Igor isaychev Pembaikan ketuhar bata DIY

Pembaikan ketuhar bata DIY

Sehubungan dengan perkembangan pesat pondok musim panas dan pembinaan pinggir bandar, minat pemilik rumah masa kini dan masa depan dalam peranti pemanasan, termasuk dapur bata, bukan sahaja semakin berkurangan, tetapi semakin meningkat dari tahun ke tahun. Walau bagaimanapun, walaupun pada hakikatnya relau yang dibina dengan pematuhan ketat kepada teknologi dan dari bahan berkualiti tinggi harus berfungsi tanpa sebarang masalah selama sekurang-kurangnya setengah abad, selalunya, disebabkan oleh pelbagai sebab yang bersifat objektif dan subjektif, ia mula merosot banyak. lebih awal daripada ia mencapai sumber yang dimaksudkan.

Masalah yang sama, sebagai peraturan, dapur wabak yang dibuat pada tahun lapan puluhan dan sembilan puluhan abad yang lalu disebabkan oleh fakta bahawa, sebagai tambahan kepada usia alat pemanas yang cukup besar, kekurangan bahan binaan yang wujud pada masa itu tidak meninggalkan dapur- pembuat banyak pilihan dan mereka membina daripada apa yang sebenarnya boleh mendapatkannya.

Kecacatan yang paling biasa pada ketuhar bata yang berlaku semasa operasi adalah seperti berikut: keretakan jahitan dengan tumpahan separa atau lengkap mortar batu; keretakan atau pemusnahan sepenuhnya bata dari mana badan relau dibina; ubah bentuk haba, longgar, atau terjatuh daripada peralatan relau.

Pelanggaran ketat peti api, permukaan memasak dan saluran perolakan (asap) akibat sedutan udara sejuk parasit membawa bukan sahaja kepada penurunan ketara dalam kecekapan dan peningkatan asap dapur, tetapi juga, yang paling penting, meningkatkan risiko dengan ketara. kebakaran akibat pembentukan percikan tidak sengaja atau pelepasan nyalaan melalui retakan yang terbentuk ...

Sudah tentu, sebaik-baiknya, pembuat dapur pakar harus terlibat dalam membaiki pemanas yang rosak, tetapi keupayaan kita tidak selalunya bertepatan dengan keinginan kita. Itulah sebabnya manual ini menetapkan secara terperinci cara untuk menghapuskan kerosakan yang paling biasa pada ketuhar bata, supaya mana-mana pemilik rumah yang mempunyai kemahiran pembinaan yang minimum, jika mustahil untuk sebarang sebab untuk menarik pembuat dapur profesional untuk pembaikan, boleh memulihkan secara bebas. fungsi pemanasnya.

Bahan yang digunakan untuk pembaikan

Untuk menjalankan pembaikan, pertama sekali, anda perlu memutuskan bahan yang akan digunakan untuk pelaksanaannya. Anda memerlukan: bata, campuran batu, bahan basalt tahan panas, peralatan dapur (parut, kuali abu dan pintu peti api, membersihkan pintu, lantai memasak) untuk menggantikan yang telah tidak dapat digunakan.

Di dinding relau, di tempat di mana tidak ada sentuhan langsung dengan api, bata seramik pepejal secara eksklusif diletakkan, sama ada bata biasa atau bangunan. Adalah masuk akal untuk menghilangkan mitos yang berterusan tentang apa yang dipanggil "bata ketuhar". "Batu bata ketuhar" khas tidak wujud dalam alam semula jadi, kecuali untuk bata tahan api tahan api industri, yang mampu menahan suhu melebihi 1800 ° C. Bagi bata seramik, untuk pembinaan relau, termasuk pembaikan, ia digunakan, saya menekankan sekali lagi, bata pepejal secara eksklusif tanpa kerosakan yang kelihatan - cip, retak dan terutamanya retak.Dalam pembinaan relau, ciri kekuatan, iaitu, angka dari 75 hingga 500, mengikuti huruf "M", dan menandakan beban dalam kilogram per sentimeter persegi, ditahan oleh bata sehingga kemusnahan lengkap, tidak begitu penting. Untuk pembaikan relau, bagaimanapun, serta untuk pembinaan, bata jenama M-75 agak boleh diterima, selagi ia mempunyai kualiti yang cukup tinggi dan tidak mempunyai kecacatan dalam bentuk retak. Apabila membaiki kotak api, iaitu bahagian di mana kayu api dibakar secara langsung, batu bata tahan panas digunakan.

Pada masa ini, terdapat jumlah yang mencukupi campuran tanah liat-pasir siap dari pelbagai pengeluar di pasaran. Penggunaan mortar tanah liat-pasir kraftangan tidak disyorkan, kerana terdapat banyak ciri penyediaannya. Sekiranya berlaku pelanggaran teknologi untuk menyediakan mortar artisanal dari tanah liat, pemilihan pecahan pasir yang salah atau pelanggaran perkadaran, penyelesaian tidak akan mempunyai kekuatan yang diperlukan, yang akan membawa kepada pemusnahan pramatang pemanasan. peranti dan pembaikan yang dijalankan akan kehilangan semua makna.

Ciri umum mortar tanah liat-pasir, yang dibuat dengan kaedah pengeluaran dan artisanal, adalah keperluan yang ketat untuk ketebalan sambungan batu, yang untuk bata seramik di luar zon bahan api tidak boleh lebih daripada 5 mm. Malah, ciri-ciri jahitan sedemikian bukanlah sejenis kekuatan untuk tukang batu, tetapi keperluan teknologi yang wajib. Hakikatnya ialah mortar tanah liat-pasir digunakan dalam pembinaan relau semata-mata kerana ia mempunyai pekali pengembangan haba yang sama dengan bata, dan jahitan yang lebih tebal daripada 5 mm kehilangan kekuatan dengan ketara apabila dipanaskan.

