Pembaikan geganti DIY stesen pam

Secara terperinci: pembaikan geganti buat sendiri stesen pam daripada tuan sebenar untuk tapak my.housecope.com.

Kadang-kadang stesen pam tidak berfungsi. Tekanan air dalam saluran paip berkurangan atau peralatan berhenti berfungsi dalam had tekanan yang ditetapkan. Selalunya sebab untuk keadaan ini adalah kegagalan suis tekanan atau pelanggaran tetapannya.

Pengukuran dan pembetulan tahap tekanan

Stesen pam diautomasikan dengan menggunakan suis tekanan mekanikal. Ia mengawal hidup dan mati pam, dengan itu mengekalkan tekanan yang stabil dalam bekalan air. Sekiranya terdapat masalah dengan ini, adalah perlu untuk mengukur tahap tekanan yang dihasilkan oleh stesen dan membawanya selaras dengan tetapan standard.

Pengeluar peralatan pam biasanya menetapkan parameter berikut:
• dari 1.5 hingga 1.8 atm. - untuk menghidupkan pam;
• dari 2.5 hingga 3 atm. - untuk mematikan.

Sebelum anda mula menyediakan geganti, anda perlu menyemak tekanan udara termampat dalam tangki penumpuk. Untuk melakukan ini, selepas memutuskan sambungan stesen dari kuasa, buka penutup tangki (anak panah dalam rajah). Kemudian, menggunakan pam kereta konvensional dengan tolok tekanan terbina dalam, kami mengukur tekanan. Parasnya hendaklah dalam lingkungan 1.5 atm.

Jika parameter yang diukur adalah kurang daripada nilai yang ditentukan, ia mesti dinaikkan menggunakan pam kereta yang sama. Adalah dinasihatkan untuk menjalankan prosedur ini dengan kerap. Adalah penting bahawa udara di dalam tangki berada di bawah tekanan yang tetap dan sama. Ini akan memastikan keadaan operasi biasa untuk penumpuk dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.

Selepas melaraskan tekanan, peralatan harus berfungsi dengan normal. Jika masalah berterusan, anda harus mula melaraskan tetapan geganti. Perlu diingat bahawa ambang penutupan pam tidak boleh ditetapkan lebih tinggi daripada paras tekanan yang direka bentuk.

Video (klik untuk bermain).

Pelarasan tetapan suis tekanan

Semua tindakan konfigurasi dilakukan apabila stesen berada dalam mod pengendalian. Oleh itu, kami menyambungkan sistem ke rangkaian dan menunggu pam menaikkan tekanan dalam saluran paip dan mematikan enjin sendiri. Kemudian anda perlu melakukan prosedur berikut:

1. Selepas menanggalkan penutup geganti, longgarkan sepenuhnya nat yang memegang spring yang lebih kecil.

2. Tetapkan tahap tekanan minimum, apabila pam akan dihidupkan. Ini dilakukan dengan memutarkan nat spring yang lebih besar.

3. Buka paip dan toskan air. Dalam kes ini, masa pam dihidupkan harus diperhatikan. Jika nilai penunjuk ini tidak memuaskan, kami mengulangi prosedur pelarasan.

4. Tetapkan parameter pam off. Untuk melakukan ini, mulakan sistem dan tunggu geganti diaktifkan. Jika nilainya tidak memuaskan, kami membuat pelarasan dengan memutar nat spring kecil sehingga hasil yang boleh diterima diperolehi.

Jika, selepas melakukan semua tindakan di atas, tidak mungkin untuk menyesuaikan geganti, kemungkinan besar ia tidak teratur. Kemudian kita ditinggalkan dengan dua pilihan. Sama ada menggantikan geganti atau membaikinya.

Bayangkan anda hanya boleh menghidupkan paip untuk mendapatkan air di negara ini. Bahawa tidak perlu mengisi bekas dengan baldi untuk prosedur kebersihan asas, memasak, pembersihan. Untuk melakukan ini, anda hanya perlu memasang peralatan mengepam dengan sensor tekanan, tetapi pertama-tama anda perlu memikirkan perantinya, adakah anda bersetuju?

Artikel kami dengan terperinci akan memperkenalkan anda kepada suis tekanan untuk stesen pam. Anda akan mempelajari cara peranti berfungsi, cara ia mengaktifkan dan berhenti mengepam.Kami menerangkan secara terperinci pilihan popular untuk penderia tekanan dan cara melaraskannya.

Penulis artikel menyenaraikan nuansa teknologi dan kaedah menetapkan geganti. Maklumat ini sesuai dilengkapi dengan gambar rajah, aplikasi foto dan video yang berguna.

Peranti, bersaiz kecil, tergolong dalam kumpulan peralatan pengepaman automatik. Fungsinya hanya boleh dilakukan bersama dengan penumpuk hidraulik. Walaupun saiznya kecil, geganti melaksanakan beberapa fungsi penting:

membenarkan semua peranti beroperasi dalam mod tertentu;
responsif kepada perubahan dalam ambang hidup / mati;
mengaktifkan dan menghentikan pam apabila nilai kritikal dicapai.

Ringkasnya, ia mengawal proses automatik mengepam air dalam litar bekalan air bebas dengan tangki membran. Pelarasan dijalankan semasa pensuisan litar elektrik apabila dua parameter tekanan dalam sistem dicapai, diambil sebagai had atas dan bawah.

Membeli stesen pam, anda mendapat satu set peralatan, sebahagian daripadanya ialah suis tekanan. Secara luaran, model jenama dan siri yang berbeza adalah serupa, tetapi mungkin berbeza dari segi bentuk, saiz, warna badan, kaedah tetapan dan lokasi. Apabila automasi pemasangan sendiri, adalah perlu untuk mengkaji ciri-ciri peranti dan memilih yang paling sesuai untuk sistem tertentu.

Peranti disesuaikan untuk memudahkan pemasangan dan penyelenggaraan stesen pam. Selalunya, ia dipasang dengan penyatuan di salur masuk penumpuk, tetapi ia juga boleh dipasang pada paip sistem air sejuk di kawasan berhampiran peranti.

