Secara terperinci: pembaikan sepana pneumatik buat sendiri daripada tuan sebenar untuk tapak my.housecope.com.
- Prinsip operasi pneumohagakert
- Jenis-jenis kesalahan
- Pembongkaran sepana pneumatik
- Pembaikan sepana hentaman pneumatik
- Pelincir untuk sepana hentaman pneumatik
- Kesimpulan
Sepana pneumatik adalah alat yang sangat diperlukan untuk bekerja dengan sambungan berulir. Ia digunakan secara meluas dalam perkhidmatan kereta dan banyak kerja pembinaan. Mengetatkan kacang dengan sempurna dan melonggarkan sambungan yang ketat.
Reka bentuk sepana kesan pneumatik agak mudah, tetapi pada masa yang sama ia terdiri daripada banyak butiran yang tidak dapat difahami pada pandangan pertama. Selalunya, bahagian mekanisme mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk hayat perkhidmatan yang panjang dan gagal hanya kerana haus atau peningkatan tekanan. Kebanyakan masalah ini boleh dikesan di rumah tanpa perlu menghubungi pakar. Bagaimana untuk menentukan lokasi kerosakan dan membetulkan kerosakan, kami akan memberitahu anda dalam artikel ini.
Untuk memahami sebab pecahan alat, anda harus memahami cara ia berfungsi (nasib baik, mekanismenya sangat mudah di sini). Sepana pneumatik terdiri daripada pemasangan di mana hos udara dari pemampat disambungkan. Seterusnya ialah butang mula, yang mengarahkan aliran udara ke dalam silinder dengan rotor dan bilah, berputar tekanan tinggi. Motor menghantar pergerakan putaran ke hentian, di mana lampiran untuk mengetatkan nat dipasang. Jika sepana hentaman, maka di antara hentian dan pemutar, mekanisme hentaman terletak.
Untuk lebih jelas dan pemahaman tentang peranti sepana, di bawah ialah foto dan video alat dalam analisis.
Kerosakan atau kerosakan nutrunner boleh disebabkan oleh haus, kerosakan atau pencemaran teruk pada mekanismenya. Terdapat banyak kesalahan video, di bawah kami menyenaraikan yang paling biasa.
![]() |
Video (klik untuk bermain). |
- Kuasa rendah walaupun pada kelajuan maksimum dan tekanan tinggi.
- Kelajuan atau sebaliknya tidak berfungsi.
- Instrumen sedang memanaskan badan
- Chuck tidak berputar
- Peningkatan bunyi dan getaran
Bahagian seperti galas, bilah pemutar, injap, spring, sesondol impak, gasket dan kawalan kelajuan boleh menjadi punca masalah ini. Bergantung pada tahap kerosakan pada bahagian, ia boleh dibaiki atau diganti. Mari lihat bagaimana anda boleh menghidupkan semula sepana impak anda.
Biasanya, proses ini tidak menyebabkan sebarang kesulitan tertentu, kerana kesederhanaan reka bentuk alat dan bilangan minimum elemen yang tidak dibuang. Perkara pertama yang perlu dilakukan untuk mencapai "keberanian" ialah membuka beberapa bolt pada penutup belakang dengan heksagon. Selepas menanggalkan skru, keluarkan penutup dengan gasket dan pengatur kelajuan. Setelah mendapat akses kepada mekanisme utama, kami mengeluarkannya dengan teliti dari kes itu, pastikan anda mengingati urutan bahagian. Jika anda takut untuk mencampurkan bahagian semasa memasang, rakam pembongkaran dalam foto atau video.
Selepas mengeluarkan semua bahagian, perkara pertama yang perlu kita lakukan ialah menilai penampilan mereka. Bahagian mesti dilincirkan, bebas daripada karat dan pengoksidaan. Seterusnya, kita perlu melihat mekanisme untuk cip. Jika bahagian rosak, ia mesti diganti. Anda boleh membaca nama bahagian sepana pneumatik dalam gambar di atas.
Sekiranya alat anda telah tidak digunakan selama bertahun-tahun dan sebelum kerosakan ia tidak digunakan untuk masa yang lama, maka mungkin punca kerosakan terletak pada kakisan cetek dan karat yang terbentuk pada mekanisme untuk masa yang lama tidak aktif. alat.Penyelesaian kepada masalah ini mungkin pembersihan asas bahagian dengan pelinciran seterusnya. Walaupun kaedah ini tidak mengembalikan alat anda berfungsi untuk berfungsi pada masa hadapan, ia tidak sepatutnya kotor dan tanpa pelinciran.
Alat ini mungkin tidak berfungsi atau berfungsi dengan tidak betul walaupun dengan mekanisme yang bersih dan dilincirkan. Dalam kes ini, punca kerosakan jelas terletak pada kerosakan atau haus bahagian tertentu. Di sini anda perlu memeriksa dengan teliti setiap komponen untuk mengesan cip, retak atau melecet. Lebih banyak perhatian harus diberikan kepada galas dan bilah pemutar, kerana ini adalah yang paling terdedah kepada kerosakan mekanikal.
Anda juga harus memeriksa dengan teliti blok silinder dan pastikan bilah pemutar sesuai dengan dindingnya. Ini berlaku apabila sepana berjalan untuk masa yang lama tanpa minyak, akibatnya daya putaran berkurangan dengan ketara. Jika terdapat tindak balas yang jelas, anda mempunyai 2 pilihan untuk membaiki sepana hentaman pneumatik: memasang blok baharu atau mengisar yang lama. Pengisaran diperlukan pada mesin untuk permukaan rata yang sempurna.