Walau bagaimanapun, dalam kes pembaikan, adalah jauh dari mungkin untuk memastikan ketebalan jahitan yang diperlukan. Oleh itu, campuran "PlitonitSuperkamin Termokladka", yang dihasilkan oleh syarikat "Plitonit", yang dalam kehidupan sebenar membolehkan jahitan sehingga 15 mm tebal, paling sesuai untuk tujuan pembaikan. Memihak kepada "Termokladka" juga adalah hakikat bahawa, tidak seperti penyelesaian tanah liat-pasir, masa pengeringan lengkap yang, bergantung pada keadaan suhu, mencapai sehingga sebulan, produk yang disusun pada penyelesaian ini boleh digunakan dalam masa 10 hari.

Terbaru, pengeluar terkenal campuran relau dari Borovichi telah melancarkan produk baharu di pasaran: campuran refraktori Firepropf Optima untuk pembaikan ruang relau. Satu ciri produk ini, menurut pengilang, adalah bahawa campuran baru boleh digunakan walaupun pada suhu ambien negatif, hingga -5 ° C, tidak seperti semua yang lain, yang digunakan secara eksklusif pada suhu positif.

Daripada peralatan dapur, jeriji terdedah kepada beban haba maksimum, serta lantai memasak dan pintu peti api, paling kerap menderita. Malangnya, kualiti rendah besi tuang domestik sering membawa bukan sahaja kepada meledingkan produk ini, tetapi juga kepada kemusnahan lengkap.

Kebanyakan pintu yang diperbuat daripada tuangan domestik tidak mempunyai ketat yang diperlukan, yang, apabila dipecat, membawa kepada aliran udara sejuk yang berlebihan ke bahagian bahan api, yang mengurangkan kecekapan relau.

Walau bagaimanapun, dalam keadilan, perlu diperhatikan bahawa baru-baru ini terdapat beberapa kemajuan dalam meningkatkan kualiti pembuatan pintu peti api. Khususnya, Litkom, pembekal utama pemutus relau besi tuang Rusia, yang terletak di bandar Rubtsovsk, telah melancarkan pengeluaran pintu relau tertutup yang dilengkapi dengan kaca tahan haba, yang serupa dalam parameter untuk produk yang diimport. Namun begitu, pembuat dapur yang mengamalkan masih lebih suka bekerja dengan peranti dapur syarikat Finland SVT dan Pisla, yang pada masa ini optimum dari segi ciri kualiti harga.

Untuk melindungi struktur bangunan yang mudah terbakar, bahan basalt tahan haba digunakan, pelbagai jenis ditawarkan oleh Rocwool, contohnya, seperti papak FIAR BATTS, termasuk dalam versi foil, tikar WIRED MAT, had suhu yang sebelum ini permulaan pemusnahan ialah +750 ° C, serta papan CONLIT 150, yang boleh menahan pendedahan kepada api terbuka (melebihi +1000 ° C) sehingga 240 minit. Untuk mengimbangi pengembangan terma sisipan logam dalam badan relau, asbestos telah digunakan sebelum ini, tetapi disebabkan kekarsinogenannya, kadbod basalt BVTM dengan ketebalan 5 hingga 10 mm kini digunakan dan bukannya bahan yang mengandungi asbestos.

Manual "Pembaikan dapur bata buat sendiri", yang disediakan oleh pembuat dapur pengamal profesional, mengandungi arahan praktikal yang berharga untuk membaiki peranti pemanasan, yang digambarkan dengan bahan fotografi yang unik. Buku ini pastinya akan menjadi sumber yang berharga untuk tuan DIY.

Pembaikan ketuhar bata DIY

Sehubungan dengan perkembangan pesat pondok musim panas dan pembinaan pinggir bandar, minat pemilik rumah masa kini dan masa depan dalam peranti pemanasan, termasuk dapur bata, bukan sahaja semakin berkurangan, tetapi semakin meningkat dari tahun ke tahun. Walau bagaimanapun, walaupun hakikat bahawa relau yang dibina dengan pematuhan ketat kepada teknologi dan dari bahan berkualiti tinggi harus berfungsi tanpa sebarang masalah selama sekurang-kurangnya setengah abad, selalunya, disebabkan oleh pelbagai sebab objektif dan subjektif, ia mula merosot lebih awal daripada itu. mencapai sumber yang dimaksudkan.

Masalah yang sama, sebagai peraturan, dapur wabak yang dibuat pada tahun lapan puluhan dan sembilan puluhan abad yang lalu disebabkan oleh fakta bahawa, sebagai tambahan kepada usia alat pemanas yang cukup besar, kekurangan bahan binaan yang wujud pada masa itu tidak meninggalkan dapur- pembuat banyak pilihan dan mereka membina daripada apa yang sebenarnya boleh mendapatkannya.

Kecacatan yang paling biasa pada ketuhar bata yang berlaku semasa operasi adalah seperti berikut: keretakan jahitan dengan tumpahan separa atau lengkap mortar batu; keretakan atau pemusnahan sepenuhnya bata dari mana badan relau dibina; ubah bentuk haba, longgar, atau terjatuh daripada peralatan relau.

Pelanggaran terhadap ketatnya peti api, permukaan memasak dan saluran perolakan (asap) akibat sedutan udara sejuk parasit membawa bukan sahaja kepada penurunan ketara dalam kecekapan dan peningkatan merokok dapur, tetapi juga, yang paling penting, meningkatkan risiko dengan ketara. kebakaran akibat pembentukan percikan tidak sengaja atau pelepasan nyalaan melalui retakan yang terbentuk ...

Sudah tentu, sebaik-baiknya, pembuat dapur pakar harus terlibat dalam membaiki pemanas yang rosak, tetapi keupayaan kita tidak selalunya bertepatan dengan keinginan kita. Itulah sebabnya manual ini menetapkan secara terperinci cara untuk menghapuskan kerosakan yang paling biasa pada ketuhar bata, supaya mana-mana pemilik rumah yang mempunyai kemahiran pembinaan yang minimum, jika mustahil untuk sebarang sebab untuk menarik pembuat dapur profesional untuk pembaikan, boleh memulihkan secara bebas. fungsi pemanasnya.