Relay kawalan tekanan mempunyai reka bentuk mudah dilipat, terima kasih kepada pengguna yang boleh melaraskan operasi penumpuk secara bebas, menyempitkan atau mengembangkan parameter.

Bahagian dalaman disusun dalam bekas plastik tahan lama yang menyerupai kotak berbentuk tidak teratur. Ia mempunyai permukaan licin dan hanya 3 elemen kerja luaran: dua pengapit lengan untuk kabel elektrik yang datang dari sesalur kuasa dan pam, dan paip cawangan logam ¼, ½, 1 inci untuk sambungan ke sistem. Benang pada paip cawangan boleh menjadi luaran dan dalaman.

Di dalamnya terdapat pangkalan di mana elemen kerja dilampirkan: mata air besar dan kecil dengan kacang pelaras, sesentuh untuk sambungan, diafragma dan plat yang mengubah kedudukannya bergantung pada peningkatan / penurunan parameter tekanan dalam sistem.

Kenalan dua litar elektrik, yang ditutup apabila parameter tekanan had dicapai, terletak di bawah mata air, yang dipasang pada plat logam. Apabila tekanan meningkat, membran tangki hidraulik berubah bentuk, tekanan di dalam pir meningkat, jisim air menekan pada plat. Itu, seterusnya, mula bertindak pada mata air yang besar.

Apabila dimampatkan, spring diaktifkan dan membuka sesentuh, yang membekalkan voltan kepada motor. Akibatnya, stesen pam ditutup. Dengan penurunan tekanan (biasanya dalam julat 1.4 - 1.6 bar), plat naik ke kedudukan asalnya dan sesentuh ditutup semula - motor mula berfungsi dan mengepam air.

Apabila membeli stesen pam baru, disyorkan untuk menguji peralatan untuk memastikan semua komponen berfungsi dengan baik. Memeriksa prestasi geganti berlaku dalam urutan yang diterangkan di bawah. Contohnya ialah Haitun PC-19.

Model mekanikal tidak mempunyai penunjuk dan panel kawalan, tetapi ia boleh dilengkapi dengan butang mula paksa. Ia diperlukan untuk membolehkan peranti berfungsi.

Terdapat banyak model universal yang dijual secara berasingan daripada stesen pam dan boleh digunakan untuk memasang sistem sendiri. Apabila membeli geganti atau unit automasi, perlu bergantung pada ciri-ciri peranti. Mereka boleh didapati dalam dokumentasi teknikal.Adalah penting bahawa keupayaan geganti sepadan dengan kebolehan peralatan yang lain.

Ia harus berdasarkan tekanan nominal, tetapi had atas tekanan kerja juga penting. Pertimbangkan data elektrik dan suhu air maksimum. Parameter yang diperlukan ialah kelas IP, yang menandakan perlindungan habuk dan kelembapan: semakin tinggi nilainya, semakin baik.

Saiz benang penyambung ditunjukkan dalam inci: contohnya, ¼ "atau 1". Mereka mesti sepadan dengan dimensi soket sambungan. Dimensi dan berat peranti itu sendiri adalah lebih kurang sama dan merupakan ciri sekunder.

Ia juga harus diingat bahawa terdapat model terbina dalam dan terperinci. Kebanyakan peranti yang tersedia secara komersil adalah universal: ia boleh disambungkan terus ke tangki hidraulik atau dipasang pada paip.

Relay elektronik mempunyai fungsi yang sama seperti yang mekanikal: mereka bertanggungjawab untuk bekalan air dan melindungi mekanisme pam daripada kering. Mereka lebih berubah-ubah daripada model mudah, dan sensitif kepada zarah terampai dalam air. Untuk melindungi peranti, penapis penapis dipasang di hadapan sambungannya.

Salah satu perbezaan daripada model tradisional ialah penutupan pam yang tertunda. Jika, apabila tekanan meningkat, peranti mekanikal berfungsi dengan cepat, maka analog elektronik mematikan peralatan hanya selepas 10-15 saat. Ini disebabkan oleh sikap berhati-hati terhadap teknologi: semakin jarang pam dihidupkan / dimatikan, semakin lama ia akan bertahan.

Sesetengah model suis, serta unit automasi, berfungsi tanpa penumpuk hidraulik, tetapi fungsinya terhad kepada penggunaan yang lebih mudah. Katakan ia bagus untuk menyiram kebun sayur atau mengepam cecair dari satu takungan ke takungan yang lain, tetapi ia tidak digunakan dalam sistem bekalan air di rumah.

Pada masa yang sama, ciri teknikal peranti adalah sama dengan geganti tradisional: tetapan kilang ialah 1.5 atm., Ambang penutupan ialah 3 atm., Nilai maksimum ialah 10 atm.

Reka bentuk peranti yang boleh dilipat dan arahan persediaan tidak dicipta dengan sia-sia. Parameter kilang jarang memenuhi keperluan sistem bekalan air, serta jumlah penumpuk.

Dengan bantuan tetapan, anda bukan sahaja boleh "melaraskan" had atas dan bawah kepada nilai optimum, tetapi juga menjadikan pengendalian peralatan lebih lembut - sebagai contoh, mengurangkan bilangan suis hidup / mati pam. Untuk melakukan ini, cukup untuk sedikit meningkatkan julat antara tekanan kerja - delta.

Anda juga mungkin menghadapi tetapan model kilang yang salah. Jika delta tidak diselaraskan dengan betul dan dibuat terlalu kecil, maka pam akan sentiasa hidup dan mati, bertindak balas kepada peningkatan minimum dalam parameter.

Dengan memanipulasi mata air, anda boleh mencapai perubahan dalam ambang penutupan pam, serta melaraskan isipadu air dalam tangki penumpuk. Secara amnya diterima bahawa semakin besar delta, semakin besar isipadu cecair dalam tangki. Sebagai contoh, dengan delta 2 atm. tangki itu 50% diisi dengan air, dengan delta 1 atm. - sebanyak 25%.