Hayat perkhidmatan mana-mana alat kuasa sebahagian besarnya bergantung pada kualiti pelinciran bahagiannya. Lebih mudah mekanisme itu beroperasi, lebih sedikit haus dan lusuh akan berlaku. Jika anda mahu sepana berfungsi dengan setia selama lebih daripada satu tahun, ikut peraturan asas untuk menyelenggara alat.
Untuk menambah minyak pada mekanisme sepana, anda tidak perlu membukanya. Ia cukup untuk menambah kira-kira 8-10 titis gris ke muncung alat di mana hos udara dipasang, kemudian mulakan dan biarkan ia melahu selama 30 saat supaya minyak diagihkan dengan cepat ke bahagian-bahagiannya. Prosedur ini perlu diulang setiap 3-4 jam semasa operasi berterusan, serta sebelum meletakkan alat untuk penyimpanan.
Jika anda menggunakan alat itu sepanjang masa, menambah minyak setiap 4 jam boleh menjadi tugas. Untuk menghapuskan gangguan yang tidak perlu daripada aliran kerja anda, pasangkan minyak sepana (pelincir) yang akan menghantar minyak secara beransur-ansur semasa anda bekerja. Kaedah ini lebih mudah dan memberikan pelinciran yang berterusan pada bahagian, cuma ingat untuk menambah minyak pada pelincir itu sendiri.
Banyak artikel telah ditulis tentang alat pneumatik, kelebihan, peranti dan ciri pengendaliannya. Sebagai peraturan, maklumat yang diberikan di dalamnya terhad kepada maklumat umum dan cadangan. Dalam artikel ini, kami akan cuba memberitahu anda secara terperinci tentang ciri-ciri penyediaan talian udara dan kesilapan utama yang dibuat oleh pengguna.
Jadi, anda telah memperoleh alat pneumatik. Apa yang mesti dilakukan agar instrumen berfungsi untuk masa yang lama dan berfungsi mengikut ciri-ciri yang diisytiharkan oleh pengilang, dan apa yang tidak boleh dilakukan dalam apa jua keadaan?
Adalah jelas bahawa alat kuasa pneumatik dikuasakan oleh udara termampat. Tetapi apakah keperluan asas untuk udara ini?
Kuantiti udara hendaklah mencukupi untuk operasi penuh alat.
Baca dengan teliti arahan untuk produk yang anda beli. Pengilang mesti menunjukkan parameter penting seperti purata penggunaan udara kitaran. Sebagai peraturan, motor pneumatik agak "rakus". Pemampat yang anda gunakan mesti mempunyai kapasiti yang mencukupi, dan penerimanya mestilah cukup besar supaya instrumen tidak "meletupkannya" dalam beberapa puluh saat. Sebagai contoh, percubaan untuk menggunakan sepana dengan kadar aliran kitaran purata 120 liter seminit bersama-sama dengan pemampat isi rumah dengan isipadu penerima 24 liter tidak akan membawa kepada apa-apa yang baik. Dan pemampat dengan kapasiti penerima 50 liter tidak mungkin membenarkan penggunaan sepenuhnya sepana. Ia akan bertahan selama beberapa saat operasi biasa.Selepas itu, tekanan dalam sistem akan jatuh, dan sepana tidak akan menghasilkan daya yang diperlukan. Selain itu, setiap minit menghidupkan pemampat yang beroperasi pada had keupayaannya akan membawa kepada kadar haus dan kegagalannya.
Seterusnya, anda harus memberi perhatian kepada paip, hos, penyesuai dan elemen lain sistem di mana udara akan mengalir ke alat. Adalah penting bahawa kitaran tugas saluran adalah mencukupi sepanjang keseluruhan garis pneumatik. Penyempitan akan mengehadkan jumlah udara yang dibekalkan dan alat akan beroperasi pada separuh kekuatan. Adalah wajar bahawa kitaran tugas saluran tidak kurang daripada diameter salur masuk pencekik di mana udara memasuki alat.
Tekanan sistem... Kebanyakan pengeluar alat pneumatik mengesyorkan menetapkan tekanan sistem kepada 6.2 kg / cm². Jika tekanan lebih rendah, alat tidak akan memberikan kuasa yang diperlukan. Tekanan terlalu tinggi akan menyebabkan haus pramatang komponen utama dan kegagalan alat.
Bagaimana untuk menetapkan tekanan dengan betul menggunakan pengawal selia? Sambungkan alat ke talian pneumatik. Menggunakan pengawal selia dan tolok tekanan, tetapkan tekanan sistem kepada 6.2 kg / cm². Tekan butang kuasa alat, alat harus dalam mod melahu. Dengan alat dihidupkan, tetapkan tekanan sistem kepada 6.2 kg / cm².
Kualiti udara... Udara mesti bebas daripada bendasing yang boleh merosakkan instrumen. Apabila udara dimampatkan, pemeluwapan terbentuk di dalam penerima. Apabila pemampat haus teruk, minyak juga memasuki penerima. Mencampurkan dengan kelembapan kondensat, minyak membentuk emulsi, yang memasuki motor udara melalui garis pneumatik dan menyebabkan kakisan bahagiannya.
Dalam amalan, saya terpaksa berulang kali berurusan dengan nutrunners yang tiba di pusat servis, yang bahagian dalamnya dipenuhi dengan air dan karat. Tanggapannya ialah sepana itu telah lemas di dalam paya selama sekurang-kurangnya setahun. Sungguh menghairankan bagaimana dalam keadaan sebegitu dia mampu bekerja sekian lama.