Bahan yang digunakan untuk pembaikan

Untuk menjalankan pembaikan, pertama sekali, anda perlu memutuskan bahan yang akan digunakan untuk pelaksanaannya. Anda memerlukan: bata, campuran batu, bahan basalt tahan panas, peralatan dapur (spike, ash-pan dan pintu peti api, membersihkan pintu, lantai memasak) untuk menggantikan yang telah tidak dapat digunakan.

Di dinding relau, di tempat di mana tidak ada sentuhan langsung dengan api, bata seramik pepejal secara eksklusif diletakkan, sama ada bata biasa atau bangunan. Adalah masuk akal untuk menghilangkan mitos yang berterusan tentang apa yang dipanggil "bata ketuhar"."Batu bata ketuhar" khas tidak wujud dalam alam semula jadi, kecuali untuk bata tahan panas tahan panas industri, yang mampu menahan suhu melebihi 1800 ° C. Bagi bata seramik, untuk pembinaan relau, termasuk pembaikan, ia digunakan, saya menekankan sekali lagi, bata pepejal secara eksklusif tanpa kerosakan yang kelihatan - cip, retak dan terutamanya retak. Dalam pembinaan relau, ciri kekuatan, iaitu, angka dari 75 hingga 500, mengikuti huruf "M", dan menandakan beban dalam kilogram per sentimeter persegi, ditahan oleh bata sehingga kemusnahan lengkap, tidak begitu penting. Untuk pembaikan relau, bagaimanapun, serta untuk pembinaan, bata jenama M-75 agak boleh diterima, selagi ia mempunyai kualiti yang cukup tinggi dan tidak mempunyai kecacatan dalam bentuk retak. Apabila membaiki kotak api, iaitu bahagian di mana kayu api dibakar secara langsung, batu bata tahan panas digunakan.

Pada masa ini, terdapat jumlah yang mencukupi campuran tanah liat-pasir siap dari pelbagai pengeluar di pasaran. Penggunaan mortar tanah liat-pasir kraftangan tidak disyorkan, kerana terdapat banyak ciri penyediaannya. Sekiranya berlaku pelanggaran teknologi untuk menyediakan mortar artisanal dari tanah liat, pemilihan pecahan pasir yang salah atau pelanggaran perkadaran, penyelesaian tidak akan mempunyai kekuatan yang diperlukan, yang akan membawa kepada pemusnahan pramatang pemanasan. peranti dan pembaikan yang dijalankan akan kehilangan semua makna.

Ciri umum mortar pasir glia, yang dibuat dengan kaedah pengeluaran dan kraftangan, adalah keperluan ketat untuk ketebalan sambungan batu, yang untuk bata seramik di luar zon bahan api tidak boleh lebih daripada 5 mm. Malah, ciri-ciri jahitan sedemikian bukanlah sejenis kekuatan untuk tukang batu, tetapi keperluan teknologi yang wajib. Hakikatnya ialah mortar tanah liat-pasir digunakan dalam pembinaan relau semata-mata kerana ia mempunyai pekali pengembangan haba yang sama seperti batu bata, dan jahitan yang lebih tebal daripada 5 mm kehilangan kekuatan dengan ketara apabila dipanaskan.

Walau bagaimanapun, dalam kes pembaikan, adalah jauh dari mungkin untuk memastikan ketebalan jahitan yang diperlukan. Oleh itu, campuran "Plitonit Superkamin Termokladka", yang dihasilkan oleh syarikat "Plitonit", dalam kehidupan sebenar membenarkan jahitan sehingga 15 mm tebal, paling sesuai untuk tujuan pembaikan. Fakta bahawa, tidak seperti penyelesaian pasir tanah liat, masa pengeringan lengkap yang, bergantung pada keadaan suhu, mencapai sehingga sebulan, juga memihak kepada "Thermo-laying", produk yang dilipat pada larutan ini boleh digunakan selepas 10 hari.

Terbaru, pengeluar terkenal campuran relau dari Borovichi telah melancarkan produk baharu di pasaran: campuran refraktori Firepropf Optima untuk pembaikan ruang relau. Satu ciri produk ini, menurut pengilang, adalah bahawa campuran baru boleh digunakan walaupun pada suhu ambien negatif, hingga -5 ° C, tidak seperti semua yang lain, yang digunakan secara eksklusif pada suhu positif.

Daripada peralatan dapur, jeriji terdedah kepada beban haba maksimum, serta lantai memasak dan pintu peti api, paling kerap menderita. Malangnya, kualiti rendah besi tuang domestik sering membawa bukan sahaja kepada meledingkan produk ini, tetapi juga kepada kemusnahan lengkap.

Kebanyakan pintu yang diperbuat daripada tuangan domestik tidak mempunyai ketat yang diperlukan, yang, apabila dipecat, membawa kepada aliran udara sejuk yang berlebihan ke bahagian bahan api, yang mengurangkan kecekapan relau.

Sehubungan dengan perkembangan pesat pondok musim panas dan pembinaan pinggir bandar, minat pemilik rumah masa kini dan masa depan dalam peranti pemanasan, termasuk dapur bata, bukan sahaja semakin berkurangan, tetapi semakin meningkat dari tahun ke tahun.Walau bagaimanapun, walaupun hakikat bahawa relau yang dibina dengan pematuhan ketat kepada teknologi dan dari bahan berkualiti tinggi harus berfungsi tanpa sebarang masalah selama sekurang-kurangnya setengah abad, selalunya, disebabkan oleh pelbagai sebab objektif dan subjektif, ia mula merosot lebih awal daripada itu. mencapai sumber yang dimaksudkan.

Masalah yang sama, sebagai peraturan, dapur wabak yang dibuat pada tahun lapan puluhan dan sembilan puluhan abad yang lalu disebabkan oleh fakta bahawa, sebagai tambahan kepada usia alat pemanas yang cukup besar, kekurangan bahan binaan yang wujud pada masa itu tidak meninggalkan dapur- pembuat banyak pilihan dan mereka membina daripada apa yang sebenarnya boleh mendapatkannya.