Pertama, mari kita ingat peraturan am pelarasan:

untuk meningkatkan had atas operasi, iaitu, untuk meningkatkan tekanan penutupan, ketatkan nat pada spring besar; untuk mengurangkan "siling" - untuk melemahkannya;
untuk meningkatkan perbezaan antara dua penunjuk tekanan, kami mengetatkan kacang pada spring kecil, untuk mengurangkan delta, kami melonggarkannya;
pergerakan mengikut arah jam kacang - peningkatan dalam parameter, terhadap - penurunan;
untuk pelarasan, perlu menyambungkan manometer, yang menunjukkan parameter awal dan berubah;
sebelum memulakan pelarasan, perlu membersihkan penapis, mengisi tangki dengan air dan pastikan semua peralatan mengepam berfungsi.

Semua tindakan pelarasan dijalankan hanya selepas menguji sistem dan mengesan prestasi rendah atau ralat yang jelas dalam operasi.Ia juga berlaku bahawa stesen berhenti berfungsi kerana penyumbatan yang menyumbat penapis atau salah satu paip sempit.

Mari kita periksa kes apabila ia benar-benar perlu untuk merujuk kepada pelarasan suis tekanan. Ini biasanya berlaku apabila membeli peranti baharu atau apabila terdapat penutupan pam yang kerap. Selain itu, pelarasan diperlukan jika anda mendapat peranti terpakai dengan parameter terputus.

Pada peringkat ini, anda harus menyemak sejauh mana tetapan kilang adalah betul, dan, jika perlu, buat beberapa perubahan pada operasi pam.

Untuk mengikuti perkembangan kerja, adalah disyorkan untuk menulis semua data yang diperolehi pada sehelai kertas. Pada masa hadapan, anda boleh kembali ke tetapan awal atau menukar parameter sekali lagi.

Dalam kes ini, kami mematikan peralatan mengepam secara paksa dan bertindak mengikut urutan berikut:

Kami menghidupkan, dan tunggu sehingga tekanan mencapai tanda maksimum - katakan 3.7 atm.
Kami mematikan peralatan dan menurunkan tekanan dengan mengalirkan air - sebagai contoh, kepada 3.1 atm.
Kencangkan sedikit nat pada spring kecil, tingkatkan nilai pembezaan.
Kami menyemak bagaimana tekanan penutupan telah berubah dan menguji sistem.
Kami menyediakan pilihan terbaik dengan mengetatkan dan melonggarkan kacang pada kedua-dua spring.

Jika puncanya adalah tetapan awal yang salah, ia boleh diselesaikan tanpa membeli geganti baharu. Adalah disyorkan untuk kerap, sekali setiap 1-2 bulan, memeriksa operasi suis tekanan dan, jika perlu, laraskan had hidup / mati.

Terdapat banyak sebab apabila pam tidak dimatikan atau tidak dihidupkan - daripada tersumbat dalam komunikasi kepada kegagalan enjin. Oleh itu, sebelum anda mula membuka geganti, anda harus memastikan bahawa peralatan stesen pam yang lain berfungsi dengan baik.

Jika semuanya teratur dengan peranti yang lain, masalahnya adalah dalam automasi. Kami beralih kepada pemeriksaan suis tekanan. Kami mencabutnya dari pemasangan dan wayar, keluarkan penutup dan periksa dua titik kritikal: paip sambungan nipis ke sistem dan blok kenalan.

Sekiranya langkah pembersihan tidak membantu, dan pelarasan kedudukan mata air juga sia-sia, kemungkinan besar, geganti tidak boleh digunakan lagi dan harus diganti dengan yang baru.

Katakan anda mempunyai peranti lama tetapi berfungsi di tangan anda. Pelarasannya berlaku dalam susunan yang sama seperti penetapan geganti baharu. Sebelum memulakan kerja, pastikan peranti itu utuh, buka dan pastikan semua sesentuh dan spring berada di tempatnya.

Petua video praktikal akan membantu anda memahami dengan lebih baik cara melaraskan suis tekanan baharu stesen pam jika parameter atas sebab tertentu tidak sesuai dengan anda. Anda juga akan belajar bagaimana peranti berjalan kering berbeza.

Cadangan untuk menyediakan automasi:

Nasihat profesional untuk pelarasan yang betul:

Ciri-ciri perbandingan dua jenis geganti:

Peranti stesen pam

Prinsip operasi stesen pam adalah berdasarkan operasi suis tekanan, yang memastikan autonomi keseluruhan sistem. Apabila dihidupkan, pam mula mengepam air ke dalam tangki hidraulik, kerana ia mengisi sehingga tahap yang telah ditetapkan, geganti mengaktifkan dan mematikan pam.

Juga, geganti dicetuskan apabila tangki kosong, apabila tekanan dalam tangki jatuh di bawah had yang ditetapkan. Prinsip operasi ini memastikan penyelenggaraan paras air yang berterusan dalam tangki hidraulik, yang menjadikan bekalan air rumah dari telaga atau telaga, dari segi kemudahan, setanding dengan bekalan air pusat di sebuah apartmen.
ke menu ↑

Sambungan stesen pam mesti dilakukan dengan pemasangan wajib injap sehala (adalah wajar injap dilengkapi dengan penapis penapis mekanikal).

Injap akan menghalang cecair daripada mengalir dari paip pengambilan air ke dalam telaga apabila pam dimatikan, akibatnya air akan dibekalkan ke pili sejurus selepas stesen mula beroperasi, penapis akan membersihkan persekitaran kerja daripada kekotoran melelas yang boleh menyumbat sistem dari dalam. Injap sehala dipasang pada bukaan bawah paip pengambilan air

Juga perlu diingat bahawa walaupun pada peringkat menyambungkan kompleks pengepaman, perlu mengambil langkah-langkah untuk mencegah pembekuan peralatan pada musim sejuk. Ini boleh dilakukan dengan dua cara: dengan memasang unit dalam caisson - telaga plastik terlindung sehingga 1 m dalam, atau dengan meletakkannya di ruang bawah tanah rumah, dari mana paip pengambilan panjang ditarik.