Pemisah penapis-lembapan membolehkan menyelesaikan masalah penulenan udara. Jaring gangsa berbuih dipasang di dalam penapis. Melaluinya, udara mengeluarkan kelembapan dan kekotoran lain, mereka mengendap di dalam bah. Perumahan penapis biasanya diperbuat daripada bahan telus, yang membolehkan anda memantau jumlah pencemaran terkumpul. Injap di bahagian bawah bah direka bentuk untuk mengeluarkannya. Ia berlaku bahawa dengan adanya pencemaran yang kuat, unsur penapis gangsa menjadi tersumbat dan tidak dapat memberikan kadar aliran udara yang diperlukan. Gejala biasa ialah penurunan dalam kuasa instrumen. Selepas dihidupkan, enjin mula berfungsi pada kelajuan yang sepatutnya disebabkan oleh udara terkumpul di dalam hos, tetapi selepas beberapa saat ia menjadi perlahan, kerana penapis tidak membenarkan udara melalui dalam jumlah yang diperlukan. Tanggalkan perumahan penapis dan basuh elemen penapis dalam pelarut, tiup dengan udara. Jika ini tidak membantu, elemen penapis perlu diganti. Mereka pasti berada dalam pelbagai syarikat yang membekalkan alat pneumatik dan elemen sistem penyediaan pneumatik.
Pelinciran motor udara.
Pelinciran memainkan peranan penting apabila melibatkan operasi dan hayat alat kuasa pneumatik. Minyak bukan sahaja mengurangkan geseran antara bahagian enjin yang bergerak. Peranan utamanya ialah menanggalkan produk haus. Apabila bilah pemutar bergesel dengan dinding silinder, habuk terbaik terbentuk. Ia mengisi ruang kecil antara slot rotor dan bilah. Bilah berhenti bergerak bebas dan motor kehilangan kuasa. Saya akan mendedahkan sedikit rahsia. Apabila alat yang tidak menghasilkan kuasa tiba di jabatan perkhidmatan kami, mekanik berpengalaman mengisi rongga motor dengan gris menembusi, menyuntiknya melalui sambungan bekalan udara, dan meninggalkan alat selama beberapa jam.Pelinciran mengeluarkan bahan cemar daripada kelegaan enjin. Selepas itu, anda perlu meniup alat dengan udara termampat dengan teliti, dan ia sedia untuk digunakan semula. Dalam hampir separuh kes, teknik ini berfungsi.
Bagaimana cara melincirkan alat dengan betul? Pelincir dibekalkan kepada motor alat bersama-sama dengan udara termampat. Untuk ini, peranti yang dipanggil pelincir dipasang dalam sistem pneumatik. Minyak dituangkan ke dalam pelincir melalui lubang di bahagian atas. Badan lutsinar, ditandakan dengan tanda aras minimum dan maksimum, membolehkan pemeriksaan visual kehadiran minyak dalam sistem. Apabila dibekalkan, udara diperkaya dengan penggantungan minyak, yang mengalir melalui hos ke alat. Dalam amalan, adalah mudah untuk menggunakan unit penyediaan udara yang dipanggil kumpulan modular. Ia termasuk pengering penapis, pelincir, tolok tekanan, pengatur tekanan dan dipasang terus di hadapan hos yang mana alat pneumatik disambungkan.
Perlu diingat bahawa dengan panjang hos lebih daripada 10 m, ia akan menjadi sukar untuk minyak mengalir ke alat. Ia memerlukan penggunaan pelincir linear tambahan yang dipasang terus pada sambungan masuk alat.
Dalam amalan, seseorang perlu berurusan dengan situasi apabila pengguna menggunakan enjin, minyak transmisi. Ia berlaku bahawa cecair yang sama sekali tidak sesuai digunakan. Pusat servis kami menerima sepana, yang motornya diisi dengan bahan yang menyerupai varnis perabot dalam bau dan konsistensi. Minyak kelikatan tinggi "melekat" bilah enjin dan tidak membenarkannya mengembangkan kuasa. Kemudaratan daripada pelincir sedemikian akan lebih daripada baik.
Dengan penggunaan intensif, ia tidak akan berlebihan untuk melincirkan alat tambahan. Bukan tanpa alasan terdapat tulisan OIL DAILY pada pemegang alat di sebelah sambungan bekalan udara.
Sebelum memulakan kerja, suntik beberapa titis minyak (tetapi jangan terlalu banyak) melalui saluran masuk udara. Instrumen anda akan berterima kasih kepada anda dan akan berkhidmat untuk anda selama bertahun-tahun!
- ahli
- 1,188 siaran
- Bandar: wilayah Moscow. hampir Istra
- Nama: Denis
- ahli
- 965 jawatan
- Bandar: sebuah kampung di wilayah Chelyabinsk
- Nama: Alexander
- Motor udara berprestasi tinggi.
- Mekanisme kesan.
- Cucuk keluli aloi (berhenti).
- Pengatur tork, dan terbalik.
- Butang mula.
- Pemasangan untuk menyambungkan hos daripada pemampat.
- Injap udara.
- Selepas menekan butang mula, injap terbuka, dan aliran udara dari hos yang disambungkan ke badan radas mula bergerak melalui turbin, memutarkannya.
- Dari turbin, gerakan berputar dihantar ke mekanisme impak, yang dalam prinsip operasinya menyerupai klac. Mekanisme ini termasuk 2 cam konfigurasi kompleks. Daya hentaman dijana oleh sesondol apabila tidak cukup tork apabila pengikat dilepaskan.
- Selanjutnya, pergerakan putaran dihantar ke hentian (chuck), di mana muncung dipasang untuk saiz tertentu kacang. Akibatnya, pengikat dipintal atau dibuka skru. Sesetengah sepana udara tidak menggunakan mekanisme hentaman apabila mengetatkan, proses berlaku dalam mod tanpa kejutan.