Kecacatan yang paling biasa pada ketuhar bata yang berlaku semasa operasi adalah seperti berikut: keretakan jahitan dengan tumpahan separa atau lengkap mortar batu; keretakan atau pemusnahan sepenuhnya bata dari mana badan relau dibina; ubah bentuk haba, longgar, atau terjatuh daripada peralatan relau.

Pelanggaran terhadap ketatnya peti api, permukaan memasak dan saluran perolakan (asap) akibat sedutan udara sejuk parasit membawa bukan sahaja kepada penurunan ketara dalam kecekapan dan peningkatan merokok dapur, tetapi juga, yang paling penting, meningkatkan risiko dengan ketara. kebakaran akibat pembentukan percikan tidak sengaja atau pelepasan nyalaan melalui retakan yang terbentuk ...

Sudah tentu, sebaik-baiknya, pembuat dapur pakar harus terlibat dalam membaiki pemanas yang rosak, tetapi keupayaan kita tidak selalunya bertepatan dengan keinginan kita. Itulah sebabnya manual ini menetapkan secara terperinci cara untuk menghapuskan kerosakan yang paling biasa pada ketuhar bata, supaya mana-mana pemilik rumah yang mempunyai kemahiran pembinaan yang minimum, jika mustahil untuk sebarang sebab untuk menarik pembuat dapur profesional untuk pembaikan, boleh memulihkan secara bebas. fungsi pemanasnya.

Bahan yang digunakan untuk pembaikan

Untuk menjalankan pembaikan, pertama sekali, anda perlu memutuskan bahan yang akan digunakan untuk pelaksanaannya. Anda memerlukan: bata, campuran batu, bahan basalt tahan panas, peralatan dapur (spike, ash-pan dan pintu peti api, membersihkan pintu, lantai memasak) untuk menggantikan yang telah tidak dapat digunakan.

Di dinding relau, di tempat di mana tidak ada sentuhan langsung dengan api, bata seramik pepejal secara eksklusif diletakkan, sama ada bata biasa atau bangunan. Adalah masuk akal untuk menghilangkan mitos yang berterusan tentang apa yang dipanggil "bata ketuhar". "Batu bata ketuhar" khas tidak wujud dalam alam semula jadi, kecuali untuk bata tahan panas tahan panas industri, yang mampu menahan suhu melebihi 1800 ° C. Bagi bata seramik, untuk pembinaan relau, termasuk pembaikan, ia digunakan, saya menekankan sekali lagi, bata pepejal secara eksklusif tanpa kerosakan yang kelihatan - cip, retak dan terutamanya retak. Dalam pembinaan relau, ciri kekuatan, iaitu, angka dari 75 hingga 500, mengikuti huruf "M", dan menandakan beban dalam kilogram per sentimeter persegi, ditahan oleh bata sehingga kemusnahan lengkap, tidak begitu penting. Untuk pembaikan relau, bagaimanapun, serta untuk pembinaan, bata jenama M-75 agak boleh diterima, selagi ia mempunyai kualiti yang cukup tinggi dan tidak mempunyai kecacatan dalam bentuk retak. Apabila membaiki kotak api, iaitu bahagian di mana kayu api dibakar secara langsung, batu bata tahan panas digunakan.

Pada masa ini, terdapat jumlah yang mencukupi campuran tanah liat-pasir siap dari pelbagai pengeluar di pasaran. Penggunaan mortar tanah liat-pasir kraftangan tidak disyorkan, kerana terdapat banyak ciri penyediaannya.Sekiranya berlaku pelanggaran teknologi untuk menyediakan mortar artisanal dari tanah liat, pemilihan pecahan pasir yang salah atau pelanggaran perkadaran, penyelesaian tidak akan mempunyai kekuatan yang diperlukan, yang akan membawa kepada pemusnahan pramatang pemanasan. peranti dan pembaikan yang dijalankan akan kehilangan semua makna.

Ciri umum mortar pasir glia, yang dibuat dengan kaedah pengeluaran dan kraftangan, adalah keperluan ketat untuk ketebalan sambungan batu, yang untuk bata seramik di luar zon bahan api tidak boleh lebih daripada 5 mm. Malah, ciri-ciri jahitan sedemikian bukanlah sejenis kekuatan untuk tukang batu, tetapi keperluan teknologi yang wajib. Hakikatnya ialah mortar tanah liat-pasir digunakan dalam pembinaan relau semata-mata kerana ia mempunyai pekali pengembangan haba yang sama seperti batu bata, dan jahitan yang lebih tebal daripada 5 mm kehilangan kekuatan dengan ketara apabila dipanaskan.

Walau bagaimanapun, dalam kes pembaikan, adalah jauh dari mungkin untuk memastikan ketebalan jahitan yang diperlukan. Oleh itu, campuran "Plitonit Superkamin Termokladka", yang dihasilkan oleh syarikat "Plitonit", dalam kehidupan sebenar membenarkan jahitan sehingga 15 mm tebal, paling sesuai untuk tujuan pembaikan. Fakta bahawa, tidak seperti penyelesaian pasir tanah liat, masa pengeringan lengkap yang, bergantung pada keadaan suhu, mencapai sehingga sebulan, juga memihak kepada "Thermo-laying", produk yang dilipat pada larutan ini boleh digunakan selepas 10 hari.

Terbaru, pengeluar terkenal campuran relau dari Borovichi telah melancarkan produk baharu di pasaran: campuran refraktori Firepropf Optima untuk pembaikan ruang relau. Satu ciri produk ini, menurut pengilang, adalah bahawa campuran baru boleh digunakan walaupun pada suhu ambien negatif, hingga -5 ° C, tidak seperti semua yang lain, yang digunakan secara eksklusif pada suhu positif.