Semua paip yang terletak di atas paras pembekuan tanah mesti dilindungi dengan teliti. Apabila memulakan stesen untuk kali pertama, adalah perlu untuk mengisi pam dengan air, yang mana lubang pengisian disediakan di bahagian atas badannya.

Salah satu faktor utama kerosakan mana-mana stesen pam adalah melahu... Kompleks moden mempunyai sensor larian kering terbina dalam yang mematikan motor pam apabila cermin air jatuh di bawah paras paip pengambilan air.

Jika peralatan anda tidak menyediakan sensor sedemikian, kami mengesyorkan membelinya secara berasingan dan memasangnya - alat ganti sedemikian untuk stesen pam tidak mahal, tetapi memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dengan ketara.

Kesilapan yang paling biasa dilakukan oleh pemula yang memutuskan untuk memasang kompleks pam untuk bekalan air adalah pemilihan peralatan yang salah. Sebagai contoh, kapasiti pam ialah 3 m 3 / jam, dan keluarga anda menggunakan 5 m 3 / jam - dalam kes ini, peralatan akan dihidupkan lebih kerap daripada yang dibenarkan, yang akan menyebabkan kehausan dipercepatkannya. Perkara yang sama berlaku apabila volum penumpuk tidak dipilih dengan betul.
ke menu ↑

Pada mulanya, kami perhatikan bahawa apabila memilih peralatan mengepam, masuk akal untuk memberi keutamaan kepada peralatan daripada pengeluar yang dipercayai. Dalam kes ini, jika pembaikan diperlukan, anda boleh dengan mudah membeli alat ganti untuk stesen pam atau menggunakan perkhidmatan pusat servis syarikat, sementara sangat sukar untuk mencari komponen untuk pam Cina yang murah.Pertimbangkan yang paling banyak kerosakan yang kerap stesen pam dan teknologi untuk penyingkirannya dengan tangan mereka sendiri:

Pam sedang berjalan - tidak ada air. Periksa injap tidak kembali, jika ia tidak ditutup, maka air tidak akan dapat naik melalui saluran paip, tetapi akan mengalir ke bawah. Pastikan pam diisi dengan air. Haus pada pendesak juga merupakan punca yang mungkin.

Pam berjalan - air masuk tersentak.Masalahnya disebabkan oleh tekanan yang tidak mencukupi dalam tangki hidraulik, yang disebabkan oleh kerosakan pada diafragma atau depressurization badannya. Cuba untuk mengepam udara ke dalam tangki, tekanan biasa hendaklah pada tahap 1.5-1.6 atm, jika ia jatuh, periksa tangki untuk retak, jika ia tidak hadir, perlu menukar membran.

Pam tidak bermula. Terdapat banyak sebab - sesentuh teroksida suis tekanan, penggulungan motor yang rosak, kerosakan pada kabel elektrik, kehausan kapasitor permulaan. Kes yang paling sukar ialah motor terbakar akibat larian kering, yang hanya boleh dipulihkan dengan menggantikan belitan stator.

Pam berbunyi tetapi tidak berfungsi. Periksa sama ada voltan dalam sesalur kuasa tidak dikurangkan, jika ia normal, maka kemungkinan besar pendesak pam tersumbat dengan pasir atau kelodak, pembongkaran dan pembersihan pam akan diperlukan.

Membongkar stesen pamSebab stesen pam tidak mendapat tekanan adalah membran yang rosak dalam penumpuk. Membran adalah bekas berbentuk pir getah yang membahagikan ruang tangki kepada dua bahagian - untuk air dan udara. Semasa operasi, ia haus, yang membawa kepada keretakan dan kehilangan sesak.Anda tidak boleh membuat percubaan untuk memulihkan membran yang haus, secara rasional menggantikannya dengan yang baru, kerana kos bahagian tersebut tidak melebihi 500 rubel. Nuansa penggantian bergantung pada reka bentuk penumpuk di stesen anda; sebagai standard, tangki mempunyai leher untuk mengalirkan air, yang ditutup rapat dengan penutup.Untuk menggantikannya, anda perlu menanggalkan penutup dan buka skru cincin tekanan, yang dipasang pada badan dengan bolt. Dengan mengeluarkan cincin, anda boleh mengeluarkan membran dan memasang yang baru di tempatnya.
ke menu ↑Suis tekanan stesen pam adalah sensor yang bertanggungjawab untuk menghidupkan dan mematikan pam secara automatik pada tahap pengisian penumpuk yang berbeza. Penetapan suis tekanan stesen pam dijalankan oleh pengilang dan selalunya tidak berbaloi untuk mengganggu penentukuran kilang sensor, kerana kerosakan peralatan akibat pelarasan yang tidak betul tidak dijamin.Walau bagaimanapun, jika anda perlu menala semula stesen ke mod pengendalian tertentu, anda perlu melaraskan penderia. Untuk melakukan ini, toskan semua air yang terkandung di dalam tangki dan periksa paras tekanan udara, ia mestilah 90% daripada tekanan operasi standard untuk menghidupkan. Anda boleh melaraskan jumlah udara di dalam tangki menggunakan puting yang terletak pada badan tangki. Imej - Pembaikan geganti buat sendiri stesen pam

Menetapkan suis tekanan stesen pam

Pada suis tekanan, anda akan melihat 2 spring - besar dan kecil, yang pertama bertanggungjawab untuk tekanan penutupan, yang kedua untuk tekanan pengaktifan pam. Mata air dipasang dengan kacang, yang boleh anda ubah tahap tekanan sempadan.

Untuk meningkatkan, kacang diketatkan, untuk mengurangkan, ia dilonggarkan. Perlu diingat bahawa tekanan potong pam yang ditetapkan tidak boleh melebihi 95% daripada tekanan maksimum yang ditunjukkan dalam pasport teknikal stesen.