- Sekiranya nat tersekat, maka untuk membuka skru, ia akan mengambil lebih banyak usaha, dan pada masa ini putaran hentian berhenti.
- Tukul mula condong ke belakang sambil berpusing.
- Pada peringkat seterusnya, kamera melepasi penglibatan dengan hentian dan, terus bergerak, memperoleh momentum.
- Terus membelok, sesondol sekali lagi terlibat dengan hentian dan menyerangnya (ke arah perjalanan).
- Impuls kejutan berterusan sehingga pengikat "putus" dari tempatnya.
- Sejurus sebelum memulakan nutrunner, tanggalkan hos daripadanya dan titiskan 3 hingga 5 titis gris ke dalam pemasangan alat.
- Seterusnya, anda harus mengembalikan hos ke tempat asalnya dan hidupkan unit untuk masa yang singkat (tiga puluh saat sudah cukup). Terima kasih kepada operasi ini, minyak akan diagihkan sama rata ke semua bahagian peranti yang bergerak.
- Jangan jatuhkan alat itu.
- Pastikan alat pneumatik berada di luar kawasan yang boleh dilanggar oleh kenderaan.
- Untuk meningkatkan kuasa mengetatkan, jangan terlalu menekan sistem. Ini membawa kepada haus pantas pada unit.
- Jangan pegang sepana di bawah beban untuk masa yang lama, kerana mod operasi ini akan melumpuhkan mekanisme impak dengan cepat. Jika nat atau bolt yang "terperangkap" tidak longgar dalam masa 5 saat, maka unit harus dihentikan dan diganti dengan yang lebih berkuasa. Juga disyorkan untuk bolt yang bermasalah cecair yang menembusi, yang berada dalam simpanan mana-mana pemilik kereta: petrol, antibeku, minyak tanah, bahan api diesel, cecair brek. Sebaik-baiknya sapukan cecair khas, seperti WD-40, pada sendi berulir.
- Elakkan menyimpan alat berhampiran api atau di tempat yang mempunyai suhu dan kelembapan yang tinggi.
- cabut peranti dari rangkaian udara termampat;
- kepala yang boleh diganti dengan penyerap hentak dikeluarkan dari klac sesondol;
- keluarkan skru mengetatkan pemegang permulaan ke badan;
- letakkan sepana pada penutup;
- memegang klac cam dengan tangan anda, keluarkan kes itu;
- keluarkan mekanisme hentaman dan buka untuk memeriksa sama ada terdapat serpihan yang mengganggu operasi cam.
- keluarkan skru yang mengetatkan kes dengan penutup;
- tiupan cahaya ke hujung pemutar memisahkan motor udara;
- buka motor pneumatik.
- Enjin tidak hidup apabila dihidupkan. Puncanya biasanya macet pada bilah dalam slot rotor. Untuk menghapuskan kerosakan, enjin dibongkar, alur pemutar dan bilah dibersihkan dan dipasang kembali.
- Pada tekanan udara termampat 0.63 MPa, benang kurang diketatkan. Ini boleh berlaku kerana spring pecah, gelendong atau rusuk sesondol, kehausan bilah enjin, hujung penutup enjin yang haus. Untuk menghapuskan kerosakan, mekanisme putaran hentakan dibongkar, bahagian yang haus diganti atau hujung penutup dikisar, mencapai kekasaran permukaan 0.40.
- Udara mesti bebas daripada zarah mekanikal dan kelembapan. Ini amat penting untuk jangka hayat alat yang panjang seperti sepana hentaman udara.
- Pelinciran adalah prasyarat untuk operasi alat yang panjang dan bebas masalah.
- Tekanan. Dalam kebanyakan kes, tekanan udara maksimum yang disyorkan untuk sepana impak ialah 90 psi (6.3 bar). Melebihi nilai ini boleh menyebabkan kehausan bahagian yang bergerak pada sepana hentaman pneumatik, dan menurunkannya kepada kehilangan kuasa alat. Oleh itu, untuk mengekalkan tekanan optimum dalam talian pneumatik, pengatur tekanan dengan tolok tekanan dipasang di antara hos dan saluran paip.
- Patuhi peraturan asas untuk menggunakan alat:
- Jangan lepaskan sepana impak. Tiada alat akan mendapat manfaat daripada ini.
- Pastikan dia tidak berada di kawasan yang mungkin berlaku perlanggaran.
- Jangan melebihi tekanan sesalur yang disyorkan untuk meningkatkan tork pengetatan. Ini akan menyebabkan haus dan lusuh.
- Jangan biarkan sepana impak dimuatkan terlalu lama. Sebagai tambahan kepada fakta bahawa ini akan membawa kepada haus lebih cepat mekanisme kejutan, ia juga harus diingat bahawa getaran yang kuat dan berpanjangan berbahaya kepada manusia. Berehat!
- Jauhkan alat daripada api, haba dan lembapan.
Entah bagaimana saya terpaksa membaiki gerudi, sepana dan penggiling masih Soviet.
- Semak "ketik";
- semak galas;
- periksa rotor.Dalam semua kes, bilah pemutar sama ada patah atau haus pada "instrumen".
Dia memberikan gerudi kepada pengisaran membosankan "silinder".
Penutup badan (menutup hujung "silinder") telah haus - ia dikisar dengan tangan pada roda yang baik dan berbutir halus.
Saya membuat pinggan: Saya mengambil textolite (dengan kain) mengikut ketebalan, membuat kosong, rebus selama kira-kira 2 jam dalam minyak (mineral, bukan mentega) dengan api perlahan (bekalan kuasa terkawal, di luar!).