Daripada peralatan dapur, jeriji terdedah kepada beban haba maksimum, serta lantai memasak dan pintu peti api, paling kerap menderita. Malangnya, kualiti rendah besi tuang domestik sering membawa bukan sahaja kepada meledingkan produk ini, tetapi juga kepada kemusnahan lengkap.

Kebanyakan pintu yang diperbuat daripada tuangan domestik tidak mempunyai ketat yang diperlukan, yang, apabila dipecat, membawa kepada aliran udara sejuk yang berlebihan ke bahagian bahan api, yang mengurangkan kecekapan relau.

Walau bagaimanapun, dalam keadilan, perlu diperhatikan bahawa baru-baru ini terdapat beberapa kemajuan dalam meningkatkan kualiti pembuatan pintu peti api. Khususnya, pembekal utama pemutus relau besi tuang Rusia, kilang Litkom, yang terletak di bandar Rubtsovsk, telah melancarkan pengeluaran pintu relau tertutup yang dilengkapi dengan kaca tahan haba, yang serupa dalam parameter untuk produk yang diimport. Namun begitu, pembuat dapur yang mengamalkan masih lebih suka bekerja dengan peranti dapur syarikat Finland SVT dan Pisla, yang pada masa ini optimum dari segi ciri kualiti harga.

Untuk melindungi struktur bangunan yang mudah terbakar, bahan basalt tahan haba digunakan, pelbagai jenis ditawarkan oleh Rocwool, contohnya, seperti papak FIAR BATTS, termasuk dalam versi foil, tikar WIRED MAT, had suhu yang sebelum ini permulaan pemusnahan ialah +750 ° C, serta papan CONLIT 150, yang boleh menahan pendedahan kepada api terbuka (melebihi +1000 ° C) sehingga 240 minit. Untuk mengimbangi pengembangan terma sisipan logam dalam badan relau, asbestos telah digunakan sebelum ini, tetapi disebabkan kekarsinogenannya, kadbod basalt BVTM dengan ketebalan 5 hingga 10 mm kini digunakan dan bukannya bahan yang mengandungi asbestos.

Manual "Pembaikan dapur bata buat sendiri", yang disediakan oleh pembuat dapur pengamal profesional, mengandungi arahan praktikal yang berharga untuk membaiki peranti pemanasan, yang digambarkan dengan bahan fotografi yang unik.Buku ini pastinya akan menjadi sumber yang berharga untuk tuan DIY.

Salad bukan sahaja lazat, tetapi juga hidangan serba boleh: ia boleh digunakan sebagai pembuka selera, sebagai hidangan utama, dan juga sebagai pencuci mulut, ia disediakan setiap hari dan pada hari cuti. Pelbagai produk.

Genre: Pengemasan (Rumah dan Keluarga), Tahun Memasak: Halaman:

Oksana Filonova ialah pengarah syarikat Naturofarm, yang menghasilkan vitamin dan mineral semula jadi. Tetapi buku ini bukan tentang "pil ajaib" yang membolehkan anda menurunkan berat badan walaupun ketika ..

Genre: Pengemasan (Rumah dan Keluarga), Tahun Kesihatan: 2012 Halaman:

Dalam buku ini anda akan menemui kompleks kaedah berkesan semulajadi terkini untuk merawat penyakit - bukan sahaja selsema, tetapi juga banyak lagi yang merupakan akibatnya. Anda akan mengetahui apakah punca penyakit ini..

Genre: Pengemasan (Rumah dan Keluarga), Tahun Kesihatan: Halaman:

Selepas membaca buku itu, anda akan belajar cara menanam hasil tuaian sayur-sayuran dan tembikai yang banyak tanpa menggunakan cara teknikal dan baja moden. Ia menerangkan secara terperinci cadangan orang Rusia yang terkenal ..

Genre: Pengemasan (Rumah dan keluarga), Taman dan kebun sayur Tahun: Halaman:

Pada pandangan pertama, 2013 tidak penuh dengan acara sukan berprofil tinggi. Tetapi ketiadaan Piala Dunia FIFA atau Sukan Olimpik tidak bermakna peminat yang suka sukan tidak akan mempunyai peminat.

Genre: Pengemasan (Rumah dan Keluarga), Sukan Tahun: Halaman:

Berapa kerapkah anda mendengar ungkapan seperti "hidup tersekat" atau "Perahu cinta terhempas terhadap kehidupan seharian" ...

Genre: Pengemasan (Rumah dan Keluarga), Pengemasan Tahun: Halaman:

Buku ini adalah buku teks untuk tenaga pengajar menyediakan ibu hamil untuk bersalin, serta untuk wanita hamil sendiri dan suami mereka, dan merangkumi kerja biasa tenaga pengajar dan guru dalam penyediaan mengambil ..

Genre: Pengemasan (Rumah dan Keluarga), Tahun Kesihatan: Halaman:

Pembaikan ketuhar bata DIY

Sehubungan dengan perkembangan pesat pondok musim panas dan pembinaan pinggir bandar, minat pemilik rumah masa kini dan masa depan dalam peranti pemanasan, termasuk dapur bata, bukan sahaja semakin berkurangan, tetapi semakin meningkat dari tahun ke tahun. Walau bagaimanapun, walaupun hakikat bahawa relau yang dibina dengan pematuhan ketat kepada teknologi dan dari bahan berkualiti tinggi harus berfungsi tanpa sebarang masalah selama sekurang-kurangnya setengah abad, selalunya, disebabkan oleh pelbagai sebab objektif dan subjektif, ia mula merosot lebih awal daripada itu. mencapai sumber yang dimaksudkan.

Masalah yang sama, sebagai peraturan, dapur wabak yang dibuat pada tahun lapan puluhan dan sembilan puluhan abad yang lalu disebabkan oleh fakta bahawa, sebagai tambahan kepada usia alat pemanas yang cukup besar, kekurangan bahan binaan yang wujud pada masa itu tidak meninggalkan dapur- pembuat banyak pilihan dan mereka membina daripada apa yang sebenarnya boleh mendapatkannya.