Dan petua terakhir - jangan mengelirukan penumpuk hidraulik dan tangki simpanan yang lengkap. Tugas utama penumpuk adalah untuk mengurangkan bilangan permulaan pam, yang mengurangkan hausnya, manakala tangki simpanan berfungsi sebagai bekas untuk menyimpan jumlah simpanan air.

Stesen moden dilengkapi dengan penumpuk hidraulik dengan kapasiti 25 hingga 75 liter, yang tidak akan mencukupi sekiranya berlaku gangguan bekalan elektrik yang berpanjangan. Oleh itu, pembelian seterusnya, selepas membeli stesen pam, hendaklah tangki simpanan yang luas.

Stesen pam diautomasikan dengan menggunakan suis tekanan mekanikal. Ia mengawal hidup dan mati pam, dengan itu mengekalkan tekanan yang stabil dalam bekalan air.

Stesen pam dalam keadaan tertentu boleh menyebabkan gangguan dan kerosakan. Akibatnya, tekanan air diminimumkan atau operasi struktur terganggu dalam julat tertentu tekanan yang diperlukan. Sebab kegagalan peranti biasanya adalah suis tekanan yang rosak atau tetapan yang salah ditetapkan.

Proses automasi stesen berlaku terima kasih kepada operasi suis tekanan. Elemen inilah yang mengawal mod hidup dan mati pam elektrik. Dengan bantuannya, tahap tekanan yang stabil di saluran air dijalankan. Pada peringkat awal, adalah disyorkan untuk memeriksa penunjuk aras tekanan di mana mod stesen beroperasi. Semua pengeluar stesen pam mematuhi tetapan standard yang sama:

1.5 - 1.8 atm. perlu untuk menghidupkan pam elektrik;
2.5 - 3 atm. menyediakan mod penutupan peranti.

Kesilapan biasa ialah cuba mengawal semua parameter tekanan sekaligus. Pakar sangat mengesyorkan menyemak penunjuk kesan jisim udara termampat dalam tangki penumpuk.

Sebelum memulakan kerja, perlu menyahtenagakan stesen janakuasa pam, buka penutup plastik yang terletak di bahagian hadapan tangki. Adalah disyorkan untuk mengukur tekanan dengan tolok tekanan pada pam kereta. Dengan nilai yang diperoleh kurang daripada satu setengah atmosfera, peningkatan seterusnya dalam rejim tekanan dengan bantuan pam untuk kereta adalah perlu. Pada masa akan datang, adalah disyorkan untuk menyemaknya dengan kerap.

Untuk proses penuh fungsi membran bateri dan tempoh operasinya yang panjang, adalah perlu untuk mengekalkan mod tekanan seragam jisim udara yang berterusan di dalam tangki.

Selepas berjaya menaikkan bacaan tekanan, stesen akan mula beroperasi seperti biasa. Jika ini tidak berlaku, adalah disyorkan untuk memulakan pelarasan terperinci bagi tetapan dan mod geganti.

Penunjuk melampau ambang untuk mematikan peranti pam tidak boleh melebihi tahap tekanan parameter yang ditentukan. Jika tidak, ia akan memastikan operasi berterusan pam elektrik dan kemustahilan untuk mencipta tekanan yang diperlukan.

Proses melaraskan tetapan adalah universal untuk semua model loji kuasa pam domestik.

Pelarasan berlaku dalam keadaan kerja peralatan. Pada mulanya, adalah perlu untuk menyambungkan sistem ke rangkaian dan menjangkakan peningkatan dalam tahap tekanan dalam laluan saluran paip. Dengan pemotongan peranti elektrik yang seterusnya, adalah disyorkan untuk melakukan beberapa manipulasi:

Buka penutup geganti dan kurangkan tahap tekanan spring yang lebih kecil dengan melonggarkan nat.
Menghidupkan kacang spring yang lebih besar, kami menjalankan proses melaraskan penunjuk tahap tekanan yang lebih rendah. Ini akan membolehkan pam dihidupkan kemudian.
Pada peringkat seterusnya, pakar mengesyorkan membuka paip dan mengalirkan cecair. Dalam proses itu, adalah perlu untuk mengesan penunjuk tekanan di mana pam telah beroperasi. Jika nilai penunjuk ternyata tidak memuaskan, anda perlu mengulangi prosedur pelarasan dan pelarasan.
Kami menetapkan penunjuk yang diperlukan untuk mod penutupan pam elektrik. Untuk menjalankan tindakan ini, anda perlu memulakan sistem dan tunggu saat geganti dicetuskan. Jika keputusan yang tidak memuaskan diperolehi, pelarasan dilakukan dengan memusingkan nat spring kecil sehingga hasil yang diingini diperolehi.

Jika semua manipulasi di atas tidak membantu untuk menubuhkan operasi geganti, ia tidak teratur. Dalam kes ini, pembaikan profesional atau penggantian lengkap elemen diperlukan.

Pembaikan stesen pam adalah operasi biasa, dengan bantuan yang kecekapan berfungsi sumber bekalan air autonomi dikekalkan.Maksudnya, kerja sebegitu, lambat laun, akan dihadapi oleh mana-mana pemilik perigi atau perigi.

Oleh itu, setiap pemilik rumah yang kediamannya dilengkapi dengan sistem bekalan air autonomi mesti menguasai sekurang-kurangnya kemahiran utama dalam membaiki stesen pam.

Dalam artikel ini, kami akan mempertimbangkan diagnosis kerosakan biasa dan pembaikan seterusnya stesen pam domestik. Selain itu, semua kerja pembaikan yang dibincangkan dalam artikel ini boleh dilakukan oleh sesiapa sahaja yang mempunyai sekurang-kurangnya kemahiran paip asas.

Reka bentuk stesen pam terdiri daripada tiga unit:

Pam itu sendiri (jenis getaran atau sentrifugal).
Kapasiti simpanan (tangki atau bateri).
Geganti kawalan (jenis apungan atau sensor tekanan).