Akhirnya, saya melaraskan plat "di tempatnya" - supaya ia tidak terhiris, tetapi terdapat juga jurang minimum di hujungnya.
Bertukar galas.
Ia sudah mungkin untuk bekerja dengan 3-5 atmosfera. pada 6 atmosfera (garisan pneumatik industri di perusahaan), gerudi kecil (pemutar kira-kira 20 mm diameter dan 30 mm panjang) tidak dapat dipegang dengan tangan.PNEUMATIC WRENCH, Nordberg IT 250, GREAT TO +, Kit pembaikan untuk membaiki nutrunner
PNEUMATIC WRENCH
Nordberg IT 250
Saiz persegi
1/2″
Usaha maksimum
740 Nm
Kelajuan
7500 rpm
Berat badan
2.8KG
Penggunaan udara
133 l / min
Tekanan
6.2 bar
═══════════════════════════════════Mana-mana tukang tahu bahawa proses yang paling sukar apabila memasang struktur atau mekanisme pembaikan ialah melonggarkan dan mengetatkan sambungan berulir.Tetapi jika sepana pneumatik digunakan untuk tujuan ini, maka kerja tersebut berubah menjadi formaliti biasa. Alat mudah ini mempunyai banyak kelebihan, tetapi anda harus mengetahui lebih lanjut tentang nuansa operasinya.
Dalam rajah di bawah, anda boleh melihat secara terperinci peranti sepana pneumatik. Unit ini terdiri daripada unsur-unsur berikut, ditempatkan dalam kukuh kes logam.
Disebabkan ketiadaan motor, unit ini jauh lebih ringan daripada rakan elektriknya. Dan tork sepana mempunyai prestasi tinggi - dari 300 hingga 2200 Nm (Newton per meter).
Di dalam unit boleh dibezakan 2 blok kuasa utama, setiap satunya direka bentuk untuk berfungsi dalam mod yang berbeza. Unit pertama ialah motor udara yang menghantar gerakan berputar ke kepala alat. Blok kedua ialah simpulan yang menjana beban kejutan. Pemacu pneumatik berputar disebabkan oleh laluan udara termampat melaluinya, dibekalkan melalui hos tekanan tinggi dari pemampat.
Dalam badan peranti terdapat 2 saluran... Bagi setiap daripada mereka, udara diarahkan ke arah yang berbeza berbanding dengan turbin. Dalam kes pertama, udara menolak turbin mengikut arah jam, iaitu, untuk memutar, dan dalam kes kedua, melawan anak panah mengikut arah jam, dalam membuka skru pengikat. Aliran udara diagihkan oleh suis khas.
Prinsip operasi sepana pneumatik adalah seperti berikut.
Oleh itu, dengan bantuan alat hentaman pneumatik, proses melonggarkan bolt dan nat yang ketat adalah mudah dan cepat.
Ramai pemandu, membeli sepana pneumatik, tertanya-tanya jenis pemampat yang diperlukan untuk unit ini. Pertama sekali, anda harus memberi perhatian kepada prestasinya mengikut pasport. Terdapat satu kaveat di sini: sesetengah syarikat yang menghasilkan pemampat, untuk meningkatkan jualan, menunjukkan prestasi bukan di saluran keluar, tetapi di saluran masuk. Sebagai contoh, dokumentasi untuk unit menunjukkan produktivitinya sebanyak 210 liter seminit. Ini bermakna penunjuk ini harus ditafsirkan sebagai kelajuan suntikan udara oleh pemampat ke dalam dirinya sendiri, iaitu, ke dalam penerima. Di pintu keluar, produktiviti boleh turun kira-kira 30-40%. Dan ternyata unit itu sebenarnya hanya menghasilkan 146-127 l / min.
Berdasarkan perkara di atas, dapat difahami bahawa jika pemampat mempunyai kapasiti 210 l / min, maka anda perlu memilih sepana dengan kadar aliran udara yang jauh lebih rendah. Sebagai contoh, jika kelajuan operasi aliran udara pada alat adalah 200 l / min, dan pemampat, mengikut dokumentasi, adalah 210 l / min (dalam realiti - 146-127 l / min), maka anda tidak akan boleh menanggalkan atau mengetatkan apa-apa dengan alat sedemikian.
selain itu, volum penerima juga memainkan peranan penting. Dalam perkakas rumah, silinder boleh mempunyai isipadu hanya 24-50 liter. Di bawah keadaan ini, sepana impak tidak akan berfungsi dengan baik. Walaupun dengan jumlah penerima 50 liter, selepas beberapa saat alat itu beroperasi, tekanan di dalamnya berkurangan dengan ketara, dan untuk terus bekerja anda perlu menunggu sehingga ia pulih. Oleh itu, penerima pemampat mesti mempunyai isipadu lebih daripada 50 liter, dan unit itu sendiri mesti mencipta tekanan di dalamnya sekurang-kurangnya 6.2 kg / cm². Jika tidak, peranti tidak akan dapat membangunkan kuasa yang diperlukan.
Tetapi tekanan terlalu tinggi dalam sistem tidak boleh dibenarkan. Melebihi penunjuk tekanan yang disyorkan mempunyai kesan buruk pada komponen utama alat, yang membawa kepada haus yang cepat dan, akibatnya, kepada kegagalan nutrunner.
Hasil di atas adalah ini: jika alat itu direka untuk kelajuan udara operasi 119 l / min, dan pemampat untuk sepana menghasilkan 135 l / min dalam realiti, maka ia boleh digunakan untuk membuka skru dan mengetatkan pengikat pada roda tanpa sebarang masalah. Tetapi jangan lupa bahawa alat itu mesti mempunyai tork sekurang-kurangnya 550 Nm.