Kecacatan yang paling biasa pada ketuhar bata yang berlaku semasa operasi adalah seperti berikut: keretakan jahitan dengan tumpahan separa atau lengkap mortar batu; keretakan atau pemusnahan sepenuhnya bata dari mana badan relau dibina; ubah bentuk haba, longgar, atau terjatuh daripada peralatan relau.

Pelanggaran terhadap ketatnya peti api, permukaan memasak dan saluran perolakan (asap) akibat sedutan udara sejuk parasit membawa bukan sahaja kepada penurunan ketara dalam kecekapan dan peningkatan merokok dapur, tetapi juga, yang paling penting, meningkatkan risiko dengan ketara. kebakaran akibat pembentukan percikan tidak sengaja atau pelepasan nyalaan melalui retakan yang terbentuk ...

Sudah tentu, sebaik-baiknya, pembuat dapur pakar harus terlibat dalam membaiki pemanas yang rosak, tetapi keupayaan kita tidak selalunya bertepatan dengan keinginan kita.Itulah sebabnya manual ini menetapkan secara terperinci cara untuk menghapuskan kerosakan yang paling biasa pada ketuhar bata, supaya mana-mana pemilik rumah yang mempunyai kemahiran pembinaan yang minimum, jika mustahil untuk sebarang sebab untuk menarik pembuat dapur profesional untuk pembaikan, boleh memulihkan secara bebas. fungsi pemanasnya.

Bahan yang digunakan untuk pembaikan

Untuk menjalankan pembaikan, pertama sekali, anda perlu memutuskan bahan yang akan digunakan untuk pelaksanaannya. Anda memerlukan: bata, campuran batu, bahan basalt tahan panas, peralatan dapur (spike, ash-pan dan pintu peti api, membersihkan pintu, lantai memasak) untuk menggantikan yang telah tidak dapat digunakan.

Di dinding relau, di tempat di mana tidak ada sentuhan langsung dengan api, bata seramik pepejal secara eksklusif diletakkan, sama ada bata biasa atau bangunan. Adalah masuk akal untuk menghilangkan mitos yang berterusan tentang apa yang dipanggil "bata ketuhar". "Batu bata ketuhar" khas tidak wujud dalam alam semula jadi, kecuali untuk bata tahan panas tahan panas industri, yang mampu menahan suhu melebihi 1800 ° C. Bagi bata seramik, untuk pembinaan relau, termasuk pembaikan, ia digunakan, saya menekankan sekali lagi, bata pepejal secara eksklusif tanpa kerosakan yang kelihatan - cip, retak dan terutamanya retak. Dalam pembinaan relau, ciri kekuatan, iaitu, angka dari 75 hingga 500, mengikuti huruf "M", dan menandakan beban dalam kilogram per sentimeter persegi, ditahan oleh bata sehingga kemusnahan lengkap, tidak begitu penting. Untuk pembaikan relau, bagaimanapun, serta untuk pembinaan, bata jenama M-75 agak boleh diterima, selagi ia mempunyai kualiti yang cukup tinggi dan tidak mempunyai kecacatan dalam bentuk retak. Apabila membaiki kotak api, iaitu bahagian di mana kayu api dibakar secara langsung, batu bata tahan panas digunakan.

Pada masa ini, terdapat jumlah yang mencukupi campuran tanah liat-pasir siap dari pelbagai pengeluar di pasaran. Penggunaan mortar tanah liat-pasir kraftangan tidak disyorkan, kerana terdapat banyak ciri penyediaannya. Sekiranya berlaku pelanggaran teknologi untuk menyediakan mortar artisanal dari tanah liat, pemilihan pecahan pasir yang salah atau pelanggaran perkadaran, penyelesaian tidak akan mempunyai kekuatan yang diperlukan, yang akan membawa kepada pemusnahan pramatang pemanasan. peranti dan pembaikan yang dijalankan akan kehilangan semua makna.

Ciri umum mortar pasir glia, yang dibuat dengan kaedah pengeluaran dan kraftangan, adalah keperluan ketat untuk ketebalan sambungan batu, yang untuk bata seramik di luar zon bahan api tidak boleh lebih daripada 5 mm. Malah, ciri-ciri jahitan sedemikian bukanlah sejenis kekuatan untuk tukang batu, tetapi keperluan teknologi yang wajib. Hakikatnya ialah mortar tanah liat-pasir digunakan dalam pembinaan relau semata-mata kerana ia mempunyai pekali pengembangan haba yang sama seperti batu bata, dan jahitan yang lebih tebal daripada 5 mm kehilangan kekuatan dengan ketara apabila dipanaskan.

Walau bagaimanapun, dalam kes pembaikan, adalah jauh dari mungkin untuk memastikan ketebalan jahitan yang diperlukan. Oleh itu, campuran "Plitonit Superkamin Termokladka", yang dihasilkan oleh syarikat "Plitonit", dalam kehidupan sebenar membenarkan jahitan sehingga 15 mm tebal, paling sesuai untuk tujuan pembaikan. Fakta bahawa, tidak seperti penyelesaian pasir tanah liat, masa pengeringan lengkap yang, bergantung pada keadaan suhu, mencapai sehingga sebulan, juga memihak kepada "Thermo-laying", produk yang dilipat pada larutan ini boleh digunakan selepas 10 hari.

Terbaru, pengeluar terkenal campuran relau dari Borovichi telah melancarkan produk baharu di pasaran: campuran refraktori Firepropf Optima untuk pembaikan ruang relau.Satu ciri produk ini, menurut pengilang, adalah bahawa campuran baru boleh digunakan walaupun pada suhu ambien negatif, hingga -5 ° C, tidak seperti semua yang lain, yang digunakan secara eksklusif pada suhu positif.

Daripada peralatan dapur, jeriji terdedah kepada beban haba maksimum, serta lantai memasak dan pintu peti api, paling kerap menderita. Malangnya, kualiti rendah besi tuang domestik sering membawa bukan sahaja kepada meledingkan produk ini, tetapi juga kepada kemusnahan lengkap.