Dan semua nod di atas berinteraksi antara satu sama lain dengan cara berikut:

Stesen pam sedang beroperasi

Pam mengepam air dari telaga ke dalam tangki atau penumpuk.
Sensor tekanan menghidupkan pam pada paras air minimum dalam tangki atau penumpuk dan mematikannya - pada paras maksimum. Selain itu, sensor jenis apungan mekanikal beroperasi di dalam tangki, dan sensor tekanan elektronik berfungsi dalam penumpuk hidraulik dengan membran elastik.

Dan, sudah tentu, kerosakan atau kegagalan dalam operasi sekurang-kurangnya satu unit akan menyebabkan terhentinya operasi keseluruhan stesen. Lagipun, setiap elemen struktur unit sedemikian mempunyai kesan yang sama terhadap fungsinya.

Kerosakan sistem biasa termasuk masalah berikut:

Air beku mengoyakkan perumahan stesen pam

Gangguan bekalan elektrik. Tanpanya, pam dan beberapa sensor tidak akan berfungsi.
Gangguan air. Debit beberapa telaga tidak membenarkan stesen beroperasi pada kapasiti penuh untuk masa yang sangat lama. Dan paras air dalam sumber boleh berkurangan, jatuh di bawah hujung paip pengambilan.
Kegagalan suis tekanan atau injap apungan. Dalam kes ini, naos tidak dihidupkan.
Kegagalan pam. Dalam kes ini, tiada air mengalir ke dalam tangki.
Penyahtekanan tangki atau bateri. Dalam kes ini, cecair tidak memasuki saluran air dalaman, dan bilik sekeliling kemungkinan besar akan dibanjiri.

Iaitu, untuk mengekalkan stesen dalam keadaan berfungsi, adalah perlu, sekurang-kurangnya, untuk menjaga bekalan elektrik dan korespondensi paras air dalam telaga dengan kedalaman rendaman paip masuk. Nah, kitaran perkhidmatan penuh melibatkan pembaikan tepat pada masanya bagi setiap unit stesen.

Untuk berfungsi sepenuhnya stesen pam, adalah perlu untuk memeriksa dan membaiki semua komponen dan mekanisme unit ini secara berkala. Selain itu, pemeriksaan pencegahan dijalankan pada kekerapan tertentu, dan kerosakan berlaku pada bila-bila masa yang anda suka.

Sebelum menghapuskan kerosakan, ia juga mesti didiagnosis, setelah menentukan punca kegagalan dengan tanda tidak langsung. Dan selanjutnya dalam teks kita akan mempertimbangkan tanda-tanda tidak langsung tipikal kerosakan dan cara untuk menghapuskannya.

Kegagalan saluran paip bekalan

Pam berputar, air tidak memasuki sistem - keadaan ini biasa kepada banyak pemilik telaga autonomi. Sebab kegagalan ini terletak pada penyahtekanan sendi saluran paip, kegagalan injap sehala atau ejektor. Di samping itu, gejala sedemikian mungkin menunjukkan kekurangan air di sumber atau di ruang kerja pam.

Penghapusan kegagalan sedemikian berlaku seperti berikut:

Periksa paras air di dalam perigi

Pertama, dengan bantuan tangki pengembangan khas, air dituangkan ke dalam pam, atau lebih tepatnya ke dalam ruang kerjanya. Kemudian stesen dimulakan semula. Tidak membantu? Kemudian pergi ke prosedur seterusnya.
Kedua, paras air dalam perigi diperiksa. Jika ia berada di bawah titik pengambilan air (hujung paip pengambilan), maka anda perlu membina bahagian saluran paip atau tunggu sehingga air naik ke paras statik. Bukankah itu sebabnya? Kemudian mari kita beralih ke langkah seterusnya.
Ketiga, integriti saluran paip diperiksa.Iaitu, ia dikeluarkan dari telaga dan diperiksa untuk patah tulang dan kecacatan lain. Kawasan yang rosak diganti dengan yang baru.

Di samping itu, masalah ini boleh dicetuskan oleh kegagalan kuasa, apabila pam tidak mempunyai voltan yang mencukupi untuk mencapai kuasa penuh. Oleh itu, sebelum semua manipulasi di atas, semak sahaja voltan di salur keluar. Dan jika terdapat kurang daripada 170 volt, maka masalahnya terletak pada jurutera kuasa.

Kerosakan tangki hidraulik (akumulator)

Dengan kerosakan ini, stesen pam berfungsi dengan tersentak. Iaitu, ia dihidupkan, mengepam air ke dalam tangki dan dimatikan, selepas tempoh yang sangat singkat. Lebih-lebih lagi, kitaran sedemikian berulang dan berulang, menimbulkan kerengsaan pemilik unit.

Terdapat hanya satu sebab untuk kegagalan ini - penurunan tekanan akumulator. Iaitu, membran dalam pemacu telah pecah atau bekas bateri itu sendiri telah bocor. Dan mendiagnosis kerosakan sedemikian boleh menjadi sangat mudah: tekan puting pemacu - jika air keluar daripadanya, maka membran pecah, dan jika udara keluar, maka masalah ada di suatu tempat dalam kes itu.

Oleh itu, membran digantikan dengan yang baru (kadang-kadang bersama-sama dengan penumpuk hidraulik), badan dimeteraikan (di kawasan masalah). Dan udara dipam ke dalam rongga dalaman pemacu (melalui puting).