Anda harus sedar bahawa hos yang disertakan dengan pemampat, terutamanya yang Cina, tidak sesuai untuk operasi nutrunner yang berkesan. Selalunya, hos ini mempunyai keratan rentas dalaman kira-kira 6 mm. Kapasiti hos ini tidak akan mencukupi untuk membekalkan jumlah udara yang diperlukan ke alat pneumatik. Mereka, mungkin, boleh meniup habuk, memohon pistol semburan, tetapi tidak lebih. Malah mengepam tayar dengannya mengambil banyak masa.
Oleh itu, adalah perlu untuk memperoleh hos lain dengan kapasiti yang lebih tinggi. Sebaik-baiknya, ini boleh jadi hos gasdibeli dari kedai bekalan gas. Penandaan (Propane-Butane) akan kelihatan padanya, serta tekanan maksimum yang boleh ditahannya, nilai diameter dalam.
Udara yang keluar dari pemampat mestilah bersih, iaitu bebas daripada pelbagai kekotoran yang boleh merosakkan sepana. Tidak semua orang tahu bahawa di ruang dalaman penerima semasa pemampatan udara pemeluwapan jatuh... Juga, minyak boleh masuk ke dalam penerima bersama-sama dengan udara paksa jika bahagian mekanikal unit itu haus dengan teruk. Minyak, bercampur dengan kondensat (kelembapan), mengambil bentuk emulsi dan memasuki instrumen melalui hos yang disambungkan kepadanya. Emulsi ini mampu menyebabkan kakisan semua bahagian bahagian mekanikal unit. Atas sebab ini, nutrunner yang diisi dengan air dan karat, dengan komponen yang gagal, sering berakhir di bengkel servis.
Untuk tidak membawa alat ke keadaan yang menyedihkan, adalah kebiasaan untuk memasang pada pemampat penapis kering... Di dalamnya terdapat jaring penapis yang diperbuat daripada gangsa menggunakan teknologi khas.
Udara yang melalui penapis mengeluarkan lembapan dan kehilangan semua kekotoran yang memasuki bah. Biasanya, badan perangkap lembapan diperbuat daripada bahan lutsinar untuk mengesan jumlah pencemaran yang terkumpul semasa operasi.
Bak juga mempunyai injap (terletak di bahagian bawah) yang melaluinya semua kekotoran mudah dikeluarkan.
Jika penapis kotor dan tidak memberikan kadar aliran udara yang diperlukan, ia boleh ditentukan dengan penurunan kuasa alat. Sepana mula berfungsi dalam julat normal pada saat pertama, tetapi kemudian tiba-tiba menjadi perlahan dan kehilangan kuasa. Fakta ini dijelaskan oleh fakta bahawa permulaan alat berlaku disebabkan oleh udara terkumpul di dalam hos, selepas itu ia menjadi tidak mencukupi kerana daya pemprosesan rendah penapis tersumbat. Dalam kes sedemikian, penapis dikeluarkan, dibasuh dalam pelarut, selepas itu ia ditiup dengan baik dengan udara. Dalam kes yang teruk, penapis perlu ditukar. Ia boleh dibeli di kedai alat udara.
Pelinciran alat pneumatik ini harus diambil dengan sangat serius. Jika unit boleh berfungsi tanpa udara yang disucikan untuk beberapa waktu, maka tanpa pelinciran ia akan gagal dengan cepat. Minyak yang memasuki bahagian mesin yang bergerak mengurangkan geseran di antara mereka, dan juga mengeluarkan produk haus dalam bentuk habuk halus. Debu ini mampu mengisi celah antara bilah dan pemutar, yang memperlahankan pergerakannya. Akibatnya, kuasa alat itu berkurangan dengan ketara. Masalah sedang diselesaikan dengan memasang pelincir dalam sistem... Foto di bawah menunjukkan jenis linearnya.
Tetapi pemasangan "minyak" akan membantu memanjangkan hayat nutrunner hanya jika ia diisi dengan gris khas yang hanya bertujuan untuk alat pneumatik dengan kelikatan yang diperlukan.
Cuba dapatkan minyak nutrunner yang Disyorkan oleh pengilang alat... Dalam kes yang melampau, hanya minyak sintetik yang harus digunakan, yang mempunyai ciri anti-haus dan anti-karat yang baik dan tidak mengandungi silikon.
Ia tidak dibenarkan untuk mengisi pelincir dengan transmisi atau minyak enjin, kerana ia mempunyai kelikatan yang lebih tinggi daripada yang diperlukan dan berjaya "melekat" bilah pemacu pneumatik, akibatnya unit kehilangan kuasa.
Gris khas juga boleh didapati daripada syarikat yang menjual alat pneumatik.
Jika atas sebab tertentu anda tidak dapat memasang pelincir pada unit anda, maka anda boleh keluar dari situasi dengan cara berikut.
Pelinciran dengan cara ini juga mesti dilakukan sebelum penyimpanan alat jangka panjang. Apabila menggunakan unit dalam mod intensif, minyak hendaklah diselitkan ke dalam pemasangan setiap 3-4 jam.
Walaupun kaedah ini membantu memanjangkan hayat sepana, ia sangat menyusahkan. Kami perlu mengganggu kerja dan menghabiskan masa membersihkan alat daripada pencemaran di kawasan pemasangan, menyediakan pelincir. Juga, semasa prosedur, anda harus memantau dengan teliti unit itu habuk belum masuk. Atas sebab-sebab inilah disyorkan untuk memasang pelincir dalam sistem, yang akan sentiasa membekalkan pelincir kepada alat itu tepat pada masanya.