Kebanyakan pintu yang diperbuat daripada tuangan domestik tidak mempunyai ketat yang diperlukan, yang, apabila dipecat, membawa kepada aliran udara sejuk yang berlebihan ke bahagian bahan api, yang mengurangkan kecekapan relau.

Walau bagaimanapun, dalam keadilan, perlu diperhatikan bahawa baru-baru ini terdapat beberapa kemajuan dalam meningkatkan kualiti pembuatan pintu peti api. Khususnya, pembekal utama pemutus relau besi tuang Rusia, kilang Litkom, yang terletak di bandar Rubtsovsk, telah melancarkan pengeluaran pintu relau tertutup yang dilengkapi dengan kaca tahan haba, yang serupa dalam parameter untuk produk yang diimport. Namun begitu, pembuat dapur yang mengamalkan masih lebih suka bekerja dengan peranti dapur syarikat Finland SVT dan Pisla, yang pada masa ini optimum dari segi ciri kualiti harga.

Untuk melindungi struktur bangunan yang mudah terbakar, bahan basalt tahan haba digunakan, pelbagai jenis ditawarkan oleh Rocwool, contohnya, seperti papak FIAR BATTS, termasuk dalam versi foil, tikar WIRED MAT, had suhu yang sebelum ini permulaan pemusnahan ialah +750 ° C, serta papan CONLIT 150, yang boleh menahan pendedahan kepada api terbuka (melebihi +1000 ° C) sehingga 240 minit. Untuk mengimbangi pengembangan terma sisipan logam dalam badan relau, asbestos telah digunakan sebelum ini, tetapi disebabkan kekarsinogenannya, kadbod basalt BVTM dengan ketebalan 5 hingga 10 mm kini digunakan dan bukannya bahan yang mengandungi asbestos.

Penerangan dan ringkasan "Buat sendiri pembaikan ketuhar bata" dibaca secara percuma dalam talian.

Pembaikan ketuhar bata DIY

Sehubungan dengan perkembangan pesat pondok musim panas dan pembinaan pinggir bandar, minat pemilik rumah masa kini dan masa depan dalam peranti pemanasan, termasuk dapur bata, bukan sahaja semakin berkurangan, tetapi semakin meningkat dari tahun ke tahun. Walau bagaimanapun, walaupun hakikat bahawa relau yang dibina dengan pematuhan ketat kepada teknologi dan dari bahan berkualiti tinggi harus berfungsi tanpa sebarang masalah selama sekurang-kurangnya setengah abad, selalunya, disebabkan oleh pelbagai sebab objektif dan subjektif, ia mula merosot lebih awal daripada itu. mencapai sumber yang dimaksudkan.

Masalah yang sama, sebagai peraturan, dapur wabak yang dibuat pada tahun lapan puluhan dan sembilan puluhan abad yang lalu disebabkan oleh fakta bahawa, sebagai tambahan kepada usia alat pemanas yang cukup besar, kekurangan bahan binaan yang wujud pada masa itu tidak meninggalkan dapur- pembuat banyak pilihan dan mereka membina daripada apa yang sebenarnya boleh mendapatkannya.

Kecacatan yang paling biasa pada ketuhar bata yang berlaku semasa operasi adalah seperti berikut: keretakan jahitan dengan tumpahan separa atau lengkap mortar batu; keretakan atau pemusnahan sepenuhnya bata dari mana badan relau dibina; ubah bentuk haba, longgar, atau terjatuh daripada peralatan relau.

Pelanggaran terhadap ketatnya peti api, permukaan memasak dan saluran perolakan (asap) akibat sedutan udara sejuk parasit membawa bukan sahaja kepada penurunan ketara dalam kecekapan dan peningkatan merokok dapur, tetapi juga, yang paling penting, meningkatkan risiko dengan ketara. kebakaran akibat pembentukan percikan tidak sengaja atau pelepasan nyalaan melalui retakan yang terbentuk ...

Sudah tentu, sebaik-baiknya, pembuat dapur pakar harus terlibat dalam membaiki pemanas yang rosak, tetapi keupayaan kita tidak selalunya bertepatan dengan keinginan kita. Itulah sebabnya manual ini menetapkan secara terperinci cara untuk menghapuskan kerosakan yang paling biasa pada ketuhar bata, supaya mana-mana pemilik rumah yang mempunyai kemahiran pembinaan yang minimum, jika mustahil untuk sebarang sebab untuk menarik pembuat dapur profesional untuk pembaikan, boleh memulihkan secara bebas. fungsi pemanasnya.

Bahan yang digunakan untuk pembaikan

Untuk menjalankan pembaikan, pertama sekali, anda perlu memutuskan bahan yang akan digunakan untuk pelaksanaannya. Anda memerlukan: bata, campuran batu, bahan basalt tahan panas, peralatan dapur (spike, ash-pan dan pintu peti api, membersihkan pintu, lantai memasak) untuk menggantikan yang telah tidak dapat digunakan.

Di dinding relau, di tempat di mana tidak ada sentuhan langsung dengan api, bata seramik pepejal secara eksklusif diletakkan, sama ada bata biasa atau bangunan. Adalah masuk akal untuk menghilangkan mitos yang berterusan tentang apa yang dipanggil "bata ketuhar". "Batu bata ketuhar" khas tidak wujud dalam alam semula jadi, kecuali untuk bata tahan panas tahan panas industri, yang mampu menahan suhu melebihi 1800 ° C. Bagi bata seramik, untuk pembinaan relau, termasuk pembaikan, ia digunakan, saya menekankan sekali lagi, bata pepejal secara eksklusif tanpa kerosakan yang kelihatan - cip, retak dan terutamanya retak. Dalam pembinaan relau, ciri kekuatan, iaitu, angka dari 75 hingga 500, mengikuti huruf "M", dan menandakan beban dalam kilogram per sentimeter persegi, ditahan oleh bata sehingga kemusnahan lengkap, tidak begitu penting. Untuk pembaikan relau, bagaimanapun, serta untuk pembinaan, bata jenama M-75 agak boleh diterima, selagi ia mempunyai kualiti yang cukup tinggi dan tidak mempunyai kecacatan dalam bentuk retak. Apabila membaiki kotak api, iaitu bahagian di mana kayu api dibakar secara langsung, batu bata tahan panas digunakan.