Ini adalah kerosakan yang paling serius. Selain itu, akibatnya mungkin kelihatan berbeza. Sebagai contoh, jika pam tidak dihidupkan, maka sebab kegagalan sedemikian mungkin kekurangan elektrik dalam rangkaian, dan kenalan yang terbakar, dan sauh yang terbakar. Oleh itu, mula-mula kita memeriksa lampu dengan menghidupkan mentol lampu, kemudian kita menyusun kenalan dalam kotak sambungan, dan selepas itu kita pergi ke sauh.Nah, jika pam dihidupkan, tetapi tidak berputar, maka, kemungkinan besar, pemeluwap dalam sistem permulaan telah terbakar atau pendesak sistem empar telah melekat pada badan. Untuk menghapuskan masalah ini, anda hanya perlu "memutar" pendesak. Dan jika unit mula berfungsi dan terus berfungsi selepas menghidupkan / mematikan, maka masalah itu dihapuskan. Jika tidak, anda perlu "menyisih" kapasitor.Kerosakan suis tekananMasalah ini berlaku apabila pam berjalan secara berterusan dan tidak mati. Dan oleh kerana operasinya dikawal oleh suis tekanan, keseluruhan masalah terletak pada kerosakan atau kegagalan dalam peraturan unit ini.Geganti yang rosak digantikan dengan yang baru, dan yang tidak diselesaikan dilaraskan semula.Selain itu, suis tekanan dilaraskan seperti berikut: Imej - Pembaikan geganti buat sendiri stesen pam

Badan unit kawalan dibuka, mendedahkan akses kepada dua mata air yang mengawal selia - satu besar, dengan mana tekanan yang lebih rendah ditetapkan, dan yang kecil, dengan mana tekanan atas ditetapkan.
Pelarasan itu sendiri dilakukan dengan memutar skru ketegangan atau nat. Sejajar dengan itu, pusingan mengikut arah jam meningkatkan nilai boleh laras, dan lawan jam mengurangkan parameter yang diubah suai. Dan manipulasi spring besar membolehkan anda menaikkan atau menurunkan tekanan minimum dalam sistem, dan melaraskan spring kecil mengubah perbezaan antara tekanan minimum dan maksimum.

Perlu diingatkan bahawa semua manipulasi di atas harus dilakukan hanya oleh pakar yang berpengalaman, dan hanya di bawah keadaan kawalan penuh tekanan di saluran keluar dari sistem menggunakan tolok tekanan yang mengamankan injap keselamatan.

Selain itu, tekanan yang lebih rendah tidak boleh kurang daripada 1.5 atmosfera, dan yang atas tidak boleh lebih daripada 5.5-6 atmosfera. Jika tidak, anda akan kehilangan semua paip dan perkakas rumah yang disambungkan ke saluran paip yang tidak dikawal dengan baik.

Melaraskan suis tekanan untuk pam air - menetapkan aras hidup dan mati Imej - Pembaikan geganti buat sendiri stesen pam

Salah satu elemen kawalan terpenting stesen pam air ialah suis tekanan. Ia menyediakan menghidupkan dan mematikan automatik pam, mengawal bekalan air ke tangki mengikut parameter yang ditentukan... Tiada cadangan yang jelas tentang nilai tahap had tekanan bawah dan atas yang sepatutnya.Setiap pengguna memutuskan perkara ini secara individu mengikut norma dan arahan yang dibenarkan.

Secara struktur, geganti dibuat dalam bentuk blok padat dengan pegas tekanan maksimum dan minimum, ketegangan yang dikawal oleh kacang. Diafragma, disambungkan kepada spring, bertindak balas terhadap perubahan dalam daya tekanan. Apabila nilai minimum dicapai, spring menjadi lemah, dan apabila tahap maksimum dicapai, ia dimampatkan lebih. Kesan pada mata air menyebabkan sesentuh geganti membuka (menutup), mematikan atau menghidupkan pam.

Kehadiran geganti dalam sistem bekalan air membolehkan memastikan tekanan berterusan dan tekanan air yang diperlukan dalam sistem. Pam dikawal secara automatik. Tetapkan tahap tekanan minimum dan maksimum dengan betul memastikan penutupannya berkala, yang menyumbang kepada peningkatan ketara dalam hayat perkhidmatan tanpa masalah.Urutan operasi stesen pam di bawah kawalan geganti adalah seperti berikut:

Pam mengepam air ke dalam tangki.

Tekanan air sentiasa meningkat, yang boleh dipantau pada tolok tekanan.

Apabila paras tekanan had atas yang ditetapkan dicapai, geganti mengaktifkan dan mematikan pam.

Apabila air yang dipam ke dalam tangki digunakan, tekanan berkurangan. Apabila ia mencapai tahap yang lebih rendah, pam akan dihidupkan semula dan kitaran akan berulang.

Parameter utama geganti:

Tekanan yang lebih rendah (paras suis hidup). Kenalan geganti, yang menghidupkan pam, menutup, dan air memasuki tangki.
Tekanan atas (tahap pemotongan). Kenalan geganti terbuka, pam dimatikan.
Julat tekanan ialah perbezaan antara dua penunjuk sebelumnya.
Nilai tekanan penutupan maksimum yang dibenarkan.

↑ kembali ke kandungan

Dalam proses memasang stesen pam, perhatian khusus diberikan untuk menetapkan suis tekanan. Kemudahan pengendalian sistem bekalan air, serta syarat perkhidmatan bebas masalah semua komponen peranti, bergantung pada seberapa betul tahap hadnya ditetapkan.

Pada peringkat pertama, anda perlu menyemak tekanan yang dicipta dalam tangki semasa pembuatan stesen pam. Biasanya, tetapan kilang ditetapkan kepada 1.5 atmosfera dan dimatikan kepada 2.5 atmosfera. Semak ini dengan tangki kosong dan stesen pam yang diputuskan dari sesalur kuasa. Adalah disyorkan untuk menyemak dengan tolok tekanan mekanikal automotif. Ia ditempatkan dalam bekas logam, jadi ukuran lebih tepat daripada menggunakan tolok elektronik atau plastik. Bacaan mereka boleh dipengaruhi oleh kedua-dua suhu bilik dan tahap cas bateri. Adalah wajar bahawa had skala tolok tekanan sekecil mungkin. Kerana pada skala, katakan, 50 atmosfera, ia akan menjadi sangat sukar untuk mengukur satu atmosfera dengan tepat.

Untuk memeriksa tekanan dalam tangki, anda perlu membuka penutup yang menutup gelendong, sambungkan tolok tekanan dan ambil bacaan pada skalanya. Tekanan udara hendaklah diperiksa secara berkala selepas itu, contohnya sebulan sekali. Dalam kes ini, air mesti dikeluarkan sepenuhnya dari tangki dengan mematikan pam dan membuka semua paip.

