cangkerang; 2 - wayar fret; 3- pad; 4 - ladu; 5 dek; b - lapisan di bawah cangkerang; 7 - sekeping; lapan

bengkok; badan 9-baji; 10 - carnation kayu Rajah. 39. Lakaran bahan kerja dan sokongan a -za-otovka sokongan; b - pendirian 34

35 Rajah. 40. Skim untuk menentukan ketinggian dirian: h - ketinggian dirian; A - jarak dari kacang ke fret ke-12. Kosong untuk pendirian tali (kadang-kadang dipanggil filly) diperbuat daripada maple, beech, birch kurang kerap (Rajah 39, a). Gasket yang diperbuat daripada kayu hitam, rosewood atau kayu lain yang sangat keras dilekatkan pada tepi atas bahan kerja. Dimensi akhir dirian ditunjukkan dalam rajah. 39, b. Ketinggian dirian di tengah ditentukan mengikut rajah yang ditunjukkan dalam Rajah.

Pendirian adalah sebahagian daripada balalaika. Ia berfungsi untuk menyokong rentetan, memindahkan getarannya ke papan bunyi dan mengehadkan panjang bahagian rentetan yang berfungsi. Pendirian mestilah tegar, i.e. mampu menahan ubah bentuk dan mempunyai plat tulang pada bahagian kerjanya untuk gelongsor bebas tali apabila bermain vibrato. Ia diperbuat sama ada daripada kayu maple bergergaji jejari dengan sinar empulur yang besar dan jelas, tetapi tidak mempunyai "gelombang", atau daripada kayu hitam. Bentuk pendirian dan bahan untuk pembuatannya dipilih secara individu untuk setiap instrumen. Ia harus dicondongkan sedikit ke belakang dan muat dengan sangat berhati-hati.

Faktor berikut akan mempengaruhi sifat kayu:

• penembusan tanah ke dalam liang kayu, yang, nampaknya, apabila pengeringan, agak memampatkan lapisan permukaan kayu
• jenis bahan yang digunakan untuk salutan
• ketebalan penutup

Ia mengikuti dari semua yang telah dikatakan bahawa pematuhan peraturan asas untuk penyimpanan dan penjagaan balalaikas konsert berkualiti tinggi, bagaimanapun, serta untuk semua instrumen, bukan sahaja menjejaskan kualiti akustik mereka, tetapi juga memanjangkan hayat mereka.

Ini adalah peraturannya:

1. Ia adalah perlu untuk menyimpan alat di dalam bilik yang kering dan dipanaskan dengan suhu udara 15-30 ° C dan kelembapan relatif 50-60%. Adalah lebih baik jika instrumen itu disimpan dalam kes.
2. Tempat penyimpanan instrumen tanpa kes tidak boleh lebih dekat daripada 1.5 m dari sistem pemanasan, dan apabila diletakkan di dalam kes itu - 0.5 m.
3. Pantau kebersihan alat.
4. Pastikan penala sentiasa disapu minyak.
5. Apabila membawa instrumen dari fros ke bilik yang hangat, jangan keluarkannya dari kes dengan serta-merta, biarkan suhu balalaika menjadi sama dengan suhu udara di dalam bilik secara beransur-ansur.
6. Kendalikan instrumen dengan berhati-hati, jangan jatuhkannya, lindunginya daripada impak dan ingat itu balalaikaSeperti mana-mana alat muzik, ia adalah peranti akustik nipis kompleks yang diperbuat daripada bahan rapuh dan sebarang kerosakan atau impak boleh membawa kepada salah jajaran keseluruhan sistem akustik instrumen atau pecah bahagian-bahagiannya.

Seperti yang telah disebutkan dalam bahagian abstrak sebelumnya, beberapa balalaikas Nalimov yang sangat baik telah rosak semasa pembaikan oleh beberapa tukang profesional. Pematuhan ketat kepada peraturan untuk penyelenggaraan dan penggunaan instrumen sangat mengurangkan kemungkinan kecacatan. Walau bagaimanapun, penampilan mereka kadang-kadang bergantung kepada faktor seperti kelembapan udara, keadaan di mana alat digunakan, keadaan pengangkutan, jadi mustahil untuk menghapuskan sepenuhnya rupa kecacatan.

Di samping itu, terdapat banyak kemalangan, akibatnya boleh pecah bahagian individu alat atau kemusnahan sepenuhnya. Terdapat juga kecacatan yang muncul akibat penggunaan balalaika yang berpanjangan: lelasan frets, penampilan tindak balas dalam mekanisme penalaan, lelasan salutan lakuer instrumen, melemahkan keanjalan papan bunyi. Untuk tidak merosot kualiti akustik dan permainan balalaikas konsert yang sangat artistik, pembaikan hendaklah diamanahkan hanya kepada pemulih induk yang berkelayakan tinggi yang mempunyai pengalaman dalam membaiki instrumen unik. Malangnya, sangat sedikit sarjana moden mempunyai permintaan artistik yang tinggi terhadap kerja mereka, walaupun di kilang alat muzik mereka tidak begitu tinggi.

Ketepatan ahli suruhanjaya pakar kepada tahap artistik dan estetik instrumen yang diterima pakai, kepada kemodenan reka bentuk dan bentuk, kualiti bahan yang digunakan, pemilihan warna, keharmonian perkadaran dan perpaduan gaya adalah tidak mencukupi. Walaupun ahli suruhanjaya pakar sangat profesional, pendapat mereka adalah subjektif. Untuk penilaian objektif tentang kualiti bunyi dan permainan balalaikas, peranti dan dirian diperlukan. Ini bermakna pembuatan alat moden mestilah berdasarkan prinsip reka bentuk saintifik yang memastikan kualiti yang tinggi. Perkembangan ini hanya dalam kuasa kilang alat muzik. Pelbagai projek penyelidikan dalam bidang ini diperlukan. Adalah perlu untuk mengetahui pergantungan sifat objektif bunyi pada sifat fizikal dan mekanikal kayu yang digunakan untuk pembuatan instrumen, ketebalan papan bunyi, dimensi, pembinaan, lokasi mata air, dirian. Dalam erti kata lain, anda perlu belajar cara membuat balalais konsert berkualiti tinggi berdasarkan data saintifik, dan bukan pada penilaian subjektif dan pengetahuan master solo.

1. Petukhov M.V. V.Andreev dan sekumpulan pemain balalaika. - "Bayan" 1888, No. 11, ms 99;
2. Babkin B. Balalaika. “Perbualan Rusia” 1896, no. 3;
3. Warta Kerajaan. 1915, 6 Mei;
4. Sokolov F. Rakyat Rusia balalaika... M., "Komposer Soviet", 1962;
5. Ilyukhin A. V. V. Andreev. Bahan mengenai perjalanan sejarah persembahan pada instrumen rakyat Rusia. M., GMPI mereka. Gnessin, 1959, no. saya;
6. Vertkov K. "Alat rakyat Rusia". L. "Muzik", 1975;
7. Gorlov A. Pengeluaran dan pembaikan alat muzik tunduk. M., "Industri Ringan" 1975;
8. Peresada A. Buku panduan pemain balalaika M. "S.K." 1977;
9. Bahan yang tidak diterbitkan dari arkib V.V. Andreev, B.S. Troyanovsky, P.F. Pokromovich, disimpan di TsGALI;
10. Foto diambil daripada asal yang disimpan di TsGALI (No. 2609, 2684, 2445, 1937, 2580, 2388), serta di Muzium Metalurgi Pusat Negeri Glinka (No. 15659, 8680, 24952, 264321, 264332, 264327 13593);