Pada masa ini, terdapat jumlah yang mencukupi campuran tanah liat-pasir siap dari pelbagai pengeluar di pasaran. Penggunaan mortar tanah liat-pasir kraftangan tidak disyorkan, kerana terdapat banyak ciri penyediaannya. Sekiranya berlaku pelanggaran teknologi untuk menyediakan mortar artisanal dari tanah liat, pemilihan pecahan pasir yang salah atau pelanggaran perkadaran, penyelesaian tidak akan mempunyai kekuatan yang diperlukan, yang akan membawa kepada pemusnahan pramatang pemanasan. peranti dan pembaikan yang dijalankan akan kehilangan semua makna.

Ciri umum mortar pasir glia, yang dibuat dengan kaedah pengeluaran dan kraftangan, adalah keperluan ketat untuk ketebalan sambungan batu, yang untuk bata seramik di luar zon bahan api tidak boleh lebih daripada 5 mm. Malah, ciri-ciri jahitan sedemikian bukanlah sejenis kekuatan untuk tukang batu, tetapi keperluan teknologi yang wajib. Hakikatnya ialah mortar tanah liat-pasir digunakan dalam pembinaan relau semata-mata kerana ia mempunyai pekali pengembangan haba yang sama seperti batu bata, dan jahitan yang lebih tebal daripada 5 mm kehilangan kekuatan dengan ketara apabila dipanaskan.

Walau bagaimanapun, dalam kes pembaikan, adalah jauh dari mungkin untuk memastikan ketebalan jahitan yang diperlukan. Oleh itu, campuran "Plitonit Superkamin Termokladka", yang dihasilkan oleh syarikat "Plitonit", dalam kehidupan sebenar membenarkan jahitan sehingga 15 mm tebal, paling sesuai untuk tujuan pembaikan. Fakta bahawa, tidak seperti penyelesaian pasir tanah liat, masa pengeringan lengkap yang, bergantung pada keadaan suhu, mencapai sehingga sebulan, juga memihak kepada "Thermo-laying", produk yang dilipat pada larutan ini boleh digunakan selepas 10 hari.

Terbaru, pengeluar terkenal campuran tanur dari bandarBorovichi melancarkan produk baharu di pasaran: campuran refraktori Firepropf Optima untuk pembaikan kebuk pembakaran dalam relau. Satu ciri produk ini, menurut pengilang, adalah bahawa campuran baru boleh digunakan walaupun pada suhu ambien negatif, hingga -5 ° C, tidak seperti semua yang lain, yang digunakan secara eksklusif pada suhu positif.

Daripada peralatan dapur, jeriji terdedah kepada beban haba maksimum, serta lantai memasak dan pintu peti api, paling kerap menderita. Malangnya, kualiti rendah besi tuang domestik sering membawa bukan sahaja kepada meledingkan produk ini, tetapi juga kepada kemusnahan lengkap.

Kebanyakan pintu yang diperbuat daripada tuangan domestik tidak mempunyai ketat yang diperlukan, yang, apabila dipecat, membawa kepada aliran udara sejuk yang berlebihan ke bahagian bahan api, yang mengurangkan kecekapan relau.

Walau bagaimanapun, dalam keadilan, perlu diperhatikan bahawa baru-baru ini terdapat beberapa kemajuan dalam meningkatkan kualiti pembuatan pintu peti api. Khususnya, pembekal utama pemutus relau besi tuang Rusia, kilang Litkom, yang terletak di bandar Rubtsovsk, telah melancarkan pengeluaran pintu relau tertutup yang dilengkapi dengan kaca tahan haba, yang serupa dalam parameter untuk produk yang diimport. Namun begitu, pembuat dapur yang mengamalkan masih lebih suka bekerja dengan peranti dapur syarikat Finland SVT dan Pisla, yang pada masa ini optimum dari segi ciri kualiti harga.

Untuk melindungi struktur bangunan yang mudah terbakar, bahan basalt tahan haba digunakan, pelbagai jenis ditawarkan oleh Rocwool, contohnya, seperti papak FIAR BATTS, termasuk dalam versi foil, tikar WIRED MAT, had suhu yang sebelum ini permulaan pemusnahan ialah +750 ° C, serta papan CONLIT 150, yang boleh menahan pendedahan kepada api terbuka (melebihi +1000 ° C) sehingga 240 minit. Untuk mengimbangi pengembangan terma sisipan logam dalam badan relau, asbestos telah digunakan sebelum ini, tetapi disebabkan kekarsinogenannya, kadbod basalt BVTM dengan ketebalan 5 hingga 10 mm kini digunakan dan bukannya bahan yang mengandungi asbestos.

Bergantung pada sifat dan kerumitan kerja, jenis pembaikan berikut dibezakan: semasa, sederhana dan utama.

Pembaikan rutin meliputi kerja-kerja kecil yang tidak membenarkan sebarang kelewatan, dan termasuk: mengukuhkan peralatan dapur yang boleh diservis, tetapi longgar; penggantian grates; pengedap retak; kapur; penghapusan penyumbatan dalam cerobong; penggantian lantai memasak; ketuhar dan kotak air panas; penggantian lembaran pra-relau; penggantian paip keluli untuk menyambungkan dapur ke cerobong asap.

Pembaikan sederhana adalah kerja yang lebih kompleks yang memerlukan lebih banyak masa untuk disiapkan, tetapi tidak kurang mendesak. Contohnya: penyusunan semula kecil bahagian dapur, kotak api, cerobong asap, siling paip; mengecat sarung ketuhar, dsb. Pembaikan sederhana boleh mengambil masa sehingga 3-5 hari dan memerlukan menghentikan penggunaan ketuhar pada masa ini.