Pilihan lain juga mungkin - untuk memantau dengan teliti tekanan penutupan pam. Jika ia meningkat, ini bermakna penurunan tekanan udara dalam tangki. Lebih rendah tekanan udara, lebih banyak bekalan air boleh dibuat. Walau bagaimanapun, tekanan merebak dari tangki yang diisi sepenuhnya kepada hampir kosong adalah besar, dan semua ini bergantung pada pilihan pengguna.

Setelah memilih mod operasi yang diingini, anda perlu memasangnya, mengeluarkan udara berlebihan untuk ini, atau mengepamnya tambahan. Perlu diingat bahawa anda tidak seharusnya mengurangkan tekanan kepada nilai kurang daripada satu atmosfera, dan juga mengepamnya terlalu banyak. Oleh kerana jumlah udara yang kecil, bekas getah yang diisi dengan air di dalam tangki akan menyentuh dindingnya dan mengelapnya.Dan udara yang berlebihan tidak akan memungkinkan untuk mengepam banyak air, kerana sebahagian besar isipadu tangki akan diduduki oleh udara.

Di stesen pam, yang dihantar dipasang, suis tekanan diprakonfigurasikan untuk pilihan yang optimum. Tetapi apabila memasangnya dari pelbagai elemen di tempat operasi, tetapan geganti mesti dijalankan tanpa gagal. Ini disebabkan oleh keperluan untuk memastikan hubungan yang berkesan antara tetapan geganti dan isipadu tangki dan kepala pam. Di samping itu, mungkin perlu menukar tetapan awal suis tekanan. Prosedurnya hendaklah seperti berikut: Selepas tekanan udara dalam tangki diselaraskan, anda perlu menyambungkan stesen pam ke rangkaian elektrik. Pam akan mula mengepam air. Ia akan dimatikan selepas mencapai tekanan maksimum yang ditetapkan. Ini adalah peringkat teratas. Pada setiap peranti, semasa pembuatannya, tekanan had dan kepala pam maksimum yang dibenarkan ditunjukkan, lebihan mereka tidak boleh diterima. Ini ditentukan oleh pemberhentian pertumbuhan tekanan. Dalam kes sedemikian, pam mesti dimatikan secara manual. Jika nilai tekanan maksimum tidak bertepatan dengan tahap yang disyorkan dalam arahan, buat pelarasan yang sesuai dengan memutarkan nat kecil, membuka penutup geganti untuk ini. Imej - Pembaikan geganti buat sendiri stesen pam

Tekanan yang lebih rendah diukur dengan cara yang sama. Untuk melakukan ini, anda perlu membuka paip dan mengalirkan air dari tangki, memerhatikan bacaan tolok tekanan. Secara beransur-ansur, tekanan akan menurun, dan apabila ia mencapai had bawah, pam akan dihidupkan semula. Ini adalah tahap yang lebih rendah, nilainya juga ditunjukkan oleh tolok tekanan. Bawa tekanan ke tahap yang disyorkan dengan memutar nat besar. Ia sepatutnya kira-kira 10% lebih tinggi daripada tekanan udara di dalam tangki, jika tidak, pemakaian membran getah yang dipercepatkan adalah mungkin.

Dalam amalan, kuasa pam dipilih sedemikian rupa sehingga ia tidak membenarkan mengepam tangki ke had yang melampau. Biasanya tekanan potong ditetapkan beberapa atmosfera di atas ambang potong.

Ia juga dibenarkan untuk menetapkan tahap tekanan had yang berbeza daripada nilai yang disyorkan. Dengan cara ini, anda boleh menetapkan versi anda sendiri bagi mod pengendalian stesen pam. Lebih-lebih lagi, apabila menetapkan perbezaan tekanan dengan kacang kecil, seseorang mesti meneruskan dari fakta bahawa titik permulaan rujukan haruslah tahap yang lebih rendah yang ditetapkan oleh kacang besar. Tahap atas hanya boleh ditetapkan dalam had yang sistem direka bentuk. Di samping itu, hos getah dan lekapan paip lain juga menahan tekanan tidak lebih tinggi daripada tekanan reka bentuk. Semua ini mesti diambil kira semasa memasang stesen pam. Di samping itu, tekanan air yang berlebihan dari paip selalunya tidak diperlukan dan tidak selesa.

Pelarasan suis tekanan diamalkan dalam kes di mana perlu untuk menetapkan tahap tekanan atas dan bawah kepada nilai yang ditentukan. Sebagai contoh, anda ingin menetapkan tekanan atas kepada 3 atmosfera, lebih rendah - 1.7 atmosfera. Proses pelarasan adalah seperti berikut:

Hidupkan pam dan pam air ke dalam tangki sehingga tekanan pada tolok tekanan ialah 3 atmosfera.
Matikan pam.
Buka penutup geganti dan putar perlahan nat kecil sehingga geganti terangkat. Putaran kacang mengikut arah jam bermakna peningkatan tekanan, ke arah yang bertentangan - penurunan. Tingkat atas terdedah - 3 atmosfera.
Buka pili dan toskan air dari tangki sehingga tekanan pada manometer ialah 1.7 atmosfera.
Tutup paip.
Buka penutup geganti dan putar perlahan-lahan nat besar sehingga sesentuh terlibat. Tahap bawah terdedah - 1.7 atmosfera. Ia sepatutnya lebih tinggi sedikit daripada tekanan udara di dalam tangki.

Jika tekanan tinggi ditetapkan untuk penutupan dan tekanan rendah untuk penutupan, tangki diisi dengan sejumlah besar air dan tidak perlu menghidupkan pam dengan kerap. Kesulitan berlaku hanya disebabkan penurunan tekanan yang besar apabila tangki penuh atau hampir kosong.Dalam kes lain, apabila julat tekanan kecil, dan pam sering perlu dipam ke atas, tekanan air dalam sistem adalah seragam dan agak selesa.