Untuk memanjangkan hayat alat pneumatik anda, adalah disyorkan untuk mematuhi beberapa nasihat daripada tukang profesional.
Jika anda mengikuti cadangan mudah ini, maka alat anda akan menjadi pembantu yang berkesan apabila melakukan operasi intensif buruh, akan bertahan lama dan mewajarkan wang yang dilaburkan di dalamnya.
Hari ini terdapat jenis sepana impak seperti lurus, tangan, impak, pneumatik boleh balik atau menggabungkan beberapa jenis - universal. Selalunya, sepana pneumatik ditemui di stesen servis - dengan bantuannya, sambungan berulir dipasang dan dibongkar dalam sektor automotif dan bukan sahaja.
Sepana ialah alat yang mampu mengetatkan sebarang kacang dengan kekuatan luar biasa, serta membuka skru berkarat, atau, seperti kata orang, pengikat mendidih. Alat ini, yang digunakan dalam industri atau dalam kehidupan seharian, dapat menjimatkan tenaga dan masa operator dengan ketara semasa bekerja, serta meningkatkan ketahanan sambungan berulir dengan ketara. Di samping itu, kualiti binaan keseluruhan pergerakan itu sendiri bertambah baik.
Terdapat sepana pneumatik dan elektrik yang tersedia, bergantung pada pemacu yang digunakan. Walau bagaimanapun, yang pneumatik paling meluas, kerana ia berbeza daripada "rakan sejawat" elektrik mereka dalam kombinasi jisim dan keupayaan yang optimum.
Untuk pengendalian alat sedemikian, kehadiran udara termampat diperlukan - biasanya pengeluar sendiri mengesyorkan kuasa pemampat yang harus digunakan dengan produk mereka. Sepana hentaman pneumatik sesuai dengan sempurna ke dalam pelbagai perkhidmatan, malah, tiada stesen pembaikan kereta boleh melakukannya tanpa alat ini. Dengan bantuannya, penggantungan dibaiki dan penjajaran roda dilaraskan.
Semua sepana hentaman pneumatik adalah serupa dalam reka bentuk dan berfungsi mengikut prinsip operasi yang sama. Perbezaan utama dan utama antara alat pneumatik ialah diameter maksimum benang yang diketatkan, tork pengetatan yang dicipta oleh sepana, dan kuasa.
Sepana automotif pneumatik terdiri daripada komponen utama seperti badan plastik, peranti permulaan, motor udara, mekanisme undur dan mekanisme hentaman. Motor enam bilah berputar dipasang di dalam perumah. Peranti permulaan, bersama-sama dengan mekanisme terbalik, terletak di perumahan pemegang permulaan - sangat penting untuk membeli betul-betul alat dengan terbalik, kerana beberapa sepana hanya berfungsi untuk skru.
Mekanisme hentaman terdiri daripada klac sesondol, spring, roda tenaga dengan penggelek, pin, penolak, sesondol dan penggelek, semuanya terletak di perumah pemegang permulaan. Untuk kegunaan mudah, sepana dilengkapi dengan pemegang tambahan yang boleh dipasang dalam tiga kedudukan berbanding dengan badannya.
Reka bentuknya agak rumit, jadi jika alat itu pecah, maka lebih baik menyerahkan pembaikan sepana kesan pneumatik kepada pakar yang berpengalaman.
Melalui mekanisme terbalik dan peranti permulaan, udara termampat memasuki motor nutrunner pneumatik. Putaran enjin dipindahkan ke roda tenaga, dan dengan daya pengetatan yang rendah, ia berfungsi seperti klac konvensional. Jika, semasa skru, rintangan meningkat kepada nilai yang boleh diatasi oleh mekanisme spring, pengikut, klac sesondol dan henti kepala nutrunner boleh tukar.
Penggelek terus berputar bersama-sama roda tenaga, mencari penolak pada tonjolan khas dalam treadmill dan membuat penolak dengan sesondol bergerak, dengan itu memindahkan kesan hentaman ke nat.Apabila roller melepasi unjuran dalam treadmill penolak, yang terakhir, di bawah tindakan spring, bersama-sama dengan cam, kembali ke kedudukan asalnya, dan proses itu diulang lagi.
Sekiranya berlaku kerosakan atau penyelewengan dalam operasi sepana kesan pneumatik, adalah lebih baik untuk mempercayakan pembaikan kepada pakar, kerana reka bentuk alat ini agak rumit. Tetapi jika anda mempunyai pengalaman dalam membaiki peranti sedemikian, anda boleh melakukan pembaikan sendiri.
Buka sepana mengikut urutan berikut:
Kemungkinan kerosakan pada sepana hentaman pneumatik:
Jika bahagian asas rosak: cengkaman sesondol, roda tenaga, penolak atau badan rosak teruk, pembaikan sepana hentaman pneumatik adalah tidak sesuai dari segi ekonomi.
Petua untuk mengendalikan sepana pneumatik.
Apabila membeli sepana hentaman pneumatik, kami sememangnya menjangkakan bahawa ia akan berkhidmat dengan setia selama bertahun-tahun. Nah, jika model dibeli bukan dari segmen murah, tetapi dari jenama terkenal yang telah membuktikan dirinya di pasaran dan, sebagai akibatnya, jenama yang agak mahal (anda sentiasa perlu membayar tambahan untuk kualiti), maka dalam umum kami percaya pada "ketidakmusnahannya". Dan selalunya pada masa yang sama kita benar-benar lupa bahawa walaupun alat yang paling berkualiti tinggi dan boleh dipercayai memerlukan perhatian dan penjagaan yang betul. Hanya jika anda mengikut arahan untuk penggunaan dan penyelenggaraannya, anda akan dapat menyediakan alat anda dengan hayat yang panjang dan bermanfaat, yang mungkin lebih lama walaupun daripada yang dinyatakan oleh pengilang.
Oleh itu, mungkin tidak perlu untuk mengingatkan sekali lagi cara memanjangkan hayat sepana hentaman pneumatik anda.
Sepana, seperti mana-mana alat pneumatik, memerlukan pemilihan peralatan pneumatik yang teliti. Komponen pertama dan paling penting dalam rantai ini ialah pemampat.
Prestasinya mesti dikira untuk SEMUA alat pneumatik yang disambungkan kepadanya. Pilih pemampat dengan penerima dan pam. Apabila memilih, ambil kira pekali kehilangan udara pada hos dan sambungan, jadi ambil peralatan ini dengan margin 20-30% daripada aliran udara yang diperlukan.Ingatlah untuk memeriksa pemampat dengan kerap dan keluarkan lembapan daripada penerima.
Sudah tentu mereka mesti utuh! Oleh itu, sentiasa periksa semua hos dan sambungannya untuk kerosakan, haus dan kebocoran udara. Ia boleh menyebabkan penurunan kuasa alat pneumatik dan menyebabkan peningkatan dalam penggunaan udara, yang seterusnya akan membawa kepada pengaktifan pemampat yang kerap.
Ia juga perlu untuk memahami bahawa, untuk prestasi maksimum alat, semua hos dan kelengkapan mestilah daripada diameter yang sesuai untuk alat yang diberikan, disambungkan dengan betul dan mempunyai gandingan pelepasan cepat.
Panjang garis pneumatik juga penting.Sekiranya melebihi 15 meter, maka perlu meningkatkan tekanan pada saluran keluar pemampat untuk meminimumkan kehilangan udara pada sambungan, atau menggunakan hos diameter yang berbeza - pertama, lebih besar, dan kemudian sudah diperlukan.
Jauhkan hos daripada sumber haba, komponen agresif kimia dan objek tajam.
Sebelum menyambungkan hos ke sepana, hembuskannya dengan aliran udara yang pendek untuk menghilangkan lembapan dan habuk. Mengambil prosedur yang mudah dan tidak rumit ini sebagai kebiasaan, anda akan meningkatkan hayat perkhidmatan alat anda dengan ketara.
Penyediaan udara hendaklah termasuk pembersihan, pelinciran dan pelarasan tekanan.Penapis dan pemisah lembapan mesti digunakan untuk membersihkan udara. Pada masa yang sama, seseorang tidak boleh lupa bahawa penapis mesti dibersihkan kira-kira sekali seminggu, dan cecair mesti disalirkan dari kaca dehumidifier (jika ia tidak mempunyai longkang automatik) setiap hari!
Sila ambil perhatian bahawa minyak yang digunakan untuk melincirkan alat mestilah istimewa! Cuba gunakan minyak yang disyorkan oleh pengilang alat itu, atau sekurang-kurangnya dipandu oleh fakta bahawa ia harus dari jenis sintetik, tidak mengandungi silikon, mempunyai sifat antiwear, tidak termasuk terlalu panas berlebihan unsur menggosok dan pembentukan karat.
Ia perlu untuk melincirkan alat dengan menambah 3-5 titis minyak terus ke salur masuk udara sepana hentaman udara. Selepas itu, alat mesti dihidupkan untuk masa yang singkat (kira-kira 30 saat) untuk mengagihkan pelincir secara sama rata pada semua bahagian alat yang bergerak. Tindakan ini mesti dilakukan sebelum memulakan kerja dan sebelum penyimpanan. Sekiranya instrumen digunakan agak intensif, maka prosedur ini disyorkan untuk dilakukan setiap 3-4 jam. Sudah tentu, ini sangat memakan masa dan tidak selalunya mudah. Di samping itu, semasa prosedur ini, ia juga perlu memastikan bahawa tiada zarah habuk dapat bersama dengan minyak. Atas sebab ini, lebih mudah untuk memasang pelincir mini (pelincir) di saluran pneumatik, yang akan memastikan bekalan minyak yang betul dan tepat pada masanya ke alat. Paling penting, jangan lupa menambah minyak pada masanya.
Selain pelinciran biasa, sepana hentaman udara juga perlu melincirkan mekanisme hentaman. Ia perlu dilakukan setiap 50 jam operasi, seperti yang digambarkan:
Untuk menyediakan instrumen dengan semua syarat ini, yang terbaik adalah meletakkan kumpulan penapis yang dipanggil, yang akan mengandungi semua komponen sistem yang anda perlukan sekaligus: penapis, pemisah lembapan, pelincir dan pengatur tekanan.
Sebagai tambahan untuk menyediakan udara dengan teliti untuk operasi sepana pneumatik, jangan lupa tentang peraturan lain untuk menggunakan alat ini.
Jika anda telah membeli sepana impak, maka kepala impak mesti dibeli untuknya! Ini adalah perlu bukan sahaja kerana kepala ini, diperbuat daripada aloi kromium-molibdenum khas, akan bertahan lebih lama, tetapi terutamanya kerana, disebabkan oleh peningkatan keanjalan, ia akan mengekalkan aci sepana hentaman pneumatik lebih lama.Jadi, apabila menggunakan kepala konvensional, kromium-vanadium, aci cepat pecah dan "menjilat" berlaku.
Video (klik untuk bermain). Mengamati semua petua yang tidak rumit ini, sepana impak pneumatik anda akan lebih daripada mewajarkan modal yang dilaburkan di dalamnya dan akan berkhidmat kepada anda sebagai pembantu yang tidak boleh diganti selama bertahun-tahun.